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本实用新型公开了一种锂电池软包装用弹性铝塑膜，所述锂电池铝塑膜具有层状结构，由外至内依次包括PA流延膜外保护层、粘合层、铝箔层、等离子钝化膜层、第一PP淋膜层、CPP膜隔离层、第二PP淋膜层、CPP膜热封层；其中所述等离子钝化膜层为所述铝箔层在等离子钝化处理形成的氧化铝层，所述第一PP淋膜层均布有镂空结构，且所述粘合层为聚氨酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、丙烯酸树脂胶黏剂、TPU热熔胶中一种。本实用新型通过对铝塑膜中铝箔进行等离子钝化处理形成等离子钝化膜层，提高了锂电池软包装用弹性铝塑膜的耐腐蚀性，且通过加设了具有镂空结构的PP淋膜层，抵消了由于等离子钝化膜层的存在导致的脆性提高，抑制了鼓泡现象的发生，使得该锂电池铝塑膜具有高安全性和长使用寿命。
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一种一体化锂电池控制系统，包括锂电池、控制器、电池箱，所述控制器包括壳体、指示灯、接线口，所述壳体前后两端插设在所述电池箱内壁的插槽内，左侧贴近所述电池箱内壁，右侧横向设置有若干块分隔板，所述分隔板右侧安装有所述锂电池，所述壳体上端设置有所述指示灯和所述接线口，所述接线口内接有无线遥控开关。锂电池控制器一体化以及无线遥控开关的设置，减少了电力输送损耗，提高了用电效率，此外，也方便了维修人员对线路的检查与维护。
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本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种具有补锂装置的涂布机，包括补锂装置(1)，所述补锂装置(1)包括高压箱(11)、搅拌器(12)、导气管(13)和通气管(14)，所述搅拌器(12)的搅拌头容置于所述高压箱(11)内部，所述导气管(13)和所述通气管(14)均与所述高压箱(11)连通。该装置结构简单，使用方便，补锂安全、高效，实用性强。
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一种汽车锂电池托盘整形装置，含有外框架、气缸、开关、工件放置平台、车轮。该装置采用方管焊接制成外框架，在外框架的四周中心位置处设有四个气缸，利用气缸工作时，活塞杆作往复的运动，通过活塞杆对锂电池托盘的推力作用和锂电池托盘刚从大型注塑模具机中脱离时的余温，使得锂电池托盘得以矫正。该装置的技术虽然简单，但是解决了费工、费时、生产效率低、产品合格率低的实际性技术问题，还降低了成本，提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种电动车辆用的超混锂电池，包括电源管理系统、锂离子动力电池组和超级电容模块组，电源管理系统的输出端连接有第一单向开关电路、第二单向开关电路和反电势充电电路，并与锂离子动力电池组和超级电容模块组相连，第一单向开关电路连接有电动车驱动电路，第二单向开关电路与电动车驱动电路相连，电动车驱动电路连接有电动车电机，反电势充电电路与超级电容模块组相连；本实用新型具有节能高效、成本低、重量轻且寿命长等特点，在电动车辆启动、刹车、加速、制动、上下坡工作状态和平稳运行等状态下，分别完全单独使用超级电容模块组和锂离子电池组，使各优势最大化，显著提升了高低温下电动车辆的行驶性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池串联闭口化成设备，包括箱体、一次预化模块、二次预化模块、主动式自管理化成模块和充电模块，一次预化模块、二次预化模块、主动式自管理化成模块和充电模块阵列排布在所述箱体内，一次预化模块和二次预化模块设置在箱体内下部，主动式自管理化成模块和充电模块设置在箱体内上部。本实用新型设备通过智能主动式自管理均衡充电系统对锂离子电池进行串联闭口化成，一次性完成锂离子电池内四只半成品电芯的化成、分容及成组等后续电芯制作工作，其效率是普通设备的4倍，电芯一次合格率95％，简化了锂离子电池的化成工艺、节约了制造成本。
