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本实用新型公开了一种自动化卧式加工机床废水和废油收集处理装置，包括底座，所述底座顶部设置有防护罩，所述底座底部设置有移动架，所述防护罩两侧设置有支架，所述支架内部设置有电机一，所述支架之间设置有收集槽，所述收集槽顶部开设有槽口，所述收集槽底部设置有阀门，所述收集槽顶部两侧设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述底座两侧设置有穿孔，所述穿孔内侧设置有过滤网，所述过滤网底部设置有凹槽，所述凹槽底部设置有连接槽，所述连接槽顶部设置有转盘一。本实用新型将固体废屑进行回收利用，保持机床内部干净不会影响工作，将水与油液分开进行回收利用，提高利用率。
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一种利用大蒜废弃物吸附清除废水中重金属及染料的方法，具体为：取一定量大蒜废弃物，进行水洗，水洗后的大蒜废弃物与碱、水按照1：0.05-0.2：0.5-2的质量比例进行搅拌混合反应，搅拌12-24小时，过滤，得到固体产物，将以上固体产物用水洗直至中性、送入真空烘箱在60-120oC干燥，打碎、筛分，40目以下颗粒收集即为吸附剂，配制浓度0.1-10mmol/l的重金属离子或染料分子的水溶液，加入与水溶液的体积比为0.5-10g/l的吸附剂，室温下振荡0.5-24小时，吸附剂可充分吸附水溶液中的重金属离子或染料分子。本发明的有益效果是：设计合理，操作简单，效果显著，且处理成本大幅度降低，仅相当于传统处理方法成本的10-15%，处理周期也大为缩短，且吸附处理后不会引起二次污染、操作简单，易于推广。
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本发明涉及一种利用焙烧炉废气余热处理钒厂废水的方法。其主要是通过在钒矿焙烧炉顶部设置集烟罩，把一台或数台焙烧炉通过烟道进行连接，烟道后设置有风机，烟道的一端连接有蒸发装置，由风机将高温烟气送入蒸发装置内。蒸发装置上部设置有烟气出口，下部连接过滤器，由过滤器进行浆渣分离，分离出来的液体重新注入蒸发装置继续进行循环处理，如此循环往复，废水便不断的浓缩至盐结晶，用离心机或抽滤机分离结晶，得到固体钠盐。本发明不但可以不断地蒸发处理废水，并回收了废水里大量的盐等有用成分，而且还能实现环保和循环经济的目标。
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本实用新型公开了一种废旧玻璃渣回收用废水分离装置，包括存储泥浆水的泥浆池、泥浆泵、沉降池和固液分离器，泥浆泵的通过管路连接泥浆池和沉降池，沉降池的固体出口通过管路连接固液分离器的进料口，沉降池内部靠近清水出口和和固体出口处设置有二次分离机构，沉降池的清水出口通过管路连接水泵的进水口，水泵的出水口通过管路连接过滤箱，过滤箱内壁中部固定有精密滤网，过滤箱上设置有反冲装置。该种废旧玻璃渣回收用废水分离装置，通过设置过滤箱对经过沉降池沉降后的清水进一步进行过滤除污，使得循环利用的水更加干净，以便提高清洗玻璃渣的效率，而且过滤箱具有反冲装置，当精密滤网堵塞后通过反冲结构进行清洁精密滤网，操作简单便捷。
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本实用新型提供了一种含废酸和重金属的废水的处理设备，包括：用于去除废水中的固体杂质颗粒的过滤装置；树脂罐，所述树脂罐的底端设有酸回收口和连接于所述过滤装置的废水进口，所述树脂罐的顶端设有洗脱口和金属废液口，所述树脂罐内满填有吸酸树脂粒；中和罐，所述中和罐具有一进液口和一出液口，所述中和罐的进液口连接于所述金属废液口，所述中和罐的出液口连接有金属沉淀池；反冲洗罐，连接于所述洗脱口；以及回收酸罐，连接于所述酸回收口。本实用新型解决了含废酸和重金属的废水采用传统的碱中和，存在耗费大量中和剂，且其中的废酸和重金属不能重新再生利用的问题。
