有色金属复合材料技术理论与应用

高耐热增强改性PET/PTT/PETG复合材料 1010     

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本发明公开了一种高耐热增强改性PET/PTT/PETG复合材料，其组分按质量百分数配比为：PET?15%～67%、PTT?10%～30%、PETG?5%～20%、E-MA-GMA?2%～4%、玻璃纤维8%～12%、POE?5%～10%、纳米二氧化硅2%～8%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。本发明的有益效果是，本发明综合了PET、PTT和PETG各自的优点，而且具有高耐热、高强度、高抗冲、高光泽的应用效果。

医用高耐磨钛合金复合材料及3D打印梯度原位纳米复相减磨医用钛合金的方法 815     

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本发明公开一种医用高耐磨钛合金复合材料及3D打印梯度原位纳米复相减磨医用钛合金的方法，结合碳化硼陶瓷与钛合金的物理特性，采用激光选区熔化成形工艺，高能激光作用下有利于活性元素碳与硼沿碳化硼陶瓷颗粒向外呈辐射状梯度扩散，易与医用钛合金原位合成Ti‑B、TiB2、TiC等纳米陶瓷增强相。一方面促进梯度式陶瓷颗粒/钛合金界面的形成，显著增强其界面的润湿性能；另一方面基于原位自生复相纳米陶瓷颗粒优异的物性及其均匀弥散强化效应，能有效提升医用钛合金的摩擦磨损特性，实现高性能医用钛合金的制造，具有良好的临床应用前景及经济价值。

抗冲击氰基碳纳米管复合聚芳醚腈复合材料及其制备方法 963     

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本发明公开了一种抗冲击氰基碳纳米管复合聚芳醚腈复合材料，它是由下述重量份的原料制成的：4?硝基邻苯二甲腈1.7?2、多壁碳纳米管18?20、对氨基酚0.6?1、氯化亚砜58?70、聚芳醚腈100?130、蓖麻酸钙0.6?1、水和硼酸锌2?3、聚异戊二烯1?2、二异丙基乙醇胺0.4?1、双丙酮醇3?4、硬脂酸镁1?2、甘油硬脂酸酯0.7?1、氨基磺酸镍0.5?1、棕榈酸钙2?3、钛酸四丁酯4?6、二甲基甲酰胺、硫酸、硝酸、丙酮适量。本发明加入的聚异戊二烯等，可以有效的提高成品材料的硬度和抗冲击强度，本发明的材料综合性能优越，贮存稳定性好。

新型制备高催化TiO2/棉花纤维素复合材料的方法 898     

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本发明涉及一种新型制备高催化TiO2/棉花纤维素复合材料的方法，以钛酸丁酯为原料，经过水热法合成纳米二氧化钛微球，高温煅烧成中空二氧化钛球，再利用脱脂棉为原料，合成羟甲基纤维素，最后将二氧化钛氯丙基化，使二氧化钛负载在纤维素上，本发明制备方法效率高，产率也高，因为二氧化钛是中空的，比表面积大，具有更高的光催化活性，使其应用更加广泛，采用水热法合成，绿色环保无污染。

电视机后壳用HIPS复合材料及其制备方法 973     

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本发明公开了一种电视机后壳用HIPS复合材料及其制备方法。电视机中后壳用HIPS材料按重量百分比由以下原材料制成：HIPS48‑70.9％；玻璃纤维6‑12％；阻燃剂14‑20％；增韧剂4‑8％；相溶剂3‑7％；填充剂0.5‑2％；抗滴落剂0.2‑0.3％；润滑剂0.4‑0.8％；抗氧剂0.2‑0.4％；色粉0.8‑1.5％。按上述重量百分比称取各原料后，混合均匀，经双螺杆机熔融挤出，造粒。本发明的方法工艺简单，制成材料的综合性能优异，材料的性价比高，广泛适用于不同气候下有严格装配要求的电视机后壳材料。

