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本发明公开了一种有机污染土与城市废弃物联合处理与水泥窑结合的方法，包括RDF制作和水泥窑生产工艺，所述水泥窑生产工艺中包括有送入窑尾分解炉内作为三次风的助燃空气，其中，所述RDF制作是将城市废弃物、有机污染土、添加剂混合搅拌挤压形成RDF，然后将RDF送入水泥窑热解气化；本发明将作为POPs污染土壤与城市固体废弃物的处理方式，不仅可以利用POPs污染土壤与城市固体废弃物中的热能，所得处理后的污染土壤还可以直接烧制水泥或作为水泥生料配料使用，可以同时处理土壤与城市固废，大大降低单独处理的成本。此方法还可降低水泥窑煤耗，减少水泥窑氮氧化物排放。
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本发明公开了一种含铬有机废水生化破络方法，涉及废水处理技术领域，为解决现有技术中，含铬废水的处理方法存在高成本、多固废的技术问题，本发明的技术方案如下：包括如下步骤：步骤一，在含铬有机废水中加入调节pH的碱性剂，使pH值调节到7‑8之间；步骤二，步骤一的废水在温度为20℃‑40℃条件下，将废水中加入活性污泥，曝气搅拌，进行生化反应，反应完成后进行固液分离，完成破络合；步骤三，待步骤二完成后，取其上清液搅拌并加入固体吸附剂，待反应完成后进行固液分离，完成脱铬。
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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种电子厂高磷高氮废水的处理方法,包括如下步骤：步骤1，将硫酸亚铁、镧系化合物、活性炭和水混合搅拌，配置形成药剂；步骤2，将药剂加入至废水中，然后加入金属粉，加入碱溶液调节pH至10‑11，搅拌反应60min以上，得到反应液；步骤3，将聚铁和聚丙烯酰胺加入反应液中，混凝沉淀后抽取上清液，得到上清液和废渣；步骤4，将上清液加入至综合废水生化系统处理，得到排放液；步骤5，将滤渣加入至压滤机内压滤得到固体废弃物，作为固废处理。本发明利用单质金属和亚铁离子的还原性，在碱性条件下，利用吸附混凝沉淀的方式降磷降氮，辅以生化系统，保证排水达到国家污水综合排放标准。
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本发明提供一种利用工业废弃物制备的免烧陶瓷，其特征在于，由以下重量份的组分制备得到：氧化镁20-30份，菱镁矿渣15-25份、氯化镁12-20份、粉煤灰10-20份、硅藻土10-16份、脱硫石膏6-12份、植物纤维4-8份、硅溶胶3-6份、水15-25份。本发明选用了菱镁矿渣、粉煤灰、脱硫石膏等工业废弃物，充分发挥不同固体废物之间的协同作用，生产得到符合国家标准的免烧陶瓷材料，不仅可实现工业固体废物的综合利用，还能减少固废排放对环境的污染，提高经济效益；采用独特的原料科学配制，生产工艺简单、制作成本低，所得免烧陶瓷产品，不会发生微区破裂和弯曲现象。
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本实用新型属于废气治理设备技术领域，尤其涉及一种无污水排放的节水节能废气喷淋处理设备。包括壳体，壳体的前侧与进气通道连接，壳体的后侧与出气通道连接，壳体底部设有设有隔板，隔板将壳体底部分隔形成两个水槽，壳体顶部设有前挡板，前挡板将壳体上半部分分隔为第一喷淋室以及第二喷淋室。本实用新型提高了废气处理的质量，同时利用第一喷淋室内高温加上风力的作用，使得污水转变为水量更的较稠泥状物，方便清理处理；或者最终风化成块状固体，做为固废处理。竖置湿帘作为储存污泥的介质很方便更换处理。解决了现有设备废气处理过程中会产生大量污水的弊端，消除废气治理带来的二次水污染，减少污水处理的成本，降低废气治理成本。
