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本发明公开了一种废弃油脂制备多元醇的方法，包括如下步骤：采用具有大疏水表面的兼具磺酸基和羧酸基的固体酸催化剂，催化废弃油脂与甲醇进行酯化及酯交换反应，将废弃油脂转化为脂肪酸甲酯和副产甘油；接着将脂肪酸甲酯中的饱和脂肪酸酯分离；然后继续在双酸中心固体酸催化下，利用双酸中心的协同，直接催化30%的双氧水将脂肪酸甲酯进行环氧化，中间产物不经过分离，直接升温后，加入副产甘油进行烷氧化开环；最后过滤回收催化剂，减压蒸馏除水后即得生物油基多元醇。本发明方法以废弃油脂为原料，实现了变废为宝，所得多元醇产品生物降解性好，制备过程绿色，工业三废排放小，产品结构和羟值可调，应用范围广，环境的影响水平低的特点。
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本发明公开了一种从电镀锌废弃含锌泥饼中回收锌的方法，根据电镀锌废水的固体产物含锌泥饼其主要成分的化学性质，选择合适的处理方法和处理剂，通过酸浸-蒸发浓缩氧化-置换处理-二次氧化-中和-干燥煅烧的处理工艺，并在每一个步骤进行优化操作，最终得到氧化锌的锌产品，锌的回收率较传统回收方法有了较大的提高，回收成本低，工艺简单，无废水排放，不产生新的污染，兼具环保和经济价值。
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用于洗涤湿法水泥设备排放废气的方法和系统,其中包括把一股碱水及一股压缩空气输送到位于废气排放管道内的一组喷嘴上。碱水被喷成细雾滴状进入管道内,在此处它迅速地与废气中的硫及氮的氧化物发生反应。碱水成为十分细小的滴状,其体积很小而其表面积对水体积之比很大,故能迅速蒸发掉。因此该碱水不会引起管道的潮湿和堵塞,并且硫及氮的氧化物被转变为干燥的固体颗粒,这些颗粒被洗涤器下游的常规粉尘收集系统除去。
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本发明公开了一种锂离子电池废料的钴金属回收方法及其设备；回收方法包括以下：步骤一、固体废料与碱金属溶液混合，充分反应，螯合形成钴‑有机物中间体；步骤二，对含有钴‑有机物中间体的溶液与固体的混合物进行固液分离；步骤三，对含有钴‑有机物中间体的溶液进行水热反应，结晶出氢氧化钴粉末；其中，步骤一中所述的固体废料为锂离电池中含有钴元素的废料，在与碱金属溶液混合时，进行粉碎和干燥的预处理；在步骤二的固液分离时，对固体物表面进行水洗和/或醇洗。本发明在密闭系统中，利用碱金属溶液与固体混合物反应，将钴元素提取出来，反应条件温和且不向外界环境排放废弃，其中的溶剂还可回收再利用，反应快，成本低，是有效回收锂电池中钴元素的简便节能的方法。
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本发明公开了一种三元复合驱采油废水处理方法，通过Tank高效除油器将三元复合驱废水中的油类物质进行有效去除；将从Tank高效除油器中排出的废水直接进入降粘除浊器，由降粘除浊器对废水中的聚合物分子进行断链及分解，从而迅速降低废水中的粘度；经降粘除浊器降粘后的废水进入MAC生化系统，通过MAC生化系统中的聚合物及COD专性菌种对废水中的小分子聚合物及COD进行分解；MAC生化系统中排出的废水依序进入双滤料过滤器和多介质过滤器，通过两级过滤器后达到含油量≤5mg/L，悬浮固体含量≤20mg/L的处理要求。经本发明处理后的三元复合驱采油废水可以达到含油量≤5mg/L，悬浮固体含量≤20mg/L的处理要求。