一步法制备的无卤阻燃长玻纤增强PLA复合材料及其制备方法 905     

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一种一步法制备的无卤阻燃长玻纤增强PLA复合材料，其特征在于，由以下重量份数的组分制成：聚乳酸30‑60、玻璃纤维20‑40、DOPO 8‑10、抗氧剂0.5、扩链剂3‑5、增韧剂5‑10、三嗪成炭剂3‑5、协效剂1‑5、过氧化二异丙苯0.02‑0.1、结晶促进剂0.5‑1、高分子成核剂0.5‑1、增粘剂1‑4、硫酸钙晶须2‑3、润滑剂0.5‑2、纳米碳化硅1‑3、石墨烯微片0.01‑0.05、邻苯二甲酸二辛酯1‑3。本发明组分较为简单，配比合理，通过加入成核剂、增粘剂，可使聚合物异相成核，改进材料的耐高温性能、耐磨性和加工性能，从而改变聚酯的特性粘度、熔点及其分子链结构，提高PLA的品质，增强PLA材料的整体强度。

易加工电子封装用石墨纤维AlSiC复合材料及其制备方法 1087     

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本发明公开了一种易加工电子封装用石墨纤维AlSiC复合材料，由下列重量份的原料制成：石墨纤维11?13、SiC75?78、6061铝合金95?100、氧化铝0.4?0.6、磷酸4?4.3、造孔剂13?14、PVP2?2.5、二氯甲烷适量、DMF适量、纳米硼酸镧1.3?1.5、BeC1.3?1.5、银包覆TiO2微球1.2?1.4、氟化石墨0.7?0.9、乙醇43?45。本发明添加了石墨纤维，形成了线的散热路径，比SiC单独的点接触提高了散热性，还降低了热膨胀系数；通过使用BeC、银包覆的TiO2微球、氟化石墨，提高了材料的切削性，成型性，尺寸精确，散热性好。

竹纤维复合材料成型方法 932     

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一种竹纤维复合材料成型方法：包括：刨切竹皮作为竹纤维原材料；给竹皮表面覆上环氧树脂胶膜形成不粘层；依照产品样件不同平面的形状，依据平面形状制定模切刀具，采用模切刀具裁切出各个平面的形状；依照产品样件厚度，确定放样材料层叠的层数，在堆叠的过程中，去除每层竹皮表面的覆膜，使材料黏贴在一起，在材料层叠的过程中，按纤维方向交叉层叠；将层叠好的材料装入样件模腔，闭合模具，热压成型；脱模，将成型样件从模具中取出；样件后期处理：采用砂光方法去除样件热压成型过程的毛边和树脂胶固化毛边，进行表面打磨，表面喷漆处理。本发明材料可替代工业产品塑件的目的，适合工业产品多向复杂曲面要求。

耐腐蚀性好的粉煤灰铝基复合材料及其制备方法 824     

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本发明公开了一种耐腐蚀性好的粉煤灰铝基复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳纤维4-6、氧化铝6-10、粉煤灰微珠5-25、铝镁合金粉65-85、锂粉4-6、铜粉4-6、聚乙烯醇0.5-1.1、蒸馏水适量；本发明解决了增强体与铝基基体分散性差、润湿性不好的问题，添加的氧化铝与铝镁合金具有良好的相容性，本发明操作简单，性能优越，成本低，并解决了大量堆积的粉煤灰对环境污染的问题，也为粉煤灰的利用找到新的研究方向。

由复合材料制成的飞行器机身部分 931     

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在用于飞行器的机身部分中，为了减小周向框架的底板(120)与由复合材料制成的机身蒙皮(112)之间的组装间隙而同时限制机身部分的质量，提出了使用包括两个部分(124、126)的层递减部(118)，该两个部分(124、126)沿周向方向(C)定向并且具有不同的相应的坡度。

节能保温复合材料 907     

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本发明公开了一种节能保温复合材料，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下：炼铁高炉熔渣35-40份、石英岩15-20份、珍珠岩10-15份、超细滑石粉10-15份、硅砂10-15份、矿物纤维1-2份、辅助熔剂2-4份、澄清剂0.5-0.6份、热稳定剂0.5-0.7份、粘接剂15-20份、相容剂0.8-1份、阻燃剂2-3份。本发明以炼铁厂高炉排放的高温炼铁炉渣为原料，变废为宝，原料各组分搭配使得本发明的保温材料具有很好的抗老化、抗光降解性，力学性能、化学性能均优于普通建筑材料。矿物纤维增加了保温材料的强度和韧性，阻燃材料实现了防火的要求，原料成本低、节能效果好，具有重大的社会效益。

