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本发明公开了一种实验室含汞废水的深度处理方法，属于污水处理技术领域。本发明的深度处理方法包括：向氨氮废水中加入氯化铵，过滤得到NH2Hg2I3固体和第一滤液；向第一滤液加入浓硫酸后，静置，得到第二滤液；第二滤液调节pH值至碱性，加入硫氢化钠，过滤，得到HgS沉淀物和第三滤液。将第三滤液过树脂柱吸附其中微量[HgI4]2‑，所得滤液调节pH值为6.5‑9.5后检测汞含量；汞含量达标则排放至下城市管网；不达标则再经树脂吸附处理，直至达标排放。本发明能利用实现室现有设备高效地进行含汞废水的处理。1L氨氮废水经过本方法处理后只产生3.5g左右的固体废物，废物减重率在99.7％以上。
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本发明属于固体废物资源化利用领域。本发明的含钛高炉渣废酸处理与利用方法，将含钛高炉渣加入废稀硫酸球磨浸取，分离得到滤渣和浸取液。通过减压蒸发控制浸取液中TiO2的当量浓度后，再进行氧化水解反应，水解后的产物经过滤、洗涤、烘干后得到偏钛酸-硅酸的复合物，在其上进一步负载钨，焙烧后即可得到钛钨硅粉；球磨后滤渣经过简单的悬浮分离、烘干焙烧后得到硫酸钙-SiO2复合晶须材料。而水解后的液体结晶分离可得到硫酸铝化学品。所述的方法不仅实现了高炉渣中钛、硅、钙、铝的有效利用，解决了高钛炉渣提取钛白粉产品分离净化困难、产品品质难以达标的问题，同时也能大大降低提钛成本，降低能耗，并实现了钙、硅的高值化利用。
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本发明公开了一种利用废丁基硫化胶生产防水卷材的工艺,它涉及固体废料的加工利用,它包括废丁基胶的粉碎、脱硫、混炼、热炼和压延卷取等工序,采用物理法和化学法相结合,在常温下进行再生处理,不需加纯生胶,工艺简单,可降低产品成本,而混炼中所加入的各种补强剂,软化剂和填充剂也是极易得到,且价廉,而在混炼中加入硫化物可得到硫化型防水卷材,用本发明生产的再生丁基胶防水卷材抗臭氧老化性好,其耐气候性能可达25年。
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一种钢厂、电厂焦化废水专用混凝剂,其特征在于:它由两个部分组成,其中:第一部分由硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸铝、三氯化铁、调节共聚物复配而成;第二部分由过氧化氢、过硫酸铵、磷酸聚合物、调节剂等复配而成。它能有效去除焦化废水中的CODCR,总氰、氟离子和色度,尤其是在COD、总氰较高时处理效果尤为明显,由A、B两种组份复合作用,A剂为固体,由多种无机成份化合物组成,投加前配制成25%的水溶液;B剂为液体,是一种环境友好型氧化剂;两者均有一定的氧化性,分别对废水中的污染因子协同作用,以达到去除目的。
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本发明涉及一种高盐含硫含氟废水处理工艺，该工艺包括以下步骤：首先将高盐含硫含氟废水通过强制氧化将亚硫酸盐氧化成硫酸盐，接着调节pH至4以下，脱除废水中碳酸根；其次，回调废水pH至5‑10后加入除氟剂将溶液中的氟离子脱除，生成的悬浊液经过陶瓷膜分离脱除固体杂质，最后，脱固后的废水再经过离子交换树脂吸附脱除废水中的钙离子，离子交换树脂再生产生的废水返回到除氟反应釜作为除氟剂，脱钙后的废水进入MVR，回收粗盐，陶瓷膜分离出的固体杂质通过厢式压滤机压滤分离，分离出的废水返回膜分离池。本发明提高了缩短了传统高盐含氟废水的工艺流程，减少了药剂添加量和污泥产生量，解决了污水排放超标技术难题。