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本实用新型提供一种氨纶生产用废料回收装置，涉及氨纶生产技术领域。该氨纶生产用废料回收装置，包括移动轮、底座、工作箱、水回收装置、固体回收装置，移动轮的顶部固定安装有底座，底座的顶部固定安装有工作箱，工作箱的内部固定安装有水回收装置，水回收装置的底部设置有固体回收装置，水回收装置包括进料管、阀门、过滤箱、海绵层。该氨纶生产用废料回收装置，通过对废料原液中水的回收利用，使得该装置在使用时可以将废料原液中的水单独分离净化，使其满足重复使用的要求，同时降低了生产成本，通过对废料原液对加工原料的提取，使得该装置在使用时，可以有效避免直接将废弃物排放到外界环境中造成污染。
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一种废弃物彩色原料粉及其应用，所述废弃物彩色原料粉可由以下步骤制成：(1)废弃物预处理，除微硅粉外；(2)表面改性：在保持预处理建筑、工业固体废弃物原性能的前提下，采用表面改性剂对其进行表面改性，所述表面改性剂用量为预处理建筑、工业固体废弃物质量的0.1～3％；(3)PH值调试：将得到的改性建筑、工业固体废弃物进行PH调试，PH值控制在8～9之间，即得废弃物彩色原料粉。本发明成本低，工艺简单，产品多样性，应用范围广，不仅最大化地分类分离出不同种类的物料，提高了分类效率，而且将建筑、工业固体废弃物变废为宝，解决了废弃物的污染问题，有利于环境保护，具有明显的社会效益。
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本发明涉及固体废物处理技术领域，公开了一种可多重粉碎安全卸料的建筑混凝土废料输送设备，包括输送车体、输送轮，所述输送车体内设有安装腔，所述安装腔内壁固定安装有转向轴，所述转向轴可转动安装有粉碎收集箱，所述粉碎收集箱内壁固定安装有功能安装体，所述功能安装体内设有辅助推送腔；本发明的一种可多重粉碎安全卸料的建筑混凝土废料输送设备通过入口粉碎装置的设置，使得不规则的固体混凝土废料在进入车体内部时，首先通过入口震碎装置进行处理，由两侧挤压夹持，使得固体混凝土废料固定的同时，将强度较低的混凝土废料夹碎后，在夹持挤压过程中，通过搅碎装置的启动，使得强度较大的固体混凝土废料得以粉碎。
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本发明公开了一种布料生产废水处理方法，涉及废水处理技术领域。所述方法包括步骤：对废水进行沉淀分离去除固体不溶物，对经沉淀分离后的废水加入混凝剂进行混凝分离，对混凝分离后的废水进行离心分离去除悬浮物，对经离心分离后的废水中加入固体吸附剂进行吸附分离，对经吸附分离后的废水中加入化学试剂盐析分离，对经盐析分离后的废水利用光催化氧化法进行氧化分离，对经氧化分离后的废水进行离子交换分离，对经离子交换分离后的废水进行自然生物处理法处理，获得处理后的达标废水。本发明提供的处理方法，整体的处理过程简单，可操作性和实用性强，同时处理后的效果优越。
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本发明公开了一种具有固液分离功能的化工废料破碎回收装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有固液分离箱，所述固液分离箱的表面开设有漏水孔，所述外壳的顶部安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴插入固液分离箱的内部，粉碎电机的输出轴连接有粉碎架，外壳的顶部连通有加料管。本发明通过加料管将废料加入固液分离箱中，废液通过固液分离箱表面的漏水孔流入外壳中，并通过液体出料管排入废液箱中，通过粉碎电机带动粉碎架转动，从而对固体废料进行粉碎，粉碎完成后电动伸缩杆打开挡板，粉碎后的固体废料通过出料管倒入固体废料箱中，解决了现有化工废料处理装置需要经过多道工序对废料进行处理，导致废料处理效率低的问题。
