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本发明属于复合材料成型模型面柔性制造方法，特别是在型面弧度比较单一时、发明了此型面柔性制造技术来提高型面的压制效率。首先移动平台通过丝杠、螺母、卡块来完成液压缸X方向的位置调整、再通过卡板和转动件上的位置孔来完成液压缸Y方向的位置调整，最后转动件通过液压系统在移动平台凹槽内来完成液压缸在X、Z平面内完成正负50°扇形的转动，形成X、Y、Z三维机构使液压缸的轴线始终垂直于型面的每一处，每个液压缸都按一定次序压制型面使型面钢板贴合筋板，每个液压缸贴合一处立即焊接一处，待所有液压缸都对型面完成了压型并且完成了焊接固定再对旁边区域进行上述操作直至完成整个型面的压制。
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本发明属于一种负载型金属有机框架复合材料，公开了一种基于多孔晶态金属有机框架材料负载贵金属(Ag)的复合催化材料及其在催化对硝基苯酚还原中的应用。本发明采用两步法合成技术，首先利用有机配体3, 5?二(2, 5?二羧基苯基)苯甲酸与硝酸锌在N, N?二甲基乙酰胺与水的混合溶液中自组装得到多孔金属有机框架材料，然后利用紫外光还原技术，将贵金属纳米颗粒负载到金属有机框架材料的基体和孔道里，最后得到分布均匀且大小均一，直径3～10nm的Ag贵金属纳米颗粒，贵金属负载量可调。该催化剂在催化对硝基苯酚还原中显示出稳定和优越的催化活性。
一种轨道车辆复合材料构件重力注射水平分模RTM成型方法由左侧半模、右侧半模、预制件夹持机构、模具顶部树脂注射接头、模具底部气体压力接头、成型参数控制系统所组成；其中，左侧半模、右侧半模、模具顶部树脂注射接头、模具底部气体压力接头共同构成所述RTM成型方法的成型模具；模具顶部树脂注射接头用于连接树脂存储罐和固化剂存储罐，并在树脂的重力作用下或重力和驱动压力共同作用下，将树脂和固化剂的混合流体注入模具型腔。模具底部气体压力接头用于连接压缩空气源，其作用在于在树脂和固化剂的混合流体填充模具型腔时，在所述混合流体前端形成一定的气体压力阻力，从而控制所述混合流体的填充速度和填充模式。
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本发明公开了一种隔热保温的建筑环保复合材料及其制备方法，包括硅藻土20‑35份、硅酸盐水泥20‑30份、混合树脂15‑30份、增强纤维10‑20份、无机填料8‑15份、抗氧剂20‑35份、保护胶体11‑22份、阻燃剂10‑12份、发泡剂10‑15份和防水剂5‑10份。本发明改善涂层材料与基体树脂的粘结力，提高产品涂层加工工艺，提高建筑装饰产品质量延长产品使用寿命；提高产品的抗冲击性能、抗开裂性能；具备制备工艺简单、成品率高、材料可重复利用、绿色环保、节能减耗等特点。
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本发明涉及一种U型梁类复合材料制件的成型方法，包括如下步骤：选用刚性阴模和柔性阳模作为模具，并制备一个与目标U型梁制件内表面形状、尺寸一致的刚性阳模铺叠模，并在上述刚性阳模铺叠模上完成U型梁制件坯料的铺叠，然后从该铺叠模上取出U型梁制件坯料装入刚性阴模内，将柔性阳模装入坯料内腔里，再采用真空袋——热压罐法成型U型梁制件。由于刚性阴模和柔性阳模尺寸精度高，在成型U型梁制件时，工装与坯料配合良好，受压均匀，不易架桥，则制备的U型梁制件的内、外表面制造精度高；同时采用阳模铺叠的方式，避免阴模铺叠时在R角处产生架桥，使得制件固化后无富树脂且R角厚度合格。
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本发明提供了一种拱形复合材料储水模块，包括储水单元和卡接于其两端的端盖，储水单元为两端和底面开口的拱形结构，储水单元内部形成沿其轴向设置的储水通道；端盖上设置有用于连接外部雨水管道的连接管道，连接管道和储水通道相连通。本发明有效解决方形塑料模块清理维护困难、空间利用率低、承载低等问题。
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本发明公开了一种聚氨酯泡沫吸声复合材料，由以下重量份的原料制成：聚氨酯80～100份、增强纤维15～35份、空心玻璃微珠30～55份、增强填料35～45份、偶联剂2～5份、发泡剂8～12份、固化剂7～9份以及增塑剂1～3份；其中，增强纤维在混合熔融前先用分散剂分散开来，再对空心玻璃微珠以及增强填料进行表面处理，在混合熔融中，按总重量加入0.5%～2.5%的硬脂酸锌。本发明有益效果是：质量轻，聚氨酯泡沫的密度很小，吸声系数高，无粉尘污染，可防水防潮、防蛀且适用范围广。
