山西有色金属理论与应用

钢卷翻转装置 1022     

 0

一种钢卷翻转装置,属于冶金领域,它包括基座、底座、支架,底座、支架和翻转支撑架均安装在基座上,底座上安装有液压缸,液压缸的活塞杆连接翻转架,翻转架安装在转轴上,转轴通过轴承、轴承座安装在支架上,翻转架由一块水平U形板和一块竖直U形板构成。本实用新型单位作业(翻一次卷)只需要15秒钟,与现有的翻卷装置单位作业需要30秒钟相比,本实用新型作业效率提高了一倍。本实用新型实现了翻卷装置双向运行,避免了空载运行,减少了空载复位运行的环节,大大提升了作业效率。

气旋流分选磨机 1237     

 0

一种气旋流分选磨机,主要用于冶金、化工、建材等领域,它包括底座、置于底座上的磨料室,磨料室的上方设有电动机,电动机的输出轴连接转轴,转轴伸入磨料室,转轴的端部安装有轮毂,轮毂上安装有叶轮,磨料室设有进料口、出料口、进风口,磨料室的进风口上设置一个耐磨环,磨料室出料口的上方设有抽风机,抽风机的出风口延长即是细粉排出口,磨料室的出料口的下方设有圆环形钢板,圆环形钢板的外径大于出料口的口径,其特征是圆环形钢板通过螺栓固定在磨料室的上盖上,圆环形钢板的下部焊接有套筒,进料口设置在磨料室的顶部,进风口设置在磨料室的底部,磨料室的内壁设有一层耐磨板。本实用新型的磨料效率高,产量高,其每小时磨料3吨有余。

平整上卷小车液压介质链铝排 1026     

 0

平整上卷小车液压介质链铝排，属于冶金企业生产设备的辅助设施，主要配置在平整上卷小车上，它包括铝板，铝板上设有若干个不同直径的孔，其特征是每个孔上设有尼龙环，尼龙环嵌在每个孔上。采用本实用新型可以避免发生割断液压介质输送管的事故，减少了因介质输送管破裂造成的停机现象。

清除磁选机磁辊粘料的装置 1198     

 0

本实用新型属于冶金企业生产设备的辅助设施,医疗器械,具体涉及清除磁选机磁辊粘料的装置,它由碳素钢板和不锈钢板通过螺栓连接而成。将本实用新型安装在磁选机的入料口位置。在磁选机的工作过程中,物料进入料口进入磁选区,在磁辊的高速运转下,利用磁场的作用,将磁性渣钢、非磁性钢渣分离,分别进入相应的溜筒。高速逆时针旋转的带磁渣钢在本实用新型的作用下,顺时针流入磁性渣钢溜筒,不会发生粘辊现象,从而提高了物料的磁选效率。

给输送带上放料的反向扇形闸门 1120     

 0

本实用新型属于冶金行业炼铁原料给料机送料设备技术领域，尤其为一种给输送带上放料的反向扇形闸门，包括料仓，料仓呈“L”字型，且角度为135°，料仓的前后两端安装有扇形门板，扇形门板的外侧壁下端焊接有连接块，料仓的右侧焊接有支座，支座的上端面前后两端通过螺钉安装有支柱，两个支柱之间安装有电动液压推杆，该装置在使用时，通过将料仓拐角角度由原来的160°改为135°，以改变导料角度，同时通过料仓拐角角度的改变，改变了扇形门板的开关方向，同时通过设置连接块，改变了电动液压推杆与扇形门板的连接方式，从而使得铁器不会卡在输送带与扇形门板之间，有效防止了送料输送带撕裂的问题。

新型全自动铁水取样测温装置 1218     

 0

本实用新型公开了一种新型全自动铁水取样测温装置，属于冶金行业铁水预处理领域，主要解决了目前人工测温取样效率低且存在一定危险的问题，包括安装架，内部设置有可上、下升降的固定板，固定板通过钢丝绳与升降卷扬装置连接，固定板中间位置设有红外线测距仪，两侧分别固定有测温枪和取样器插杆，测温枪和取样器插杆上分别连接有快速测温偶头和铁水取样器，升降卷扬装置、红外线测距仪和测温枪均通过信号电缆与电控箱连接。在鱼雷罐兑铁口上方设置安装架，内部设置可升降的固定板，由电控柜系统控制固定板升降，固定板上设置测距仪、测温枪和取样器，实现稳定的测量和取样，提升工作效率，降低人工劳动强度，确保取样、测温过程绝对安全。