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本发明提供一种从富钾板岩提取氯化钾的无废利用方法，属于固废综合利用技术领域。本发明提供的方法包括选矿、焙烧、浸出、结晶、固体产物综合利用等步骤，是一种无废绿色高效利用非水溶性钾资源的方法。其获得的工艺产品为氯化钠和氯化钾，解决现有技术中钾和钠分离困难的难题，并且采用生产过程中的尾矿以及浸出渣获得了聚合氯化铝铁水处理剂和聚硅酸氯化铝，大大提高了固体废弃物的综合利用产值，实现了资源的综合利用。
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本实用新型涉及一种纤维柔性固态废物切割设备，涉及固废处理设备领域，它包括箱体，箱体的侧壁上设置进料斗，箱体内进料斗的下方设置有切割装置，切割装置的下方设置有倾斜的滤网，滤网下方设置有存储盒；进料斗的侧壁上连通设置有倾斜的送料管，且送料管的较低端与进料斗连接，箱体上连通设置有用于将堆积在滤网较低端的废物输送至送料管的内的输送装置。废物在切割装置处被切割，切割后的废物到达滤网，无法穿过滤网的废物由输送装置输送至送料管，废物沿送料管滚动进入进料斗内准备再次进行切割，滤网的设置减少未达到切割要求的固体废物进入存储盒内的情况发生，使得固态废物能够进行有效的切割。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种连续深度处理含氟废水的装置和方法。该装置包括第一反应池、第二反应池和第三反应池；本发明提供的方法进行脱氟后的废水再经废水提升泵进入到后续废水处理装置除去废水中的COD、BOD、氨氮，合格后排放。本发明提供的技术方案，调节pH值后的含氟废水经一级脱氟、复分解反应、二级脱氟后废水中氟含量小于1ppm。本发明采用33%液体氯化钙溶液、固体碳酸钠、一定浓度二级脱氟剂及其助剂，能够实现精准控制，从而使得处理含氟废水的稳定性大大提高，并且能够保证长周期稳定运行；同时，大大减少了固废量；本发明提供的装置，提高了废水处理的自动化程度，大大减少了员工劳动强度，也节约了人力资源。
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本发明涉及一种液体危险废物预处理的处理装置及处理方法，包括放热反应釜、吸热反应釜、废液中和系统、活性炭投加装置和排液系统，放热反应釜和吸热反应釜外均设有夹套，废液中和系统包括酸液投加装置和碱液投加装置，排液系统包括上清液接收罐、真空泵、上清液接收槽和废液泵，本发明通过对含有固体较多的废液进行固液分离，对重金属含量较高的废液进行除重处理，改善废液的性状，降低废液的粘度，中和废液的PH值，可广泛对酸性废液、碱性废液、含固废液、含重金属废液进行预处理，然后送入下游处理工序，使得下游焚烧和物化工序运行顺畅，延长焚烧和物化处理系统的连续运行时间。
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本发明公开了一种医疗废弃物的综合性无害化零排放处理系统，包括收集单元、存储单元、破碎单元、消毒单元、高温湿式处理单元、催化氧化单元、生化单元及蒸发单元，所述收集单元、存储单元、破碎单元及高温湿式处理单元依次连接，所述高温湿式处理单元后端连接催化氧化单元、生化单元、膜处理单元及蒸发单元，所述收集单元、破碎单元、存储单元及高温湿式处理单元均与消毒单元相连接。通过180～280℃的高温彻底杀灭病原体，自动化程度高，处理过程中无人体直接接触，无潜在公共卫生风险。废水经处理后可回用，固体产品可用作燃料；无固废或危废产生，故无需焚烧或填埋；不燃烧，故无PM2.5释放，不产生二噁英。
