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本发明公开了一种可加长大型复合材料风电叶片,包括气动外壳和设于其内腔的剪切腹板,气动外壳主要由通过剪切腹板连接的上、下翼梁和翼梁两侧的填充体组成,外围包覆有蒙皮层,翼梁包括翼梁夹芯层和翼梁蒙皮层,翼梁夹芯层主要由叶根部的玻璃纤维夹芯层、叶尖部的碳纤维夹芯层以及连接二者的过渡区三部分组成,其中,过渡区主要由玻璃-碳混杂纤维增强聚合物制备,过渡区内的玻璃-碳混杂纤维的具体布置方式为:从玻璃纤维夹芯层到碳纤维夹芯层的方向上由全部玻璃纤维增强渐变式过渡到全部碳纤维增强。本发明的叶片可在重量不增加、重心位置不改变、成本不增加的前提下提高输出功率和叶片长度。
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本发明涉及一种高振实密度镍钴锰层状复合材料及其低能耗制备方法,提供了一种锂离子电池正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2-yXy(其中X=F、Cl或Br中的一种或几种,0<y≤0.2)及其制备方法。其制备过程是:首先将Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2与熔盐充分混合,然后在400-1000℃下保温2-20小时制备得到本发明的正极材料。本发明的锂离子电池正极材料具有振实密度高、倍率容量好和高截止电压下循环寿命长的特点。本发明的制备工艺降低了热处理温度、缩短了热处理时间,节约了大量电能、提高了生产效率,展现了良好的工业化应用前景。
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一种利用废弃物制备的复合材料及制备方法,该材料是将重量配比为100~120份的废旧聚乙烯地膜料、80~100份废旧聚丙烯地膜料清洁,干燥,然后粉碎,制成颗粒,再将25份~30份新鲜废纸泥浆填料烘干,粉碎,经过表面改性得到改性后的废纸泥浆粉,然后将上述的处理物加入混料机混合,同时加入5~30份增溶剂PE-g-MAH、1~1.5份的偶联剂、0.5~1份发泡剂、0.5~1份增韧剂和0.1~1份抗氧剂,混合均匀,将混料加入挤压机挤出,最后将挤出物放入金属模具中,成型。本发明工艺简单,工程化程度高,废弃物利用率高,既减少了环境的污染,同时又具有经济效益和社会效益。
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一种新型复合材料模板及其制造方法,属于建材 的技术领域,它由芯层和2层中间层及2层外层组成,芯层是 由木刨花和塑料按配比在温度160~200℃,压力25~40kg/cm2下压制而成,中间层是木单板或塑料单板用粘接剂粘合,其外层是防水型浸渍纸或涂抹一层防水性涂料,在温度160~200℃,压力10~18kg/cm2下压制成模板,本模板可以回用废料,具有环保作用,模板表面光洁度较高,适用于清水混凝土浇筑,采用热压方法压制,使模板的性能优良。
一种硅镁植物纤维复合材料,包括如下组分(按重 量比):活性氧化镁含量为55~70%的轻烧氧化镁粉100份、 固凝剂复合卤液34.98~52.21份、粉煤灰8.39~24.32份、植 物秸秆8.39~24.32份、膨润土2~5份、水47.96~62.87份。 本发明由于巧妙地根据氯氧镁材料的相结构组成,采用化学分 析的方法,首先确定原料轻烧粉的活性MgO%的含量,然后 以活性MgO%含量的克分子量与促凝剂 MgCl2按6.5-7.5克的分子比确 定氯化镁MgCl2的用量,根据轻 烧粉MgO的原料变更和储存时间的变更,采取动态的配制调 整,即所谓科学、动态的配比组成,从而有效避免了 MgCl2的过剩和不足造成返卤、 泛霜、变形。
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本发明涉及一种将一个盖件密封到一个由复合材料制成的包装体的一个外套件内的装置。本发明目的是提出这种装置,其中密封过程应在尽可能少的步骤中进行,该装置可简单地与外套件的不同横截面形状适配。这个目的如下解决:设有一个感应环(3),该感应环(3)包围外套件并与外套件圆周的曲线适配,该感应环(3)包括构成一个环的至少两个分段(4、5、6、7),这些分段(4、5、6、7)可在盖件的平面内移动,由这些分段(4、5、6、7)包围的横截面可以改变,至少一个在两个分段(4、7)之间的第一接头(10)构成为电绝缘的,其它接头(11)构成为与各分段(4、5、6、7)的相对位置无关地在相邻分段(4、5、6、7)之间产生电接触。
