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本发明公开了一种滑动轴承的复合材料及其复合工艺方法,它是在做为滑动轴承的钢基体件的表面上,复合有锌铝合金摩擦层,复合工艺方法是将钢基体件通过机械加工、除油污除锈、涂刷溶液除氧化膜的处理后,用离心浇注铸造或静铸,将熔炼后的熔融的锌铝合金热复合在钢基体件的表面上。由该发明提供的材料制成的滑动轴承,不拉伤轴,不易损坏,材料成本低,使用效果好,便于推广应用。
本发明涉及一种抗菌组合物,其包含至少一种纳米级过渡元素金属氧化物和至少一种有机抗菌化合物。本发明进一步涉及一种树脂组合物,其包含至少一种氨基塑料树脂和根据本发明的抗菌组合物。本发明还涉及含有本公开的抗菌组合物或本公开的树脂组合物以使其表面具有抗菌性能的复合材料和层压制品。
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本发明公开了一种等离子束表面冶金钢基耐磨复合材料的方法,它包括以下步骤:将钢基零件的表面冶金部位置于转移弧等离子炬下方,在炬上方的料桶内装入铁基、镍基、或钴基等粉末,根据冶金厚度调整好送粉量;启动点火和工作程序,等离子炬引燃转移型压缩氩弧等离子束,在氩气的保护下在钢材表面瞬间形成熔池,同时粉末开关开启,向熔池中送入粉末;一个部位复合完成后熄弧,送粉开关同步停止送粉,等待下一个部位。优点是由于直接在钢基表面冶金,所以可在钢基零件的所需部位处快速获取所需厚度的高结合力、高硬度耐磨硬化层;送粉停粉与起弧熄弧同步,不浪费合金粉末;操作简便,生产效率高。
本发明涉及一种纳米晶NiAl-Al2O3-Y复合材料及其制备方法。该材料由NiAl、5～15vol.%Al2O3和稀土元素Y组成。Y的添加量为NiAl-Al2O3质量分数的0.05～0.5%。通过在NiAl-Al2O3中添加稀土元素Y,可以很好的平衡材料的力学性能和高温抗氧化性能。材料的室温压缩强度大于1800MPa(根据Al2O3含量不同而变),室温压缩塑性大于13%(根据Al2O3含量不同而变),高温强度(1200℃时)大于110MPa(根据Al2O3含量不同而变)。断裂韧性大于8.2MPa·m1/2(根据Al2O3含量不同而变);材料具有很好的抗氧化性,700℃～1200℃循环氧化和等温氧化测试结果表明,氧化皮均无裂纹和剥落,氧化增重小于1.5mg/cm2。
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本发明涉及电器产品常用的电磁线和漆包线的新型耐热绝缘技术,尤其是一种绝缘高分子复合材料,由原料采用经聚有机硅倍半氧烷改性的端羧基聚酯树脂、异氰脲酸三缩水甘油酯、填充料、抗氧化剂、促进剂和助剂混合制备而成,其中经聚有机硅倍半氧烷改性的端羧基聚酯树脂占60～80wt%,异氰脲酸三缩水甘油酯占4.5～6wt%;填充料占6～28%,促进剂用量为0.4～0.8wt%,抗氧化改性剂用量为0.4～0.8wt%,助剂占3～8wt%,本发明解决浓硫酸氧化形成绝缘膜生产电磁线方法中的浓硫酸污染生产环境和造成人体健康危害的问题和排放废水对水质的污染问题、溶剂型绝缘涂料涂装漆包线的生产工艺中大量挥发的有机溶剂对大气的污染和操作人员健康的危害的问题。
降低碳酸钙颗粒填充高密聚乙烯复合材料加工温度的方法,步骤如下:(1)将两种粒径不同的碳酸钙颗粒按照特定的粒径和质量配比进行混合;(2)将上述混合物以20～50%的质量比例填充HDPE;其中所述的特定粒径的碳酸钙是:碳酸钙I:200目至600目;碳酸钙II:800目至2500目;所述的碳酸钙I与碳酸钙II的质量之比为30∶70至70∶30。优化方案中,所述的碳酸钙填料均经过1～3%硬脂酸进行表面处理。本发明可以使HDPE的加工温度下降25℃左右,从而实现减少聚合物在加工过程中的高温降解、结焦碳化和变色泛黄的目的,并可以在一定程度上减少HDPE的加工能耗,降低生产成本。
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公开了新的疏水性复合材料,特别是疏水性颗粒以及自由流动的疏水性集料以及利用它们的方法。
