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本实用新型公开了一种磁体用真空烧结炉,包括进料架和烧结炉;进料架包括平行设置在地面上的两根固定导轨;固定导轨与连架杆滑动连接,连架杆可沿固定导轨移动,并利用两侧的支架支撑固定;连架杆上固定连接进料叉臂;烧结炉包括炉壳和炉胆;炉壳和炉胆上均设有抽真空管口;炉胆内侧壁上设置有加热体,炉胆和炉壳之间设有隔热保温层,隔热保温层与炉壳内表面保持间隙;炉胆底部设置有料架,料架的高度与进料叉臂高度一致;烧结炉的前后两端分别设置有前炉门、后炉门。本实用新型使得送料、烧结、冷却的工艺过程实现机械化、自动化,并且在整个过程中使得设备结构稳定,烧结的磁体结构稳定,质量得到有效的提升。
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本实用新型涉及真空热处理设备,具体为钕铁硼永磁材料多功能真空烧结炉。其包含炉壳、炉壳内的炉胆、位于炉壳和炉胆之间的加热体和保温层,在炉壳上设有抽真空管口,保温层与炉壳内表面保持间隙。在烧结炉的下方设有经过真空闸板阀与烧结炉相联的气淬室,经真空闸板阀与气淬室相联设有进出料密封仓。该烧结炉,通过对炉胆外部空间抽真空的技术手段,与传统的外热式烧结炉相比,烧结温度大幅度提高,可达到1200℃,与现有的内热式烧结炉相比,已不存在保温层被油蒸气污染的问题,不但适用于干法而且适用于湿法的磁体加工工艺。可充惰性气体。有烧结、气淬、进出料三个仓室,工作效率高,使用方便、可靠。
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本实用新型涉及真空冶金设备技术领域,具体为一种电磁感应加热熔融还原金属镁真空还原炉,包括炉体(1),所述炉体内设置有由硬质保温材料制成的料斗(4),所述料斗的中心部设有穿过料斗底面的中心通道;所述料斗底面同心设置有一个或者多个环状沟槽(7),所述沟槽(7)内设有固态或者熔融态的铁;所述炉体(1)内设置有矩形铁芯(6),所述矩形铁芯的一条边穿过料斗(4)的中心通道,所述矩形铁芯(6)的另一条边绕有原边线圈(9);所述原边线圈(9)的铜质绕组引出端经炉体上的绝缘密封装置引出至炉外与电源装置相连。本实用新型设计合理,可以调节还原炉温度场的分布,传热效率快;用于镁、锂,锶、钙等高蒸汽压金属热还原法生产。
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本实用新型涉及真空冶金设备技术领域,具体为一种电磁感应内热式金属镁真空还原炉,包括炉体,所述炉体内设置有料筐(8),所述料筐(8)的中心部设有穿过料筐(8)底面的中心通道;所述料筐(8)内同心设置有一个或者多个发热筒(7);所述料筐(8)和发热筒(7)装满炉料(9);所述炉体内设置有矩形铁芯,所述矩形铁芯的一条长边穿过料筐(8)的中心通道,所述矩形铁芯的另一条长边绕有原边线圈(12);所述原边线圈(12)的铜质绕组引出端经炉体上的绝缘密封装置引出至炉外与电源装置相连。本实用新型设计合理,可以调节还原炉温度场的分布,传热效率快;用于镁、锂,锶、钙等高蒸汽压金属热还原法生产。
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本实用新型涉及真空冶金设备技术领域,具体为一种置于水平放置镁真空还原罐内料舟,包括舟体、至少1个挡板和中心扁管,所述舟体的径向剖面关于中心轴线对称,从下到上依次为水平弧段、罐切弧段、竖直弧段和上壁弧段,在舟体的上壁设有进料口并贯穿舟体左右两端,且舟体两端封闭,至少1个挡板竖直的设在舟体的内腔中,中心扁管水平设在舟体的内腔中,并贯穿各挡板。本实用新型设计合理,传热效率高,在高温和真空条件下不变形,寿命长、成本低,为炼镁机械化装卸料、清渣等操作创造了条件。可用于镁、锂,锶、钙等高蒸汽压金属热还原法生产。