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本发明公开了一种陶瓷聚丙烯复合材料及其制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)混合：将聚丙烯、抗氧剂、相容剂在搅拌机中混合均匀，放入主喂料口；(2)、将陶瓷粉、环氧树脂、偶联剂、润滑剂混合，放入侧喂料口；(3)、通过双螺杆挤塑成型即可。对环境无污染，符合欧盟ROHs指令。
本发明的实施方式提供一种形成部件的方法，该方法包括：提供由金属基复合材料形成的套管构件；以及对部件的铸造部分进行铸造，其中，铸造部分的至少一部分设置在套管构件内。本发明的实施方式的优点在于，可以制造与不包括套管构件的铸造部件相比具有增大的刚度的部件。与由诸如钢之类的材料形成的具有可比较的强度和刚度的部件相比，该部件可以形成为具有更大的刚度和减轻的重量。
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本发明公开了汽车用PP-PVC共混复合材料及其制备方法，组分及各组分质量份数如下：聚丙烯?20~30份，聚氯乙烯?25~35份，氯化石蜡?3~5份，偶氮二异丁氰?2~4份，高岭土?1~3份，滑石粉?1~2份，甘油三丙酸酯?2~4份，硬脂酸盐?2~6份，三乙烯四胺1~3份，聚酰胺树脂2~6份，异氰酸酯2~5份，亚硝酸二异丙胺2~5份，双氰胺?3~5份，成膜助剂?1~3份，固化剂?1~4份。将PP和PVC按比例共混，兼具两者优势，制备得到一种兼具良好的力学性能、优异的抗冲击性能，且密度小的轻质材料。
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本发明公开一种适用于复合材料的编织成型工艺及编织机械，可以编织特异形状的容器。在编织机大圆上规律性布置至少两种纱线锭子，纱线锭子按照设定的轨迹公转交叉运行，使各种纱线之间相互交织；在编织机大圆的内侧固定着两个同样大小且并列的圆环，两个圆环之间留有夹缝，纱线从中穿过，固定到芯模上编织，芯模由机械手夹持着，在中轴线上前后移动。本发明设计的编织机械不受芯模的限制，几乎任何形状都可以作为编织物的模具，所以适用性广。
一种用于3D打印的金属水滑石复合材料，其特征是：金属粉镶嵌在具有层结构的水滑石层间组成，通过金属粉镶嵌在水滑石的层结构中，达到良好的粉末输送性，并利用水滑石在600℃温度条件下的烧结形成尖晶石（MgAl2O4）和氧化镁（MgO）的特性，获取金属粉的支撑，粘接剂的烧失量减小，保证了金属制品在烧结时不变形，克服了3D打印金属制品精度低的缺陷。
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本发明提供一种BN/Ag二维层状复合材料的导热胶的制备方法，采用溶剂剥离方法制备二维层状氮化硼薄膜，通过合理的工艺将制备的纳米银离子负载到氮化硼薄膜上，最后将这种复合物填充到导热胶中。负载了银离子的氮化硼薄膜增强了导热胶的导热效率，所以可以把这种特制的导热胶应用于高热流密度的大功率电子器件中。
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本发明提供了一种难燃聚丙烯泡沫吸波复合材料的制备方法，包括以下步骤：将聚丙烯树脂A与吸波剂混合处理后，在用于形成芯层的挤出机上熔融塑化，得到芯层熔融树脂；将聚丙烯树脂B、第一阻燃剂混合处理后，在用于形成覆盖层的挤出机上熔融塑化，得到覆盖层熔融树脂；将所述芯层熔融树脂和覆盖层熔融树脂进行挤出造粒，得到包括芯层和覆盖层的芯‑皮结构型聚丙烯珠粒；将所述芯‑皮结构型聚丙烯珠粒、发泡剂、分散剂、表面活性剂加入反应釜中，通过釜压法发泡制备聚丙烯吸波泡粒；将所述聚丙烯吸波泡粒填充到成型模具中，在加热加压条件下通过蒸汽冲刷成型，得到难燃聚丙烯泡沫吸波材料。
本发明具体为活性炭负载纳米Fe‑Al（氢）氧化物颗粒复合材料的制备方法及其应用。其制备方法为：将含有三价离子Fe3+的盐和三价离子Al3+的盐溶解于去离子水，形成混合盐溶液A；另准备一份烧沸的去离子水，并持续加热。将混合盐溶液A逐滴加入到烧沸的去离子水中形成溶液B，并控制其pH处于5‑7.5之间。将该溶液B持续加热至形成棕褐色Fe–Al（氢）氧化物溶胶液C，将其冷却至室温，倒去上清液后，把一定质量的活性炭加入到溶胶液C中形成溶胶与活性炭的混合物D。本发明利用较为激烈的方法让铁铝盐形成纳米颗粒并高效均匀的负载于活性炭上，其所用材料便宜易得，方法涉及仪器设备简单，操作较方面，结果易控。