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钙废液与高低温盐生产石膏和食盐及氯化镁的 方法是将主要含氯化钙、氯化钠的钙废液与盐化工副产品高 低温盐混合, 氯化钙与硫酸镁及水反应生成石膏沉淀(CaCl2+MgSO4+2H2O =CaSO4·2H2O↓+MgCl2), 石膏分离后的料液经蒸发结晶分离出食盐, 再蒸发分离出氯化镁。由于高低温盐是固体, 要分离其成分也要先溶解。这样与钙废液混合 后, 不但使钙废液浓度增加, 而且也使高低温盐溶解。这样使料液的蒸发量大大减少, 节省了能量, 降低了成本。
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为了提供一种地板抛光剥离废水和清洗废水的处理方法,该方法适于处理由一种强碱剥离剂剥离涂覆并在地板表面形成的地板抛光薄膜而产生的剥离废水以及定期或常规清洗过程中采用一种具有中性至碱性的地板清洗剂清洗地板过程中产生的清洗废水。该方法能够在短时间处理废水和除去固体的一段有限的时间间隔内进行操作从而减少环境负荷。一种剥离废水或清洗废水的处理方法,通过加入一种聚脒高分子絮凝剂并将团聚颗粒转变成具有适宜尺寸的非粘结性团聚物,固-液分离工艺可在短时间内完成并得到良好的效益。
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本发明公开一种利用原料氧化-还原特性湿法处理废铅膏泥的方法，由以下步骤构成：（1）将废铅酸蓄电池膏泥和硫化铅精矿按质量比3：1加到已配好的盐酸溶液中进行浸出，反应一段时间后加入氯化镁，将温度调到80℃～95℃，反应时间60min～120min；（2）浸出结束后趁热过滤，浸出渣可经浮选提取元素硫，浸出液冷却结晶，得到固体氯化铅和含有MgSO4、MgCl2的结晶母液；（3）结晶母液经氯化镁再生及净化处理后返回废铅膏泥与硫化铅精矿的同时浸出，结晶母液加入过量的氯化钙使浸出剂氯化镁再生，同时产出副产品石膏，脱除SO42-后的结晶母液经净化处理后返回废铅膏泥与硫化铅精矿的同时浸出工序。
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提供了一种药物组合物，其包含高度可溶的砷碳酸盐和/或碳酸氢盐化合物，其对治疗包括急性早幼粒细胞白血病的多种癌症是有用的。砷碳酸盐和/或碳酸氢盐作为固体，并且因此可口服递送，是三氧化二砷静脉溶液的改进的生物等效的递送形式。
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本实用新型涉及一种集成于工艺废水处理系统的废碱液处理装置，包括pH值调节罐、中间处理池和厌氧反应池，中间处理池内设有溢流堰，溢流堰将中间处理池分割为隔油池和混合池，混合池远离隔油池的一端设有浮渣收集槽，混合池设有工业废水输入口和同厌氧反应池连通的废水排出管，隔油池设有同所述pH值调节罐连接在一起的隔油池进液口，隔油池内设有气泡形成机构，中间处理池的上方设有刮渣机。本实用新型具有能够使固体物充分浮起并进行除去且集成于工艺废水处理系统的优点，解决了现有的废碱液进行独立处理而导致的工厂需要两套废水处理设备和固体物没有充分除去即进入厌氧反应池而导致的处理效率低的问题。
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本实用新型公开了一种废水处理工程用废水净化装置，涉及水净化技术领域。本实用新型包括沉淀池箱体、防堵清淤管道、固体收集盒和固定板，沉淀池箱体的底部固定放置在水平面上，沉淀池箱体的底部一侧固定连接有防堵清淤管道，沉淀池箱体的外壁对应防堵清淤管道的位置处，在沉淀池箱体上设置有固体收集盒，沉淀池箱体的顶部开口位置出固定安装固定板，固定板上固定连接装载瓶和喷洒器，装载瓶通过管道连接喷洒器。本实用新型通过增设便于拆卸的防堵清淤管道，以及在防堵清淤管道的后部固定连接便于拆卸的固体收集盒，在水流的冲击下防堵清淤管道内部的螺旋涡轮转动，并带动螺旋涡轮的软毛刷刷动，进而将管道内部进行清理。
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本实用新型公开了一种废液净化装置和废液焚烧系统。废液净化装置包括罐体；罐体顶部设有废液出口，侧壁底部设有废液进口，内部设有若干个可拆卸的滤筒；罐体下端连接废料斗；废料斗侧面设有残液出口，底部设有出渣口。废液焚烧系统包括：至少一套所述的废液净化装置；废液储罐，与废液净化装置的废液进口连接；焚烧炉，焚烧炉的废液喷枪与废液净化装置的废液出口连接。本实用新型可对废液中的固体杂质进行过滤，避免废液喷枪枪头堵塞，提高废液焚烧处理效率。