渣罐车 1096     

 0

一种渣罐车,主要用于冶金领域,它包括具有动力装置的车体,其特征是车体上固定安装有两个支撑架,每个支撑架上均固定安装有渣锅。本实用新型在一个车体上放置两个渣锅,明显提高了渣车的出渣能力,且提高了渣罐的有效利用率。

热卷箱弯曲辊辊缝标定块 796     

 0

一种热卷箱弯曲辊辊缝标定块,属于钢铁冶金领域的生产辅助设施,它为一块弧形板,弧形板的长度是200mm,宽度是100mm,厚度是40mm,弧形板的弧度与热卷箱弯曲辊的辊面配合。本实用新型能够快速、准确标定热卷箱弯曲辊辊缝,每次标定用时不超过8分钟。

多级推杆 1267     

 0

本实用新型具体为一种多级推杆，解决了现有多级推杆使用受限制、承载性能差且散热性能差的问题。多级推杆，包括左侧穿在固定座内的第一级丝杠，第一级丝杠的右侧固定有第一级活塞，第一级丝杠上拧有第一级螺母，第一级螺母上固定有套在第一级丝杠上的管状第二级丝杠，且第一级螺母与第一级活塞的相向一侧相配合，第二级丝杠的右侧固定有第二级活塞，第二级丝杠上拧有第二级螺母，第二级螺母上固定有套在第二级丝杠上的管状第三级丝杠，第二级螺母与第二级活塞的相向一侧相配合。本实用新型结构设计合理可靠，工作行程长、在推杆末级端部可承受丝杠的回转扭矩和推出方向不是水平方向时，承载大、装配简单、推杆工作时散热快，可以长时间连续工作，可应用于航空航天、冶金、电力、化工、机械等领域。

锁气器 916     

 0

一种锁气器,适用于化工、建材、冶金、电力等工业。包括呈圆弧形直角的与锁气腔侧壁连通的顶端焊有连接法兰的出料口置于锁气腔内与舌板刚性密封的直径大于卸料管的进料弯管、腔壁一侧与进料弯管连通的另侧腔壁与检修孔连通的底部与卸料管连通的锁气腔、上端与锁气腔底部连通的下端焊有连接法兰的卸料管、置于锁气腔内的通过链条吊装在锁气腔的上顶的借自重与进料弯管出料口刚性密封的舌板。其结构简单,密封效果好,适用于工作环境恶劣的场所。

拆炉机无芯轴扩孔钻头 1151     

 0

本实用新型涉及一种拆炉机无芯轴扩孔钻头，属于冶金机械装置技术领域。包括无芯轴扩孔钻头(1)、销轴(3)、开口销(4)、驱动杆(2)；其中无芯轴扩孔钻头由尾座(8)、刀片(5)、刀头(6)、塞柱(7)组成；尾座作为无芯轴扩孔钻头的基座，位于后端；刀头位于刀片的台阶孔内；塞柱位于台阶孔安装刀头后的剩余空间；四个刀片通过相互错位，彼此垂直成90°，组成钻头的圆锥体面，并固定安装于尾座；驱动杆与无芯轴扩孔钻头的尾座连接，通过销轴和开口销固定，当驱动杆转动时带动无芯轴扩孔钻头一起转动，实现钻头的旋转。对比现有技术，本实用新型重量轻，结构简单，便于加工，且刀片之间的夹角处便于扩孔时排屑，大大的缩短了扩孔时间。

中频炉废钢加料装置 1022     

 0

本实用新型提出一种中频炉废钢加料装置，属于冶金铸造技术领域；解决目前中频炉加料作业环境差，噪音大，强度大的问题；具体技术方案包括废钢槽，所述废钢槽连接有加料器，还包括大料斗、小料斗和行走轨道，行走轨道设置在中频炉炉口的上方，小料斗通过行走部设置在行走轨道上，小料斗设置有行走电机，行走电机用于驱动小料斗在行走轨道上正反向行走；大料斗设置在加料器的下方，大料斗设置有振动电机；小料斗位于大料斗的下方；本装置降低了环境影响和噪声影响，适用于中频炉少量多次加料的特点，结构简单，经济实用。

