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本发明是一种用多晶硅铸锭废料及晶体硅切割废料浆制硅肥的方法，包括：（一）将多晶硅铸锭后的熔融石英坩埚先进行物理粗破，得到坩埚碎片，然后将坩埚碎片放入弱酸或水中浸泡，然后进行超声除杂；（二）对除杂后的坩埚碎片进行二次细破；（三）使用球磨机将坩埚碎块进行球磨；（四）对晶体硅金刚线切割废料浆进行固液分离；（五）使用无机酸对分离后的固体物料进行酸洗除杂，然后水洗；（六）将步骤（三）中的石英粉末和切割硅粉加入到饱和的氢氧化钾或氢氧化钠溶液中，并加入水；（七）待反应完全后向步骤（六）中的溶液中添加氨基黄腐酸，得到硅肥原料；（八）对所得的硅肥原料进行浓缩，即可得到液体硅肥或粉状固体硅肥。
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本发明公开了一种砂石料生产废水处理系统及废水处理方法，砂石料生产废水经过细砂回收装置通过管道流入调节池，进入调节池前通过管道混合器添加絮凝剂和助凝剂，调节池中安装有搅拌机，调节池中的废水通过第一污泥提升泵经管道送至板框压滤机进行脱水，固体形成泥饼，滤液进入沉淀池，进板框压滤机前通过管道混合器添加助凝剂，进沉淀池前添加絮凝剂，沉淀池沉淀后，沉淀池上清液流入中水池，污泥通过污泥提升泵提升至调节池，中水池上设置补水管、回用生产工厂的回用管和回调节池的冲洗水管。本发明公能够有效处理砂石料加工场的生产废水，细砂回收处理，泥饼外运，出水达标回用，实现了污水资源化，设备精简，土建减少，能耗低，运行费用低。
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本发明公开了一种高效回收蛋白质的肝素钠废水处理工艺，包括以下步骤：获取肝素钠废水，采用动态树脂吸附柱对废水进行吸附，获得滤液；在滤液中加入乙醇，沉淀析出后过滤，获得第一清液、粗蛋白；在第一清液中加入三氯化铝溶液、絮凝剂，然后静置分层；将静置分层后的第一清液进行离心分离，分离出的固体为粗蛋白，收集分离出的第二清液；在第二清液中加入三氯醋酸，搅拌至沉淀析出，静置后离心分离，获得沉淀物、第三清液，沉淀物为粗蛋白；采用浓缩分离纳滤膜对第三清液进行浓缩，在浓缩液中加入氯化钠溶液进行盐析，过滤获得粗蛋白；将粗蛋白混合获得混合蛋白，干燥后提纯获得精品蛋白质。本发明对蛋白质的回收率高。
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一种基于序批式膜生物反应的废水处理方法及废水处理系统，该处理方法包括将待处理废水进行磁混凝反应后得到第一废水；将第一废水经过进行生物脱氮反应达标后，即完成所述废水处理。本发明提出的磁混凝装置特别是能够针对高含固率、高浓度的废水预处理方法创新，磁种投加有效改善絮体结构及密度，提高絮体沉淀性能，强化混凝的处理效果；本发明采用的磁混凝方法，可以有效地降低高含固率、高浓度废水的悬浮固体含量、COD浓度和总磷浓度，降低了后续生物处理单元的负荷。
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本实用新型公开了一种用于废气废水综合处理一体化装置，包括集水槽、格栅槽、UASB厌氧生物反应器、曝气生物滤池，所述集水槽进水端连接有死亡畜禽废水进线，所述集水槽上侧设置有集水槽集气罩，所述集水槽出水端连接有第一提升泵，所述第一提升泵通过第一可调阀门连接所述格栅槽。本实用新型能够有效去除死亡畜禽无害化废水中的固体残渣，主要成分为有机颗粒物，并实现外运回收；废水经过UASB厌氧生物反应器和曝气生物滤池处理，抗冲击能力强，无需后续固液分离系统，COD、NH3‑N被大量降解，处理后废水达标直接外排或纳管处理；废气废水处理一体化，死亡畜禽废水产生的臭气等有害气体被直接收集净化，且净化效率高，对周围环境影响小。