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本发明涉及电子设备散热的技术领域，特别是涉及一种超高导热石墨烯碳纳米管复合材料的制备方法，提高导热和散热性能，延长电子设备的使用寿命；包括以下步骤：S1、将碳纳米管以及石墨烯改性带电；S2、将导热材料、改性带电后的碳纳米管以及石墨烯混合分散形成填料，然后再加入树脂以及助剂搅拌均匀形成浆料；S3、浆料通过直流电场，使带电的碳纳米管以及石墨烯进行定向排列，固化成型得到产品。
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本发明提供了一种基于碳纳米材料的非热压罐电致成型复合材料方法，包括以下步骤，在所设计产品结构中的预浸料或干布间铺叠碳纳米超薄薄膜夹层，提供层间毛细压力并增韧结构，提高厚度方向温度均匀度。而在结构外侧与内侧分别布置被无孔铁氟龙薄膜包裹的碳纳米薄膜则作为电阻加热器，其两端与铜片粘结接入高压发生器，并根据所设计产品结构于碳纳米薄膜各处布置热电偶，进行实时的温度监控，无孔铁氟龙薄膜主要起到脱模与绝缘效果。最后以真空袋封装并以隔热材料包裹避免热量散失，大大减少电能消耗。抽真空后开启电压，进行加热固化，固化过程中，可以通过监测热电偶的实时温度与调节电压大小实现固化温度变化过程的控制。
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本发明公开了一种热塑性复合材料夹芯电池箱托盘及其制造方法，所述托盘主要由托盘外蒙皮、中间芯材、托盘内蒙皮、法兰预埋件和模组安装预埋件组成，托盘为夹芯结构和加强筋结构，内部加强筋上嵌入模组安装预埋件，法兰加强筋上嵌入法兰预埋件，托盘外蒙皮和托盘内蒙皮为层压板结构，中间芯材为轻质结构。本发明相比金属电池托盘，零件数量明显减少，制造工序简单，重量明显降低，成本低，具备良好的工业前景。
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本发明提供一种纤维增强玻璃基复合材料制备设备，其结构包括：控制端、门扇、底脚、箱体，控制端的后端嵌入于箱体的内侧，门扇通过铰链安装于箱体的前方，底脚的上端面与箱体的下端面相焊接，本发明将带有泥浆的模具放置工作台上方，启动控制端，使得加热盘对箱体内的泥浆进行烘干，而烘干的过程中不断地产生热气，随着热气的增多，箱体内的压力逐渐增大，以致于热气进入排气管内侧，从而推动摆动块进行摆动，致使排气管的开口打开，则热气将能够通过排气孔进行排放，避免箱体内的热气增多，而对模具内的泥浆表面造成挤压的现象，且在排放的过程中，能够通过移动装置对热气进行过滤。
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一种高硅铝比Y型分子筛复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)将高岭土在500～900℃焙烧脱水转化成偏高岭土，粉碎，再制成粒径小于10微米的偏高岭土粉末；(2)在偏高岭土粉末中加入硅酸钠、导向剂、氢氧化钠溶液和水，制成配比为(1～2.5)Na2O：Al2O3：(4～9)SiO2：(40～100)H2O的反应原料A，其中导向剂与偏高岭土的质量比为0.01～1.0；(3)将反应原料A在88～98℃搅拌下晶化，在晶化时间达到1‑70h后补充硅铝胶得到反应原料B，其中，均以氧化硅计、所述的硅铝胶干基占总投料硅量的0.1～10重％；(4)将反应原料B在88～98℃搅拌下晶化并回收产物。
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本实用新型涉及防弹胸插板技术领域，且公开了一种陶瓷复合材料防弹胸插板，包括基板和缓冲板，所述基板的侧面开设有放置槽，所述缓冲板位于放置槽的内部，所述放置槽的槽底处开设有多个均匀分布的安装槽，且安装槽的内部设有与缓冲板连接的弹性机构；所述弹性机构包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆的一端固定设置于安装槽的槽底处，且伸缩杆的另一端与缓冲板的侧面固定连接，所述弹簧套设置于伸缩杆的杆壁上，且弹簧的两端分别与安装槽和缓冲板固定连接。本实用新型具备较好的缓冲结构，能够有效的削弱子弹的冲击力，确保使用者的安全性。