热连轧精轧机伸缩轴密封挡圈 1003     

 0

本实用新型涉及冶金行业热连轧机机械领域。一种热连轧精轧机伸缩轴密封挡圈，其特征在于：包括，轴身、密封挡圈、管箍、密封压盖，轴身下方设置有密封压盖，密封压盖与轴身之间设置有密封挡圈、密封挡圈通过管箍与轴身以及密封压盖固定设置。本实用新型于2020年1月开始在太钢热连轧1549线精轧机F4‑6轧机上试用，新型密封挡圈的设计改善了F4‑6轧机伸缩轴周围的环境，减少伸缩轴齿端轴套密封漏油造成的油液消耗，大大降低了干油消耗，提高伸缩轴齿端轴套的润滑效果。

舌板与转向辊保护罩的联动装置 756     

 0

本实用新型涉及冶金领域。一种舌板与转向辊保护罩的联动装置，包括，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、保护罩、舌板、舌板驱动液压缸、第一齿轮一端连接有舌板，第一齿轮啮合有第二齿轮，第三齿轮啮合有第四齿轮，第三齿轮一侧外设置有保护罩，第一齿轮与第三齿轮不同轴，第二齿轮与第四齿轮同轴，舌板一侧设置有舌板驱动液压缸。本装置将舌板与转向辊保护罩通过齿轮传动装置连接起来，在舌板升降过程中通过齿轮传动使保护罩打来或关闭。有效降的低保护罩开闭的故障率，避免了转向辊辊面的划伤，可以降低换辊及处理辊面的工作量，提高生产效率。

全自动拉矫辊系修磨车床 930     

 0

本实用新型涉及冶金行业全自动外圆修磨车床领域。全自动拉矫辊系修磨车床，包括，主轴电机、主轴箱、夹头、床身、Y轴丝杠、步进电机、中心架、刀架、小拖板、顶尖、尾座、夹紧气缸、大拖板、滑块、直线导轨、X、Z轴丝杠，本实用新型的出发点就是研发出全自动拉矫辊系修磨车床，满足拉矫辊盒内部所有辊系的修磨要求，同时适用于所有不改变工件外径、不同粗糙度要求的修磨，提高工件表面修磨质量，增加辊系使用寿命，为企业创造效益。

卷取机活门辊 1178     

 0

一种卷取机活门辊,主要用于冶金领域,它包括主动辊,主动辊安装在轴上,轴通过轴承安装在轴承座上,轴承座通过螺栓与连接导板固定连接,其特征是轴身的横截面为正方形的方轴,主动辊的轴孔为与方轴配套使用的方形孔,方轴的一个轴头的横截面为圆形,圆形轴头通过深沟球轴承和单向推力球轴承安装在轴承座上。本实用新型在检修时,拆装方便,拆装工作中劳动强度较小,用时较短,工作效率较高。

防止划伤工作辊的装置 786     

 0

本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助设施,具体涉及防止划伤工作辊的装置,它包括底座、支架,支架设置在底座上,支架由两块平行板与一块弧形板构成,其弧形板形成的圆心角为86度～90度,底座上设置两根直径是2毫米的圆杆。更换工作辊时,先将本实用新型安装在邻近钢板边部的位置,通过本实用新型将钢板与工作辊隔离开,工作辊放置在本实用新型的支架的弧形位置上,人工将工作辊推入到轧机辊系固定安装,整个换辊过程,钢板接触不到工作辊,就可以避免钢板划伤工作辊的现象发生。本实用新型重量较轻,拆卸、安装均方便,拆卸或安装时间不超过5秒,效果很好。

罩式炉对流板 1017     

 0

罩式炉对流板,属于冶金行业生产设备上的部件,它包括隔板、条形垫板、连接杆、连接板、U形吊环,隔板与连接杆焊接为一体,条形垫板与隔板焊接为一体,隔板为长条扇形,连接板为圆形,四根连接杆以连接板为中心焊接成十字形,U形吊环与连接板焊接在一起,连接杆由连杆及其之间的连接件构成,连接件由两个“U”字形金属件,开口相对,通过销固定连接,一个连杆的一端固定在连接板上,另一端与连接件连接;另一个连杆的一端与连接件连接,另一端与隔板连接。本实用新型通过在山西太钢不锈钢股份有限公司热连轧1549精整作业区罩式炉工序的试验,效果明显,不仅没有发生隔板、连接杆断裂现象,还节约了维修费用,降低了生产成本。