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本发明公开了一种废液循环系统包括：废液罐，所述废液罐用于废液的暂存；再生剂瓶，所述再生剂瓶内存储有以高锰酸钾为主要物质的溶液作为再生剂；蒸馏单元，包括蒸馏瓶和加热件，所述蒸馏瓶通过计量器分别与废液罐和再生剂瓶连通，所述计量器将定量的废液导入至蒸馏瓶内，所述计量器以废液量为参考值将对应量的再生剂导入至蒸馏瓶内，所述加热件加热蒸馏瓶内的混合液至预设温度并保持定值时长；过滤单元，待混合液冷却后倒入至过滤单元，所述过滤单元将混合液冷却所析出的固体进行过滤；存储单元，用于收集过滤完成后的混合液；输送单元，所述输送单元实现废液在各单元之间传输。本发明具有减少环境污染且循环使用的有益效果。
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本发明属于废水环保利用技术领域，具体涉及一种利用碱渣废水和含铝废酸制备氧化铝/碳纳米复合材料的方法，包括下述步骤：（1）取一定量的碱渣废水，用滤网过滤，除去固体杂质，测得pH值为13‑14；向碱渣废水中加入含铝废酸液沉淀；（2）固液混合物在60‑100℃烘干24小时以上，得到干燥的复合材料前驱体，将其研磨；（3）复合材料前驱体在氮气或者氩气气氛下，400‑800℃的条件下焙烧2‑4h，升温速率为5‑15℃/min，冷却到室温即可得到复合材料；（4）将复合材料用水过滤清洗或者离心洗涤，得到固体后，自然干燥即可得到氧化铝/碳纳米复合材料产物。本发明的方法处理废液，合成出氧化铝/碳复合材料，对金属离子的有较好的吸附能力，可用于重金属废水处理。
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本实用新型涉及一种医疗废物处置厂医疗废物渗滤液处理系统，包括顺序连接的收集医疗废物处置厂生活污水和医疗废物渗滤液的化粪池、污水集水井、接触氧化池、沉淀池和废水调节池，其中，在化粪池中设置有球形塑料填料，化粪池通过溢流槽与污水集水井连通，在污水集水井和沉淀池之间设置有一个接触氧化池，所述污水集水井中设置有潜水泵，潜水泵的输出管连接至接触氧化池，接触氧化池通过溢流管与沉淀池连通，沉淀池通过溢流槽与废水调节池连通。本实用新型的有益效果是：结构简单，不会出现污泥膨胀的问题，通过此设备可以得到很高的生物固体浓度和较高的有机负荷，因此处理效率高，占地面积小，运行成本低，运营管理方便。
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本发明公开了一种去除养殖废水碳氮磷的装置，其包括中心反应单元，通过通入养殖废水并加入伴生菌群，用于养殖废水预处理；外周反应单元，通过通入养殖废水，并加入小球藻，放置培养4～6天后，中心反应单元流出的废水通入外周反应单元中，用于进一步去除水体污染物；中心反应单元嵌套设置于外周反应单元中，中心反应单元设置有第一进水口和第一出水口；外周反应单元设置有第二进水口和第二出水口，且第一出水口与第二进水口之间通过管道连接，管道上设置有沉淀装置和阀门。本发明装置兼顾养殖废水处理与强化微藻生长的功能，既能完成养殖废水中氮磷元素的去除，还可实现微藻资源回收等功能。
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本发明公布了一个使石墨生产废水实现零排放的废水处理系统，属于石墨生产废水处理领域。该系统是将生产废水原水经“沉淀”单元自沉淀后，导入“中和、絮凝”单元，中和pH=6-8，加絮凝剂后静置30-45分钟，然后经“压滤”单元压滤，去除较大尺寸悬浮物和不溶固体物质，再经“微滤”单元、“超滤”单元去除贡献CODCr值的大分子物质，最后经过运行压力为40-45kg/?cm2的“高效脱盐”单元处理，出水达到一级水质甚至更高标准，返回生产工序重复使用。