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本实用新型揭示了一种利用废旧焊锡制备高附加值产品的装置，包括氮气供应系统、电阻炉、带冷凝收集器和刮板的储粉仓、机械泵及各管道阀门、仪表控制柜；各部件之间采用真空法兰、快接法兰、波纹管、不锈钢管密封件连接；保持装置中为惰性气氛；氮气供应系统包括氮气罐、氮气减压阀和氮气流量计。本实用新型可直接推广应用于其它含铅固体废物中铅的高值化回收。采用废旧焊锡为原材料制备超细铅粉时，得到的铅粉为高分散球形，粒径介于200纳米到1微米之间。通过纳米过滤器的过滤作用，重金属粉末不会排放到大气中，无废水、固废产生，对环境无害；得到的产品价值高，实现环境保护、资源可持续发展与经济效益的和谐统一。
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本实用新型属于固废处理领域，具体提供有机废弃物回收系统。本实用新型旨在解决当前有机废弃物回收系统能耗高，尾气控制不足且无法利用残渣的问题。为此目的，本实用新型的筛分装置的无机物输出端与焚烧装置的无机物输入端连通，筛分装置的有机物输出端与热解装置的有机物输入端连通；热解装置的固体输出端与气化装置的固体输入端连通；焚烧装置的飞灰输出端与气化装置的固体输入端连通；热解装置的第一燃气输出端分别与热解装置的第一燃气输入端和焚烧装置的第二燃气输入端连通；气化装置的第二燃气输出端与焚烧装置的第二燃气输入端连通。本实用新型节能环保，回收玻璃、石块等，并将残渣及飞灰制成玻璃态固体渣且可回收氢气、热解油等。
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本发明属于涉及化学领域的处理方法，尤其涉及从一种处理生产6‑甲氧基萘满酮产生废水的方法，再进一步是一种从生产6‑甲氧基萘满酮产生废水中回收分离硫酸锰和硫酸钾的方法。将反应液分液所得废水层进行减压蒸馏，析出晶状固体，过滤，所得滤饼依次用易溶于水的有机溶剂打浆洗涤，再用不易溶于水的有机溶剂打浆洗涤，打浆洗涤后干燥得到淡粉色硫酸钾和硫酸锰的混合固体，固体溶解后经高温、加压蒸馏析出硫酸锰结晶体，分离获得硫酸锰纯品，蒸馏出水分冷却析晶得到纯品硫酸钾。本发明方法减少了固废的排放，所得高纯度硫酸锰质量能够达到国家颁布的饲料级硫酸锰标准，硫酸钾达到国家颁布的农业用硫酸钾标准，提高了经济效益，降低了工艺成本。
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本实用新型公开了一种电镀废水处理装置，属于污水处理领域。该电镀废水处理装置包括：储水池、加药搅拌池、酸碱度调节药剂投加模块、亚铁投加模块、第一电磁辐射模块、助凝剂注入模块、第一沉淀池、过滤设备、反渗透浓缩设备和蒸发结晶设备。本实用新型通过向电镀废水中投加酸碱度调节药剂和亚铁后，通过电磁波对电镀废水进行照射，可使电镀废水中所含的重金属更易发生混凝沉淀，而后通过过滤去除电镀废水中的固体悬浮物，通过反渗透浓缩去除电镀废水中的盐，再通过蒸发结晶设备对由反渗透浓缩设备的浓水出口流出的浓水进行蒸发结晶，可减小处理电镀废水的药剂使用量和能耗，大大减少固废量，处理效果较好。
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本实用新型涉及烟气脱硫废水处理技术领域，具体涉及一种脱硫废水喷雾蒸发分离装置及零排放系统。所述脱硫废水喷雾蒸发分离装置，包括旋流蒸发器和气固分离器；所述旋流蒸发器包括蒸发器筒体，所述蒸发器筒体的上部设置有烟气入口，且所述烟气入口以侧面切向方式与蒸发器筒体连接，所述蒸发器筒体内设置有雾化喷嘴；所述蒸发器筒体的下部设置有烟气出口；所述蒸发器筒体的底部设置有蒸发器集尘口。本实用新型能够实现废水的完全蒸发，实现了废水中重金属和结晶盐等固体的单独分离，同时未对原有除尘系统所收集粉煤灰的综合处置带来影响，便于后续电厂固废的分类处置。