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本实用新型公开了一种设有内置锂电池的双语智能信号灯，其技术方案要点是设内置锂电池，并包括壳体，所述壳体包括底壳和盖设在底壳上的盖壳，所述底壳内设置有电路板和与电路板电连接的内置锂电池、电源转换器、通信器和天线，所述底壳外壁设置有外接电源接口、信号接口和控制开关，所述外接电源用于连接外部电源，所述信号接口用于连接信号灯；所述底壳内还设置有定位构件，所述定位构件用于固定内置锂电池，所述底壳侧壁设置有用于固定天线的限位构件，所述盖壳上设置有便于携带的提拉构件。本实用新型一种双语智能信号灯，具有为信号灯稳定供电，提高信号灯信息传递稳定和准确的效果。
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本实用新型涉及一种锂离子电池箱火灾防护系统，包括防护箱和多个锂电池箱，所述防护箱内设有储液箱、主控制器和与所述主控制器电连接的驱动机构，每个所述锂电池箱内设有火情探测器，用于检测锂电池箱内的环境数据并发送至主控制器，驱动机构根据主控制器提供电源，从储液箱释放液态灭火剂并增压后雾状灭火。本实用新型采用增压泵对液体灭火剂增压雾化，通过增压泵增加的方式可实现持续增压，只要存在液体灭火剂即可雾化喷射，可在一段时间内喷射降温，消除短期内灭火降温后又出现升温的安全隐患。
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本实用新型公开了一种具有循环散热冷却结构的汽车锂电池，包括电池仓、盖板、散热硅脂和锂电池，所述电池仓侧面嵌入有第一风扇，且第一风扇后面安装有过滤网，所述电池仓正面设置有压缩机，且压缩机正面安装有第二风扇，所述压缩机后方固定有连接口，且连接口后端连接有回形管，所述回形管侧面贯穿有吸热模块，且吸热模块上方中心安装有注水盖，所述吸热模块内部注入有冷却液，且吸热模块内包围涂装有散热硅脂，所述电池仓内部安装有锂电池。该具有循环散热冷却结构的汽车锂电池，设置有压缩机、回形管、吸热模块和第一风扇，可通过压缩机制冷将冷气由回形管传递至吸热模块来对吸热模块进行降温。
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本实用新型公开了锂电池粘结剂混合搅拌调配装置，涉及粘结剂搅拌技术领域，具体为锂电池粘结剂混合搅拌调配装置，包括固定底座，所述固定底座顶部的一侧固定连接有高度调节卡件，所述高度调节卡件的顶部固定连接有固定顶板，所述固定底座的顶部活动连接有限位卡块。该锂电池粘结剂混合搅拌调配装置，通过在动力轴杆底部转子的外侧固定连接辅助杆，且在辅助杆的外部固定连接均匀分布的搅拌卡件，并在搅拌卡件的外部固定连接倾角呈三十度的搅拌叶片，同时在动力轴杆底部转子的外部固定连接分叉顶圈，利用分叉顶圈和搅拌卡件的双重搅拌，能够保证了该装置可以将锂电池粘结剂快速进行混合搅拌。
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一种外螺纹式高容量锂电池盖板，包括设有二个电极通孔的盖板主体，正极体和负极体分别绝缘连接在盖板主体的上面，下绝缘垫连接在盖板主体下面，在盖板主体的中部还设有泄压孔，泄压孔的周围端面和一片金属防爆薄板的边缘区域固定连接，该金属防爆薄板的中间区域和边缘区域之间通过连续的爆破凹痕过渡连接，形成安全防爆机构；正极体和负极体上都设有向上的螺柱，形成电池互联用结构。本实用新型的结构合理，一体的金属防爆薄板可以承受适应更大的锂电池内部压力，不容易在引起锂电池压力浮动时意外破裂，可靠性高。并且，螺柱可以在多电池串并联时更方便迅速的连接，检测更换其中的单个锂电池也更加容易，减少维护成本。
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本实用新型公开了一种可视大容量动力锂离子电池失控情况及压力检测气体收集装置，包括：金属舱以及设置在所述金属舱附近的检测部件，金属舱为双层空心球体，所述金属舱上开设有舱门以及可视窗口，所述金属舱的内壁与外壁之间设有加热丝，锂离子电池放置于所述金属舱的几何中心位置，且锂离子电池通过支架悬空固定；金属舱上还有接线柱穿过；检测部件包括温度传感器、压力传感器以及信号采集器，信号采集器将来自所述温度传感器以及所述压力传感器的型号实时记录，并传输至外部电脑工作站实现数据分析；所述金属舱上还有集气管道，所述集气管道上设有集气阀门，本实用新型针对动力锂离子电池进行加热热失控测试，从而获取其热失控数据。