在反应堆用石墨材料表面制备SiC/SiO2复合高温抗氧化涂层以及复合材料 812     

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本发明公开了一种在反应堆用石墨材料表面制备SiC/SiO2复合高温抗氧化涂层的方法以及复合材料，该方法包括：(1)将硅粉、碳化硅粉、氧化铝粉和石墨粉混合，得到混合粉料；(2)将硅粉、氧化铝粉和石墨粉混合，得到第二混合粉料；(3)采用第一混合粉料对石墨材料进行包埋，得到第一包埋物料；(4)将第一包埋物料进行烧结，得到第一烧结物料；(5)采用第二混合粉料对第一烧结物料进行包埋，得到第二包埋物料；(6)将第二包埋物料进行烧结，得到第二烧结物料；(7)将第二烧结物料进行氧化，得到SiC/SiO2复合高温抗氧化涂层。该方法可以在反应堆用石墨材料表面制备得到厚度均匀、耐热震且抗氧化性能优异的SiC/SiO2复合高温抗氧化涂层。

石墨烯/钛酸锂复合材料的应用 1216     

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本发明以钛酸四丁酯、石墨烯、P123、叔丁醇配成钛源分散液，以二水醋酸锂、去离子水和叔丁醇配成锂源溶液，将混合的钛源分散液转移至微波反应器中并加热至回流，加入锂源溶液，反应一定时间，冷却，去除溶剂，然后干燥得到石墨烯基钛酸锂前驱体。得到的石墨烯基钛酸锂前驱体放置管式炉中，在惰性气体保护下一定温度煅烧一定时间，得到石墨烯/钛酸锂复合材料。将得到的活性材料、乙炔黑以及PVDF混匀均匀的在铝箔上面涂膜，制备得到纽扣电池电极片，最后在手套箱中组装半电池并对充放电性能进行测试将活性材料做成半电池进行性能检测，检测发现，石墨烯/钛酸锂在1C倍率下容量仍有140mAh/g，循环1000次后仍能保持99%以上，具有优异的性能。

磁性能PA6纳米复合材料的制备方法 770     

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本发明公开了一种磁性能PA6纳米复合材料的制备方法，步骤如下：将下列质量份的原料混合均匀：10-20份的PA6、75-85份的纳米磁粉、1-3份的增韧剂、0.1-0.3份的抗氧剂、1-3份的纳米粉体、0.5-2份的偶联剂；再熔融挤出、造粒即可。本发明的配方体系，可以采用注塑成型的方式得到磁芯，性能不输给传统压铸成型的磁芯，且能够解决压铸成型速度慢，不连续的缺点。

抗菌的聚苯醚复合材料的制备方法 1147     

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一种抗菌的聚苯醚复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。先将聚苯醚树脂28～37份、聚苯乙烯树脂4～8份、尼龙树脂6～11份、增强纤维8~14份、抗菌剂0.01~0.2份、抗氧剂0.1~0.2份、润滑剂0.1~0.3份和炭黑0.8~1.6份投入高速混合机中并且在750rpm下混合7.5min，再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却、切粒、干燥和包装即可，并行双螺杆挤出机的螺杆各加温区的温度为210-280℃。拉伸强度71～86MPa，弯曲强度93～114MPa,缺口冲击强度72～88j/m，具有在潮湿环境中抑制霉菌生长的良好功能。

韧性地板用复合材料 750     

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本发明公开了一种韧性地板用复合材料，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下：乙烯／醋酸乙烯酯共聚物树脂40-50份、热塑性合成树脂20-30份、填料8-12份、木粉4-6份、抗氧剂1681-2份、扩散粉EBS0.6-0.8份、聚酯纤维4-6份、松香树脂3-4份、八溴醚0.5-0.7份。乙烯／醋酸乙烯酯共聚物树脂，提高地板材料的柔韧性，解决由水分造成的膨胀、变形等问题；塑性合成树脂与填料的配合，使材料粘接牢固，大大改善体系的抗冲击强度；制得的地板材料具有良好的耐污性、耐划伤性，在使用时适用性贴合性较好。

耐磨损碳化硅陶瓷基复合材料及其制备方法 790     

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本发明公开了一种耐磨损碳化硅陶瓷基复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳化硅70-80、不锈钢粉末10-13、聚乙二醇2-3、钛粉8-10、钨粉3-5、硅烷偶联剂A-1721-2、聚苯乙烯2-3、氧化镧3-4、尖晶石锰酸锂2-3、烧结助剂3-4、去离子水80-90；本发明制备的碳化硅复合基陶瓷具有良好的耐磨耐热耐压性能，在众多领域中皆有应用，市场前景广阔；并且本发明制备工艺简单，煅烧温度低、时间短，能有效降低能耗，控制成本。