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本实用新型公开了混凝土技术领域的一种混凝土废浆废水的分离装置，包括分离箱，分离箱的内壁开设内腔，内腔的底部设置沉淀箱，沉淀箱的顶部开设沉淀槽，内腔位于沉淀箱顶部的内壁设置筛网，筛网相互远离两侧的侧壁均设置物料限位板，筛网位于物料限位板之间的顶部设置分离槽，筛网相互远离两侧的底部均设置水导向板，筛网的一端呈向下倾斜安装。通过进料口和进料槽可将废料置入筛网顶部，此时固体物料会停留在筛网顶部并向固体排出口排出，而废水则通过筛网后落入沉淀箱内进行收集，同时在进行分离时，可通过冲洗口和冲洗槽对内部废料进行冲洗，从而将附着在固体物料上的水泥等冲洗去，可有效对废料进行分离回收在利用，避免物料的浪费。
本发明公开了一种基于液态空气的固碳、工业废气净化和废热发电联合系统，主要包括进液控制阀、液空储罐、液体泵、多级换热器、涡轮发电机、烟尘过滤器、干燥器、气泵、多组气液分离器、氮氧化物收集容器、硫氧化物收集容器、网状筛、干冰收集容器等。液态空气经过换热器与高温工业废气逐级换热，液态空气吸热后升温膨胀，输入涡轮发电机中推动涡轮转动发电。高温工业废气经过烟尘固体过滤、干燥器除水后泵送入换热器，经过液态空气的逐级冷却后先后得到液态二氧化氮和二氧化硫，继续降温后可凝华制得固态二氧化碳。通过网状筛后的乏气具有显著的冷量，可以进一步作为制冷剂用于其他工质的冷却需要。
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本实用新型公开了一种废旧塑料生产废气处理UV光解光催化氧化发生器，涉及塑料生产废气处理技术领域，具体为一种废旧塑料生产废气处理UV光解光催化氧化发生器，包括废气进气管，所述废气进气管的右侧固定连接有固体杂质过滤箱，所述固体杂质过滤箱的右侧固定连接有进气泵，所述进气泵的右侧固定连接有高效光解箱，所述高效光解箱的内部固定安装有UV灯架。通过在高效光解箱的内部设置UV紫外灯，利用UV紫外灯发生出的紫外线对空气中的氧气产生分化作用，使氧气转化成臭氧，利用臭氧的强氧化能力推进废气的分化，同时UV紫外灯发出的高能量光子能够迅速裂解小于该能量的废气的分子键，使其转变为无机小分子物质，达到废气净化的目的。
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本发明公开一种环境污染控制领域中的同时处理工业酸洗废水和洗涤废水的方法，收集酸洗除锈废水并过滤去除其中的固体颗粒，分析其中Fe2+和Fe3+离子的浓度，通过加入其他三价金属盐和二价金属盐来调节，使得二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2~4倍；将酸洗除锈废水和洗涤废水按体积比为3：1~6：1混合，向混合废水中滴加50%~70%的NaOH溶液，调节pH值至8~10为止，滴加时在300~400rpm下搅拌60～120分钟，沉淀，分离；加入盐酸或硫酸，调节pH至7；合成得到的有机水滑石可以作为吸附材料，用于环境治理。
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一种利用废塑料、废轮胎制备乙炔炭黑的方法， 属于化学工程技术与环境保护领域。其特征是以各种废弃的塑 料、废旧轮胎为原料，采用两段法加工处理。先在温度为400～ 600℃条件下热解处理，然后将热解产物通过载气直接送入直 流电弧等离子反生器经过优化设计的反应器进行第二段热解， 其固体材料用旋风分离器收集可得乙炔炭黑。其工作电流为 110～190A，电压为240～340V，氩气的流量为0.5～ 2m3/h，主氢流量为0.5～ 2.0m3/h，副氢流量为0.2～ 2.0m3/h，进料速度为0.6～4kg/h； 反应器内径为40～70mm，长度为1500～1800mm。本发明最 大限度地将废塑料、废轮胎进行了资源化升值利用，消除了环 境中的有害物，提供了一条由废物生产高附加值乙炔炭黑的新 途径。