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本实用新型公开了一种高碱度钢铁无磷脱脂剂生产用废液池，属于废液处理技术领域，包括地面，所述地面表面开设有废液池，所述废液池内侧壁与毛刷连接，所述毛刷两端均通过连接杆B与滑块连接，本实用新型废液池可通过动力系统带动连接杆B沿着废液池内侧壁前后移动，来回刷动废液池内侧壁，同时水泵通过水管将供水装置内部的水抽至喷头喷出，辅助清洗废液池，可自动清洗废液池，本实用新型废液池内侧壁中部安装有过滤网层，可将废液中的固体垃圾初步过滤，防止排放废液时固体垃圾堵塞排水口，活性炭室内部的活性炭可将废液中的部分有毒有害垃圾和细菌病毒等吸附，初步处理废液后排放，简化后续处理废液的工序。
本发明涉及一种新能源硅产业硅片切割废废液中固体回收循环再利用工艺，特别是硅片切割废液采用泡沫浮选回收分离硅和碳化硅粉体方法。本发明包括如下步骤：通过使用分离剂对切割废液进行固液分离，分离出固体物和液体；其中固体份经蒸馏水洗涤至中性，离心烘干备用；将制成的固体物与浮选剂混合成悬浊液，调整至所需pH值后搅拌；将悬浊液加入到浮选机，以一定转速搅拌的同时，从下部通入所需流量气体，进行浮选实验；过滤回收泡沫及沉淀物粒子，经洗涤，干燥，获得碳化硅和硅粉体。本发明可以有效回收分离硅片切割工艺产生切割废液中硅和碳化硅粉体，很大程度上降低了硅片加工成本，不仅实现了资源的回收利用而且对环境保护做出了贡献，是一种解决资源短缺的实用技术。
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本发明属于肥料领域,特别涉及用竹子废料制备的有机肥及其制备方法。所述的固体肥是由竹炭粉50～60wt%、竹醋液25～35wt%和炉灰5～15wt%混合组成;所述的液体肥是由竹醋液80～90wt%和尿肥10～20wt%混合组成。所述的固体有机肥的氮、磷、钾总养分在40%以上;液体有机肥的氮、磷、钾总养分在15%以上,pH3～5。本发明的有机肥是充分利用竹子废料,生产工艺不产生二次污染,制得的有机肥肥效高,有抗病、抗寒、抗旱等综合抗逆能力,这与竹炭具有吸附作用,竹醋液具有杀菌除虫的功能有关系。本发明方法制得的有机肥适用于各种植物,包括花卉、水果、蔬菜、水稻、小麦等农作物。
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本实用新型公开了一种废弃物处理用输送装置，包括提升底座、提升斗、提升架、提升滑道、提升电机、破碎机入口、颚式破碎机、破碎架、螺旋输送机、螺旋输送架、挡板、筛网、输送带和输送带支架，使用挖掘机将固体废弃物装入提升斗中，启动提升电机，提升斗提升，由于限位柱的作用提升斗向破碎机入口方向翻到，将固体废弃物卸载到破碎机入口中进行破碎，将固体废弃物导入颚式破碎机中，将固体废弃物中的建筑垃圾等脆性废弃物破碎，破碎后的废弃物从颚式破碎机的底部落下，脆性废弃物被破碎后由螺旋输送机输送出去，没有被破碎的韧性废弃物在重力的作用下由筛网输送到螺旋输送机的左端，在挡板的作用下落到输送带上。
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本发明公开了一种生物质能发电锅炉用废水处理装置，包括第一处理箱和第一板体，所述第一处理箱的内侧壁固定连接有第三过滤网，所述第一处理箱的内侧壁且位于所述第三过滤网的下方固定连接有第一过滤网，所述第一处理箱的下表面固定连接有第二板体，所述第二板体的内部中心处固定连接有第三板体；使用本装置时，通过第一处理箱、第三过滤网、第一过滤网等组件之间的配合使用，当废水进入到第一处理箱时，通过左右晃动将废水中固体废料过滤掉一部分，通过使固体废料过滤，使废水减少污染，通过第二处理箱、锥形过滤网等零部件之间的配合对废水中固体废料进一步清理，对废水中的固体废料清理加大提升。