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本发明涉及一种金属废料再生设备,包含一个具有转化金属废料内部转换空穴的模块,其中在一个纵向通道的一端有一个进口,在另一端有一个出口,这个进口和出口与纵向通道连通;在该模块的出口附近有一个可移动的门,随着门的移动可打开和关闭模块出口;一个控制移动到打开或关闭位置的门驱动器;一个金属废料进料器,将金属废料加入该模块腔中,一个转换活塞由模块入口进入模块腔,将金属废料压实成一个具有该模块腔形状的紧凑的固体;挤压促动器能够使该转换活塞在该模块的内外部往复摆动,以便提供转换压力。
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本发明涉及一种硅片切割废砂浆的回收处理方法。包括如下步骤:①分离硅片切割废砂浆中的固液成分;②进一步回收固体中残留的切割液成分;③水流浮选分离硅粉、碳化硅;④回收硅粉;⑤回收碳化硅;⑥将回收的切割液进行粗滤、精滤、脱色、真空蒸馏脱水,添加相应量的组分进行二级过滤后。本发明回收产物种类多,包括碳化硅微粉、切割液、硅粉,回收率高,回收效益高,可节省砂浆成本至少40%;同时有效地解决了单一回收可能造成二次污染问题;回收处理后的碳化硅微粉重新恢复切割功能,变废为宝,实现了真正意义上的资源再利用,可促进循环经济的发展;本发明方法对接污水处理工艺后,将废水处理后再利用,基本实现废液的零排放,有利于环境保护。
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本发明提供了一种有机废弃物两步生物制氢的方法及其装置,提高有机废弃物的氢气产率,并实现有机废弃物的深度处理。该方法包括的步骤为:(1)菌种准备和原料预处理;(2)厌氧发酵产氢;(3)微生物电解电池产氢;(4)清水回用或排放。本发明装置包括依次连接的进料装置、厌氧产氢反应器和微生物电解电池,厌氧产氢反应器的出水口与微生物电解电池阳极室的进水口连通。本发明通过联用厌氧发酵产氢和微生物电解电池技术,提高氢气产率,扩大原料利用范围,提高了有机质氢气产率和能源回收率,实现有机质更为彻底的能源化利用和有机废弃物的深度处理。本发明方法和装置适合处理各种类型的有机废水和固体有机废弃物。
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本实用新型的课题是提供能够容易而且准确地将废弃物分离为固体成分和液体成分,同时能够使废弃物中残留的有害物质的量显著减少的废弃物处理系统。解决的手段是,废弃物处理系统(2)具备:对投入其中的废弃物进行粉碎的碎渣机(3)、配设于该碎渣机(3)的下游,将所述粉碎的废弃物分离为固体成分与液体成分的分离装置(100)、以及配设于该分离装置(100)的下游侧,对分离装置(100)排出的固体成分进行烘干的烘干装置(4),在分离装置(100)的排出口与碎渣机(3)之间,设置使从该分离装置(100)排出的液体成分返回碎渣机(3)的流路(6)。在烘干装置(4)上连接使从该烘干装置(4)排出的固体成分氧化的臭氧处理装置(5)。
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本实用新型申请公开了一种废气生物除臭装置，包括生物除臭模块、洗气模块、滤气模块和曝气模块，所述滤气模块和曝气模块安装在洗气模块内，所述生物除臭模块与洗气模块通过连接管连接；本废气生物除臭装置通过生物除臭模块能够将废气中的固体颗粒除去，同时通过微生物降解的方式将废气中的有机物和有毒气体进行净化，基本出去废气中的臭味，然后通过洗气模块将微生物未净化完全的有毒有味废气除去，再通过滤气模块和和曝气模块将除臭完毕的气体进行吸味和曝气，使得组中排放的气体洁净无毒无味；本装置能够有效除去废气中的固体颗粒和有毒有味气体，本装置的废气处理效果佳，绿色环保，且废气处理成本低。