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一种用于水泥厂的脱硫废水零排放系统包括通过管道依次连接的综合预处理装置、废水处理输送泵、澄清池、第一清水缓冲箱、废水提升泵、精密过滤器、第二清水缓冲箱、清水输送泵、双流体喷枪和篦冷机；所述澄清池还通过管道依次连接于废水污泥泵、污泥储罐、污泥螺杆泵和石膏脱水装置，整个系统没有固废产生，实现固体盐的零排放，减少故障点，真正实现脱硫废水“零排放”。
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本发明公开了一种固态有机废物合理配伍的燃烧方法，包括以下步骤：S1：有机固废配伍：对固体有机废物进行取样分析，然后根据取样分析结果对固态有机废物进行合理配伍；S2：送料焚烧：配伍后的固态有机废物通过进料系统送入回转窑本体内进行高温焚烧，高温烟气从窑尾进入二燃室进行二次燃烧；烟气在二燃室充分燃烧后的高温烟气由顶部烟道排出进入余热锅炉进行热量回收，回转窑和二燃室内产生的炉渣进入水封刮板出渣机；S3：降温排气：二次燃烧后的烟气经过余热锅炉降温后进入急冷塔顶部入口，经急冷塔冷却后再经烟气净化工艺处理至烟气中的污染物达到排放标准后，通过引风机抽送至烟囱排出。本发明节省了燃料降低了能源消耗，并减少了污染物排放。
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本发明涉及一种利废现浇泡沫混凝土组合物及其制备和应用，按重量百分比，干料组分包括：水泥：40‑50％；矿渣粉：20‑30％；小高炉镍铁渣粉：20‑40％。通过采用搅拌站生产、搅拌车运输的生产工艺制备现浇泡沫混凝土，属于固体废弃物的再利用，可适用于保温、隔音以及防火材料等轻质建筑材料领域。现浇式泡沫混凝土具有利废环保、保温、隔音、防火等作用，而且属于工业固废物的再利用，变废为宝。
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本发明提供一种处理含石墨烯浆料废水的方法，包括以下步骤：在含石墨烯浆料废水中加入碱液，调节含石墨烯浆料废水的pH值为7‑7.5；在搅拌状态下加入聚合剂，添加完成后，继续搅拌直至颗粒形成并分散均匀，得到混合液；所述聚合剂为聚合氯化铝；在混合液中边搅拌边加入絮凝剂，添加完成后，继续搅拌直至絮凝物和水出现分离趋势；所述絮凝剂为聚丙烯酰胺；待絮凝物和水出现分离趋势时，停止搅拌进行沉降；上层为废水层，下层为含石墨烯层，将上下层分别收集。本发明还提供含石墨烯浆料废水处理装置。应用本发明方法处理后，废水达标可以进行排放，石墨烯沉降物可成为固体作为一般固废进行收集处置，防止混合物再次形成导致处置的困难。
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本发明提供一种去除废水中的氮和磷的方法，该方法包括以下步骤：向废水中加入固废氧化镁烟气脱硫废渣，搅拌配置成固体浓度为5~50g/L的悬浊液A；向悬浊液A中加入酸溶液，调节悬浊液A的pH至1~2.5，搅拌得到悬浊液B；向悬浊液B中加入碱溶液，调节悬浊液B的pH至9~10.5，在常温下搅拌，然后将悬浊液B过滤后得到滤液I；将滤液I与含硫酸镁的脱硫废水混合，调节混合溶液的pH为9~10.5，在常温下搅拌，沉淀后过滤得到滤液II；向滤液II中按照浓度为5~50g/L的投入量加入高钙粉煤灰，吸附、反应，即可去除废水中的氮和磷。本发明提供的去除废水中的氮和磷的方法，以废治废、环境友好、成本低。