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本发明提供了一种过氧化双（2,4‑二氯苯甲酰）废水的处理方法，将过氧化双(2,4‑二氯苯甲酰)废水进行加热处理；将所得废水用盐酸调节pH值至≤2进行酸析；将所得物料进行第一固液分离，得到的固体物料为2,4‑二氯苯甲酸，将所得液体物料用氢氧化钠溶液调节pH值至5～7，依次进行浓缩和第二固液分离，得到的固体物料为氯化钠。本发明提供的处理方法不会引入其它杂质离子，且操作简单；同时，处理过程中无其它废水产生，大大减轻废水处理系统的处理压力并且节省处理成本，有益于保护环境。
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本实用新型公开了一种医疗废水的预处理装置，包括固体过滤箱、反应沉淀箱和消毒箱，所述固体过滤箱顶端一侧设置有注水口，所述固体过滤箱内设置有过滤装置，所述固体过滤装置由过滤粗网、过滤细网和第一侧板组成，所述固体过滤箱和反应沉淀箱之间设置有第一隔离室，所述第一隔离室内设置有第一抽水泵，所述沉淀过滤装置为三层结构由上到下依次设置有微型过滤槽、纤维网格布和活性炭吸附网。本实用新型医疗废水的预处理装置，通过固体过滤箱对废水进行固体过滤，通过反应沉淀箱对废水进行化学沉淀过滤，通过消毒箱对废水进行消毒达到处理废水的效果，通过设置固体过滤装置和沉淀过滤装置能够及时对过滤的废物进行处理和便于装置的清洗。
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一种废旧硫化胶的回收和再利用方法，属于废旧橡胶回收再利用技术领域。该回收方法为，采用氧化剂、相转移剂和碱降解氟橡胶的废旧硫化胶，获取固体产物和液体产物。将所获得的固体产物烘干作为新固体填料使用；将液体产物制备成液体氟橡胶或液体氟橡胶与填充物共混物；将液体氟橡胶、液体氟橡胶与填充物共混物、新固体填料中的一种或多种作为新材料应用于固体氟橡胶生胶之中，部分取代固体氟橡胶生胶，制备成本低廉且性能优异的氟橡胶复合材料，实现废旧氟橡胶的高值化应用。
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本发明提供了一种用于从废气中除去酸性气体的方法,它采用了反应器10作为反应器,反应器10的全部或者主要部分呈向下的锥形,以便当废气向上通过反应器10时降低废气的速度。该方法使得固体在反应器中停留更长的时间,以提高固体的浓度,进一步使吸收剂和固体均匀地分散在废气中。因此该方法具有更高的酸性气体吸收效率,并更加有效地利用了吸收剂。
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一种分离细胞培养固液废弃物的装置，涉及一种分离固液废弃物的装置。本实用新型是要解决现有的分离细胞培养固液废弃物的装置需拿出洁净区，过程复杂，且无法预防病原的传播及污染物的引入的技术问题。本实用新型是由框体、固体截留板、阀门和一次性无菌袋组成；框体的内部底面为斜坡结构，在框体的最下端设置排液口，排液口上设置阀门；一次性无菌袋的底面为滤膜；固体截留板卡在卡壳上；一次性无菌袋套在框体的内部。本实用新型的装置用来回收固体废弃物的是一次性无菌袋，回收固体废弃物后可进行高压灭菌，框体可在生物安全柜中利用消毒液密闭条件下对分离后的液体废弃物进行消毒数分钟后由排液口排出废弃处理，避免生物危害的发生。
