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一种多气源的稳定仪表系统,属于冶金行业能源输配领域,主要解决了当制氧机组故障采用备用气源时,气源压力波动较大,影响自动阀门的正常动作,包括第一气管,第二气管,第一气管的一端连接第一气源储存器,另一端连接仪表气管网,还设置有第一阀门,第二气管的一端连接第二气源储存器,另一端连接仪表气管网,其上还设置有稳压机构和第二阀门,第三气管连通第一气管和气动阀,气动阀设置在第二气管上,所述气动阀可根据第一气管的压力调整第二气管的启停状态,所述仪表气管网连接各用气执行元件。设置两个独立气源,并在其之间设置气动阀连接,借助气动阀调整气管的连通,同时在第二气管上设置两层压力调整装置,以此保证输出压力的稳定。
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一种可升温的变送器保护箱,属于冶金行业变送器防护领域,主要解决了外界温度过低,箱体内部出现凝水堵塞变送器管路并且温度过低影响数据采集精度的问题,包括箱体和箱盖,箱体和箱盖从顶部可旋转连接,箱盖上设置有观察窗,箱体内部表面均覆盖有保温棉,箱体底部还设置有伴热带,伴热带设置在保温棉上,伴热带呈波浪形布置,伴热带上方设置有底固定板对伴热带进行固定,底固定板设置有两个,且与伴热带垂直设置。设置可翻转的箱盖连接在箱体内,同时在箱盖上设置观察窗,方便观察箱体内部的情况;在箱体内部包裹覆盖保温棉,在箱体底部设置电伴热带,提升并稳定箱体内部的温度,保证变送器采集数据准确、稳定、及时,保障生产安全。
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本实用新型公开了一种混铁炉的人孔盖,属于钢铁冶金技术领域。该混铁炉的人孔盖包括矩形盖板(1)、液压缸(2)和挡板(3),液压缸(2)通过支架(6)固定在矩形盖板(1)上,矩形盖板(1)上开设有通孔,液压缸(2)的活塞杆穿过通孔,端部安装有挡板(3)。向混铁炉兑入铁水时,活塞杆伸出使挡板(3)向下运动,挡住飞溅起来的铁渣,避免其粘在矩形盖板(1)的内壁。这样平面结构的人孔盖和外加的平面的挡板(3)解决了原有弧形人孔盖容易积攒粘渣,操作人员不易清理的技术问题,减少了兑铁水过程中清理残渣的次数和时间,相应地工人的劳动强度减小,提升了生产效率。
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热连轧生产线步进梁移动测量装置,属于冶金行业热轧带钢生产线辅助设施,它包括液压油缸,其特征是液压油缸的一端设有一个传感器,液压油缸的另一端通过连接杆推拉杆,推拉杆连接测杆支架,测杆支架上设置测杆,测杆的一端设置另一个传感器,测杆上设有磁环,磁环的下方设置滑块,滑块设置在滑轨上。本实用新型极大地缩短了停产时间:将更换一个故障的内置位置传感器至少7小时的停产时间降低到了故障发生时只影响15分钟的生产时间,为生产任务的顺利进行提供了有力的保障。
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一种井式退火炉的炉窑结构,属于冶金企业的生产设施,它包括混凝土浇注的外墙、隔墙、底板,底板的上面设有保温材料、隔热毯,外墙的内侧设有保温材料、隔热毯、电阻带,隔墙的两侧均设有保温材料、隔热毯、电阻带,其特征是外墙、隔墙均设有支柱,支柱侧设有导柱,隔墙两侧的导柱连接在一起。本实用新型的隔墙将炉窑间隔成为四个腔室,每个腔室即可以独立运作也可以几个腔室同时运作,腔室之间被隔墙分开,每个腔室四周布有加热用的电热元件,一井多腔,实现快速装炉、入炉缓冷、快速保温、快速退火,有效地减缓了热轧后棒材的降温速度并减少了能源消耗,避免了产品收集后降温速度过快,同时也实现了节能降耗的目标。
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带式烧结机台车阻风篦条,属于冶金烧结矿生产设备中的部件,它由炉条体、炉条钩和炉条锁销卡槽构成,为整体铸件,炉条体为矩形,炉条钩的顶端与炉条体相连,炉条体的顶部设置炉条锁销卡槽。烧结机采用本实用新型后,烧结机台车宽度方向气流均匀性得到有效改善,漏风率减少,从而消除了“边缘效应”现象,经过在山西太钢不锈钢股份有限公司炼铁厂的试验,内部返矿率降低了0.3%,烧结矿ISO转鼓强度提高了0.33%,烧结生产率提高了1.07%。
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本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助工具,具体涉及酸洗槽盖的开启装置,它包括支架、揭盖装置、升降装置,支架上设置升降装置,升降装置连接揭盖装置,升降装置由定滑轮和手摇轮及设置在定滑轮和手摇轮上的钢丝绳构成,揭盖装置由弧形钢板和转臂构成,弧形钢板的顶端设置吊耳,弧形钢板的下端设置吊钩,弧形钢板和转臂连接在一起,转臂与固定座铰接连接。将本实用新型的固定座固定安装在酸洗槽的一侧,吊钩与酸洗槽盖的吊耳连接,摇动手摇轮,钢丝绳缠绕在手摇轮上,酸洗槽盖被吊钩吊起缓缓向上移动,酸洗槽盖就这样被开启,运行安全,操作简单,工作效率较高。