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一种由废铅酸蓄电池的铅泥制备高质量二氧化铅的方法,其步骤为:将废铅酸蓄电池中的铅泥取出,经过反复洗涤至中性后烘干,研碎成粒度为200目以上的铅泥粉末;按一定比例将铅泥粉末与含有分散剂和脱硫剂的水溶液混合,然后在室温～90℃温度下充分搅拌脱硫1～24H;分离除去液体部分,将所得含铅固体物料充分并干燥;然后再按一定比例将所得含铅固体物料与含有氧化剂的水溶液混合,在室温～90℃温度下充分搅拌氧化1～24H;分离除去液体部分,所得固体部分经洗涤和干燥,即为二氧化铅。本发明方法由废铅酸蓄电池中的铅泥制备二氧化铅,其成本和能耗低、设备简单、铅回收率和二氧化铅产品质量高。
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本发明涉及一种利用焦化厂脱硫废液制备硫氰酸盐和硫酸盐的方法,包括如下步骤:将硫酸铜配成饱和溶液,并与脱硫废液混合加热、搅拌;固液分离,得固体和硫酸盐液体;在固体中加入碱溶液,并在温度为50～98℃下加热,搅拌使其反应10～120分钟;对加热反应后所得浆料进行固液分离;得到的液体进行浓缩、冷冻结晶和干燥后,即可得到高纯度硫氰酸盐产品;再对获得的固体进行煅烧,然后加入硫酸溶液,搅拌,重新生成硫酸铜循环使用;将活性炭加入上述硫酸盐液体并曝气氧化,使硫酸盐纯化;然后进行浓缩、结晶和干燥后即可得到高纯度硫酸盐产品。该方法解决了脱硫废液对环境的污染问题,同时生产高纯度硫氰酸盐和硫酸盐产品,使污染物成为有价值的产品。
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本发明属于药物合成领域，具体涉及一种二硝托胺生产废液的处理及回收利用方法，将二硝托胺合成反应中产生的氨化废液进行分液，在分离出的水相中持续加入硝化产物水洗过程中产生的废酸液，至pH<1并且沉淀不再析出，分离收集沉淀、水洗烘干，得到淡黄色粉末状固体A，处理后的废液COD值大幅度降低，节约了污水处理药剂的费用；固体A经过精制、重氨化以后，可得稳定产品二硝托胺，所得二硝托胺品质良好，从沉淀到产品二硝托胺的转化率为65‑76%，转化率较高，具有显著的环保和经济效益。
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本发明公开了一种丙烯酸酯制备废水中磺酸类催化剂的回收方法，包括如下步骤：1)在丙烯酸酯制备废水中加入氢氧化钡或钡盐2)将步骤1)所得物料进行蒸发浓缩；3)向步骤2)所得浓缩液中加萃取析出剂析出固体、过滤、洗涤，得磺酸钡；4)将步骤3)所得滤液和洗涤液合并，蒸馏回收萃取析出剂循环用于步骤3)；5)在步骤3)所得磺酸钡中，加入硫酸溶液和去离子水，充分溶解搅拌，过滤分离，所得滤液为磺酸预成品收集至磺酸预成品槽；6)将步骤5)所得滤饼用去离子水洗涤、分离，所得固体干燥得BaSO4成品，所得滤液加入原废水中循环处理或作为稀释水循环用于步骤5)。本发明使丙烯酸酯制备废水中磺酸类催化剂得到了有效的回收利用，提高了资源利用率。
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本发明涉及从生产苯氧乙酸类农药的废水中回收氯化钠的方法，将生产苯氧乙酸类农药产生的废水在减压加热的条件下浓缩，得到的一定固溶比的含有氯化钠固体的浓缩液经过离心或过滤得到氯化钠固体，将多次浓缩、离心或过滤后得到的氯化钠固体合并后，用稀碱溶液洗涤并干燥，得到精制的低COD(小于100ppm)的工业回收氯化钠，其含量为90％-99.9％。与现有技术相比，本发明通过用稀碱水溶液洗涤处理废水所得的盐以除去其中残留的有机酸和无机酸，将2，4-D或2甲4氯高盐废水中的氯化钠回收并精制。