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本实用新型公开了一种用于复合材料双面切割后裂片设备，其特征在于，它包括依次设置的外圈裂片装置和内圈裂片装置，外圈裂片装置包括设置在机柜上的侧定位块、真空吸附治具、裂外圈压头、XYZ三轴伺服模组、上定位块，裂外圈压头设置在XYZ三轴伺服模组上；机柜上设置有裂外圈上料基座，真空吸附治具设置有与裂外圈压头对应的若干个裂片孔位；内圈裂片装置包括裂内圈上料基座、裂内圈治具、裂内圈压头、Z轴伺服模组、前后搬运气缸、上下搬运气缸、直线导轨；机柜上设置有裂内圈上料基座，裂内圈治具设置在裂内圈上料基座，前后搬运气缸上设置连接有平移座，上下搬运气缸的活塞杆上连接有托板。本实用新型结构简单，操作方便。
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本实用新型公开了一种加工抗uv增强pa6复合材料的原料搅拌装置，包括变径搅拌筒，所述变径搅拌筒的上表面固定有盖板，所述盖板的表面固定有电机，所述电机的驱动轴下端表面固定有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面设置有弯曲杆，所述弯曲杆的内端表面固定连接有第一搅拌杆件，所述弯曲杆的外端表面固定有倾斜条，所述倾斜条的外表面固定有第二搅拌杆件，所述搅拌杆的下端表面固定连接有螺旋叶片，通过采用双层的搅拌构件，可对内外侧部分全面搅拌，多组搅拌杆件设计，旋转时形成梳子结构，可均匀搅拌原料混合，提高均匀性。
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本实用新型提供了一种碳纤维复合材料接头简易弯曲试验工装，包括一用于夹持和固定待检测弯曲试验单元的下支撑件和一上压件，所述下支撑件具有一用于安放待检测弯曲试验单元的槽体，所述槽体至少两个方向的槽壁上分别设有可供紧定螺栓旋入的第一螺纹孔和第二螺纹孔，旋入的所述紧定螺栓的端头抵压在所述弯曲试验单元上；所述下支撑件有包括第一支撑腿和第二支撑腿的至少两个支撑腿；所述上压件具有一避让腔，该避让腔的腔体底部开设有一通孔，一连接螺栓自所述通孔的下部穿过该通孔后连接于位于该通孔上部的待检测弯曲试验单元的螺纹孔；所述上压件的顶部经螺纹连接件连接有一液压传感器。
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本实用新型涉及天线罩技术领域，具体是一种耐高低温低损耗超短波复合材料天线罩；包括内部设置有空腔的外壳，外壳截面设置为椭圆形，且外壳向下逐渐加宽，外壳下端设置有沿外壳向外倾斜的加强部，加强部内部固定连接有预埋件，预埋件包括固定连接在加强部内部的固定椭圆柱，和固定连接在固定椭圆柱下端的椭圆固定盘，加强部内部开设有多个限位槽，固定椭圆柱上固定连接有和限位槽相配合的限位块。有效的解决了现有的天线罩在使用时，罩体和底座的连接处容易发生晃动，造成天线罩脱落，同时底座在安装时不容易确定安装位置的问题。本实用新型对其外壳结构、材料选用、厚度设计等方面进行优化，既能满足其强度要求，又方便安装。
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本实用新型公开了一种复合材料大巴车外壳覆盖件静置架。本实用新型包括：静置架本体。静置架本体包括静置架框架和静置架底板；静置架底板包括底板本体和木块；静置架底板上设有静置平台；静置平台远离静置架底板一侧的外表面设有与大巴车外壳覆盖件相匹配的凸起。静置架的静置平台主要由凝固后的发泡胶制作而成，且表面由标准的大巴车外壳覆盖件压制成型而成，因而其与大巴车外壳覆盖件能够紧密配合、不会再有悬空现象，这样在放置大巴车外壳覆盖件时，其整个覆盖件的面都能受到均匀地支撑，不会再有不均匀应力产生的变形现象，最大限度的保障产品质量。本实用新型的大巴车外壳覆盖件静置架制作简单，造价便宜，可适用于类似产品。
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本实用新型公开了一种预制绝热不锈钢管复合材料蒸汽保温管，涉及伴热管线技术领域，为解决装置在使用的过程中，加热机构仅为一根设置于侧边的粗电缆，易导致管内受热不均，影响保温效果的问题。分隔加固片，其设置在所述不锈钢介质管路的外壁四周，且所述分隔加固片设置有四个；石墨烯导热层，其设置在相邻所述分隔加固片之间，且所述石墨烯导热层设置有四个；伴热细电缆，其安装在所述石墨烯导热层内部的中间位置处。