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本发明描述了掺有绿土粘土颗粒(例如水辉石和 膨润土)的天然橡胶材料所述材料的制备方法由这些材料制备 的制造成品以及使用这些材料的方法。本发明复合材料的物理 特性例如模量、弹性有所改善,尤其是它们的摩擦系数和耐干 湿或浆磨性得以提高。本发明材料的摩擦系数和耐磨性都有所 增大。
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本发明提供了铜包铝复合材料铸造用结晶器,包括不锈钢外壳、模具,不锈钢外壳与模具之间设有冷却铜套,冷却铜套外部设有进水口和出水口,冷却铜套与不锈钢外壳之间设有多个冷却区域,每个冷却区域内设有多个齿形间隙槽;所述的冷却区域为六个,每个冷却区域内设有四个齿形间隙槽。本发明冷却铜套结构为六个带齿形交换面积的单独区域,齿形结构设计有利于增加冷却表面积,同时增加水道长度,水流的湍流效应增强了对铜套壁的冲洗效果,增加了冷却均匀效果;内部冷却单独区域,保证铸造冷却强度分区可调,实现了冷却强度的精准控制,可以实现铸造状态的稳定控制;不锈钢壳材料为整体锻打,结构设计线条平滑为圆形,减小水流阻力。
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本发明提供的是层压金属复合板坯在组坯及轧制前处于真空状态,在热轧制过程中处于非真空状态轧制层压金属复合卷板的生产方法。采用铝质空心管段,其内端进入复合坯内部的预留轧制延展空间,外端与真空泵相连,通过真空泵和管段将复合坯内部抽成真空。采用该方法即可保证轧制前复合坯内部具有足够真空度,使其内部结合界面洁净且不被氧化;保证及时排除空气,从根本上解决了现有技术因复合坯内部空气难于排出,致使复合卷板板面受损,甚至造成轧制设备损坏等问题。得到的层压金属复合材料卷板,具有高强度和良好的机械加工性能,且耐腐蚀性好、表面装饰性强、品质优良、制备成本低。
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本发明涉及炭基光催化复合新材料及该材料的 制备方法和应用方法。它是在活性炭纤维上负载二氧化钛,其 负载量为25-55wt%。采用将树脂溶解于丙酮中得丙酮溶液;将 纤维活性炭浸用蒸馏水洗至中性后烘干;将二氧化钛粉体放入丙 酮溶液中分散得到乳白浆液;活性炭纤维上负载25-55wt%二氧 化钛,将活性炭纤维浸渍于乳白浆液中,真空烘干得到样品; 在氮气氛下煅烧,冷却至室温,制得炭基光催化复合材料。该 材料应用是以紫外光源直接照射溶液,溶液表面单位面积的辐 照量为12.5-12.8mW/cm2,溶液 体系的温度恒定在20-40℃,持续通入空气维持溶解氧的浓 度。本发明具有制备过程简单,活性高,能在短时间内快速降 低污染物浓度,最终可将污染物 几乎完全降解的优点。
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本发明提供一种碳纤维复合材料管件接合补强并精准加热以去除应力的方法,该方法将自行车的各独立管件拼接起来,其中头管11与上管12、下管13连接形成头管连接区域21,座管14与上管12、后上叉16连接形成座管连接区域22,五通管15与下管13、座管14、后下叉17连接形成五通连接区域23,在对上述连接区域进行补纱之后,利用精准加热设备进行精确地局部加热,解决车架整体烘烤由于应力得不到释放而造成平台尺寸大量不良的品质问题,提高车架的品质和良品率,又能够有效降低能源消耗,并节省空间、减低对设备的要求,降低生产成本。
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本发明涉及一种采用冷芯连续铸轧工艺生产双金属复合材料的方法,其特征是:冷芯基材由入口夹送导卫装置将其喂入铸轧辊的孔型内,将钢包内的熔融态覆材连续浇注入基材与铸轧辊孔型构成的环形结晶器内,驱动铸轧辊,使熔融态覆材连续、均匀地涂覆在冷芯基材表面,并在出口侧设置二次冷却装置和出口夹送导卫装置,实现双金属复合管或棒的冷芯连续铸轧复合成型。其优点是:采用该工艺方法生产双金属复合管或棒,具有对坯料尺寸和形状精度要求低、无需预先装配,成材率和金属利用率高,产品长度和覆层厚度不受限制、产品规格范围广等优点,是一种高效的生产工艺方法。产品可直接作为成品,或作为轧管、冷拔等工序的坯料使用。
用玻璃纤维增强的基于高铝水泥和片状氧化铝或金刚砂的增强复合材料、其制备方法、其用于制备制品的用途及采用这种方式形成的制品及其用途。
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复合材料真空平板玻璃,由两张透明板材四周通过封接材料密封,两张透明板材之间通过支撑柱或支撑条支撑,并抽为真空,腔内含消气剂。本发明的有益效果是:减轻了真空玻璃的重量,更加适合拉动式窗玻璃和大面积玻璃幕墙和冰箱的应用。