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本发明提供了一种处理废蚀刻液蒸发后产生的二次废酸的方法，包括如下步骤：步骤1、称取一定量含有硝酸和醋酸的二次冷凝废酸，进行计量和称重，然后化验其中醋酸和硝酸的含量；步骤2、计量称取一定量的无水醋酸钠，加入步骤1的二次废酸中；步骤3、将上述废酸充分搅拌反应，得到反应溶液；步骤4、将步骤3得到的反应溶液加入旋蒸设备进行减压蒸馏，直至蒸干为止，得到的固体为硝酸钠副产品，将蒸馏过程中的气体进行冷凝，得到无水醋酸产品。通过本发明方法进行废酸的分离，可得到无水醋酸产品，解决了环保问题，还能够得到附加值高的产品。
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本发明提供了一种草甘膦生产废水的处理方法及含磷废弃物的高值回用。所述处理方法包括以下步骤：(1)将草甘膦生产废水与铁源混合，控制混合后的溶液的pH值为2～5，得到磷与铁的络合沉淀溶液；(2)将步骤(1)所述磷与铁的络合沉淀溶液进行固液分离，得到分离后的液体物质和固体物质，将分离后的固体物质进行烧结，得到磷酸铁；将分离后的液体物质进行二次处理，得到冷凝水、氯化钠晶体与结晶后的母液。本发明实现了有机磷和无机磷的双重回收，并且转化为高价值产品电池级磷酸铁，且从草甘膦废水处理的前端工艺进行源头提质，有利于促进后续工艺段的节能降耗，提升了后续工艺段的产品质量，大幅度降低了生产成本，简化了处理工艺，产生较大的社会和经济效益。
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本发明属于化工设备技术领域，尤其是一种化工产品生产用废水废料分离回收过滤装置，针对现有的一些过滤装置因其结构简单，不仅过滤效果不好，而且使用不方便造成维修困难，现提出以下方案，包括反应箱体和过滤箱体，所述反应箱体一侧内壁顶端插接有进料管，且进料管上设有第一电磁阀，所述反应箱体顶部外壁通过螺栓固定有电机，且电机输出轴穿过反应箱体顶部内壁焊接有传动轴，所述传动轴一侧外壁焊接有等距离环形分布的搅拌棒。本发明有效将废水原料中固体反应沉淀物快速析出，方便固液分离工作，降低废水溶液中的有色物质占有率，过滤废水中颗粒较大的原子，能够方便工人进行更换维修。
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本发明公开了一种生产高锰酸钠废渣的处理方法，包括以下步骤：确定废渣中氟硅酸根的总含量，以此确定与氟硅酸根反应所需的氢氧化钾用量；将废渣、氢氧化钾溶液、水混合升温，反应；除去反应得到的溶液中的锰离子和高锰酸根离子；将得到的溶液经第一次过滤得到第一滤液和滤渣；将第一滤液经浓缩、结晶后，进行第二次过滤，得到氟化钠固体和第二滤液；将第二滤液经过浓缩、结晶后，进行第三次过滤，得到氟化钾粗品和第三滤液；将所得到的氟化钾粗品进行重结晶操作，经过分离、干燥后得到氟化钾成品，分离后还得到了第四滤液。本发明旨在提供一种针对以高锰酸钾和氟硅酸钠为原料生产高锰酸钠产生的废渣的处理和利用的方法。
本发明公开了一种基于废弃生物质催化热解产物处理有机废水的联合循环系统及其使用方法。该联合循环系统是将生物质热解后的可燃气经净化作为能源供应给居民区，部分燃气燃烧作为热解和活化的热能；生物质油经净化可提取化学品；热解后的生物质炭制备的活性炭用于有机废水处理，饱和活性炭燃烧形成生物质灰作为催化剂参与热解过程，提高热解产物品质，同时输出热能和高温烟气余热。活化所用水蒸气由再生水利用高温烟气显热制备，同时再生水作为冷凝水与高温热解产物换热，可用于居民区供暖。整个系统采用余热回收和热量循环利用，充分利用中间产物提升热解产物品质，实现固体生物质废弃物和有机废水的资源化利用，具有较大的实用性和经济效益。