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本实用新型公开了一种放射性同位素废水处理系统，其包括有用以分离废水中的固体废物的分离池、用以存放废水的若干放射性同位素废水衰减池、用以存放从废水中分离出固体废物的废物储存室以及搅拌装置、收集筛；所述搅拌装置设置在分离池内部；所述分离池内经打碎后的固体废物进入收集筛；若干放射性同位素废水衰减池均设有排水用的排水管，且若干放射性同位素废水衰减池与分离池之间通过进水管连接，待检测合格后，通过打开排水管将放射性同位素废水衰减池的废水排出。本实用新型实现同步处理具有放射性的废水以及固体废物的目的，适用医院放射科的废水处理，能够有效的减少固体废物对环境的污染。
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一种废旧硅橡胶的回收利用方法,包括固体酸的制备、废旧硅橡胶催化裂解和后处理以及分离各单元过程,所述的催化裂解是粉碎后的废旧硅橡胶与0.5-5%固体酸催化剂混合均匀后于120-150℃裂解3-4小时,裂解反应后蒸馏分离,收集粗品DMC;所述的后处理是向粗品DMC中加入无机酸催化剂于100-140℃反应2-3小时,然后加入碱溶液终止反应,最后精馏分离得到高质量的DMC。本方法回收率以硅橡胶计可稳定达到50%以上;其中MM的含量可控制在0.01%以下,能够直接应用于硅橡胶的聚合合成且不会影响硅橡胶的质量。
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本发明公开了硝基甲苯生产过程中废水的真空浓缩处理方法,硝基甲苯生产过程的后处理部分包括中和、脱酚、洗涤步骤,在这些步骤中主物料和洗涤水的流向是互逆的,产生的废水由以下步骤处理:1)50%的废水用于配制中和、脱酚步骤所用的2%的稀碱,2)剩下的50%废水去真空浓缩,浓缩过程中得到的冷凝水回用于洗涤步骤;3)对浓缩液进行冷却结晶、过滤;4)过滤得到的滤饼送到固体废弃物处理中心进行处理,滤液回到真空浓缩装置。本发明方法循环利用废水减少生产废水产生量,无废水排放,节约水资源。
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本发明提供一种由农业废弃物制备蔬菜育苗基质的方法，所述农业废弃物包括有机固体废弃物和农作物秸秆，包括如下步骤：1)有机固体废弃物的蚯蚓消解转化；2)农作物秸秆的腐熟；3)配置蔬菜育苗基质；4)优化蔬菜育苗基质配比。所述方法利用蚯蚓对农业废弃物生物消解与秸秆腐熟剂对农作物秸秆发酵腐熟技术，实现畜禽养殖场农业质废弃物与农作物秸秆的高效转化，再以配比获得物理、化学和生物学性状优良的半分解有机物料，根据蔬菜育苗基质要求，配置成机械化作业方便、通气与透水性优良、养分比例均衡、供应速-缓相济、缓冲力强的新型蔬菜育苗基质。
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本发明提供了一种用于钻井废弃物的处理装置及处理方法。处理装置包括：废弃物存储单元，用于存储钻井废弃物；破胶反应单元，与废弃物存储单元连通；旋流振动分离单元，与破胶反应单元连通，经旋流振动分离单元处理后，得到大固体颗粒和液相浑浊液；助沉絮凝反应单元，与旋流振动分离单元连通，且旋流振动分离单元位于破胶反应单元和助沉絮凝反应单元之间，助沉絮凝反应单元用于对液相浑浊液进行絮凝和沉降处理得到上清液和小微固体颗粒；压制脱水单元，与助沉絮凝反应单元连通，压制脱水单元用于对小微固体颗粒进行固化分离处理。本发明的技术方案能够高效地对钻井废弃物进行处理，且处理后的固体或者液体对环境的污染较小。