热连轧精轧机压下控制油缸 1213     

 0

一种热连轧精轧机压下控制油缸,属于冶金行业液压轧机上用的设备。它包括轧机牌坊、电子检测装置、液压油缸体,液压油缸的底部设置底盖,液压油缸体设置在轧机牌坊下,轧机牌坊的顶端设置电子检测装置,电子检测装置内设置传感器,传感器的下部设置导向杆,其特征是导向杆一端的外螺纹为M16毫米,导向杆的较粗的那段圆柱的直径为Φ24毫米,邻近的另一段圆柱的直径为Φ20毫米,液压油缸底盖上的中心孔的孔径是22.027毫米,底盖上设置凹槽,凹槽内设置卡板。本实用新型有效减少导向杆断裂次数,减少故障频率,有效的减少因导向杆断裂而造成的故障停机时间,提高轧线工作效率。

散物料自动投放装置 1230     

 0

一种散物料自动投放装置，属于冶金机械领域，特征是包括有自动卸料罐、料仓及其支架装置、转盘及其支架装置、出料装置、纵横移动装置、支撑梁、卷扬机构；料仓及其支架装置构造是装料口和出料口为漏斗状，外面绕有加热管的料仓底部被四个支撑腿支承在横移小车上面；横移小车安放在纵移小车上面，纵移小车安放在支撑梁上面，支撑梁呈悬臂梁形式固定；料仓下设有阀门，对应下面设有可控旋转定量转盘，转盘下面设有安装在电动横移小车上的卷扬系统及投料导引系统。该装置提高了散料的投放效率和散料利用率，消除了生产安全隐患，改善了工人劳动强度。

真空感应炉取样器 1037     

 0

一种真空感应炉取样器，属于冶金生产辅助设施，主要用于钢水取样，它包括两个取样桶、两个取样杆，每个取样杆一端连接一个取样桶，每个取样杆另一端插入连接套筒内并通过螺栓将取样杆与连接套筒连接，两个连接套筒通过连接板连接，连接板与连接杆连接，连接杆另一端连接粗管；取样杆长度是870mm，支撑杆长度+粗管长度=690 mm；粗管外径是500 mm，内径是320 mm；两个取样桶之间的间距是70 mm。本实用新型提高了取样器使用过程的安全系数，解决真空感应炉取样器使用的安全与质量风险，提高了效率，降低成本与职工劳动强度。

大棒UV冷床 787     

 0

本实用新型属于大棒冶金的技术领域，具体涉及一种大棒UV冷床，解决了现有的大棒冷床冷却效果不好的问题。大棒UV冷床，包括U齿、V齿、电机以及减速机，减速机连接主轴，主轴上安装三个偏心轮，其中使Ｕ齿、Ｖ齿上下移动的一个偏心轮通过连杆连接三角架，另外使Ｕ齿、Ｖ齿水平移动的两个偏心轮分别通过连杆连接U齿架和V齿架，U齿、V齿固定于U齿架和V齿架，U齿架和V齿架在三角架上滚动。本实用新型具有如下有益效果：采用UV齿实现了多根上料，提高了生产效率，减少了坯料表面的划伤。同时由于U/V齿板的相互运动，使得棒料在运输过程中360旋转，大大提高了棒料冷却效果而且还对棒料起到了矫直作用。

组合式铜焊烧结结构 1405     

 0

本实用新型涉及一种组合式铜焊烧结结构，包括接头、转子和铜焊片；接头为圆柱体，圆柱体下端设置有与圆柱体外圆柱面同轴的盲孔，所述盲孔内设置有与盲孔同轴的圆柱形凸起，转子包括空心腔体和连接部，所述空心腔体为下端开口的的空心圆柱，空心腔体的两侧对称设置有开槽，所述连接部为圆柱体，连接部设置在空心腔体的上端，与空心腔体同轴设置，转子沿连接部的轴线设置有贯穿空心腔体和连接部的通孔，空心腔体上端面设置有定位凸台，所述铜焊片设置在连接部的上端，铜焊片随连接部插入盲孔中，圆柱形凸起穿过铜焊片的中心孔，接头下端与定位凸台相抵触。本实用新型制造成本低、加工余量少，本实用新型涉及粉末冶金技术领域。

连续焦化型焦炉 1180     

 0

连续焦化型焦炉属于煤炭加工转化技术。整个炉体由若干个室式焦化室与相应的燃烧室并列组成。采用本炉型可将原料以无烟煤(或贫煤)为主的配煤型煤直接加工转化为冶金与化工专用型焦;并兼具有碳化或焦化其它有关物料型块的功能。其技术特点是连续焦化作业与热能自补偿工艺,炉温可人工调控。技术适应性强、投资小、规模大小可伸缩,适于广大乡镇企业推广应用。

