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本发明是直接利用等离子体来处理纸浆废液,直接回收化学物质和利用产生的能量并能彻底消除对环境污染的一种有效新方法。在封闭系统中,适当控制等离子体功率、黑液流量和反应室温度,在无氧环境下,将黑液注入到等离子体焰区内,经过蒸馏、热解、裂解和一系列等离子体化学反应,生成两种产品一固体粉末和可燃气体。固体粉末由黑液中的制浆化学药剂和碳粉组成,经分离后化学药剂可直接用于制浆。可燃气体用作燃料或化工原料。
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造纸法烟草薄片废水处理技术,本发明涉及的是一种造纸法烟草薄片废水处理技术。本发明的特点是,废水先经混凝处理、气浮法除去其中固体悬浮物,然后送入曝气池通过好氧微生物处理去除大部分COD物质,可将造纸法烟草薄片生产过程所产生的废水处理至达标排放,而废水处理时产生的废渣和污泥经脱水处理后可作农作物肥料或锅炉燃料。本发明技术针对性强、处理成本低,可有效解决造纸法烟草薄片生产对环境的二次污染问题。
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本发明涉及一种混凝土搅拌站废水废渣综合利用工艺,它包括泥浆、沙石分离过程,水池系统流程,泥浆回用过程,以及机械与电气控制系统。水池系统流程是当流入泥浆池内的泥浆液面超过溢流口高度时流入匀浆池,又流入清水池,泥浆水中的固体物沉淀后清水溢出,清水池内的水可回用,由泥浆、沙石分离器分离出的泥浆在匀浆池内经浓度调配并经人工测定以回用。泥浆回用过程是通过泥浆控制阀和清水电磁阀进行。本发明可达到无废水废渣排放,节约用水和建筑原材料,有利于保护环境。
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本实用新型危废处理厂废料预处理系统其包含带有夹套的反应釜，反应釜具有料进口，反应釜连接有酸滴加装置以及碱滴加装置，反应釜下方设置废渣排出口，废渣排出口连接废渣接收罐；反应釜上方设置废气排出口，废气排出口连接吸收塔，反应釜还设置废液排出口，废液排出口位于废气排出口和废渣排出口之间；反应釜内设置有搅拌装置。本实用新型可以解决含颗粒的液体及半固体废物、无机酸碱及有机酸碱，以及高活性(含反应性、腐蚀性等)废液的预处理问题。
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本发明公开了一种利用废弃玉米秸秆转变为钠离子电池电极材料的方法，具体包含如下步骤：（a）废弃玉米秸秆的收集及超声清洗，分别用水及乙醇将玉米秸秆在超声下清洗10‑30min，反复三次，随后在60‑100℃下进行干燥；（b）高温碳化过程,将清洗干燥后的秸秆转移到高温炉中，在惰性气氛保护下升温至800‑1200oC反应2‑8h，待其自然冷却后收集产物；（c）化学活化过程。将收集的产物在20%KOH中，进行活化，随后对产物进行充分洗涤、干燥：（d）空气活化过程,将化学活化并干燥后的固体粉末在混合气体气氛下煅烧3h，进行二次活化,上述过程可将废弃的玉米秸秆转变为多孔的碳材料，以该材料为负极组装的钠离子电池表现出很好的循环稳定性，倍率性能和较高的储钠容量。
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本实用新型公开了一种废气废固分离装置，旨在提供一种结构简单、操作方便，省时高效的废气废固分离装置；其技术要点包括腔体(1)，腔体(1)的一侧设有进气口(1a)，另一侧设有排气口(1b),其特征在于，所述腔体(1)的下端设有固体收集箱(2)；所述的腔体(1)为长方体形，顶部活动连接上盖(3)，在腔体(1)与固体收集箱(2)的对接处设有一抽拉式底板(4)，所述抽拉式底板(4)将腔体(1)与固体收集箱(2)完全分割成两个容纳空间；所述腔体(1)内设有至少两块竖向平行排列的微孔陶瓷过滤板(5)；属于废气处理装置技术领域。
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本发明涉及一种用以在一种惰性增强结构元件上产生能促进催化作用的涂层的涂料分散体。该涂料分散体中的固体具有不同的粒级,因此能产生较为粗糙的涂层表面,使废气与催化剂表面之间能更好地进行交换,从而改善了升温情况。