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披露了一种系统与方法,用于处理、注入与共同燃烧市镇废弃物及其他燃烧器内的泥浆。该系统包括一个泥浆接收与处理模组及一个泥浆注入与燃烧模组。泥浆是接收与贮藏于一个或多个贮藏斗,于其中泥浆首先以一种液体稀释,然后混合至适于泵送的均一稠度。然后将具有高液体含量的泥浆泵送至熔炉注入喷嘴,优选的是,将泥浆以蒸汽雾化、喷入熔炉的燃烧区。所披露的系统与方法,增加了泥浆水分含量及控制了其固体含量,以控制熔炉的温度。
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以废纸纤维和废弃皮革胶原合成复合材料的制备方法,它涉及一种复合材料的制备方法。本发明解决了鞣革后切削和裁剪产生的固体废弃物污染环境、造成胶原蛋白流失的问题。本制备方法如下:1.废纸纤维的脱墨处理;2.将胶原、水、脱墨的废纸纤维与增塑剂混合,然后滴加交联剂,同时调节pH值反应,再烘干成型,即得。本发明所用的原材料为废料,变废为宝解决了环境污染和胶原蛋白流失的问题,本发明所用废纸纤维分布为0.01mm～0.05mm,采用本方法制备的复合材料的抗拉强度可达5.06MPa,弹性模量0.09GPa,溶胀率可达31.20%。
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本发明公开了一种废油脂用于浮选的装置及工艺，该装置包括油脂储槽，油脂储槽依次连接雾化装置、浮选机，浮选机的收集槽连接第一压滤机，浮选机底部连接第二压滤机；第一压滤机和第二压滤机的矿物出口端与皮带连接，皮带端部为料仓；第一压滤机的液体出口端连接油脂储槽。工艺过程为：经处理后的液体废油脂，雾化后进入浮选机，与浮选机中的待浮选物质充分接触，废油脂与非极性物质结合形成油脂层，通过刮板将上层的油脂层刮出，送入压滤机内，压滤出的油脂返回到油脂储槽循环使用，压滤得到的固体物质即为选出物质。本发明改进了浮游选矿工艺，省却了泡沫浮选中的充气环节，而且解决了精矿含水率高的难题；使废油脂变废为宝。
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本实用新型公开了一种废旧橡胶捏炼机的废气处理装置,包括捏炼室、管道、及与捏炼室以管道相通的废气储存罐,废气储存罐置与捏炼室外部,其顶部与捏炼室以管道相通,底部与真空泵以管道相通,在所述废气储存罐上留有进水孔和出水孔;捏炼室顶盖上有吸气孔;本装置因通过真空泵将所产生的废气不断及时的吸附储存至储气罐,并通过水循环系统使废气中粉尘状细小固体颗粒溶于水中,最大限度的收集了废气,并对其进行处理,操作方便,利于环保。
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本发明提供了一种页岩油气固、液相废弃物分类式移动环保池及使用方法，池体是由钢制结构之组合板组合而成的多边形池体，池体内表面上布置有高分子防渗衬垫，高分子防渗衬垫为一体式结构，位于池体底部之高分子防渗垫的下方设置有二次防渗层；高分子防渗衬垫上表面布置有刚性塑板，用于防护高分子防渗衬垫；池体内布置有隔板，将池体分割为若干个区域，相应区域堆放对应废弃物；及使用方法。本发明分类式堆放池组装、拆卸简便，制造成本低，搬迁移动性强，占地面积小，可以最大程度的拓展容积率，是现有技术的极大进步。
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本实用新型提供的废气处理装置及废气处理系统，包括冷却腔体和振动结构，其中，冷却腔体包括进气口、出气口和收集开口，冷却腔体用以使待处理气体中的有害物质在其内壁上凝结成凝结物，振动结构用于驱动冷却腔体振动，以清除凝结在冷却腔体内壁上的凝结物。本实用新型中，先以冷却的方式使被处理气体中的有害物质凝结成固体，再通过振动使凝结的固体从冷却腔体落入收集开口进行收集，在此过程中，不会产生耗材，进而避免人工手动更换耗材导致的对人体造成危害。因此，在有效去除废气中的有害物质的前提下，既能够避免原料的消耗，又避免对人体造成危害。