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本实用新型涉及餐厨废水处理领域，特别是指一种餐厨废水固液分离器，包括有处理桶，在分离桶上设有细孔，使分离桶旋转时，餐厨废水中的固体与液体做离心运动，其中液体便可通过分离桶上设有细孔被甩出分离桶，在分离桶旋转时，同时带动挤压板的旋转，而使挤压板做离心运动，在挤压板的作用下，能够将餐厨废水中的固体所残留的液体挤出，使餐厨废水中的固液分离效果提高，在弹簧的弹力作用，可使挤压板在受力时在导杆上左右晃动，实现多次挤压厨废水中的固体，使固体中的液体能够充分挤出，避免餐厨固体内残留有废水而影响后期的处理，在固液分离完成后，可通过手提杆将分离桶抬出处理桶，以便于处理残留于分离桶内的餐厨固体食物。
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本发明公开了一种化工废料处理系统及处理工艺，包括板框过滤器，板框过滤器左侧固定连接有废水排水管，废水排水管下方固定连接有废水收集箱，板框过滤器下方固定连接有下料通道，下料通道固定连接进料口，进料口下方设置有机箱，机箱右侧固定连接有抽风机，抽风机右下方固定连接有废气收集箱，通过设置结构简单的运动组件以及清洁组件，在利用电动机带动往复直线运动机构转动，通过第一固定摆杆与第二固定摆杆往复推动第一隔板与第二隔板运动，进行固体废料的挤压与粉碎的同时，往复直线运动机构也会带着清洁组件对残留在挤压板上面的固体废料达到一个大面积的清洗，粉碎过程中产生的噪音较低。
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本发明公开了一种养鸡用废水处理设备，针对现有的养鸡废水处理设备大多是笼统的将废水混合物进行统一收集，然后逐步过滤，这样很容易导致养殖废水中的粪渣混合中，过滤过程较为繁琐的问题，现提出以下方案，包括安装架，所述安装架的四周内壁上均设有弧形槽，四个所述弧形槽的内壁均滑动连接有弧形块，四个所述弧形块的底部外壁上均固定连接强力弹簧，四个所述强力弹簧的底端均固定连接在弧形槽的底部内壁上。本发明转管转动带动硬质的岔管对处理桶内部进行一定程度的搅拌，同时岔管向处理桶底部喷出臭氧气泡，利用气浮浓缩的方法，将废水中的固体粪渣浓缩成浮渣分离到废水水面上，有效的分离出废水混合物中的固体粪渣。
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本发明将液体吸收剂注入到设在密闭的化学反应盒中的废液槽中,在所述盒中,所述废液槽中的所述液体吸收剂吸收诸如含有致病菌等或内分泌干扰性化学物质的废液之类的有害物质,从而有利于防止所述废液槽中的所述有害物质向外扩散。另外,所述废液槽设有连通外部的开口,同时所述开口由允许气体透过、而不允许液体或固体物质透过的过滤器封闭,以便可以方便地控制内部液体的转移。
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本实用新型公开了一种新型矿业废弃物处理装置，包括螺旋提升机和箱体，螺旋提升机的出料端与箱体顶部设有的料入口的一侧固定连接，箱体的内壁从上到下依次设置有第一粉碎箱、第二粉碎箱和第三粉碎箱，第一粉碎箱的内壁与粉碎蛟龙的两端固定连接，粉碎蛟龙的主动轴与固定在箱体一侧的第一粉碎电机的输出端连接。本实用新型通过设有的粉碎蛟龙、粉碎刀具、第一粉碎辊和第二粉碎辊，可以对矿业固体废弃物分别进行不同程度的粉碎，从而便于不同类型的矿业固体废弃物的回收利用，通过设有的振动筛，可以根据直径大小将矿业固体废弃物区分开，从而便于矿业固体废弃物用在各个方面，通过设有的传送带，便于将颗粒较小的矿业固体废弃物先一步收集。