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本发明公开一种利用沼气废渣和钢渣常温发酵制备复合生物硅肥的制备方法，按照一定配方比例，将沼气废渣30‑40%、钢渣30‑50%、钙镁磷肥10‑15%和硫酸铵5‑10%混合直接堆放发酵（常温条件下），发酵20‑25天，并周期性（2‑3天）的对堆肥肥料进行搅拌翻转；发酵完成后，将发酵完全的固体物料、加入膨化剂10‑15%（自制）和水进入搅拌磨机进行磨碎活化过程，搅拌磨机处理30min，得到固体和水的混合浆液；混合浆液进行过滤分离、烘干得到的固体混合肥料的粉料；固体混合肥料粉与粘结剂5%混合及少量水，造粒得到颗粒状复合硅肥产品。本发明根据农作物生物特点和硅肥使用要求，结合沼气废渣和钢渣等废渣，利用沼气发酵中微生物的生物化学作用，促使钢渣中硅的有效释放，从而促进肥料中植物营养元素的释放和吸收，达到废弃物生产生物硅肥的目的。
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本发明属工业废水处理技术领域,具体涉及一种化学反应、混凝沉淀处理工业废水的方法。将废水通过化学反应、混合反应、絮凝反应、沉淀反应形成符合要求的水原。本发明能有效去除表面活性剂废水和印染废水中80%的悬浮固体和胶体;而且本发明可以有效地节省投资,成本低廉。本发明能有效解决小流量工业废水处理单元布置难匹配,难衔接,从而降低处理效果的矛盾。
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本实用新型适用于酸洗废水收集技术领域，提供了一种酸洗废水收集池，包括壳体组件和净化组件，所述壳体组件包括外壳、收集池和固体物料流出管，所述收集池开设于所述外壳的内部，且位于所述外壳的上端，所述固体物料流出管与所述收集池固定连接；通过设置有第一滤膜将酸洗废水的固体物料和废水分离，再针对废水和固体物料分别设置有中和池和还原池，还在中和池的上方设置有pH检测口，方便检测中和池中废水的pH值，还设置有效物料出管和废渣池，将在还原池中被还原的可回收利用的金属由有效物料出管放出，节约资源，废料则随溶液排到废渣池中，还设置有搅拌电机和搅拌器，加速中和反应，提高净化效率。
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本发明涉及一种从超低含量NdFeB废渣中回收稀土的工艺方法，其步骤为：⑴将铁渣、提取剂和水混合搅拌过滤，获得固体A1和液体B1；⑵将固体A1和水混合洗涤，洗涤后的液体与液体B1混合形成液体B2；⑶将液体B2和收缩富集剂收缩富集并回收，产生固体A2和液体B3；⑷将固体A2、溶解剂、水、氧化剂和中和剂按顺序分别混合搅拌调制，获得固体A3和液体B4；⑸液体B4再进入甲线和/或乙线萃取分离；经沉淀和灼烧工序，获得氧化镨钕、氧化镝、氧化钆和氧化铽等。本发明是一种从超低REO含量的钕铁硼废料回收稀土过程产生的废铁渣中回收稀土的新技术，采用本工艺方法极大地提高了稀土的收率，降低了铁渣中的稀土含量，降低了生产成本。
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本发明提供了一种钢铁冶炼废料循环再利用的方法，该方法包括如下步骤：从钢铁冶炼废料收集钢铁冶炼固体废料和钢铁冶炼废水，从钢铁冶炼固体废料回收至少部分有价值金属，将回收有价值金属后的钢铁冶炼固体废料用于制造建筑材料，将钢铁冶炼废水进行处理以除去至少部分重金属，和将进行重金属去除的钢铁冶炼废水进行再利用或者直接排放。该方法在多方面具有突出的进步，取得了良好的经济效益。