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本发明涉及一种双螺旋内嵌激励式电磁感应内热镁真空还原炉,包括炉体,炉体内设有多个呈蜂房状布置的圆筒形料筐,筐体壁内埋有双激励线圈,激励线圈由筐体壁底部引入,螺旋上升,从顶部引出,多个料筐的激励线圈经过并联后,经炉体上的绝缘密封装置引出至炉外与电源装置相连,电能无接触地传递给料筐来加热反应炉料,发热体整体均匀发热,不会出现局部高温而损坏。主要解决了现有电加热内热式真空还原炉存在激励线圈损耗比较严重、漏电感大和所需无功补偿电容成本高的问题,本发明设计合理,可以调节还原炉温度场的分布,传热效率快;主要用于镁、锂、锶、钙等高蒸汽压金属热还原法生产。
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本实用新型涉及一种单螺旋内嵌激励式电磁感应内热镁真空还原炉,包括炉体,炉体内设有多个呈蜂房状布置的圆筒形料筐,筐体壁内埋有单激励线圈,激励线圈由筐体壁底部引入,螺旋上升,从顶部引出,多个料筐的激励线圈经过串联后,经炉体上的绝缘密封装置引出至炉外与电源装置相连,电能无接触地传递给料筐来加热反应炉料,发热体整体均匀发热,不会出现局部高温而损坏。主要解决了现有电加热内热式真空还原炉存在激励线圈损耗比较严重、漏电感大和所需无功补偿电容成本高的问题,本实用新型设计合理,可以调节还原炉温度场的分布,传热效率快;主要用于镁、锂、锶、钙等高蒸汽压金属热还原法生产。
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本实用新型涉及真空烧结炉,具体为一种连续式真空烧结炉。解决现有连续式真空烧结炉的烧结室各加热段之间没有隔断,而采用插板阀成本高操作复杂的问题。一种连续式真空烧结炉,包括真空过渡室、烧结室和冷却室,烧结室采用多段式加热结构,烧结室的每个加热段内有一个托盘,托盘上有料盒,托盘长度与加热段长度相同;托盘两端设有与托盘垂直的堵头,所述堵头为百叶窗结构,托盘的烧结室进料侧堵头的百叶窗叶片方向与烧结室出料侧堵头的百叶窗叶片方向相反,托盘两端的堵头的边缘与烧结室内壁密闭接触。本实用新型适用于钕铁硼、钐钴磁性材料的成型与烧结,也可用于陶瓷、粉末冶金等其他领域。
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一种高炉顶吹氧枪位置测量装置,属于冶金生产辅助设施,其特征是在高炉顶吹氧枪的横臂上安装反光板,在高炉顶吹氧枪的横臂的正下方设置激光测距仪,所述的激光测距仪设置在密封柜内,所述的密封柜内充入压缩空气。采用本实用新型显示顶吹氧枪枪位,使氧枪位置变化即时显示在电脑屏幕上,给操作工起到眼睛的作用,避免由于枪位不准确损坏氧枪,氧枪寿命由使用40余次提高到300次,大大降低了吨钢成本。
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本实用新型涉及冶金领域技术领域,且公开了一种线上生产用耐火材料风力除尘装置,包括除尘装置箱体,所述除尘装置箱体的一侧固定连接有侧支撑柱,所述侧支撑柱的内侧活动套接有转动柱,所述转动柱的外部活动套接有输送带,所述除尘装置箱体的上部固定连接有上气体传输箱,所述上气体传输箱上部的内侧安装有第一风机。该线上生产用耐火材料风力除尘装置,通过启动第一风机和第二风机,第一风机和第二风机携带气体向下进行传导,同时气体经过外部吸收并对除尘装置箱体内部经过物料表面的灰尘进行清理,同时灰尘经过过滤网阻挡,避免灰尘排出,同时携带灰尘经过过滤网滑落至灰尘排出管道的内部,增加灰尘排出时增加便捷性。
