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一种不锈钢钢板喷号机喷头的气体增压器,属于冶金企业的生产辅助设施,它包括壳体,其特征是壳体上设有通气孔、有机玻璃窗、排风扇、启动按键,壳体内部安装有稳压器、电路板、气泵。将本实用新型安装到在喷号机喷头上,可以向喷头内不断的吹入干净的空气,减少粉尘对喷头的影响,从而延长了喷头的使用寿命。本实用新型结构简单、使用方便。
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一种容积式称重布料装置,属于粉末冶金技术领域,布料机构安装于工作平台上,干压成型模具设置于布料机构的下方,称重装置设置于布料机构的上方,送料振动盘设置于称重装置的上方,顶出机构设置于工作平台的下表面上并位于布料机构的下方;称重装置包括拇指气缸、称重料斗、重量传感器、悬臂梁、立柱、称重料斗仓门和顶杆,布料机构包括布料料斗、布料电机、曲柄、滑块和布料导轨,顶出机构包括壳体、升降步进滑台、凸块、顶出复位弹簧、连接板、卡爪、滚珠丝杠、滑动底座和顶出板。本实用新型通过重量和容积两个方面对不同密度粉体物料进行衡量,使布料装置内填充的粉体物料重量精准,为后续粉体烧结提供保障,有效地提高了成品的质量。
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一种板坯夹钳,属于冶金产品起吊专用工具,它包括横梁,横梁的上面设有两个销轴,横梁的下面铰接有夹钳,夹钳由左连接臂、右连接臂、左杠杆臂、右杠杆臂、夹臂组成,横梁通过连接耳和中轴与左连接臂、右连接臂铰接,中轴上设有轴套;左连接臂与左杠杆臂通过连接轴连接,其中连接轴设有轴套,左杠杆臂与连接轴之间设有固定套;连接轴的右端设有垫圈和挡圈;右连接臂与右杠杆臂通过连接轴连接,左杠杆臂与右夹臂为整体结构,右杠杆臂与左夹臂为整体结构,左夹臂与右夹臂通过铰接轴铰接。本实用新型能够避免起吊不锈钢板坯发生打滑现象。
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一种四辊冷轧机轧辊防护保温装置,属于冶金设备辅助装置,它包括一块1/3圆弧形钢板构成的弧形罩,弧形罩固定于轧机牌坊的进口和出口两侧,覆盖在上支承辊辊身,弧形罩内设有乳化液喷淋管和纵横设置的若干蒸汽管道,弧形罩一边端部设有杂物接收器。本实用新型消除了因较大温度变化给支承辊带来的不利影响,包括高温膨胀和低温收缩;通过设置杂物接收器,避免了轧辊出现表面剥落或有其他小部件坠落时造成严重工作辊损伤,提高设备运转功能精度和操作人员安全水平,从而提高产品质量,降低成本消耗。
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本实用新型属于冶金行业生产设施,具体涉及一种平整带钢板形测量装置,它包括现有的平整机,平整机包括平整辊上辊、平整辊下辊、入口侧转向辊、出口侧转向辊,其特征是在现有的平整机出口侧转向辊两端的轴承箱内各安装一套压力传感器,压力传感器的轴心与平整机出口转向辊、入口转向辊上辊面形成的水平面成30-50度夹角,即压力传感器的轴心与平整板带钢呈30-50度夹角。带钢平整过程中作用在转向辊上的压力,通过辊颈作用在安装在轴承箱内的压力传感器上,通过两端压力传感器测出的压力差来判断平整板型的好坏。本实用新型的投资较小,且可以提高平整板型产品的合格率,其合格率可达96%左右。
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本实用新型公开了一种螺旋锥式扩孔钻,属于冶金机械装置技术领域,包括尾座(2)、钻头连接杆(3)和钻头(4);所述钻头(4)包括本体(7)和硬质合金块(8);钻头本体(7)为四棱螺旋锥体结构,硬质合金块(8)固定在钻头本体(7)四棱外圆锥面上;钻头连接杆(3)前后两端分别与钻头本体(7)和尾座(2)固定连接。本实用新型的螺旋锥体便于扩孔时排屑;镶嵌的硬质合金块可有效提高扩孔钻的耐磨度;使用本实用新型后,其使用寿命提高一倍,同时减少了扩孔作业时间和缩短了套换出钢口时间。