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本实用新型属于固体废弃物收集领域，涉及一种支架及带有支架的废弃物收集箱，所述支架包括支架本体及用于支撑该支架本体的板凳体，所述支架本体由若干条呈半个“口”字形的支撑筋组成，所述板凳体与支架本体固定相连，与支撑脚的长度相匹配，设置在支撑脚与放置面之间，所述带有支架的废弃物收集箱还包括箱体，该支架设置在箱体内底面上，本实用新型中的支架本体起到了对固体废弃物的放置作用，板凳体起到对支架本体进行加强的作用，可以保证在对固体废弃物有效支撑的前提下，支架本体不产生变形；将该支架设置在箱体内部，作为废弃物收集箱使用，可以进行固体废弃物的临时回收。
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本发明公开了一种废弃茶渣利用冠突散囊菌生产浴足粉的方法，包括以下步骤：废弃茶渣的预处理；配制茶渣固体培养基；冠突散囊菌在PDA固体培养基上活化，在PDA固体斜面培养基中30℃培养4-5d。再在斜面培养基上加入5ml生理盐水，使菌体融入生理盐水，按体积重量比2.5%加入料水比为1：1的麸皮培养基中，混匀，在30℃下发酵4-6d；按重量比6%-10%接种冠突散囊菌麸皮培养基到茶渣固体培养基中，混匀，在通30℃下发酵5-7d；将上述发酵好的茶渣固体培养基置于60-70℃烘箱中干燥水分至20%、冷却后制粉包装，既得产品。本发明具有增进肌肤细胞发育、防皱、抗氧化等功能，既能提高废弃茶渣利用率，又能发挥冠突散囊菌产生物活性的作用。
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本实用新型涉及一种钙钛矿太阳能电池工业废液处理系统，包括废液罐、第一反应罐、第二反应罐和固体收集罐，待处理的工业废液储存在废液罐中，第一反应罐接收第一上清液并将其分馏回收有机溶剂，第二反应罐接收第二上清液并将其分馏回收有机溶剂，固体出料管路的一端与废液罐的固体出料端连通，其另一端与固体收集罐连通，固体收集罐收集废液罐内烘干后的沉淀固体，加热烘干装置用于对废液罐的废液中加入第二处理液后进行加热以及排出第二上清液后对剩下沉淀进行烘干。本实用新型对钙钛矿太阳能电池工业废液中的钙钛矿组分化合物、溶剂进行回收利用，提高废液的利用率，降低成本。
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本发明涉及废水处理技术领域，公开了一种草甘膦废水处理方法，先对废水进行去除甲醛处理再进行生化处理；包括如下步骤：（1）在草甘膦废水中通气氨气，氨气通入完毕后再继续反应；（2）将步骤（1）得到的反应液进行膜处理，得到的固体继续进行蒸馏，至大量固体析出，过滤收集滤渣；（3）将步骤（2）中膜处理和蒸馏得到的废液进行生化处理，待处理废水达到排放标准后再排放或者回收重复利用；（4）将步骤（2）中过滤得到的滤液回收再利用；该草甘膦废水处理方法通过通入氨气，去除废水中甲醛，再经过膜处理后废水进入生化处理系统，达到国家废水排放标准后排放。
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本发明属于微生态发酵技术领域，具体涉及一种使用废弃毕赤酵母作为氮源的丁酸梭菌发酵方法，包括如下步骤：1)向废弃毕赤酵母中加入NaOH固体颗粒，再加水形成废弃毕赤酵母悬浊液，静置后置于沸水浴中蒸煮，冷却后用98％浓H2SO4将pH调至5，得到废弃毕赤酵母预处理液；2)向废弃毕赤酵母预处理液中加入可溶性CaCl2固体，使SO42‑以CaSO4的形式沉淀下来，经过滤得到废弃毕赤酵母处理液；3)对废弃毕赤酵母处理液进行压滤，得到菌泥；再将菌泥制粒，干燥后得到废弃毕赤酵母颗粒；4)将废弃毕赤酵母颗粒作为氮源加入到发酵培养基中，再接种丁酸梭菌种子液进行厌氧发酵。本发明以废弃毕赤酵母为高效氮源强化丁酸发酵生产，能够有效地提高丁酸浓度、得率和生产效率。
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