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本实用新型公开了一种锂电池用连接片，属于锂电池技术领域。本实用新型提供包括连接片，连接片的两端固定连接有与锂电池电极焊接的焊接片；焊接片包括与连接片固定连接的折弯部；折弯部的端部固定连接有水平的焊接部，焊接部上设有焊接槽；连接片两端对称设有一对矩形孔，矩形孔设于焊接部的正上方；且连接片中间部设有折弯状的弹性部。本设计通过在连接片的两端固定连接有焊接片，焊接片上设有弹性的弯曲部，且连接片上设有U型结构的弹性部，使得该连接片具备一定的弹性弯曲功能，在一定程度上对连接片和锂电池之间的连接起到保护作用。
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本实用新型公开了一种多节锂电池放置用防腐外壳，包括壳体，所述壳体的顶部设置有盖板，所述壳体的内壁和盖板的内壁均通过粘合剂粘接有耐腐层，所述壳体内的底部固定连接有交叉隔板，所述交叉隔板的顶部固定连接有第一放置垫，所述盖板内的顶部固定连接有第二放置垫。该多节锂电池放置用防腐外壳，通过耐腐层的设计，能够使得外壳具有防腐的功能，从而能够避免外界腐蚀性液体对内部的锂电池造成损坏，提高了对锂电池的保护，耐腐层内设置酚醛树脂漆层、环氧‑酚醛漆层、环氧树脂涂料层和呋喃树脂漆层的材质，能够有效的提高耐腐层的耐腐蚀效果，从而提高了外壳的使用寿命，使其能够便于使用者长期使用。
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本发明公开了一种可移动的锂电池管理柜，包括电池柜本体，所述电池柜本体上固定开设有若干用于装放电池的电池抽屉，该电池抽屉的出口处固定连接有外柜门，该电池抽屉上方固定开设有安装口，该安装口内固定安装有交互显示屏，该电池柜本体下端面四角处固定安装有万向轮，该电池柜本体远离电池抽屉的一端固定开设有配电柜，该配电柜的出口处固定连接有配电柜门，本实用新型通过将电瓶车的锂电池安放到管理柜中，可以方便电瓶车锂电池的自助更换，且通过交互显示屏可以方便电池的自助取放，且方便自助使的锂电池的管理。
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本实用新型涉及锂电池封装技术领域，公开了一种锂电池绝缘封装设备，包括机架，所述机架上设有转盘，转盘通过转轴连接机架，转轴底部连接第一带轮，第一带轮通过皮带连接第二带轮，第二带轮固定连接第一电机，第一电机通过电机座连接机架，转盘上设有多个第一座，第一座上设有方形凹槽，方形凹槽内设有方形压盘，方形压盘一侧设有底部有倒角的方形开口，方形压盘用于放置预封装的锂电池包，转盘的另一侧设有封装机构，封装机构包括第一推块和第二推块，转盘另一侧设有下料机构，料机构包括桁架，桁架与机架固定连接，桁架上设有与其滑动连接的滑台，桁架下方设置有输送带；本实用新型能够对锂电池包进行自动封装并自动下料，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种可有效确保电池安全性与稳定性的锂电结构，涉及电池技术领域，为解决现有锂电池组外部只有单独一层塑料纸进行绝缘和密封防护，从而锂电池组的防护性能较差，不具有防震和散热的效果，从而在日常使用时，锂电池组容易由于碰撞而发生损坏的问题。所述第一方框的上方设置有第二方框，所述第一方框与第二方框的外部设置有防护机构，所述第一方框的下方内壁固定设置有负极板，所述负极板的上方固定设置有第一固定板，所述第二方框的上方内壁固定设置有正极板，所述正极板的下端面固定设置有第二固定板，所述第一固定板的内部开设有第一限位槽，且第一限位槽设置有二十个，所述第二固定板的内部开设有第二限位槽。
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本实用新型提供了一种升降平台电机用锂电池安装盒，包括盒体，盒体顶部开口并中空具有内仓，内仓包括一体成型的电池仓和接线仓，其中电池仓配合锂电池外形设计，接线仓则设置在电池仓侧方，盒体底部则固定有支撑脚，盒体顶部开口周向还开有走线孔；盒体外壁上外凸设有至少两个凸台，外壁对应凸台位置的上方还突出具有防转翼。本实用新型结构设计合理，凸台可在上下安装时做单向限位，防转翼则可有效边盒体发生自转，便于盒体的定位安装，减少转动风险；盒体上设计供接线穿出的走线孔、盒体内也对应接线位置预留接线的容纳空间，避免接线与锂电池发生干涉，便于可靠便捷地对锂电池进行安装接线。