钛铝层状复合材料的预处理工艺 1010     

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本发明公开了一种钛铝层状复合材料的预处理工艺，采用机械打磨的方式去除钛、铝表面的氧化膜，之后用酒精进行表面冲洗；将表面处理后的板材进行铆接；对板材进行加热，加热温度为450℃，加热时间为30—40min。采用机械打磨的方式去除钛、铝表面的氧化膜，氧化膜去除彻底，确保复合面可以紧密接触；对板材进行铆接，在固定的同时，有效避免再次氧化；进行加热，有效减小变形抗力，工艺方法简单，处理效果好，确保板材复合后的使用性能优异。

制备纤维增强聚合物基复合材料的加热装置 1195     

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本发明涉及一种制备纤维增强聚合物基复合材料的加热装置，包括由上加热压板与下加热压板组成的加热压板组合、从上加热压板与下加热压板之间穿过的传送带，传送带传送端部的外侧设有定型压辊组合，所述加热压板组合与定型压辊组合之间设有上加热压辊和下加热压辊，所述传送带从上加热压辊和下加热压辊之间穿过；该加热装置还设有加热油箱；所述上加热压板与下加热压板内部安装多根电加热管。本发明整合电阻加热与油温加热于一体，通过控制油路变化和电加热管，联合控制加热温度。热量通过接触式加热方式传导给加热材料，加热方式灵活、效率高，材料受热均匀；上、下加热压板在给材料加热的同时可对材料进行预压，提高基毡的浸渍效果。

合成PBO纤维复合材料的配方 733     

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本发明涉及合成PBO纤维复合材料的配方，由下述重量份的组分组成PBO纤维80份，铋锌复合催化剂0～0.5份，异氰酸酯12～36份，聚合物多元醇11～25份，除水剂0～2份，消泡剂0～1份，填料0～4份。通过以聚氨酯树脂浸润PBO连续纤维得到复合纤维材料。本发明增强材料对PBO纤维浸润性好，固化时成型快，交联度高，力学性能优良。

制备纤维增强的复合材料的方法 894     

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本发明涉及由纤维增强的复合材料制备模塑部件的方法，以及涉及在根据RIM或RTM法制备结构材料中用于预成型织物结构的粘合剂。

复合材料机翼气动弹性剪裁方法及其遗传/敏度混合优化方法 694     

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本发明提供了一种复合材料机翼的气动弹性剪裁方法，包括：通过气动弹性优化的方式来实现机翼的气动弹性剪裁，所述气动弹性优化通过根据本发明的遗传/敏度混合优化方法进行求解；所述遗传/敏度混合优化方法包括：A）利用遗传算法，随机产生一群个体；B）并对该群的个体进行逐个性能评估；C）根据用户定义，选择是否采用敏度优化；D）判断是否满足终止条件；E）当不满足终止条件时，产生新一代优秀个体；当满足终止条件时，结束操作。本发明的方法，能够在满足颤振、发散、固有频率、变形、副翼效率、强度、飞行载荷以及重量等多种要求下，实现并优化结构的剪裁设计。

负载成核剂的玻璃纤维增强聚酰胺复合材料的制备方法 1131     

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本发明公开一种负载成核剂的玻璃纤维增强聚酰胺复合材料的制备方法。该方法利用玻璃纤维和有机或无机成核剂正负电荷的静电吸附作用，在玻璃纤维表面吸附有机成核剂或无机成核剂，得到表面改性的玻璃纤维增强体；将聚酰胺树脂与改性的玻璃纤维增强体通过熔融共混的方法复合后，可以诱导聚合物在玻璃纤维表面结晶，既提高了聚合物的结晶性能又可以改善玻璃纤维和聚合物基体的界面结合。

纤维增强复合材料连续抽油杆的制备方法 1079     

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本发明涉及一种纤维增强复合材料连续抽油杆及其制备方法；该抽油杆采用包覆复合结构，内层是碳纤维增强环氧树脂，外层是玻璃纤维平纹织物增强环氧树脂作为包覆层，由玻璃纤维纬纱横向增强抽油杆，该抽油杆经退丝，纤维干燥处理，浸树脂胶，包覆层包覆，预成型，后固化，牵引，盘绕工序制备，提高了抽油杆层间结合力，解决了抽油杆单列、多层盘卷方式造成的外端卷绕半径过大，使卷盘侧向劈裂的问题。