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本发明属于锂空气电池技术领域,具体涉及一种基于碳材料的锂空气电池氧电极的制备方法。即以多种碳材料或掺杂改性后的碳材料为催化剂,用于纯有机电解液体系或者无机/有机电解液杂化体系锂空气电池中。该类电极材料可以免去氧电极材料中的贵金属材料,从而大大降低锂空气电池的成本。氧电极材料的催化活性物质为泡沫碳、石墨粉、中间相碳微球、石墨烯、氧化石墨、碳化纳米管、碳纤维、介孔碳、活性炭、g-C3N4中的一种或几种,或氮、硼掺杂的泡沫碳、石墨粉、中间相碳微球、石墨烯、氧化石墨、碳化纳米管、碳纤维、介孔碳、活性炭中的一种或几种,或化学通式为MeX/C的碳复合材料,其中Me为钛、钒、铬、铁、锰、镁、钼有机化合物中的一种或多种合金,X为硒、硫、氮,C为碳,Me与X的重量比为0~60%。
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本发明涉及锂离子电池正极用磷酸钒锂/石墨烯复合材料的制备方法,该方法是首先制备混合前驱体溶液,喷雾干燥预处理所得前驱体,然后在惰性气氛条件下通过煅烧反应,制备得到锂离子电池磷酸钒锂正极材料。与现有技术相比,本发明有效地控制了Li3V2(PO4)3和石墨烯的组成方式、碳和石墨烯的含量和材料粒径尺寸,提高了材料的稳定性和导电性能。
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本发明公开了一种无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法,它包含以下按重量百分数计的原料:聚丙烯45-80%,聚磷腈化合物20%-50%,协效阻燃剂2%-4%,相容剂2%-5%,热稳定剂0.5%-1%,加工助剂0.5%-1%。本发明的有益效果为:由于磷腈化合物中存在磷和氮两种元素,磷氮间存在着很强的阻燃协效作用,并且大部分的燃腈化合物都无毒副作用,具有良好的热稳定性,不易水解,同时采用其他类的阻燃协效剂,所得产品具有良好的阻燃效果,同时具有比较低的烟密度,可以满足一般性的安全需要。
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一种纤维复合材料的真空浸渍装置,其缸体为凸形,底部固定在机架上,进给螺旋柱用进给螺旋螺母固定在机架上,装有密封圈的活塞的下端面与进给螺旋柱端面相连接,其上端面与PTFE板固定,支撑网固定在缸体两内侧的衬套下端面上,缸体顶部设有密封腔上盖,转轴穿过密封腔上盖的通孔,其下端面与PTFE辊连接,在密封腔上盖上还设有充放气口和压力表。使用时通过喷漆枪向PTFE板的凹槽内均匀的喷涂指定量的树脂,抽真空,转动转轴带动PTFE辊在支撑网上回转,赶出织物及树脂内残存气泡,然后解除装置内的压力,利用进给螺旋柱退出活塞,取下织物进行后续的烘干。本发明操作简单,可控制浸渍树脂含量,保证浸渍树脂的均匀性,有效提高织物的浸渍效果。
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一种废弃线路板粉料基增韧型免喷涂彩色再生复合材料,包括彩色表层和填充层,彩色表层主要由以下重量份的原料制成:环氧色浆0.5-3环氧树脂100固化剂60-80固化促进剂0.5增韧剂5-30抗老化剂0.5-2;填充层主要由以下重量份的原料制成:环氧树脂100废弃印刷线路板粉料100-300固化剂60-80固化促进剂0.5增韧剂5-30抗老化剂0.5-2。该材料配方合理、成本低廉、机械性能(特别是抗冲击强度)优良,且具有良好外观效果,可改变以往再生材料上色难,多数只能制成黑或灰等单调、令人不快且适用范围有限的产品现状,还公开了上述材料的制备方法,该方法工艺简单,操作方便。
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本发明公开了一种氧化铝陶瓷自润滑复合材料及其制备方法。材料由氧化铝、氧化锆和复合润滑剂制成,表层为氧化铝层,间隔层为氧化铝-氧化锆层,材料以铺层-冷压-热压工艺制备。材料兼具优异的力学和摩擦学性能,适应温度范围宽(室温~1000℃),可用作极端苛刻环境(高温、腐蚀、特殊气氛等)下的润滑与密封材料。
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一种复合材料保温板的制造方法,板材成分为闭孔膨化珍珠岩、微细活性填充料,聚苯乙烯为基材、外加剂、丙烯酸为密封胶及适量水。所述的闭孔膨化珍珠岩40—55%;微细活性填充料15—25%;聚苯乙烯20—30%为基材、外加剂7—10%、丙烯酸12—18%为密封胶及适量水。采用该方法生产的保温板具有轻质、高强、耐久的力学性能外、还具有保温、不燃、安装简便、使用安全等特点。