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改进的平整机卷筒胀缩液压缸前端轴套,属于冶金领域平整机卷筒胀缩液压缸配套设施,其特征是轴套外壁设有3个静密封凹槽,轴套内壁设有3个导向带凹槽和4个密封圈凹槽。本实用新型延长了涨缩缸前轴套的使用寿命,延长了一年半,每年减少维修时间11小时,减少了漏油的发生频率,提高了产品的质量。
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用于更换轧机工作辊平衡缸柱塞的支架,属于冶金行业生产设备维修的辅助设施,它结构是将金属管焊接成矩形框架,框架上焊接有四根支柱。在更换柱塞时,先将柱塞与压盖组装到一起,然后将柱塞和柱塞压盖一起放在本实用新型的支柱上,由两个人抬起本实用新型的将柱塞就位,然后由另外一个人用螺栓将柱塞及柱塞压盖一起向上紧固到位。使用本实用新型更换柱塞,可以确保柱塞一次就位成功,缩短了更换柱塞所用的时间,使用方便,操作简单。
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本实用新型公开了一种四切分K3进口导卫专用样棒,具体涉及冶金行业轧钢生产设备技术领域,包括样棒及轧辊,所述握柄的一端固定套接有端帽,所述样棒的上表面开设有一组凹形面端部,所述凹形面端部上方的一端安装有第一瞄准块,且凹形面端部上方的另一端安装有第二瞄准块。本实用新型通过整体设计,将第一瞄准块和第二瞄准块分别安装在凹形面端部上,将样棒水平且垂直放置在轧辊的前方,当第一瞄准块和第二瞄准块与最中间位置处的切分楔相互重合,即可说明进口导卫调整合适,能够辅助员工对K3进口导卫进行调整,利用三点一线原理,确保导卫能够引导轧件和切分楔配合良好,避免了堆钢现象的发生,提高了工作效率。
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本实用新型属于消音设备,适用于冶金、电力消音设施,具体涉及一种汽轮机主蒸汽疏水管消音装置,它包括壳体,其特征是壳内设有若干条栅板,若干条栅板纵横交错上下设置若干层,壳体的顶部设有排汽孔,壳体的底部设有排水口,壳体的中上部设有进汽口。将多台汽轮机主蒸汽的疏水管通过管道、阀门与本实用新型连接,蒸汽通过壳内的栅板,发生释压,同时降低噪音,并且部分蒸汽凝结成水,汇集到底部并通过排水口及管道回收。
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本实用新型属于冶金连铸技术领域,与中间包底连接的快速更换机构,在不停机、不停浇、不提升中间包、不降拉速快速更换浸入式水口,实现单中间包多炉连浇。它包括在中间内定位块、定位座砖、通过座砖与更换机构内上滑板相连接的上水口,带滑板整体浸入式水口、安全板、功能板组成与更换机构相配套的耐材,更换机构由固定结构框架、滑道、压力传递构件、驱动装置组成,以气体为动力源,其结构、操作、维护简单,使用安全可靠,省时、省力,减轻工人劳动强度,改善操作环境,显著提高连铸经济技术指标,降低连铸生产成本,是板坯连铸在线快速更换浸入式水口的一种理想快速更换机构。
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本实用新型分体式液压锤,具体涉及一种冲击式分体液压锤,属于冲击式液压振动装置领域,所要解决的技术问题是:提供一种将主要工作部件采用分体式结构组合而成的液压锤,使结构更加合理,且安装维修方便,采用的技术方案为:通过双头螺栓自下而上同轴套装有下缸体、连接法兰盘、中缸体和上体,在中缸体的侧面中间位置固定有控制阀组件,中缸体的内腔中自上而下同轴套装有蝶形弹簧、上缸套和中缸套,在上缸套和中缸套的内腔中设置有冲击柱塞,在冲击柱塞的同轴下方,且位于下缸体的内腔中设置有钎杆;可广泛用于国防施工、钢包清渣、公路、铁路建设、市政工程、矿山、冶金、港口建设、水利工程、建筑工程等领域。
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一种防止烧结机滑道漏风的装置,属于冶金行业生产辅助设施,它包括道基、滑道,滑道固定设置在道基上面,滑道上设有石墨板,其特征是滑道的上方设有游板,游板的上方设有游板座,弹簧设置在游板与游板座之间。本实用新型的密封效果好,可以降低烧结机滑道漏风,且具有结构简单,使用、维修方便,使用寿命较长的优点。