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料的成型装置，包括加工台体，所述加工台体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有活动套杆，所述活动套杆的底部固定连接有活动架，所述活动架的内部活动连接有放置板，所述加工台体的侧面固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有材料混合箱，所述材料混合箱的内部固定连接有电机架，所述电机架的侧面固定连接有伺服电机。本实用新型通过通过活动架、固定杆、活动套杆和放置板之间的配合下，方便工作人员对板材进行快速的定型处理，从而避免由于加工较为缓慢，从而导致耽误工作人员的正常使用情况，造成不必要的损失。
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本实用新型提供了一种铁硅铝磁性复合材料的原料熔炼装置，包括炉体,炉体内设置有熔炼组件，熔炼组件包括圆形安装座，圆形安装座上表面的圆心位置设置有安装槽，安装槽内设置有盘形电热丝，盘形电热丝上设置有圆形导热板，圆形导热板边沿位置与环形卡槽相互卡合，环形卡槽设置在安装槽内壁，圆形导热板上设置有熔炼坩埚，圆形安装座上表面偏心位置等间距环绕设置有若干个固定槽，每个固定槽内均设置有支撑杆，每个支撑杆上均设置有缠绕形电热丝，通过熔炼组件，实现了可以从多个角度对原料提供热量，大大提高了熔炼的效率，缩短了熔炼的时长，加强了市场竞争力，并且造价较低，十分的实用，有一定的市场价值。
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本实用新型公开了一种复合材料滑板板面砂纸滚动压合装置，涉及滑板加工技术领域。该压合装置包括安装架，所述安装架的内部转动设置有滚轮以及用于驱动所述滚轮转动的驱动机构，所述安装架的两侧且位于所述滚轮的上方分别上下滑动设置有滑动架，两个所述滑动架之间转动设置有压轮，所述安装架上还设置有用于驱动所述压轮上下移动的调节机构；所述滚轮出料口端的两侧分别竖直平行设置有两个侧挡板，所述滚轮和侧挡板之间转动设置有排料轮，所述排料轮和所述驱动机构之间设置用于驱动所述排料轮转动的传动组件；两个所述侧挡板之间设置有可上下滑动承托板和用于所述承托板移动的驱动器，所述侧挡板上设置有用于控制所述驱动器作业的红外线传感器。
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本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体是一种用于静电粉末复合材料的喷涂装置，所述箱体的内部靠近中部位置处安装有隔板，且箱体的内底部位于隔板的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有转盘，所述箱体内部顶端位于转盘的上方安装有传动箱，所述传动箱的内部等间距活动安装有喷头。本实用新型结构简单、设计新颖，通过搅拌装置的设置使得涂料筒内部涂料处于运动状态，从而避免涂料静止凝固，在转动架的带动下使得刮板转动，从而可以防止涂料粘连在涂料筒内壁上，通过传动组件带动使得联动轴两侧的螺纹杆反向转动，通过螺纹连接使得滑座带动喷头运动，从而有利于调节喷头的位置，以此提高设备使用的实用性。
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本实用新型公开了一种复合材料加工用真空平台，涉及真空设备技术领域。包括底座，底座一侧设有调节组件，调节组件一侧设有吸附板，吸附板空心设置，吸附板上插设有第一挡板与第二挡板，吸附板上设有若干吸附孔，第一挡板与第二挡板将吸附板隔断为第一吸附区、第二吸附区与第三吸附区，第一吸附区、第二吸附区、第三吸附区一侧均开设有进气口，进气口上插设有第一进气管，若干进气管通过连接管连接，连接管一端插设有第二进气管，第二进气管一侧连接有抽气泵，所述第一进气管上插设有控制阀，所述控制阀一端固定连接有旋转把手，从而解决现有的真空吸附平台固定设置不便于针对不同面积大小的物品进行合理的吸附，会造成资源的浪费。