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本发明公开了一种锂离子电池正极磷酸钒锂/碳复合材料的新型制备方法,包括将锂源化合物、钒源化合物和磷源化合物按照化学计量比均匀分散在溶剂,并加入适当比例的螯合剂,在一定温度及时间下形成蓝黑色糊状物,将该糊状物干燥后研磨均匀,在马弗炉中一定温度下预热,后置于非氧化气氛中500~900℃下焙烧2~48h,缓慢降至室温,得到Li3V2(PO4)3颗粒。本发明采用水溶还原法合成了Li3V2(PO4)3材料,以液态混溶的形式制备出来的材料纯度较高,颗粒表面覆盖均匀的导电碳网络,大大提高了材料的比容量及循环寿命。
本发明涉及一种锂离子电池正极LiV3O8/Ag复合材料及其制备方法,该方法包括以下步骤:将钒源和具有还原性的有机酸按照一定的化学计量比在溶液中搅拌,直至溶液变为蓝色,之后,顺序加入锂源(锂钒摩尔比为Li:V=1:3)、表面活性剂、含Ag化合物、N,N-二甲基甲酰胺(DMF),充分搅拌,干燥后得到蓝色的固体溶胶,在氧化气氛中于450~600℃的温度范围内加热得到LiV3O8/Ag纳米带,该结构的优点在于,制得的银纳米粒子直径约10nm,可以自然地附着在LiV3O8纳米带上。该制备工艺简单,适合规模化生产,产物用作锂电池正极材料具有较优的电化学性能,其倍率性能、循环稳定性均得以提升。
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本发明公开了一种聚乙烯/尼龙合金复合材料及其制备方法,由以下组分按质量百分比所制成:回收PE/PA复合膜20~90%,热塑性弹性体接枝物3~20%,无机填充物5~50%,扩链剂0.1~3%,抗氧剂0.1~1%,偶联剂0.1~1%,润滑剂0.2~3%,其他功能助剂0.5~3%。采用回收的废旧PE/PA复合膜为主要原料,实现变废为宝和资源循环利用。用热塑性弹性体接枝物做为相容剂,能够显著改善PE和PA相容性,使其形成微观形态上的均相体系,提高材料的综合性能和冲击韧性,获得均衡物理力学性能。采用扩链剂可有效提高尼龙的分子量和相对粘度,可有效防止尼龙再生过程中分子链断裂引起的物理力学性能下降的弊端。制备方法为一步法,生产工艺简单,加工成本低廉。
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本发明涉及机器人手臂用碳纤维复合材料矩形薄壁空心管的制造方法,该方法是以碳纤维增强热固性树脂为原材料,采用缠绕和模压组合成型法制成矩形薄壁空心管。与现有技术相比,本发明具有重量轻、刚度和强度等机械性能良好,尺寸可以灵活制取、生产效率较高,设备投资少、成本低、性价比高等优点。
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本发明提供一种具有层的漫反射偏振器,所述层包含:显著地无定形纳米复合材料的第一聚合物作为主相,并具有低于约0.02的双折射率,和分散在第一聚合物主相中的第二聚合物分散次相,主相和次相沿第一轴方向的折射率相差大于0.05和沿着垂直于第一轴的第二轴方向的折射率相差低于约0.05;其中主相包括连续无定形相和至少一种分散在所述连续无定形相区域中的附加相,所述区域具有小于光的波长的特征尺寸,使得这些区域不会促进光通过散射穿过第一聚合物;其中所述第一和第二聚合物沿着至少一个轴对电磁辐射的至少一种偏振态的漫反射率至少是约50%。
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一种聚合物复合材料,其中含聚合物基体,在聚合物基体中分散了由无机嵌入剂嵌入多层无机材料如粘土得到的无机材料层。多层无机材料也可以用有机材料嵌入。
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本发明属一种耐磨复合材料的制造方法。选用 铁粉、石墨和刚玉粉末(或短纤维)作原料,与含Si的无机粘结剂混合、压制成型,在纯H2或分解氨保护下烧结而成。该粘结剂物质在强化相Al2O3颗粒与基体之间形成一种对两者都浸润的中间相。其硬度处于两者之间,使三者的硬度成梯度分布,提高了结合强度,进而提高了材料的耐磨性和高温蠕变强度。该方法工艺简单,成本低,可用于一般民用结构件的生产。
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本发明涉及用于从具有分层结构的有机材料产生插入的纳米复合材料的方法。本发明方法的特征在于它包括由下列组成的步骤:降低分层粒子的尺寸和净化它们;利用前体来预处理天然的和/或合成的结构;在分层结构中插入改性剂;在塑料基质的加工过程期间以液态添加由前述步骤得到的产品和/或沉淀由前述步骤得到的产品以获得母体混体物;和通过任意塑料加工方法把母体混体物合并入塑料基质中。
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