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本实用新型公开了一种餐厨废弃物废气处理装置，涉及餐厨废弃物处理技术领域。本实用新型包括固体过滤箱，固体过滤箱的内部安装有可拆卸式的固体过滤机构；固体过滤箱的底部固定有L形管道，L形管道底部的一端连接有气体过滤箱，气体过滤箱的内部安装有用于气体过滤的气体过滤机构；气体过滤箱的顶部安装有排气管。本实用新型通过固体过滤机构，能够预先对气体中的固体进行过滤，减少后续的过滤工作量，且能够便捷的拆卸过滤板，便于后续的更换，通过气体过滤机构，能够增长气体在气体过滤箱内部行进的路径，且驱动电机的运作，能够使得气体在气体过滤箱的内部更好的和液体进行接触，提高过滤效果。
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一种高含盐有机废水处理系统，包括依次相连接的如下装置：预处理装置、析盐装置、第一溶剂回收装置、有机物萃取装置和第二溶剂回收装置；预处理装置用于过滤、沉淀预处理以去除废水中的固体杂质；析盐装置用于通过添加析盐剂析出废水中的无机盐，降低废水中的含盐量；第一溶剂回收装置用于回收添加至析盐装置中得析盐剂并使其返回至析盐装置循环利用；有机物萃取装置用于萃取、分离废水中的高浓有机物，以降低有机物含量，萃取后的下层水相返回至析盐装置进行再次析盐处理；第二溶剂回收装置用于回收添加至有机物萃取的萃取剂并使其返回至有机物萃取装置。本发明可有效分离回收盐类和处理有机物，相比传统方法能耗少，运行成本低。
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本发明公开了一种电解制氟工艺电解废渣及含氟废水的处理方法，包括下述步骤，将电解废渣和清洗电解槽产生的含氟废水加入到中和釜中，得到氟化钾水溶液；向氟化钾水溶液中加入絮凝剂；将离心得到的氟化钾水溶液加入真空脱水釜中进行蒸发浓缩脱水；脱水结束后，得到氟氢化钾固液混合物；将氟氢化钾固液混合物出料至离心机中，得到氟氢化钾固体和氟氢化钾母液；通过上料装置进入流化床干燥机，得到粉状氟氢化钾产品。本发明，通过对电解制氟过程中产生的电解废渣和含氟废水进行处理，避免了固体废弃物的产生和含氟废水的排放，降低了对环境的污染，实现了氟资源的回收和利用，大大降低了生产成本，具有显著的经济效益和环境效益。
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本实用新型涉及一种阴极炭块的处理装置，特别是涉及一种铝电解废槽衬中废阴极炭块的处理装置，属于铝电解技术领域。铝电解废槽衬中废阴极炭块的处理装置，破碎机的出料端与干式磁选机的入料端连接，干式磁选机的出料端与湿式磨粉设备的入料口连接，湿式磨粉设备的出料口与混合罐的入料口连接，混合罐的出料口与浮选机的入料口连接，浮选机的液体出口与碱浸槽的入料口连接，碱浸槽的出料口与过滤器的入料口连接，过滤器的液体出口与湿式磨粉设备的液体入口连接，过滤器的固体物料出口与沉淀池连接。本实用新型铝电解废槽衬中废阴极炭块的处理装置结构简单，使用安全方便，处理成本低、处理效率高，不产生二次污染，经处理后的物料可以再次利用。
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本实用新型公开了一种畜牧废水废物处理系统，包括处理箱，处理箱上安装有输送筒，所述输送筒内转动安装有有预处理组件，处理箱内位于输送筒的一侧设置有分离板，分离板与处理箱的外表面固定连接，处理箱的底部开设有多个第一通孔，第一通孔与分离板上方的空腔连通，分离板的上方设置有除杂组件，本实用新型能够对含有固体杂质的废水进行初步的分离处理和再次分离处理，进而提高对废水中固体杂质的分离效果，从而便于后续对废水和固体杂质的处理。
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本实用新型公开了一种危废处置仓，包括仓体，所述仓体由防渗基底、设置在防渗基底上的防渗围挡以及盖在防渗围挡顶部的顶盖组成，在仓体内分别设有固废仓和液废仓，固废仓和液废仓分别设置在仓体的两侧，所述固废仓的底部高于所述液废仓的底部，在固废仓与液废仓之间设有废液槽，沿所述固废仓和液废仓分别设有积液沟，该积液沟于所述废液槽连通；所述防渗基底朝所述仓体周向延伸，形成加强防渗部，在该加强防渗部设有泄水沟；本申请通过将固废仓和液废仓分开布置，并且固废仓的底部高于液废仓，防止液废仓内盛装的液体废物对固体废物造成二次污染，增加处置难度；通过设置泄水沟，有利于及时将雨水排出，防止积水。