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本实用新型涉及冶金机械领域。一种大型砂轮的专用吊运装置。包括,D型卸扣、缓冲器、立柱、卡盘装置、拆叠装置、导向套及锁紧件、滑动卡臂、滑板及其锁紧件、导向板和固定卡臂,固定卡臂上方设置有导向板,导向板上方设置有折叠装置、折叠装置上方设置有卡盘装置、卡盘装置上方设置有立柱,立柱上方设置有缓冲器,缓冲器上方设置有D型卸扣,卡盘装置中间设置有导向套及锁紧件,卡盘装置上部两侧均设置有滑板及其锁紧件。本装置提高了劳动效率,杜绝了人身事故的发生。
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本实用新型公开了一种新型圆筒型合金烘烤窑装置,属于冶金行业合金烘烤装置领域,主要解决了当前合金料烘烤不均匀以及存在一定风险的问题,包括合金窑和设置在合金窑下方的支撑架,还包括冷却系统和高压变频柜,冷却系统连接高压变频柜,高压变频柜连接合金窑,合金窑顶部为进料口,窑体内环绕设置有中空通电线圈,其余部分填充有耐火料,合金窑上设置有连接柱一和连接柱二与中空通电线圈连接,合金窑的底部设置有活动下料阀,合金窑的侧面还设置有热电偶,热电偶接入合金窑内部,热电偶连接有温度显示仪。烘烤温度调节控制方便,均匀稳定加热且效率高;无危险因素,几乎没有热、噪声和灰尘,冷却系统可提升装置使用寿命。
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本实用新型属于化学、冶金技术领域,尤其是一种焖渣蒸汽余热回收利用装置,包括蓄热器,所述蓄热器连接焖渣蒸汽排汽管道,所述蓄热器的一侧设置有循环水泵,循环水泵的输入端连接蓄热器,循环水泵的输出端连接有一级板式换热器,所述一级板式换热器的一侧设置有一级换热器循环水泵,一级换热器循环水泵的输入端与一级板式换热器相连接,一级换热器循环水泵的输出端连接有二级板式换热器。本实用新型具有余热利用特点,在具体的使用中,与传统的焖渣蒸汽排放装置相比较而言,本装置设置有蓄热器,一级板式换热器,二级板式换热器,通过二级闭环换热,预热炼钢除氧器用水,减少除氧器蒸汽用量,大大提高了余热利用效率。
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一种带有反冲洗装置的混凝沉淀器,属于冶金行业循环水及生产废水处理领域,主要解决了目前的混凝沉淀器污泥堆积清理不方便的问题,包括混合反应罐、沉淀分离区和泥斗,混合反应罐固定设置在中心位置,外侧间隔设置沉淀分离区,混凝沉淀器下方设置有泥斗,混合反应罐的底部连接有进水管,侧面靠上位置设置有出水口,沉淀分离区中设置斜管填料,泥斗的底部设置有排泥管,排泥管上设置有反冲洗装置,反冲洗管连接在排泥管上,反冲洗管上还设置有控制阀。进水口设置在混合反应罐的底部,提升使用寿命和混凝反应效果,设置反冲洗装置并设定反冲洗临界线,通过压缩空气反冲的方式进行疏通,降低劳动强度、避免有限空间作业,保障混凝沉淀器的处理效果。
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本实用新型公开了一种电炉水冷中心炉盖圈,包括多层水冷钢管,水冷管及它们之间的连接板组成水冷支架,水冷钢管为倾斜设置,且水冷管直径逐级缩小,水冷支架内部为圆台形结构,水冷支架内侧均匀排布三块加强板,其特征在于:多层水冷钢管的最下一层连接一圈与其它水冷钢管同通径、等壁厚的紫铜管,该铜管圈直径相对原水冷钢管圈增大20mm,与其相邻上层钢管圈直径相同。该装置特别适用配有炉门吹氧或炉壁吹氧的冶金电炉,有效解决了电炉中心炉盖圈漏水问题,消除了安全隐患,同时节省了备件费用、检修时间,保证了电炉设备生产的稳定运行,有效提高了经济效益。