高强度木塑复合材料的制备方法及制品 1023     

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本发明公开了一种高强度木塑复合材料的制备方法，其包括以下步骤：(1)按如下重量份数准备各组分：木质粉料：20～60份；邻苯二甲酸二辛脂：5～15份；钛酸酯偶联剂：1～4份；甲基丙烯酸：1～2份；丙烯酸丁酯：1～2份；偶氮二异丁腈：0.5～1份；无水乙醇：20～30份；十二烷基硫醇：0.1～0.5份；聚乙烯PE：30～50份；乙二胺四乙酸钠：1～5份；硫酸亚铁：10～20份；过硫酸钾：1～5份；丙酮：20～30份；阻燃剂：10～20份；(2)对木质粉料进行干燥，并改性；(3)甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯共聚；(4)混合；(5)造粒并压制成型。本发明还公开了通过该方法制备的制品。

设有向外开口型内腔的复合材料制本体的制造方法和设备 974     

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由复合材料制成的诸如头盔壳体的本体(1)的制造方法。所述本体(1)构成多层结构，其中每个层(2、3、4)由包括预浸渍有热塑性树脂的织物的复数个部分的叠置的层形成，其中所述层(2、3、4)的至少一些通过纺织的或无纺的LFRTP型预浸渍织物形成。外层(2)通过“面纱”型或“毡”型织物的部分构成的复数个层形成，所述织物具有长度在5和20mm之间的无纺的且非定向的纤维。在该方法中，布置在模具中的多层结构经受由于压力而膨胀从而占据模具的腔的袋(15)所施加的作用。

表面包银核壳复合粒子的表面处理方法及其在制备导电与电磁屏蔽复合材料中的应用 907     

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本发明公开了一种表面包银核壳复合粒子的表面处理方法，包括以下步骤：步骤1、将通过液相化学还原银技术制备的待处理的表面包银核壳复合粒子置于容器中，加入去离子水配成混合体；步骤2、将混合体进行超声波处理，并在处理过程中不断搅拌混合体；步骤3、洗涤、抽滤、干燥，得到处理后的表面包银核壳复合粒子。本发明还提供了一种上述方法获得的表面包银核壳复合粒子在制备导电与电磁屏蔽复合材料中的应用。本发明处理后的表面包银核壳复合粒子可用作导电填料，其导电胶不仅具有较好的电性能，而且具有优良的力学性能，在电磁兼容工程应用等方面具有广泛的应用前景。

吸附净化自来水的环保复合材料 790     

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本发明公开了一种吸附净化自来水的环保复合材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：大豆蛋白14-23份，甘蔗渣15-27份，纳米硫酸钙1-2份，钛酸酯偶联剂2-7份，纳米银0.1-0.3份，马来酸酐接枝聚丙烯1-2份，聚对苯二甲酸乙二醇酯2-3份，水泥灰水溶液10-16份，氧化铁9-15份，氧化铁3-8份。本发明的有益效果是：能长时间保持还原能力，沉淀物被固化，具有令人满意的固液分离，显示了优良的经济性和处理效果，能够在常温下进行铁氧体处理。

层压成型装置及其制备热固性高分子基复合材料的方法 926     

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本发明公开了一种层压成型装置及其制备热固性高分子基复合材料的方法，层压成型装置包括下模板；上模板，所述的上模板和下模板之间用紧固件连接；下模板上设置有可调节高度的行程止块；还包括用于隔离相邻待层压成型产品的隔板；所述的方法包括预浸料的制备、装模、模压、固化和脱模。本发明提供的层压成型装置结构简单、可以在不使用机械的条件下实现不同尺寸平板材料的成型，减少了制作大型的成型机械；同时根据成型材料的密度和厚度要求可以通过调节紧固件达到要求；层压成型装置设置有多个隔板，一次性可成型多件产品；制备方法流程简单，原料为市面上的普通热固性树脂，原料易得。

纤维增强复合材料的模制产品及方法 1023     

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本发明提供一种纤维增强复合材料的模制产品,其包括基本平坦部分和模制为比该基本平坦部分的形状更复杂的成形部分。该基本平坦部分具有由长纤维片制成的增强材料和第一母体材料,并且成形部分具有第二母体材料和短纤维。