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本发明提供了用染料废渣制备单质铜,氢氧化铜和氯化钠的方法,所述染料废渣为活性艳蓝K-NA染料的废渣和碱性紫染料废渣,将两种废渣按照的=质量比为1∶1混合并均匀的搅拌,于600-700摄氏度焙烧2-4小时,剩余固体与过量盐酸混合反应,将反应液过滤,得到铜滤饼和滤液一,铜滤饼洗涤后得到单质铜滤液一与碳酸钠反应,生产氢氧化铜和氯化钠和二氧化碳,经过滤,得到氢氧化铜产品和氯化钠溶液;氯化钠溶液经减压蒸馏为氯化钠的过饱和溶液,使氯化钠结晶析出,过滤,得到氯化钠和滤液三,滤液三与下一轮步骤(2)所得的反应液混合并重复利用。
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本发明提供评估废橡胶废塑料裂解装备系统及其寿命的评估方法，涉及固体废弃物循环利用领域。本发明括如下步骤：根据裂解装备的釜体及内部结构的不同材料，制备不同大小相应材质的球形介质并开设不同尺寸的圆孔；建立了通过球形介质圆孔尺寸变化情况评估裂解反应釜腐蚀程度的相关判定标准，通过圆孔直径变化与腐蚀深度两参数实时反映裂解反应釜腐蚀状况。本发明能够准确预测废橡胶废塑料裂解反应釜的使用寿命，确保裂解反应安全、有效进行。
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本实用新型公开了一种用于废旧铅酸电池回收的废气高效处理装置，其技术方案是：包括第一处理仓限位凸块和第二处理仓限位凸块，第二处理仓限位凸块位于第一处理仓限位凸块一侧，第一处理仓限位凸块靠近第二处理仓限位凸块一侧顶部固定连接有通气管道限位凸块，第一处理仓限位凸块远离第二处理仓限位凸块一端顶部固定连接有第一管道限位凸块，一种用于废旧铅酸电池回收的废气高效处理装置的有益效果是：提升了该废气处理装置的实用性，避免了现有的废气高效处理装置无法将废气内的固体颗粒除去，而影响有毒气体与中和溶液的反应效果，导致有毒气体无法与中和溶液彻底反应，排出的气体仍然存在有毒气体而对环境造成污染的问题。
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本发明公开了一种废气回收装置及废气回收方法；废气回收装置中换热器、过滤器和气体混合区依次连通组成亚胺化废气处理单元；流延段热交换器、气体混合区、冷却冷冻冷凝器、气液分离部件、分子筛浓缩转轮处理区和换热器依次循环连通组成混合气体处理单元；换热器、加热器、分子筛浓缩转轮再生区、冷却器和气体混合区依次连通组成加热再生单元；分子筛浓缩转轮冷却区和气体混合区依次连通组成冷却单元；废气回收装置中亚胺化废气处理单元和混合气体处理单元中，均对气体降温并过滤和拦截固体杂质，能够大大减轻分子筛浓缩转轮的负荷，延长使用寿命；废气回收方法包括：亚胺化废气处理步骤、混合气体处理步骤、气体加热步骤和气体冷却步骤。
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本实用新型公开了一种农林资源废物焚烧废气输送装置，包括废气室和一号净化室，所述废气室的一侧设有活性炭吸附网，所述过滤网的底端设有灰渣收集器，所述水箱的内部设有循环水泵，所述循环水泵的上端设有水管，所述水管的上方设有出气口，所述出气口的一侧设有输送管，所述一号净化室的内部设有异味处理器，所述二号净化室的内部设有负离子净化器。本实用新型所述的一种农林资源废物焚烧废气输送装置，设有灰渣收集器、异味处理器和循环水泵，能将废气中残留的固体碳化物进行收集，便于使用人员进行清理，还能将刺鼻的气味进行净化，并能将水资源循环利用，减少浪费，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