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本实用新型涉及一种污废的固液分离装置及污废脱水系统。污废的固液分离装置包括：过滤筒，过滤筒上上设有过滤孔，过滤孔供污废中的液体进入过滤筒内部，以实现污废的固液分离；所述过滤筒上设有插装部，插装部的壁面倾斜设置以使过滤筒的下端形成尖端，以便将过滤筒插入待处理的污废中进行污废的固液分离。使用时，人工将过滤筒的插装部插入污废中，污废中的液体通过过滤孔进入过滤筒内部、固体留在过滤筒外部，实现污废的固液分离，污废的固液分离操作简单，过滤筒内部的液体能通过排液组件排出，从而减少污废的液体含量，减少污废的处理量，降低污废的处理成本。
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本发明的废气处理系统(10A)具备：使燃料燃烧的锅炉(11)；使从锅炉(11)排出的废气(25)中的氮氧化物分解的脱氮装置(12)；使通过了脱氮装置(12)的废气(25)中的硫氧化物由吸收液吸收，由此将硫氧化物从废气(25)除去的脱硫装置(15)；排水处理装置(16)，具有将从脱硫装置(15)排出的脱硫排水(28)中的固体成分和液体成分分离的固液分离单元(31)、将脱硫排水(28)中的汞除去的汞除去单元(32)；处理排水回送单元(补给水管线)(17)，使由排水处理装置(16)处理过的处理排水(40)的至少一部分向脱硫装置(15)返回。
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本实用新型公开了一种焚烧废气塔废气处理装置，包括伸缩支撑装置、支撑底板、集气装置箱和废气处理装置，废气进管出口通过连接管固定安装在废气处理装置的进口处，废气处理装置左端固定安装支撑板，支撑板为圆形结构，支撑板圆心处设有通孔，通孔内固定安装轴承，轴承内圈与废气中和釜左端进口固定连接，废气处理装置中段内壁固定安装环形支撑板，环形支撑板与废气中和釜外壁转动连接，废气处理装置内部底面固定安装第二电机，第二电机输出端固定安装主动轮，主动轮通过皮带与从动轮传动连接，从动轮圆心处固定安装开口，废气中和釜右端出口与开口固定连接。该实用新型具有的过滤废气中的固体杂质、废气处理效率高和废气降温的优点。
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[课题]目的在于提供：能效率良好地净化废气中所含的HC、CO和NOx的催化剂、其制造方法和使用其的废气净化方法。[解决方案]一种废气净化用催化剂，其为在耐火性三维结构体上具有下催化剂层和上催化剂层的至少2层的废气净化用催化剂，下催化剂层和上催化剂层各自独立地包含贵金属、氧化铝和铈‑锆复合氧化物，上催化剂层的至少一部分是通过如下制造方法形成而成的，所述制造方法具有如下步骤：将包含燃烧分解温度为150℃以上且400℃以下的孔隙连接物质、贵金属前体、氧化铝和铈‑锆复合氧化物、且孔隙连接物质的含有比率为相对于以1000℃加热时的全部固体成分低于20质量％的上催化剂层形成用浆料涂布于下催化剂层上后，在相对于燃烧分解温度超过‑150℃且为+50℃以下的温度下保持在含氧气体中。
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提供了活性污泥废水处理方法。所公开的方法包括:接受废水流,进入无盖的活性污泥池内的混合液;将高纯度氧气导入活性污泥池内的混合液,以在活性污泥池中产生平衡氧条件(即溶解氧水平为约5mg-15mg);使活性污泥池内的一部分混合液通过澄清池,以分离活性污泥,并产生流出液流和活性污泥流;使一部分活性污泥流再循环至活性污泥池,以产生混合液,该混合液的固体负荷为约3000mg-约10000mg悬浮固体/升混合液,固体停留时间为约7天-40天。
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本发明公开了一种有机废水的处理方法及其厌氧污泥床反应器,利用在入流端均匀布水,使有机废水从入流端以水平推流的形式流向出流端,在入流端形成A型颗粒污泥的高浓度区,在中间段以及出流端形成B型和C型颗粒污泥的高浓度区。按照上述方法,厌氧污泥床反应器的容器水平横截面做成矩形或圆形,在容器上设有均匀分布在入流端的入流装置,在距离入流装置水平方向的远端设有出流装置,可在反应器前端形成A型颗粒污泥而在反应器后端形成B型、C型颗粒污泥的合理分布,从而较UASB反应器有更大的处理能力,单位反应器的COD容积负荷高达数千克甚至数十千克,且单位反应器容积的投资较UASB等节约50%左右。