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一种球团压制成型处理设备,属于冶金原料成型设备技术领域,目的是解决现有矿粉压制成型处理设备存在的生产压力低、产品合格率低、设备结构复杂、易发生故障和不能够实现自动化生产的技术问题,包括机架、料斗、主油缸、压头、料车、模具、脱模油缸、料车油缸和料车导轨,其中:它还包括升降导柱和工作平台,所述升降导柱分别设在主机架前边的两侧和后边的两侧,工作平台设在主机架的下部,模具设在升降导柱上并能上下滑动,模具位于工作平台上,料车导轨设在主机架中部和物料架上,压头设在升降导柱的上部且能上下滑动,本实用新型具有结构简单、可靠性高、维护简单方便,生产压力大,产品质量稳定合格率高和能够大规模应用于自动化工业生产的优点。
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改进的热连轧侧导板液压控制系统,属于冶金企业生产辅助设施,它包括溢流减压阀、蓄能器、第一液控单向阀、第二液控单向阀、第三液控单向阀、第四液控单向阀、第一伺服阀、第二伺服阀、第一二位四通电磁阀、第二二位四通电磁阀、电磁溢流阀、位置传感器、第一压力传感器、第二压力传感器和液压缸,液压缸一端设置位置传感器,位置传感器连接第一压力传感器,第一压力传感器连接电磁溢流阀;电磁溢流阀连接第一伺服阀,液压缸另一端连接压力传感器,压力传感器连接第一二位四通电磁换向阀,二位四通电磁换向阀连接溢流减压阀;第一伺服阀与第一液控单向阀、第二液控单向阀连接;第二伺服阀与第三液控单向阀、第四液控单向阀连接;蓄能器分别连接第一二位四通电磁阀和第二二位四通电磁阀,其特征是增设第三二位四通电磁换向阀控制第一液控单向阀和第二液控单向阀,第二二位四通电磁换向阀控制第三液控单向阀和第四液控单向阀,接通第一伺服阀和第二伺服阀的油路。本实用新型可以快速检测系统故障位置,从而缩短了故障停机时间。
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本实用新型公开了矿热炉烟气余热利用系统。矿热炉烟气余热利用系统,包括矿热炉、水冷风冷装置、烟道、沉降室、余热锅炉、除尘器、引风机、烟囱,其中矿热炉的烟气出口通过管路连接水冷风冷装置,水冷风冷装置的出口通过烟道连接沉降室,沉降室的烟气出口通过管路依次连接余热锅炉和除尘器,除尘器的出口通过引风机和烟囱连接。本实用新型在很多冶金化工行业工艺中有应用的空间,矿热炉产生的烟气进入余热锅炉回收热能,产生蒸汽发电,能够提高能源利用率、减少环境污染。
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一种可避免钢卷尾部折边的立卷夹钳,属于冶金起重吊具,它包括立卷夹钳,其特征是:在立卷夹钳钳口端面上焊接厚50mm,长1400mm,宽600mm的钢板。本实用新型使立卷夹钳在夹持钢卷时钢卷尾部避免折边,进而使得钢卷表面质量得到提高,进入下工序后不用将折边层去掉,节约板材。
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本实用新型涉及冶金设备制造技术领域。一种冷金属检测器接收端防止误检测装置,包括接收筒和发射筒,接收筒包括第一底座和第一圆柱筒,第一圆柱筒的高为300mm,底面直径为90mm,第一圆柱筒两端分别设置有第一斜面和第二斜面,第一斜面与第一圆柱筒轴线方向所成夹角的锐角为45度,第二斜面与第一圆柱筒轴线方向所成夹角的锐角为arctan0.5度,第二斜面的上缘与第一圆柱筒外侧壁的距离为50mm,第一圆柱筒的第二斜面所在一端与底座连接,发射筒包括第二底座和第二圆柱筒,第二圆柱筒的高为300mm,底面直径为90mm,第二圆柱筒一端与底座连接,所述的接收筒设置在远离支柱一端的支架上,发射筒设置在支柱上方。检测器可靠性提高,维护清洁更方便。
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本实用新型涉及一种拆炉机伸缩油缸支撑结构,属于冶金机械装置技术领域,包括导轨(3)、安装座(5)和滑块(6);2个安装座(5)固定安装于伸缩油缸(4)缸筒的前端外侧,每个安装座(5)上固定安装一个滑块(6),2个导轨(3)对称固定于伸缩臂(2)内部两侧,安装位置为刚好使滑块(6)置于导轨(3)内。对比现有技术,本实用新型拆炉机伸缩油缸支撑结构重量轻,结构简单,支撑效果好,大大的提高了伸缩油缸的使用寿命。