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本发明公开了一种由铁铝复合材料制成的齿轮泵壳体及其制造方法，涉及齿轮泵技术领域，该齿轮泵壳体包括主体，该主体内具有用于容纳主动齿轮和从动齿轮的空腔，主体的两侧分别设置有与空腔连通的进油口和出油口，主体呈双层结构，包括外壁和内壁，且外壁和内壁之间为一空心夹层；空心夹层内设置有若干球墨铸铁骨架并填充有高强度铝合金填充物。本发明的产品具有强度高，耐压性能好重量轻，散热效果好，塑性强等优点。
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本发明属于半导体复合纳米材料制备工艺技术领域，涉及一种多孔海胆状Fe3O4@C复合材料的制备方法，包括以下步骤：a.将氯化铁溶于乙二醇中，搅拌，形成氯化铁溶液；b.将二乙烯三胺加入所述氯化铁溶液中，搅拌，形成混合溶液；c.将步骤b中所述混合溶液加入到反应釜中，加热至一定温度，反应一定时间，形成前驱体；d.将步骤c得到的前驱体在惰性气体或真空环境下煅烧，即得产品。本发明制备工艺简单，对设备要求低，可控程度高。通过合理的工艺控制，实现多孔海胆状Fe3O4@C的制备，该海胆状Fe3O4@C大小均匀、分散良好、形貌新颖，所述球形结构含有通孔，有较好的多孔性，比表面积大，吸附性能好，具有较高的重金属离子吸附能力，在能源、环保行业具有广泛的应用。
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本发明涉及用于制备纤维复合材料的方法，其包括以下步骤：a) 通过一个或更多个伸展设备将一个或更多个纤维束引入到浸渍室(62)中，以使得产生至少两张处于相叠的、空间上分离且伸展的纤维网；b) 通过水平取向的分配条(70)导入熔体，所述分配条分别布置在两张纤维网之间；c) 使各张纤维网如此会聚，以使得它们处于相叠且彼此接触；d) 经会聚的纤维网在工具的末端处牵拉通过其中发生初始成形的引出喷嘴(65)。
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一种带填充骨架的复合材料液压缸缸体及其制造方法，在承压结构的内管和外管中间设置有填充骨架，两端通过连接件分别连接缸底和缸盖，本发明创造采用了内外管双层结构，内管单独承载径向力，外管单独承载轴向力，增加了纤维的发挥效率，使产品可以更轻便，强度更高；独创的填充骨架结构起缓冲作用，首先可以在缸体受压时缓冲部分径向变形，保证缸体外形尺寸，其次可以在缸体受到冲击时吸收部分能量，保护碳纤维层，并且填充骨架也可在缸体加工时起到支撑外管缠绕的作用。
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本发明涉及一种新型高分子复合材料及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：硬脂酸钙6‑8份、硬脂酸锌5‑7份、TBHQ 3‑6份、十八烷酸4‑8份、木瓜蛋白酶2‑6份、硅油6‑10份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5‑9份、PPD 2‑5份、脂肪醇聚氧乙烯醚3‑10份、去离子水8‑10份。本发明材料易得，成本低，环保绿色，降低摩擦性能，减少阻力，易吸收，加快润滑速度，提高耐磨性，提高湿润度，增强表面张力，提高韧性，乳化速度快，抗氧化效果好，延长使用寿命。
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本发明提出了一种复合材料螺旋桨全自动生产系统，包括模具库、取放平台、预热烘箱、第一升温烘箱、第二升温烘箱、第三升温烘箱、第一保温隧道、第二保温隧道、冷压机、冷却线、第一传送链板、第二传送链板、第三传送链板、第四传送链板和第五传送链板。本发明通过一套完整的生产设备可完成传统模压工艺生产中的数控下料、模具铺敷、合模、升温软化、加压、锁模、升温固化、冷却开模及模具在库自动存取线一系列过程，简化了以前繁琐的、大量手工参与的工艺过程，能确保工艺参数和产品质量的统一性，生产效率也大大提高，与手工生产相比生产效率提高了四倍以上。