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本发明公开了一种有机合成工业含盐废水中废盐的回收方法。步骤如下：首先将有机合成工业含盐废水蒸发处理，得到含有氯化钠和磷酸二氢钠的盐渣，盐渣洗脱处理后分离固液，然后将固体在80℃～90℃下制备盐渣的饱和水溶液，其中未溶解的残余盐渣回收并重复溶解5次以上得到氯化钠，同时将饱和溶液冷却至2℃～5℃结晶析出得到磷酸二氢钠。本发明以工业废盐渣为原料，变废为宝，有利于环保和综合利用，回收得到的氯化钠、磷酸二氢钠质量高、晶粒度较好，回收率可以达到80％以上，产品纯度可达98％以上。
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本发明公开了一种轮胎裂解用具有废气过滤功能的废渣残留处理设备，包括固定板、裂解罐、冷却罐以及蒸馏管道，所述裂解罐安置于固定板上，所述冷却罐安置于裂解罐上，所述蒸馏管道连接于裂解罐与冷却罐之间，所述裂解罐内安装有自动出料机构，所述固定板上且位于裂解罐一侧安装有废渣处理单元，所述固定板上且位于废渣处理单元一侧安装有废气过滤单元，本发明的有益效果是，有效地分离出可燃性气体中的有害物质，保护了生态环境，同时彻底将固体废弃物分离，使得资源得以循环利用，而且减小了工人的劳动强度，增加了工人的工作舒适度，提高了工作效率。
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本发明是废旧塑料清洗后废水的处理工艺，包括的步骤有：沉淀、分层处理、底层固体物质处理、上层水两次过滤、过滤液PH调节和絮凝、二次沉淀、活性炭吸附和消毒。本发明所述的废旧塑料清洗后废水的处理工艺，清洗出的水干净、无色、无味、不含病毒和细菌、不含有毒物质，可以进行排放或二次利用。
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本实用新型公开了一种金属副产品废液废气回收利用装置，包括废液反应釜和废气净化釜，所述废液反应釜的顶部外壁开有废液进水口，且废液进水口的内壁固定有废液进水管，所述废液反应釜的顶部外壁固定有加料口，且加料口的内壁固定有加料管，所述废液反应釜的外壁靠近底部位置开有废液排水口，且废液排水口的内壁固定有废液排水管，且废液排水管的一端固定有第二加压泵。本实用新型能够循环使用废液，最大程度的利用废液节约资源，相比较传统的废气回收利用装置，本装置更加环保节约，能够在废液循环时沉淀废液中的固体废料，且能够清理沉淀的固体废料避免管道堵塞，能够让废气在废气净化釜中均匀排放，提高净化效果。
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本发明涉及一种钢材酸浸洗后的废硫酸和废盐酸混合液回收利用方法，将废硫酸和废盐酸混合液进行初步过滤，过滤除掉混合液中1um以上的固体杂质；然后加入乙二酸使得混合液与乙二酸充分反应；反应后的混合液在循环加热斧内进行加热，气体通过循环加热斧上设置的气体出口排出氯化氢气体并进行收集；上述处理后的混合液进行冷却，搅拌冷却至室温，加入无水乙醇混合均匀后，冷却结晶，过滤，获得乙二酸亚铁水合结晶体和滤液。本发明通过加入乙二酸可以将氯化亚铁和硫酸亚铁转化为乙二酸亚铁，可以有效实现盐酸和硫酸的再次完全进入酸浸洗工序中回收利用，减少酸浸洗企业的用量，完全实现了零排放，不仅实现了铁资源的回收利用且不会产生环境污染。
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一种用热解法来对包含有有机部分的废物进行处理并同时对这些废物的能量进行利用的设备,它包含有:装载及供传送处理废物的装置(1);在降低了压力的情况下进行高温热分解的热解反应器(13)。本发明的特征在于:它包含有:在反应器(13)的上游(5)和下游(50)的一个闸室,用于保持反应器中的负压,以保证在氧含量非常低的空气中进行热解;第一回收机构(15,16),用于在反应器(13)上部对热解过程中产生的有机气体部分进行回收,以及把此气体部分通入对蒸汽发生器(22)供料的燃烧室(20);第二回收机构(51),用于在反应器(13)底部对热解期间形成的含碳的固体产物进行回收,并把此固体产物通入对蒸汽发生器(65)或对排放系统供料的燃烧室(60)。其特征还在于燃烧室的气体和蒸汽发生器产生的蒸汽又供给产生废物的装置和/或供给正好位于反应器(13)的上游的对废物预先进行烘干的机构。