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一种刚性引锭杆防滑脱装置,属于冶金工业连铸机引锭杆技术领域,解决了现有引锭杆由于自身重力和气动换向阀选型而出现的下滑,包括引锭杆存放装置和设置在引锭杆存放装置上的锁紧机构,锁紧机构分为上支座、下支座和插销,上支座固定在位于引锭杆存放装置首端两侧的竖直支撑杆中间位置,下支座固定在位于引锭杆存放装置首端底部的支撑横梁上,插销固定在竖直支撑杆的侧面。在引锭杆存放装置上灵活设置上支座和下支座,引锭杆从上支座和下支座中间穿过,同时在上支座上设置防止插销摇摆的固定筒,最后利用插销将上支座、引锭杆和下支座穿透固定,以达到防止引锭杆下滑的目的。
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本实用新型涉及一种拆炉机液压锤和扩孔钻快换装置,属于冶金机械装置技术领域;包括:连接头(3‑5)、连接杆(3‑1),护套(3‑2),连接钎杆(3‑3),筋板(3‑4);其中,连接头位于连接管前端,与原尾座连接杆的前端结构相同;连接杆为钢管,护套为钢板围成的四方形状,四方形的底部有一个圆孔,连接钎杆与原钎杆连接部位的结构和尺寸相同,都在尾部设有一个用于固定的凹槽,连接钎杆穿过护套底板上的孔并穿进连接杆后端;筋板将连接杆、连接钎杆以及护套连成一体;各零件接触位置通过焊接固定。对比现有技术,本实用新型仅需拆卸液压锤的钎杆即可实现两种作业工具之间的更换,提高了效率,避免了因更换液压锤管路而造成的浪费和污染,降低了损耗。
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本实用新型提供一种电机车制动系统动力装置,其包括一交流电机,该交流电机的输入端连接一变频器,其输出端连接该制动装置中的作动件。本实用新型提供的电机车制动电动机装置,通过将制动装置中的电机由直流电机换成交流电机,克服了由直流电机带来的一系列问题,它启动电流小、几乎没有什么电弧、故障率很低、几乎不用维修,不仅能保证了机车的正常运行,而且节能,再有,交流电机与变频器加在一起也比直流电机价格低廉,因此,本实用新型是煤矿、冶金矿山井下主巷道或平峒运输矿物、器材的主要牵引设备的理想选择。
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一种双相交换阀,涉及一种用于冶金、化工、食品等行业易产生周期性结疤的生产工艺过程的流体控制阀。其结构包括:为两端封闭管体的交换阀基体,在管体内的隔板,在交换阀基体侧壁上分别设有进、出液管,位于交换阀基体外的联通管,固定在隔板上的阀座,居中穿入交换阀基体的与管状阀座配合的阀芯。本实用新型适用于氧化铝生产精液降温板式换热器的交换过程,使流过板式的精液、种分母液周期性互换流道,避免结疤形成,保持板式较好的、经常性的换热效果,改善精液降温及种分母液升温的技术条件,提高分解率,提高循环效率,增大产出降低蒸汽消耗。
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本实用新型公开了一种含高盐废水处理系统,主要用于处理湿法冶金废水,包括:反应池、絮凝池、快速沉淀池、重金属富集单元、暂存池、预热器、一级循环泵、一级加热器、一级闪蒸器、一级压缩机、凝液罐、过料泵、二级循环泵、二级加热器、二级闪蒸器、出料泵、二级压缩机、冷却结晶器、冷却水进口、冷却水出口、搅拌装置、离心机、母液罐、母液泵、流量计;所述的冷却结晶器内部还设有搅拌装置,防止结晶固体在冷却结晶器内部形成挂壁,所述的一级闪蒸器和二级闪蒸器上部还设置有除沫器丝网,防止在一级闪蒸器和二级闪蒸器产生蒸汽携带的盐溶液气沫进入压缩机;本实用新型采用二级闪蒸,蒸汽热量利用彻底,同时本系统可实现连续化作业。
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本实用新型涉及冶金领域。基于自动化控制的链篦机智能气动除焦装置,包括除焦装置主体、气动控制器1,所述除焦装置主体包括柱塞7、柱塞腔3、连接柱6,链篦机壳的煤焦油易覆植区域有沉孔8,柱塞腔3通过连接柱6安装在链篦机壳外侧,柱塞7为T字形结构,柱塞7的一端处于柱塞腔3中另一端处于沉孔8中,柱塞腔3的底部有第一通气孔2,柱塞腔3的口部有第二通气孔5,第一通气孔2和第二通气孔5通过管道连接气动控制器1。本实用新型能够实现远程智能气动除焦。