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本发明公开了一种氧化石墨烯改性树脂/纤维复合材料及其制备方法，其成份是由1‑5%石墨烯、70‑80%纤维和20‑30%树脂组成，根据制品的用途，在设备和模具中加热固化成型。其特点在于，制品强度高，韧性好，重量轻，广泛应用于大型机械、化工装置、水利工程、道路交通、建筑工程、海洋工程、电力工程等领域。
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本发明公开了一种高透明耐热聚乳酸基复合材料，由下述组分按重量份组成：聚乳酸树脂10～100份，聚甲基丙烯酸甲酯20～100份，成核剂0.01～5份，将基体聚乳酸树脂与透明树脂及成核剂通过高速混合机混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出均匀的粒料，本发明材料易得，生产工艺简单，有效的改善了聚乳酸的透明性和耐热性能，共混物维卡转变温度最低为60℃，共混物的透明度提升至90%，弯曲模量提升至4800Mpa，解决了聚乳酸的耐热性能差、透明度低等问题，进而拓展了聚乳酸在汽车、电子、居家装饰和建筑材料等诸多领域的应用。
本发明涉及一种磺酸官能化的高分子嫁接碳纳米管的复合材料及其制备方法和应用。通过共价接枝，得到聚(3‑乙烯基‑1‑氯磺酸化咪唑)嫁接的多壁碳纳米管(CNT‑PVSAIC)、聚(4‑乙烯基‑1‑氯磺酸吡啶盐)嫁接的多壁碳纳米管(CNT‑PVSAPC)以及聚苯乙烯磺酸嫁接的碳纳米管(CNT‑PSSA)。本发明制备的固体酸催化剂用于三酸甘油酯与甲醇的酯交换反应和油酸与甲醇的酯化反应，表现出极好的催化活性，可降低工业生产生物柴油的成本，以及提高生物柴油的产率。
本发明涉及基于高分子复合体制备用板状石墨的高分子纳米复合体，更具体地涉及利用儿茶酚胺(Catecholamine)对表面由纳米粒子以高密度结晶化而成的结构的板状石墨进行表面改性，来使高分子稳定地进行结合的复合体(complex)，将上述基于板状石墨的复合体分散于目标高分子树脂内，优选地，分散于与复合体相结合的同种的高分子树脂内，则上述复合体非常均质且均匀地分散于高分子树脂内，从而可获取导电性、热导率等的功能非常优秀的复合材料(composite)。
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一种用于在造纸机中形成热塑性复合材料的方法，其中所述方法包括步骤：形成水性纤维材料悬浮体；使所述纤维悬浮体与至少一种添加剂接触，所述添加剂被引入到所述纤维悬浮体中，由此所述添加剂反应以在纤维之上或之中形成沉淀产物，从而形成中间悬浮体，在形成所述中间悬浮体之后，向所述中间悬浮体中引入塑料材料，从而形成塑料纤维复合物悬浮体。
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本发明涉及一种乒乓球拍胶皮粘接高分子复合材料，它包括以下重量份数的原料组分：有机溶剂80~150份；橡胶基体20~30份；聚（1‑乙烯基‑3‑丁基咪唑溴盐）10~20份；聚甲基丙烯酸甲酯10~25份；羟基丙烯酸树脂20~30份；乙烯基硫脲1~3份；抗氧化剂1~3份；增粘树脂5~10份。通过将橡胶基体、聚（1‑乙烯基‑3‑丁基咪唑溴盐）、羟基丙烯酸树脂和增粘树脂等原料进行混合交联，具有很高的粘结强度和耐老化的特性。
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本发明公开了一种抗静电阻燃PET/PTT/聚苯醚的复合材料，其组分按质量百分数配比为：PET20%～45%、PTT20%～30%、PPE10%～15%、E-MA-GMA2%～5%、阻燃剂6%～10%、纳米蒙脱土2%～8%、抗静电剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%、玻璃纤维8%～12%，所述阻燃剂为质量比5：4：1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷与聚四氟乙烯的复配物。本发明的有益效果是，本发明综合了PET、PTT和PPE各自的优点，而且还具有优异的阻燃、抗静电性能，其阻燃性能完全符合无卤、环保、耐熔滴和UL94V-0等级的要求。
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