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本实用新型公开了一种用于工业废水处理的废料回收装置，包括壳体，所述壳体的内部为中空结构，所述壳体通过其顶部靠一侧位置开设的进液口连通有进液管，所述壳体顶部的靠中心位置固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机通过其底部的输出端固定连接有主轴，所述主轴的底部依次贯穿机箱和壳体的内部。该用于工业废水处理的废料回收装置，通过电机、转杆、分离网、进料口、转板和毛刷的配合使用，若固体废料落在分离网上而无法进入回收箱上时，电机启动使转杆带动毛刷旋转，毛刷在分离网上旋转能够将分离网上的固体废料扫至进料口中，废料最后会从进料口落入回收箱内。
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本发明公开了一种废旧橡塑裂解中废气处理装置及处理工艺，属于环保领域。所述装置包括缓冲罐、分液罐、净化罐、脱硫罐、安全罐、真空泵、耐腐蚀泵、第二至第八截止阀、球阀、闸阀、第一至第五排污阀、蒸汽阀、气体呼吸器及防爆器。本发明实施例通过缓冲罐、分液罐、净化罐、脱硫罐、安全罐、真空泵、耐腐蚀泵及各种控制阀门组成的装置，能够在安全、环保的前提下，将废气中含有的固体粉尘、漂浮的油烟、二氧化硫和硫化氢有害气体进行有效的处理成为热裂解设备的有效能源可燃性气体，完全回收利用，本发明不但解决了废气无序排放对环境的污染问题，同时还回收利用了大量再生能源，减少热裂解中需要损耗大量的燃油或煤炭资源。
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本发明提出一种废液回收装置及其废液回收方法，包括收集废水的中间槽、沉淀废水的沉淀槽、收集清水的废水槽以及收集废渣的回收桶；其中，沉淀槽包括互不连通的第一沉淀槽和第二沉淀槽；中间槽分别与第一沉淀槽和第二沉淀槽连通，第一沉淀槽和第二沉淀槽分别与废水槽和回收桶连通，废水槽和回收桶之间互不连通；第一沉淀槽和第二沉淀槽自动相互切换工作。本发明采用双沉淀槽设计，利用电磁阀和互锁电路原理，进行槽体间互相切换，并加入沉淀剂加快废液内固体悬浮物沉淀，达到废液内的研磨粉和水分离目的，再将清水排入一般排水槽并增压排至废水处理中心，废渣收集后统一送至废水中心处理，避免管路堵塞。
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本发明公开了一种井下疏干水及电厂废水循环处理利用零排放系统及方法，其系统包括疏干水慢速脱碳处理系统、渣泥利用系统、锅炉排污水循环利用系统、清水利用系统和浓排水利用系统，疏干水慢速脱碳处理系统主要包括慢速脱碳处理装置，锅炉排污水循环利用系统主要包括盘式过滤机、超滤净水机、保安过滤器和反渗透净水机，清水利用系统包括清水池，一期冷却塔和二期冷却塔；其方法包括步骤：一、疏干水慢速脱碳处理，二、渣泥利用，三、锅炉排污水处理及循环利用，四、清水利用，五、浓排水利用；本发明设计新颖合理，能够实现废水的循环利用，且能够对渣泥进行充分利用，实现了固体废弃物和废水零排放，既节能又环保，实用性强，推广应用价值高。
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本发明公开了一种城市废料和类似废料的能量 利用设备, 它包括 : －一个破碎废料的装置(1), 其尾渣被分为两 条支流; 一条是受有机物污染很少的惰性物质的第一支流, 而另 一条是被有机物污染的惰性物质或重燃料成分的第二支流, 该 第二支流通过一个第一出口(S1)排出; －一个接受破碎废料的 循环流化床反应堆(2); －一个分离固体的旋风器(11), 离开反应 堆(2)的气体被引入到该旋风器中; －一个余热锅炉(15), 离开旋 风器(11)的气体进入到该锅炉中, 它配有一个第一换热组件(18), 该锅炉包括一个除尘漏斗, 其固体颗粒通过一个第二出口(S2) 排出; －一个第二换热组件(23), 它被安置在一个有气体吹入的 腔室(22)中; －一个气体的最终处理装置, 经处理所产生的固体 物质通过至少一个第三出口(S3’, S3”)排出。根据本发明, 该设 备配备有一个独立的熔化玻璃化炉(6), 该熔化玻璃化炉通过一 些受控输送管道与上述各出口相连接。