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本实用新型公开了一种立柱旋转机构,包括支撑架,所述支撑架内侧固定连接有保护箱,且保护箱内部固定连接有下轴承座,所述下轴承座内部转动连接有第一转轴,且第一转轴上端固定连接有立柱,所述第一转轴外侧固定连接有蜗轮,所述保护箱外侧固定连接有电机且电机输出端固定连接有蜗杆,所述支撑架上端固定连接有支撑板,所述上轴承座内部转动连接有第二转轴,且第二转轴外侧固定连接有定位块,所述第二转轴下端与立柱上端固定连接,所述支撑板下端固定连接有定位套筒。该立柱旋转机构,可以使双金属冶金结合复合无缝管管坯电渣炉升降台进行旋转,方便对各个位置的物件进行抓取升降,增加了装置的灵活性和使用性。
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轧机小卷径卷筒生产大内径钢卷的增径装置,本实用新型主要用于冶金行业在小卷径筒轧机上生产大内径钢卷的增径装置,它包括两种弧形板,两种弧形板的长度均是140厘米、厚度均是152毫米,弧形板由直径是610毫米的圆的弧构成内壁,由直径是762毫米的圆的弧构成外壁,其中一种弧形板的内壁的弧的弦长是854毫米,另一种弧形板的内壁的弧的弦长是427毫米,弧形板上设置若干个螺孔。弧形聚酯材料块上均设置若干个螺孔。本实用新型结构简单,操作方便,投资小,通过在山西太钢不锈钢股份有限公司冷轧厂的试验,在卷筒筒径是610毫米的轧机上生产内径是762毫米的钢卷,效果明显。
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本实用新型属于冶金行业胶带机输送物料领域,具体是一种胶带机压缩空气清扫装置。一种胶带机压缩空气清扫装置,该装置固定在胶带机上,包括母管和多个喷嘴,所述喷嘴管道连接所述母管,所述喷嘴的外口呈喇叭状,所述喷嘴距离胶带15mm-20mm,所述母管外接压缩空气源。本实用新型的有益效果是:本实用新型通过高压高流速气流进行清洗,无需接触胶带机,即可将胶带机上的粘料清理干净,不仅减轻岗位人员劳动强度,改善现场工作环境,提高安全系数,更重要的是延长清扫装置和胶带机使用寿命,节省更换清扫器时间。
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本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助设施,具体涉及防止钢带退火炉闪燃的装置,包括水箱,其特征是水箱通过管道连接水泵,水泵通过管道连接水槽,水槽通过管道连接水箱。本实用新型可以有效减少炉内空间,使炉中可燃气体体积减少,防止或减轻因燃气使用不当造成的危害。
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一种森吉米尔轧机双辊擦拭器的轴承座,属于冶金企业生产辅助设施,它包括底座、上盖,底座和上盖通过螺栓固定连接,其特征是上盖上设有输油孔,所述的输油孔上设有输油管,输油管连接轧制油管道。用轧制油代替油脂进行润滑,能够利用轧制油的循环性,不间断的对轴承润滑,保证轴承在油膜中转动,有足够的润滑。可以有效防止油脂流失造成的轧制油污染,保证轧制油的正常工作参数,避免了因轧制油性能下降产生的产品质量。
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一种轧管机主传动减速器的铸焊组合箱体,涉及大型轧管机设备。本实用新型解决采用铸造箱体制造工艺复杂、周期长、生产成本高;采用焊接箱体抗振性、刚性差的问题。本实用新型由下部箱体和上部箱体两部分组成,其特征在于:所述下部箱体由焊接箱底和铸造下箱组合而成,所述上部箱体由铸造轴承盖和焊接箱盖组合而成。本实用新型可用于起重、运输、冶金、矿山、化工、轻工等各种机械设备的传动中,特别适合于大型轧管机等设备的使用。