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一种废彩色感光材料回收银的方法,所发明的方法是将废彩色感光材料浸泡在稀硫酸溶液中洗脱含银乳剂层;加氯盐加热使卤化银聚集沉淀;氯化焙烧或有机溶剂洗涤除有机物;稀盐酸加稀硫酸浸出除贱金属;碱性溶液中用糖类固体悬浮还原卤化银得到纯银。银纯度≥99.9%,直收率≥98%。方法也可用于废黑白胶片、银电解废液及卤化银类物料中回收银。
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本发明公开了一种废物分拣手套箱及其分拣方法：包括基座组件，基座组件的背面与辊道输送线平行，升降链条输送机的链条一端放在辊道输送线的辊筒之间并与辊筒平行，链条另一端伸到基座组件内，基座组件的正面为升降操作台，基座组件的顶部为分拣仓组件，在分拣仓组件的侧面依次设置过渡仓组件和翻转进料组件，此外还设置控制上述各部分工作的控制操作台组件。本发明所公开的废物分拣手套箱，采用自动化与人工结合的方式，进料，固体废物输送，钢桶传送过程采用自动方式，可一键完成，废物分拣过程采用人工方式，两者有效结合既能提高效率又可降低工艺复杂度。
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本发明涉及废水处理技术领域，特别是一种采用 非均相催化氧化法处理焦化废水深度处理的工艺。该工艺是利 用固体催化剂和不产生二次污染的辅助氧化剂对焦化废水进 行深度处理的工艺，先将催化剂载体 Al2O3，经浸渍液 Cu(NO3) 2浸渍后取出，在干燥器中进行干燥，合格后的 催化剂载体在马弗炉中焙烧，制得催化剂成品备用；然后将焦 化废水经调节池均质后，用污水泵经催化剂吸附柱上部的进水 口打入装置内进行催化氧化反应，净化达标后由催化剂吸附柱 出水口排放。本发明优点是工艺流程简单、易控制、可在常温 常压下进行处理；设备少、投资小、效率高；催化剂易分离， 不会造成二次污染。
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本发明涉及废气处理技术领域，更具体地说，是一种医疗危废焚烧废气处理装置，包括处理箱、进气管以及排气管，所述进气管和排气管均与所述处理箱连通，所述进气管上设有若干个气孔，还包括：监测元件，设置在所述处理箱内，用于监测所述处理箱内的处理液的液面高度；排杂机构，活动设置在所述气孔的一侧，用于清除所述处理液内的杂质；动力输出系统，与所述排杂机构连接；以及辅助机构，设置在所述处理箱内，所述辅助机构至少包括供所述排杂机构将杂质排出的排料口；实现了自动控制处理液内的固体杂质的排出，相对于传统人工定期检查杂质体积以及停机处理杂质的方式，提高了对医疗危废焚烧过程中产生的尾气的处理效率。
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本发明公开一种1-氨基蒽醌生产废渣治理与资源回收的新工艺,该方法包括两个步骤:1)将废渣、亚硫酸钠和水混合反应,从而将废渣中的含β-硝基蒽醌的组分转变成为水溶性物质,通过过滤的方法除去,滤饼干燥后用于下一操作;2)干燥后的滤饼在N,N-二甲基甲酰胺中与一种有机胺在进行反应并冷却结晶,将其中的1,5-,1,8-二硝基蒽醌组分转化为有机胺类物质,再通过冷却结晶,与未反应的蒽醌同时去除,晶体收集后可得含1-硝基蒽醌88%的产品。本发明使得溶剂法1-氨基蒽醌工艺中所产生的大量的固体废渣得以有效处理,得到了高质量的1-硝基蒽醌,可进一步加工生产1-氨基蒽醌或其他产品。
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