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本发明公开了一种抗生素废水高效处理菌剂及其制备方法和应用，包括以下步骤：(1)取生活污水处理厂曝气池中的混合液，加入适量玻璃珠，震荡，然后静置；(2)取上清液，进行梯度稀释，并在含有氯化钠或硫酸钠的固体培养基上进行平板涂布，筛选耐盐菌株；(3)对筛选出的菌株的耐药性进行分析；(4)将上述培养所得的菌株中耐药性高的菌株单独或混合接种到含盐液体培养基中进行培养，即可获得抗生素高效降解菌剂。本发明的制备方法非常简单易行、安全性高、菌剂生产过程中不需要使用抗生素，成本低；所得的菌剂能够高效降解抗生素，可以应用于抗生素污水的高效处理。
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本发明将散煤燃烧废气、机动车废气的除尘与酸性气体的吸收在同一净化器内进行；净化装置由容器、净化器、吸水口带有过滤层的潜水泵、喷淋器组成；净化器、潜水泵及淋洗剂液置于容器中；通过PVC管连接喷淋器与潜水泵；以疏松多孔的工业滤布或尼龙纱窗材料作填料，以钾碱溶液为净化剂；净化器外壁有废气进气口和排气口，净化器底部壁上有小孔，保持净化器内外液面高度相同；被潜水泵送到喷淋器的淋洗剂对逆流而上的废气进行淋洗，沉降固体、中和酸性气体；淋洗剂被循环利用。过滤使用后的淋洗剂，分离出固体；含有硝酸钾和硫酸钾的滤液可以直接作为农用化肥，或暴露于空气中使亚硫酸钾缓慢氧化，水缓慢挥发完全后，得到硝酸钾和硫酸钾固体。
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本实用新型公开了一种废旧橡塑裂解中废气处理装置，属于环保领域。所述装置包括缓冲罐、分液罐、净化罐、脱硫罐、安全罐、真空泵、耐腐蚀泵、第二至第八截止阀、球阀、闸阀、第一至第五排污阀、蒸汽阀、气体呼吸器及防爆器。本实用新型实施例通过缓冲罐、分液罐、净化罐、脱硫罐、安全罐、真空泵、耐腐蚀泵及各种控制阀门组成的装置，能够在安全、环保的前提下，将废气中含有的固体粉尘、漂浮的油烟、二氧化硫和硫化氢有害气体进行有效的处理成为热裂解设备的有效能源可燃性气体，完全回收利用，本实用新型不但解决了废气无序排放对环境的污染问题，同时还回收利用了大量再生能源，减少热裂解中需要损耗大量的燃油或煤炭资源。
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本发明涉及一种用于废水提升设备(1)的废水收集容器(4)，该废水收集容器具有下降至低洼区域(9)的容器底部(16)，其中，在低洼区域(19)之上存在空间区域(14)，在按规定使用的情况下废水经由该空间区域从收集容器(4)中被吸出。在容器底部(16)中构成两个长形的凹部(19)，这两个凹部(19)分别朝向一个自有的低洼区域(9)下降地延伸。在各凹部(19)之间存在凸起(38)，并且在各低洼区域(9)上方分别存在一个空间区域(14)，用于按规定地吸出废水。这样的底部几何形状防止：在容器底部(16)处的流动死区和固体颗粒的持续的沉降，并且此外确保在将来自收集容器(4)的废水每次被升高时的自动清洁效果。
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本发明涉及用于焚烧炉排的炉排板、包括炉排板的焚烧炉排以及具有这种焚烧炉排的固体废物焚烧设备。
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本发明公开了一种利用三氯化铝提取薯蓣皂素后废液废渣产沼气的方法，具体为在发酵容器中，添加挥发性固体比为1～3:1～2的厌氧污泥与三氯化铝提取薯蓣皂素后的废渣或添加接种污泥与皂素废液以VS:COD之比为1～2:1～2的有机负荷，于35℃～37℃下发酵5～25天，产沼气。本发明方法其最高生物沼气累积产气率分别为废渣255.4mL/g VS和废液326.9mL/g COD，且在整个发酵周期，氨氮值均低于1500mg/L且其pH变化在正常范围内，发酵液的COD去除率最高91.11％；本发明联合皂素生产和厌氧发酵的技术实现菊叶薯蓣资源综合利用，可助于实现皂素产业绿色可持续的发展。
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