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一种含钛废液的处理方法，本发明属于污水处理领域。包含以下工艺步骤：(1)经过初蒸后的含钛废液在刮膜蒸发器中以流动液体薄膜的形式进行蒸发，从蒸发器顶部回收四氯化钛组分；(2)将步骤(1)中经过刮膜蒸发后的含钛废液与水按照重量比1∶0.5～1∶3wt混合，进行水解处理，得到水解液；(3)将石灰(Ca(OH)2)粉末加入到反应器内，将步骤(2)中的水解液转入反应器内与石灰(Ca(OH)2)粉末进行中和反应，石灰(Ca(OH)2)粉末与原始含钛废液的重量比为1∶2wt，反应最终形成固渣。本发明中一方面回收了含钛废液中的四氯化钛，另一方面减少了最终的废物处理量，减少了废物排放，最终处理产物为固体废渣，可以按照固废进行进一步处置，节约了处理成本。
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本发明提出了一种医疗废弃物固液分离收集装置，包括箱体，所述箱体的上部开设有投放口，所述箱体的一侧连通有固废收集箱；穿刺组件，所述穿刺组件包括两组转动辊组，所述转动辊组上均布安装有若干组穿刺针；两组压缩组件，两组所述压缩组件相对设置；过滤网，所述过滤网将所述箱体的下部分隔成液废收集箱，所述过滤网倾斜安装在所述压缩组件的下部；抽吸组件，所述抽吸组件可滑动的安装在所述过滤网的下部；本发明通过穿刺组件的设置，对医疗废弃物进行穿刺操作，便于液体由医疗废弃物中流出，医疗废弃物再经过压缩组件的压缩和抽吸组件的抽吸，进一步的增加了固态废弃物与液态废弃物的分离效果，便于固体废弃物与液体废物的分类回收。
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本申请提供了一种含盐废水蒸发结晶母液的处理方法及其系统，该处理方法包括以下步骤：1)将含盐废水蒸发结晶母液进行pH值调节，然后与氯化钙或氯化钙水合物混合，得到混合液；2)将步骤1)得到的混合液进行真空低温蒸发结晶，得到固液混合物，并产生冷凝水，所得固液混合物再自然冷却结晶，得到固体产物。本发明可在母液中添加氯化钙或氯化钙水合物，同时低温蒸发和自然冷却结晶充分耦合，使得母液结晶完全、固化形成固废，从而实现废水蒸发结晶过程的液体零排放的目的，具有处理效率高、设备占地少、投资省、运行费用低等特点。此外，本发明处理系统可采用全封闭的设计，不会造成二次环境污染和被处理水质二次污染。
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本发明属于有机硅废渣利用的技术领域，具体是涉及一种有机硅浆渣水解渣及废触体资源化利用的方法。本方法采用盐酸作为酸侵液，采用二次酸侵的方式，在添加剂的作用下促使浆渣水解渣与废触体中的铜与盐酸反应生成CuCl2溶液，混合液经固液分离后含CuCl2的滤液进入还原槽，固体则进入洗涤槽进行洗涤，洗涤槽内的固液混合物再经压滤机进行固液分离，滤液进入还原槽，滤渣送至固废焚烧系统焚烧处理。在还原槽中加入铁粉及其他催化剂，使CuCl2溶液中的铜还原出来，经过滤后等到海绵铜，滤液进入中和沉淀槽沉淀得到铁泥。本发明解决了有机硅浆渣及水解渣含铜作为危险废物的处理难题，并且将废渣中有用的铜提取出来，实现了废物的资源化利用。
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本发明涉及一种废水处理工艺，属4,6‑二氯嘧啶生产废水处理技术领域。它包括五个步骤，先通过活性炭吸附除去废水中的有机物，再通过冷凝结晶提取主要成分为十二水磷酸二氢钠的磷酸盐，将剩余废水通过石灰石一级沉降除去大部分总磷，与聚合硫酸铁反应沉降，使总磷含量满足排放要求。一级沉降过程中产生的固体沉淀为羟基磷酸钙，是一种具有经济效益的磷肥。有效降低4,6‑二氯嘧啶生产外排废水中总磷、氨氮和COD的含量，设备投入少、生产成本低，绿色环保，操作方法简单方便，处理效果好，针对性和实用性强。解决了污水处理过程中产生固废的问题。只需吸附、结晶及两级沉降就能完成整个生产工艺，节约了生产设备，大大降低了生产成本。