新型风口小套专用拆卸工具 864     

 0

本实用新型公开了一种新型风口小套专用拆卸工具，属于冶金行业高炉冶炼设备领域，主要解决了当前拆卸风口小套工作难度大，耗时长的问题，包括退行杆，退行杆的一侧端部固定连接有连接板，退行杆的另一侧设置有限位板，退行杆上可滑动连接有滑锤，连接板与撑杆可旋转连接，撑杆上设置有抓取结构，抓取结构包括中心拉杆、拉钩和副拉钩，中心拉杆可伸缩设置在撑杆的中间位置，拉钩与副拉钩分别可转动设置在中心拉杆的两侧，中心拉杆的尾部分别与拉钩和副拉钩通过连板铰接。通过拉钩与副拉钩的配合下将风口小套卡住，退行杆和滑锤配合形成推行力，方便将风口小套拆卸下来，同时设置有中心拉杆调整拉钩与副拉钩的间距，方便进入取出与夹紧。

轧制用变形镁合金补温加热装置 942     

 0

一种应用热轧过程中变形镁合金温度控制数学模型来设计的轧前补温加热装置，属于冶金技术领域，特别涉及一种轧制用变形镁合金补温加热装置，包括加热槽，齿轮，齿条、加固钢板和定滑轮组，其特征是：由外而内依次焊接滑动槽(8)、加固钢板与齿条(2)，齿条(2)垂直放置，一端焊接加热槽，另一端与齿轮(1)啮合传动，加热槽随齿条(2)的运动上下往复运动；定滑轮组(9)置于上加固钢板(3)外侧，通过手动使得抽动挡板(7)在滑动槽(8)内相对于定滑轮组(9)上下滑动。本实用新型在轧前板坯边部能够及时补温加热装置，并可对坯料边部和中部区域范围内进行在线温度监控，亦可根据温度条件由温控箱中的温控数学模型进行在线调节，而且上下升降简单易行，装置成本降低，且补温或降温幅度误差不超过10％。

磁吸式油封装置 1226     

 0

本实用新型涉及一种磁吸式油封装置，具体涉及一种减速机轴头用磁吸式油封装置，属于冶金润滑领域。该装置包括密封圈、密封套，所述密封套安装在密封圈外侧，其特征在于：密封圈一端开口，套在减速机轴上，密封套由两个磁吸式半圆环组成，两个半圆环用螺栓连接为一体，密封套吸附在减速机轴头的端盖上。该装置拆装方便，不用解体设备，可重复使用，既简便易行，又经济美观。

检测钢包上水口的专用工具 918     

 0

检测钢包上水口的专用工具,主要用于冶金行业在连铸生产过程中检测钢包上水口的安装位置和钢包上水口口径的大小,它包括具有刻度标志的标杆,标杆的一端设置直径是65毫米、厚度是18毫米的圆形钢板,标杆上套有套筒,套筒的一端设置厚度是8毫米、外径是120毫米的套环。本实用新型结构简单,操作方便、快捷,检测钢包上水口准确、无误差,通过在山西太钢不锈钢股份有限公司第三炼钢厂的试验,工作效率提高了50%,效果明显。

快速检测高炉风口中套损坏的装置 930     

 0

本实用新型属于冶金生产企业的辅助设备,具体涉及快速检测高炉风口中套损坏的装置,其特征是在高炉风口中套的进水管和出水管上均安装有热电偶,并将热电偶与计算机连接起来,通过计算机程序配套使用,实现自动控制。将本实用新型可以及时地发现高炉风口中套损坏现象,使人们尽早地采取挽救措施,防止更大的设备损坏事故的发生。

加热炉升降支撑架 1057     

 0

本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助工具,具体涉及加热炉升降支撑架,它包括电动机、冷却管、支架、陶瓷板,支架上设置陶瓷板,冷却管穿过陶瓷板,支架由丝杆、支撑管、托板构成,丝杆的一端与电动机连接,丝杆的另一端与支撑管连接,支撑管上设置与丝杆配套的内螺纹,支撑管的顶端焊接托板,托板为一块弧形钢板,托板上设置石棉垫,陶瓷板设置在石棉垫上,陶瓷板为截面呈“L”形的陶瓷件,支撑管为耐高温管。将本实用新型放置到加热炉内的底部,发生断带时,启动电动机,通过丝杆将支架升起,断带经过陶瓷板和石棉辊送出加热炉。