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本实用新型涉及一种包边结构高速列车制动闸片,属于高速列车制动闸片技术领域,解决高速列车制动闸片的背板与粉末冶金摩擦块压制成形后结合强度不足的技术问题。解决方案为:本装置包括摩擦块和背板,背板靠近摩擦块一侧的表面向摩擦块一侧翻折,形成凸缘,凸缘嵌入摩擦块的外缘中,或者摩擦块嵌入凸缘与背板所围成的容腔中。本实用新型中背板的边缘折起形成一个空腔,在粉体成型过程中,摩擦块和背板压制成一个整体,通过这种摩擦块部分嵌入包边背板的镶嵌结构,增加摩擦块和背板间的结合强度,提高抗剪切能力和制动安全性。
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本实用新型公开了一种转炉炼钢连铸大包回转浇铸位烟气收集系统,属于冶金行业烟气收集领域,主要解决了当前烟气收集困难及资源浪费的问题,包括大包和设置在上方的集烟罩,集烟罩横跨在高轨梁和低轨梁上,集烟罩包括两个可移动拆分的半罩,半罩包括设置在上方的支撑板一,支撑板一的下方三个侧面分别设置有挡板,形成半封闭空间,其中两个支撑板下方安装有行走机构,行走机构一端装有电机减速机,另一端仅有车轮。集烟罩分为两个可移动拆分的半罩,不影响大包回转台的正常运行和维护,半罩将大包上方全部覆盖,防止烟尘逸散,集烟罩利用高轨悬梁柱的高轨梁和低轨梁作为行走轨道,降低安装高度和安装成本。
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本实用新型涉及一种冶金行业粗(精)轧钢机检修装置,具体为一种轧钢机支承辊吊具。解决现有技术中存在的吊具使用不方便,操作繁琐,安全性差等问题。包括带有钩连装置的夹持机构,夹持结构的上横梁和中梁之间设有重力式开合装置,重力式开合装置包括与上横梁连接的导向柱,与上横梁铰接的重力钩,与中梁连接的导向套,导向套与导向柱套接,导向套上设有斜面座体钩,斜面座体钩下铰接有封口板。本实用新型具有更换轧钢机支承辊方便、迅速、可靠,吊具启闭工作状态直观,准确,相对其它吊具使用寿命长,操作方便,安全可靠,使用范围广等优点。
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输送皮带剩料清除装置,属于冶金行业原料运输领域,它包括支架,支架上设有绕绳轴、滑轮、杠杆,绕绳轴上缠绕有钢丝绳,钢丝绳绕过滑轮与刮板连接,刮板安装在杠杆的一端,杠杆的另一端设有配重块,杠杆与支架通过轴连接。所述的支架由底座、支撑杆、连接板和加强筋板构成;所述的杠杆与支撑杆之间设有调节装置;所述的刮板与杠杆之间成30~60度角。将本实用新型固定安装在卸料点末端的输送皮带的支架上,有遗留料时,手摇绕绳轴,将刮板放低,摆动杠杆,将输送皮带的遗料刮净。作业人员劳动强度较小,耗时较短。
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本实用新型公开一种稀油润滑传动轴的挡油环,属于冶金热连轧机传动类设备检修、维修技术领域。挡油环为圆环结构,其圆环的截面为T形,且T形的横边位于圆环内侧,T形的竖边位于圆环外侧;挡油环的内径与传动轴的外径相等,挡油环设置在传动轴外壁上。该装置防止从主轴内部流出的回油粘附在齿端外套壁上,随着主轴的高速运转而通过油箱体与主轴的缝隙处被甩出到箱体外部,减少油液的大量浪费,降低润滑油的费用。同时,还可以保持油箱体周围地面及其他设备的清洁,避免作业人员行走时滑倒造成安全事故。
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本实用新型涉及粉末冶金机械零件领域,尤其涉及新能源汽车用螺纹连接连杆体。包含螺纹杆,螺纹杆后方包含连接部分,连接部分包含连接外沿,连接外沿上包含轴套,还包含连接件,连接件包含外套筒的内壁螺纹,螺纹杆能够和连接件内壁螺纹进行连接为整体,所述连接件外部包含外套筒,外套筒内壁包含螺纹,外套筒内壁的螺纹能够和连杆体外沿螺纹螺纹对接。有益效果:本专利采用粉末件连杆体螺纹连接,本处的内部的螺纹结构、外套筒的螺纹安装,区别于传统的销与销孔连接,稳定性和安全性更好。
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