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铸造起重机主起升双行星减速器,属于冶金机械。本实用新型解决现有差动式行星减速器安全性差的问题。本实用新型的1号、2号行星包的太阳轴输入为同一根齿轮轴,1号行星包的外齿圈输入由1号输入轴经过与1号过轮啮合输入,2号行星包的外齿圈输入由2号输入轴经与2号过轮啮合输入,1号过轮和2号过轮安装在一根轴上,1号、2号行星包将两个输入经设计要求合成后,由安装在行星架上的1号输出齿轮和2号输出齿轮与双联齿轮啮合,同时将扭矩传递到后续的定轴轮系,再输出到卷筒装置。一旦有一侧的太阳轴断裂,或外齿圈输入一侧出现故障时,另一侧可通过轴承和中间衬套的辅助支撑来保证行星包正常输入,完成工作循环。
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剪切机剪刃间隙自动调节装置,属于冶金企业生产设备的辅助设施,它包括液压缸,其特征是液压缸的活塞杆连接锥形铁块,锥形铁块通过齿形皮带连接编码器的小齿轮,锥形铁块设置在剪切机的下剪刃的一侧并与剪切机的下剪刃接触,液压缸由6通径换向阀驱动,6通径换向阀由6通径节流阀调节压力油的流量。本实用新型可以确保剪切机在不同来料厚度的情况下,自动调节其剪刃间隙,提高了设备使用效率,保证了剪切机正常工作,降低了设备的故障率。当操作工输入卷径,料厚,料宽等参数时,程序可对剪刃间隙做出自动调节,从而达到剪刃间隙会根据来料厚度不同而自动变化的目的。
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焊机出入口钢带侧导装置,属于冶金行业轧钢过程中的辅助设备,它包括底座,其特征是底座上设置弧形导板,导板的两侧设置挡板。本实用新型将焊机出入口的钢带直接控制在焊机的中心位置,不需要转动焊机,焊枪就可以直接起弧或灭弧,避免了频繁转动焊枪造成焊枪部件损坏的事故。本实用新型结构简单,制作方便,成本低,易推广。
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本实用新型提出一种矿热炉系统,属于冶金行业金属冶炼领域。该矿热炉系统包括:炉体、变压器、除尘设备、料仓和下料管;下料管设于炉体的顶部且与炉体内部连通;还包括:用于输送原料的皮带输送机,其两端分别位于下料管的进料口处和料仓的出料口的下方;变压器、炉体、除尘设备和料仓依次呈直线排列;除尘设备通过管道与炉体的顶部连通。本实用新型的矿热炉系统,将变压器、除尘设备、料仓与炉体布置在同一层,使得厂房高度、原料提升高度以及电极的高度大幅度降低,工程建设费用、原料运送费用随之降低,同时也解决了电极过长,易冷断的问题。
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一种新型高炉风口小套顶杆,属于冶金领域,它包括底座,底座上焊接顶板,顶板上设有两个顶丝,两个顶丝之间的轴心距离大于250mm;所述底座由三根支柱和一块厚度大于25mm的钢板焊接而成,钢板设置在三根支柱的顶端;三根支柱上均设有缺口槽。经过在山西太钢不锈钢股份有限公司炼铁厂近一年的试验,本实用新型使高炉开炉初期风口小套曲损数量明显减少,节省更换风口小套的费用约41.7384万元,同时减少了高炉休风次数间接提高了高炉寿命。
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开卷机纵切带钢中心调节装置,属于冶金工业自动控制领域,包括定位机构和两个中心调节装置,所述中心调节装置包括底板、中心调节板,底板通过螺栓连接中心调节板,中心调节板位于底板的上方,中心调节板设有长条形调节槽;所述定位机构包括底板、上板,底板位于上板的下方,上板设有长条形调节槽、定位块,两定位块设置在调节槽内并可在调节槽内滑动。本实用新型可保证两侧切割的带钢宽度相同,又能将侧翻切掉,提高了成材率。
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一种初轧红钢坯长度自动测量装置,属于冶金生产辅助装置,一种初轧红钢坯长度自动测量装置,其特征是将一台编码器固定安装在一个固定位置上,将编码器的拉绳固定在定尺机移动小车上,编码器连接PLC,PLC和数字显示表连接;所述固定位置为定尺机减速机或定尺机电机。本实用新型测量误差小,尺寸精度控制在1mm,同时提高了初轧红钢坯剪切精度,剪切操作时只需一个操作工便可以准确地剪切,节约了劳动力,同时加快了操作时间,提高了工作效率。
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本实用新型公开一种可提高碳化硅质量的艾奇逊炉,通过将原有单层炉芯板改为层间距为450mmm的双层炉芯板,选用冶金焦粉与石英砂按照体积比7:3均匀混合成新的第一保温料设于炉芯板间隙内,其余可用一般现有的第二保温料设于外层炉芯板与炉墙之间,这样能有效降低新的第一保温料的使用成本,杜绝大量现有保温料累积造成环境影响。且艾奇逊石墨化炉产生的碳化硅主要集中在靠近产品的保温料处,大约450mm厚,采用新的第一保温料,有效节约成本的同时增加了优质碳化硅的产量。
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