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本实用新型涉及光伏边框技术领域，具体为一种光伏用复合材料拉挤边框，包括框边，所述框边的数量设为四个，通过向外撬动楔柱，使楔柱拉起刹盘解除对刹垫及L形内筋的压锁，此时L形内筋两侧的框管可进行滑动，以此调节框边的长度，使其适配光伏板的长度和宽度，然后沿嵌孔压入楔柱利用刹盘压锁刹垫及框管锁定框边调节功能即可，以此针对不同型号的光伏板均能进行装配，有效提高了该装置的适用性，使用更加灵活，在楔柱外弹调节长度的过程中，使用者可测量光伏板的厚度数据，并对应更换L形内筋上的刹垫，通过不同厚度的刹垫控制楔柱反向外凸，以此调节卡托内的安装间隙，使得该装置针对更薄的光伏板也能进行良好的装配。
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本实用新型涉及自动成型装置技术领域，公开了一种热塑性复合材料LWRT制品汽车底护板成型装置，包括抓料臂，所述抓料臂的一侧设置有抓料机械手，所述抓料臂的一侧面设置有传送装置，所述传送装置的顶部设置有料框，所述传送装置的一端活动安装有烘箱，所述烘箱的一侧面设置有压机，所述压机的底部设置有上模。本实用新型具有以下优点和效果：加热温度和烘烤时间预先设定，烘烤完毕后，LWRT片材由传送装置送入装有上模和下模的压机，压机下压对烘烤好的LWRT片材进行成型冲切，制成汽车底护板产品本体，减轻了工人劳动强度和工作量，提高了LWRT制品的生产效率，避免了LWRT产品材料人工操作容易烘烤过度，或烘烤不足。
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本实用新型属于人防门门扇领域，涉及一种RTM成型复合材料夹芯人防门门扇结构，包括门扇本体，所述门扇本体包括表面层以及夹心层，所述表面层通过连续纤维编织布与不饱和树脂固化成型，所述夹心层为轻芯钢,所述表面层通过采用连续玻璃纤维编织布与常温固化阻燃不饱和聚酯树脂固化成型,所述轻芯钢采用酚醛树脂与长玻璃纤维混合模压成型。本实用新型具有轻质、耐腐蚀、耐冲击等优点，可有效的解决金属门以及水泥门的缺点，为人防工程提供有力的支持。
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本实用新型公开了一种复合材料制成的玻璃幕墙，包括墙面，所述墙面的外表面靠近一侧边缘处通过螺丝钉固定有固定片，所述固定片的上表面靠近中心处两侧均焊接有支板，所述支板的外表面套设有铝合金板，所述铝合金板的侧壁沿竖直方向开设有滑槽，所述滑槽的内表壁嵌设有玻璃。本实用新型中，通过铝合金隐藏板，对铝合金板进行隐藏，这样在安装的时候，可以更好的增加整体的美观性能，同时，可以更好的减少施工者的工作量和材料的使用成本，然后在玻璃的外表面和内表面均贴附超疏水层材料，这样就可以在雨天的时候，更好的对水渍进行清除，使其更好的减少玻璃上的污渍，从而增加玻璃的美观性能。
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本实用新型属于输料技术领域，具体涉及一种复合材料加工用输料装置，包括底座，底座上端左侧设有第一铰接座，第一铰接座铰接有送料机构；送料机构包括送料桶、转轴、送料叶片、进料桶、出料桶以及驱动组件，送料桶与第一铰接座铰接，转轴设于送料桶，送料叶片与转轴连接，进料桶设于送料桶，出料桶设于送料桶，且进料桶和出料桶均与送料桶连通，出料桶设有搅动组件，送料桶设有调节组件；搅动组件包括搅拌轴以及搅拌棍，搅拌轴设于出料桶，搅拌棍设于搅拌轴；搅拌轴与转轴共同连接有第一驱动件；本实用新型通过搅拌轴转动带动搅拌棍转动对出料桶内部残留的树脂进行搅拌，避免出料桶出现堵塞的情况，从而减少对电机、转轴与叶片的损害。
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本实用新型公开了一种复合材料四氟的换热器，包括换热管束，换热管束包括若干换热管和管板，若干换热管的两端分别设置在管板上，换热管包括金属管,金属管上设有四氟乙烯热缩管。它利用了金属管的机械强度好、换热效率高和聚四氟乙烯材料表面能低不易粘污的特点，在金属管外面套用非常容易购买的聚四氟乙烯热缩管，组合成为复合型的换热管。该热缩管和聚四氟乙烯管具有同样的功能，但热缩管的厚度只有聚四氟乙烯管的1/5～1/20，这样导热效率和单一材料的聚四氟乙烯管换热器相比提高了5倍以上，由于金属管作为热缩管的支撑，其机械强度和普通管壳式换热器基本一样，可以应用在较高压力的工艺流程上，且应用的领域广。
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