本发明公开一种同步分离回收废旧锂离子电池正极材料中钴、锂、锰的方法，首先将电解槽样品区用聚乙烯网格均分为四个亚区域，分别填充等量的固体粉末，在第三亚区域缓慢注入去离子水；将氧化硫硫杆菌液接入第二亚区域内，将接种完毕的电解槽在室温下放置2‑4天，然后电解槽通过阴阳电极连接直流电源，保持电解槽运行9~18天；收集活性炭、阴极沉淀和阴极液，实现从废旧锂离子电池正极材料中分离回收钴、锰、锂三种元素。本发明实现一次性高效分离回收废旧锂离子电池正极材料中90%以上的钴、锂、锰。该方法极大地简化了回收工艺流程，操作简便，可行性强，降低工艺流程二次污染废液的生产量与处置成本，也在一定程度上节约了资源与能源。
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本发明公开了一种废轮胎及废橡胶催化裂解装置，包括料仓、下料器、推送机、第一旋风分离器、第二旋风分离器、第三旋风分离器、第四旋风分离器和分馏塔，所述下料器的底部设置有推送机，所述推送机的端口处通过输送管分别与第一旋风分离器和第二旋风分离器连通，所述第一旋风分离器和第二旋风分离器的固体出口经下料管与加热室连通，所述第二旋风分离器的气体出口与分馏塔入口连通，所述加热室中设置有燃烧器、换热器、气筒和风机。本发明中，通过将废轮胎和废塑料裂解，产生气体、油和固体炭黑，将废料最大化利用，减少环境污染及能源浪费。
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本实用新型公开了工业废气处理技术领域的一种带废气速度调节的工业废气处理装置，包括干式分离箱，干式分离箱有出灰挡板，干式分离箱有控制箱和驱动电机，控制箱有进气管和第一中间管，控制箱有第二弹簧，第二弹簧有压板，控制箱通过第一中间管与干式分离箱相通连接，干式分离箱有支撑板，支撑板有第一弹簧，第一弹簧有U形安装板，U形安装板有滑杆，U形安装板有滤板，驱动电机输有转动杆，转动杆有凸轮，转动杆有螺纹槽，转动杆有活动板，活动板有第三弹簧，第三弹簧有刮板，干式分离箱有第二中间管，第二中间管与湿式分离箱连接，本实用新型通过移动的刮板方便将滤板底部粘结的固体杂质进行刮出，保证了滤板底部清洁度，保证了滤板过滤性能。
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本发明涉及电镀废水处理技术领域，公开了一种电镀废水的处理设备及废水处理方法，包括废水处理机构和废物处理机构，废水处理机构包括依次串联设置的调节池、缓冲池、中和反应池、pH调节池、固体沉淀池、絮凝沉淀池、二级沉淀池、气浮池、活性炭过滤器和净水池，固体沉淀池、絮凝沉淀池和二级沉淀池均通过第一抽泥泵与一侧设置的污泥池连通，污泥池通过第二抽泥泵与一侧设置的烘干炉连通。本发明通过设置污泥池和烘干炉，可以将废水处理过程中的沉淀污泥抽入烘干炉内进行干燥处理，之后方便对干燥后的污泥进行有效的处理，且设置的焚烧炉可以将气浮过程中产生的气泡颗粒进行处理，使得整个废水处理过程中的废物均能够有效的被处理。
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本实用新型涉及一种废纸回收用纸浆废水处理设备，特别涉及废纸回收设备的技术领域，包括过滤箱，所述过滤箱两侧设置有固体容纳腔，所述过滤箱顶部设置有安装件，所述过滤箱顶部和安装件法兰连接，所述过滤箱底部设置有出水口，所述过滤箱内部安装有过滤件，所述过滤件为折叠过滤板，所述折叠过滤板包括多个单片的折叠板转动连接而成，所述折叠板的宽度大于过滤箱的宽度，安装于过滤箱内的所述折叠板的过滤空隙由上至下依次减小，本实用新型具有便于清洁过滤片的技术效果。
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本发明属于建筑材料的技术领域，涉及一种用片麻岩废石和废弃光伏板制备高性能混凝土的方法，该方法可以对片麻岩废石和废弃光伏板等废弃物进行高产出的回收利用，不仅为片麻岩尾矿和废弃光伏板的回收再利用提供新方法，提高了资源的利用率，降低废弃物质对环境的危害，而且还获得了一种高性能混凝土、创造了社会价值。该制备方法使固体废弃物的综合利用率提高，实现了固体废弃物的绿色可持续利用，同时还降低了高性能混凝土的制备成本。
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