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本实用新型公开了一种脱氮废水处理系统，包括装置底座，所述装置底座的顶面设有三组呈直线设置的废水处理箱，所述废水处理箱的顶面设有密封盖，三组所述废水处理箱之间连接有输水管道，所述密封盖的中间位置安装有第一液压缸，所述第一液压缸通过伸缩杆连接有挤压板，三组所述废水处理箱依次分为厌氧箱、缺氧箱和好氧箱，所述厌氧箱、缺氧箱的内腔底部位置均安装有隔离板，所述好氧箱的内腔底部位置安装有氧气板。本实用新型挤压板可以将废水处理箱产生的固体废物推入隔离板或氧气板的底部，提高了废水处理箱固体废物的处理效率，通过废物推板可以实现固体废物自动排出，无需人工处理，不会影响废水处理箱的处理工序。
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本发明公开了一种钒渣钠化提钒过程中含钠废水的处理方法，属于钒化工技术领域，包括以下步骤：S1、将钒渣钠化焙烧后的水浸钒酸钠溶液用石灰沉淀钒酸钙实现钠钒分离，固液分离得到含钠废水；S2、将含钠废水净化处理去除其中的钙离子，固液分离得到净化后的含钠废水；S3、将净化后的含钠废水蒸发浓缩，得到蒸发浓缩液；S4、将蒸发浓缩液用二氧化碳进行碳酸化处理，固液分离得到碳酸氢钠固体与碳酸氢钠母液；S5、将碳酸氢钠母液返回蒸发浓缩系统循环处理；将碳酸氢钠固体返回钒渣钠化焙烧系统循环利用。本发明既解决了废水工序副产品的处置难题，也减降低了生产成本，对钒渣钠化提钒生产具有重要意义。
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本发明公开了一种利用含铜废料提炼高力黄铜的生产工艺，涉及特殊黄铜生产技术领域，旨在解决含铜废料利用率低、生产高力黄铜成本高的技术问题。其技术方案要点是：S1、将坩锅进行预热，使用预热后的坩锅将含铜废料进行灼烧，待含铜废料灼烧至黑色时，得到氧化铜及残留物，将氧化铜及残留物转移至盛有稀硫酸的容器中；S2、待稀硫酸与氧化铜及残留物充分反应后，将容器内盛放的液体和固体通过过滤装置进行分离，得到固体和液体，液体内含有硫酸铜和硫酸。本发明的目的在于提供一种利用含铜废料提炼高力黄铜，提高含铜废料利用率、降低生产升本的生产工艺。
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本发明涉及一种烟气联合处理及废水零排放的装置及方法，所述方法为：1)首先将烟气进行湿法脱硫，使烟气中的绝大部分的SO2、HF、HCl等酸性气体溶于循环喷淋液，并产生少量脱硫废水；2)然后再将湿法脱硫后的烟气进行换热，使烟气的温度升高，然后将之通入到SCR脱硝方法，使烟气中的氮氧化物通过脱硝反应，生成N2和H2O；3)最后将脱硝处理后的烟气中喷入脱硫废水雾滴，将烟气进行半干法脱硫，使烟气中的二氧化硫发生脱硫反应生成固体副产物，脱硫废水中的Cl‑、F‑盐附着在固体副产物表面，解决了脱硫废水零排放问题，同时解决了废水中的F‑离子难以达到排放标准的问题。
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本发明公开了一种纯碱废渣液的处理方法，包括如下步骤：a、通过布料漏斗将氨碱废渣液均匀地分布在真空带滤机上，所述氨碱废渣液在滤布的带动下进行第一阶段的清洗，所述第一阶段的清洗水来自制盐系统的制盐冷凝水，清洗后收集得到清洗母液；b、步骤a中所述氨碱废渣液经所述第一阶段清洗完毕后，再进行第二阶段和第三阶段清洗，所述第二阶段和第三阶段的清洗水均为工业水，清洗后收集得到清洗液；c、所述氨碱废渣液经过三段清洗后可得洗净固体砂，所述固体砂可用于建筑类工程用砂。本发明通过对盐碱大系统的资源进行综合利用，增加了两系统间的相互联系，给地处内陆地区的碱行业提供“排废”的新思路。
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