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本实用新型公开了一种稳定性高的可调节锂电池充电器，包括防爆箱，防爆箱上表面的中端设置有提手，防爆箱的下表面设置有阻尼垫，防爆箱的两侧表面贯穿开设有散热槽，防爆箱的前表面铰链连接有防爆壳，防爆壳前表面的一侧设置有安全锁，防爆箱后表面的中端螺栓连接有充电器本体，充电器本体的一侧分别电性连接有正极充电线头与负极充电线头；该一种稳定性高的可调节锂电池充电器通过设置防爆箱、提手、防爆壳与透明防爆玻璃，利用防爆箱与防爆壳构成的矩形保护结构，并因铝铜合金材料而制成的防爆箱与防爆壳，则在其锂电池发生爆炸泄漏时，可有效的抑制锂电池对外危险的扩散面积，而达到防爆的效果。
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本实用新型公开了一种具有防潮性能的锂电池箱灭火器，包括锂电池箱体和辅助组件，所述锂电池箱体左侧设置有安置腔，且所述安置腔安置有压力罐，所述压力罐外侧安装有用于限位固定的夹持组件，且所述压力罐顶部连接有电磁阀，且所述电磁阀另一端连接有导管。该具有防潮性能的锂电池箱灭火器采用多个组件之间的相互配合设置，使其不仅能够快速限位固定压力罐的位置，并能够适用于不同外部尺寸压力罐，提升其通用性，并且能够避免压力罐发生受潮导致无法使用的情况，同时还能够通过紧急措施快速扑灭尚未扩散的火势，提升其防火能力，并通过防护组件可快速打开该装置，使得可快速定期检查并更换内部的压力罐，提升其安全系数。
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一种亚微米级超细磷酸亚铁锂材料的制造方法,涉及到锂离子电池正极材料的工业化制造。其特征在于:在配料时加入有效的阻聚剂,经混料和球磨后阻聚剂均一分布在铁源周围。在升温阶段和高温固相反应阶段,阻聚剂有效地阻止铁源原料的颗粒团聚、有效地阻止磷酸亚铁锂晶粒的团聚和长大行为,从而获得粒子尺寸均一、初级粒子为亚微米级超细高性能的磷酸亚铁锂材料。高温固相反应时,阻聚剂同时具有还原性能,可以有效地将三价铁还原成二价铁,加速磷酸亚铁锂的高温固相反应。
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一种锂电池正极片的配方及制备工艺，包括钴酸锂、导电剂、粘合剂、N-甲基吡咯烷酮和集流体，能满足制作锂电池正极片的基本要求，钴酸锂、导电剂和粘合剂混合形成混合物，混合物组成的质量分数为钴酸锂90%~98%，导电剂1%~5%，粘合剂1%~5%，N-甲基吡咯烷酮加入的量与钴酸锂和导电剂形成的干料的质量比为1:1.5~2.0。制作上述锂电池正极片，按照如下步骤：原料的预处理——干料球磨——初步混合——再次混合——真空混合——打磨过筛涂胶。本工艺干料球磨操作，提高了团聚作用和导电性，真空混合更有利于材料分散均匀。采用此方法制作形成正极片放电容量大，循环性能好。
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本发明公开了一种磷酸铁锂‑石墨复合正极材料的制备方法，包括：(1)将七水合硫酸亚铁加入磷酸水溶液中，搅拌均匀，再依次加入氢氧化锂和磷酸二氢铵，在隔绝空气的条件下均匀搅拌1～2h，得到絮状物，其中，所述七水合硫酸亚铁、所述磷酸、所述氢氧化锂、所述磷酸二氢铵的摩尔比为1:1:1～5:2～8；(2)将上述絮状物真空抽滤，于75～80℃条件下真空干燥10～15h，研磨成粉末，将所得粉末在惰性气氛中，于300～400℃条件下预烧2～6h，再于600～800℃条件下煅烧8～12h，研磨，得到磷酸铁锂粉末；(3)将上述磷酸铁锂粉末与石墨按质量比为50:1～50:5进行混合，加入去离子水，球磨12～36h，球磨速度为1200～1800r/min，得到磷酸铁锂‑石墨复合正极材料。本发明中的磷酸铁锂‑石墨复合正极材料具有导电性能好的优点。