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本发明属于固体废物处理技术领域，具体涉及一种利用园林废弃物无害化处理生活污泥的方法及系统。在污泥焚烧处理和烟气净化处理前对生活污泥和园林废弃物进行预处理，所述预处理中，采用园林废弃物细碎渣作为助燃剂和膨松剂，实现了对两种固废的无害化处理。依据一种利用园林废弃物无害化处理生活污泥的方法自主研发的系统，运行费用少、处理成本低。
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本发明提供一种印染废水处理工艺，包括以下步骤：将印染废水进行生化处理；生化出水经过预处理去除悬浮物及固体杂质，然后利用反渗透系统浓缩，反渗透清水回用，反渗透浓水经一级纳滤分离残留有机杂质和无机盐，纳滤产水进入二级纳滤进行一价盐与二价盐的分离，浓缩液可以经冷冻结晶获得高品级二价盐产品；产水依次经过反渗透和DTRO系统，DTRO浓水经蒸发结晶获得高品级一价盐产品，同时利用冷热联供系统为冷冻结晶提供冷量，为蒸发结晶系统提供热量。该印染废水处理工艺能解决原有印染废水处理废水与无机盐回用率低，尾水资源化率低，水解染料资源化率低，固废排放高、能耗高，碳排放高等问题。
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本发明公开了一种室内装修建筑废料及原位生产装修原料再利用装置，其可在室内实现装修固体废弃物生产骨料、沙粒、再生水泥等室内装修原料的处理，减少固废外运处理，实现原位资源化再用于装修改造，减少废物运出成本和减少购买骨料、沙粒、再生水泥等装修原料及运输成本。它包括一号筛选箱、二号筛选箱、粉碎机、输料机和搅拌箱，所述一号筛选箱的内部设置有向下倾斜的过滤网，所述过滤网的下方设置有若干个压缩弹簧，且所有的压缩弹簧的上下端分别固定在过滤网的下端面和一号筛选箱的内壁上。
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本发明公开了一种DMAC或DMF废液的十塔六效精馏系统，包括进料预热器、第一浓缩塔、第二浓缩塔、第三浓缩塔、第四浓缩塔、第五浓缩塔、第六浓缩塔、精馏塔、脱酸塔、乙酸(甲酸)分解塔、脱胺塔、闪蒸罐、干燥机和气水分离罐、焚烧炉；并公布了该DMAC或DMF废液的十塔六效精馏系统的回收方法、乙酸(甲酸)的处理方法、热能回收利用方法、水的回收处理方法和固体废物的回收方法，本发明解决了DMAC(DMF)反应过程中的大气污染和水污染问题，解决了固废污染问题，解决了乙酸(甲酸)污染问题；且本发明利用了六次热能，节能效果明显。
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本实用新型涉及脱硫装置技术领域，且公开了一种适用于循环流化床锅炉的脱硫废水零排装置，包括旋风分离器，旋风分离器的底部设置有循环泵，旋风分离器的顶部设置有除尘器，旋风分离器的左侧设置有循环流化床锅炉，循环流化床锅炉的底部开设有排渣口，所述旋风分离器的左侧固定连接有第一连接管。该适用于循环流化床锅炉的脱硫废水零排装置，将浓缩减量后的高浓废水直接喷入循环流化床旋风分离器内，不单独产生结晶盐，无固废处理的难题，浓缩减量后的高浓废水直接喷入循环流化床旋风分离器内，无需单独增加结晶设备，大大减少了投资及运行成本，实现废水处理后无废水、无废气、无废弃固体物产生的真正零排放。
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