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本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助设施,具体涉及轧钢加热炉烟道的降温装置,它包括空气换热器,空气换热器固定安装在烟道内,其特征是空气换热器前的烟道上安装进风管,进风管上安装流量调节阀,空气换热器通过冷风管连接风机,冷风管上安装放风管,放风管上安装流量调节阀。本实用新型主要解决现有技术中能源浪费严重的问题,通过在山西太钢不锈钢股份有限公司热连轧厂的0#、3#加热炉上的试验,每台加热炉每天的耗电量为444千瓦,按这样计算年节约用电162060千瓦。
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铁矿粉烧结生产燃料熔剂联合喷吹装置,属于钢铁冶金生产技术,它包括支架,支架通过横杆设置喷吹管,喷吹管为内径是100MM的钢管,喷吹管上设置通长的喷吹嘴,喷吹嘴上设置喷吹口,喷吹口为宽度是3MM的狭长细缝,喷吹嘴的对面管壁上设置通气孔,通气孔上固定连接通气管,通气管连接空气压缩机。采用本实用新型将燃料和熔剂喷吹在烧结矿的混合造块料上,能够降低固体燃耗,改善燃料、熔剂分布状态,提高透气性,改变烧结成矿气氛,为低温烧结创造有利条件,提高烧结矿质量。
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本实用新型属于冶金行业生产辅助设备,具体涉及一种可移动式喷吹装置,它包括支架、装料罐、高压空气包,其特征是支架为金属焊接框架,支架上设有供人们踩踏的攀爬梯,装料罐安装在支架上,装料罐的罐体外设置若干个重量传感器,装料罐的顶部设置有料斗,装料罐的底部设置有喷枪。如果高炉炉况发生波动时,脱硅预处理后的铁水中硅含量大于0.3%,进行临时脱硅处理工作时,用吊车将本实用新型吊放在炉前铁水沟旁边,由人工将脱硅剂倒入料斗中,通入高压空气,脱硅剂按照吨铁5~10公斤的喷入速度进行临时脱硅处理,可提高脱硅效率0.1~0.2个百分点。
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本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助设备,具体涉及热卷箱尾部开卷装置,它包括传动装置、开卷装置,其特征是传动装置通过轴连接开卷装置,传动装置由电动机、减速机、轴构成,开卷装置包括底座、机架、液压油缸、上夹送辊、下夹送辊、开卷辊,底座与机架固定连接,上夹送辊和下夹送辊上均设置液压油缸,机架上设置上夹送辊、开卷辊,底座上设置下夹送辊、托卷辊上夹送辊的液压油缸上设置位置传感器,下夹送辊的液压油缸内设有压力传感器,位置传感器、压力传感器均与可编程控制器连接。采用本实用新型通过传感器可以及时识别出带卷尾部折叠现象,从而避免折叠的带卷进入飞剪机,造成重大设备事故的发生。
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一种防堵塞石灰乳配置装置,属于冶金污水处理石灰乳配置设备领域,主要解决了石灰混合水堵塞后使螺旋输送器跳闸导致配置终止的问题,包括石灰储罐,所述石灰储罐下方通过管道连接有螺旋输送器,连接管道上设置有水箱,水箱外接水管,水箱内部设置有喷水管,螺旋输送器远离石灰储罐的一端连接有出口桶,出口桶对侧面上设置有冲洗装置,冲洗装置的压力筒一侧连接进水管,另一侧连接出水管,且出水管与冲洗管连接,出口桶的底部连接有石灰乳池。利用螺旋输送器进行混合搅拌,水箱内的喷水管保证螺旋输送器的进口处不会堵塞,U形冲洗管保证螺旋输送器的出口处不会堵塞,减少螺旋输送器的堵塞问题,保证污水处理环节运行的安全和稳定。
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