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本发明公开了一种钛酸锂电池循环利用方法，包括：收集企业电池应用种类、数量、功率信息，进行钛酸锂电池生命周期规划；将钛酸锂电池循环次数内分成几段，在每段内使用到什么具体的应用中，都由用户自己定义，并建立分段与不同应用之间的映射表；制作电池包，到达循环次数，对电芯或模组做测试；符合第n级应用指标的，制作新功率的电池包；不能达到的进入报废步骤；重复上述拆解、检测、制作新电池包、使用循环，最终报废，进行金属元素回收，无害化处理的步骤。本发明通过将钛酸锂电池循环次数为若干段，在保障每段钛酸锂电池性能的前提下，分段应用，全生命周期使用，有效地降低了钛酸锂电池的成本，为钛酸锂电池大规模应用奠定了基础。
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本发明涉及电极材料领域，具体公开了一种用于电单车的锂离子电池，其包括电极材料和基流体，所述电极材料是由一次纳米粒子组成的二次微米级粒子材料，正极材料是采用纳米级一次粒子，经过二次组装而成的二次微米级粒子材料；所述纳米级一次粒子选自三元材料、磷酸铁锂锰酸锂、钴酸锂或磷酸铁锰锂的中任一种或几种组合；负极材料采用纳米级一次粒子，经过二次组装而成的二次微米级粒子材料；所述纳米级一次粒子选自钛酸锂粒子、碳微球、硬碳、球型硅或敷碳纳米硅材料中任一种或几种组合。该锂离子电池具有高能量密度、高倍率充放电能力、电单车全生命周期的循环寿命。
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本申请实施例提供一种锂离子电池低温阶梯充电方法及其测试方法，该低温阶梯充电测试方法包括：对于置于同一目标低温环境下且均为空电状态的至少两组锂离子电池，每组按照各自设置的包括不同充电电流和不同充电截止电压的测试条件分别进行循环充放电测试；将经过循环充放电测试的每组锂离子电池分别进行电芯拆解，并确定对应组拆解的电芯负极界面是否析锂；若每组电芯负极界面均未出现析锂，将每组中的不同充电电流和不同充电截止电压选取作为不同阶段的充电参数，各个不同阶段的充电参数用于生成锂离子电池的低温阶梯充电规则。该方法可以获得锂离子电池在低温环境下的阶梯充电规则，可靠且效率高。
本发明公开了一种基于锂硫全电池正负极保护的异质结ZnSe/CoSe2通用载体制备方法，其通过ZIF‑8多面体的合成、ZIF‑8/ZIF‑67多面体的合成、异质结ZnSe/CoSe2制备、以及锂硫全电池正、负极制备步骤，制成的锂硫全电池通用电极，能够有效抑制正极穿梭效应，同时助力负极锂金属均匀沉积，实现了锂硫全电池性能的全面提高；对于拓宽载体材料的应用范围、提高锂硫全电池活性材料利用率具有重要的意义，为锂硫全电池正负极载体优化设计带来新的启示。
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本发明公开了一种碳包覆钛酸锂电极材料及其制备方法，所述电极材料包括基底和原位生长在基体表面的碳包覆钛酸锂，所述基底为钛箔，所述电极材料具有优异的倍率性能。所述制备方法包括步骤：取钛箔，将其置于水热釜中，同时加入水热试剂，所述水热试剂含锂离子、刻蚀剂及有机醇的水溶液，于160℃～200℃水热反应4h～8h，得到片状钛酸锂@高分子前驱体复合材料；将制备得到的片状钛酸锂@高分子前驱体复合材料置于管式炉中，同时通入惰性气体，于600℃～900℃退火1h～3h，冷却后得到片状碳包覆钛酸锂电极材料。所述制备方法通过水热反应直接在钛箔表面原位生长得到片状碳包覆钛酸锂，具有制备简单，得到的负极材料倍率性能好的特点。
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本发明属于锂电池性能检测技术领域，尤其为一种锂电池充放电温度检测设备及其方法，包括检测箱，所述检测箱的表面设有显示屏，所述显示屏的两侧设有指示灯，所述检测箱的顶部固定连接有报警器。本发明通过温度传感器、电流传感器和电压传感器的使用，能够对该锂电池充放电的温度、电流和电压进行实时检测，可以有效避免该锂电池在充放电时发生异常故障，引发安全隐患的问题，通过吸风机、吸气管和排气管之间的使用，可以将该检测箱锂电池本体散发的热量进行有效排出，然后通过制冷器、鼓风机和吹气管的配合，可以对检测箱的内部吹入冷气，对该锂电池本体进行降温处理，提高了锂电池本体的使用寿命。
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