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本发明公开了一种废磷酸的处理方法和流水处理线，所述流水处理线具有两条支路，其分别对废磷酸进行不同处理以便于得到两种混合液，然后两种混合液进入结晶釜中混合结晶，最后通过离心机进行固定分离处理以便于得到磷酸一铵固体，其适用于本案废磷酸的处理方法，实用性好，有利于对废磷酸的流水处理。
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本发明公开了一种基于正渗透理论的冷轧平整液处理方法，包括：1、对平整废液进行纸带过滤，过滤精度为15‑30微米；2、再以20‑30m3/h的流速进入管式微滤膜，滤膜孔径0.1μm；过滤处理至废液的固体杂质去除95％以上，SS小于10mg/L；3、将步骤2处理后的废液引入聚结油水分离器，按废液流经顺序，聚结油水分离器依次设置有使液体充分混匀的整流区、内部填充有聚结介质的聚结区以及油相水相出口分离区；聚结介质的基材为聚四氟乙烯纤维与不锈钢丝混编的复合纤维；聚四氟乙烯纤维与水的表面接触角为120～130°，与油的接触角为45°；4、将步骤3的水相出口分离的液体经正渗透膜浓缩处理后至生产环节回用。
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本发明涉及橡胶的处理相关领域，尤其是一种废旧轮胎处理设备，包括箱体以及所述箱体内设置的第一空腔，所述箱体左侧端壁外表面固定安装有带轮轴安装架，所述带轮轴安装架上侧末端转动安装有第一带轮轴，本发明提供的一种废旧轮胎处理设备，能够实现对废旧的橡胶轮胎进行粉碎，而且粉碎的比较彻底，能够实现对粉碎后的橡胶颗粒进行加热熔化处理，使得粉碎后的橡胶颗粒成为液体状态，能够实现对液体橡胶的处理，使得液体橡胶成为固体，利用人们对处理后的橡胶加以利用和加工，而且整个设备的占用空间相对传统的设备来说比较小，而且效率比较高，提高了对废旧橡胶轮胎回收处理利用的效率。
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本发明公开了一种固井水泥浆稠化实验用废导热油回收净化系统，包括处在上游的杂质分离器和处在下游的净油储存箱，所述杂质分离器和净油储存箱之间顺序连接有油水粗分离器和油水精分离器，所述油水粗分离器的油水分离元件为陶瓷过滤网结构，所述油水精分离器的油水分离元件为陶瓷过滤网结构，油水精分离器的过滤精度大于油水粗分离器的过滤精度。本发明既能够有效去除废导热油中的固体杂质，又能够有效去除废导热油中的水分杂质，使得所获得的净化导热油的纯度高，能够可靠地直接再利用于固井水泥浆稠化实验的稠化仪中，变废为宝，经济性好。
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本发明公开了一种有机废弃物发酵产乙醇的方法，包括如下步骤：向发酵反应器内施加预定电压，按预定的固体停留时间投加有机废弃物和排出发酵产物，且当发酵反应器内的pH值低于4.0时，调节发酵反应器的pH值在4.0‑4.5之间，以使有机废弃物在搅拌下发酵生成含乙醇的发酵产物；其中，所述发酵反应器内接种有厌氧活性污泥，所述发酵反应器内还设置有成对电极，所述电极与外部直流电源和电阻串联连接。本发明的方法能显著提高有机废弃物定向转化为乙醇的比例和效率。
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本发明公开了一种以废旧石英埚制备高纯超细石英粉的制备方法，包括破碎、酸洗、水洗、烘干、研磨、分级和收集等步骤。由于本发明所使用的是废旧石英埚，原料中SiO2的纯度极高，通过对废旧石英埚进行进一步的提纯除杂和研磨超细化处理，得到SiO2含量不低于99.95％，粒度分布为1～100μm，非晶率为98％～100％的高纯超细石英粉，可以满足光纤工业、电子工业、微电子工业等高新技术产业使用的高纯超细石英粉，从而可以显著缓解对石英原矿的过度依赖，实现石英砂的循环利用，有利于对国土资源的保护，大大降低石英埚的制造成本，同时也解决了石英埚的生产及使用企业的固体废弃物的污染与排放问题。
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本发明公开了一种盐水中氯酸盐分解废液处理装置，包括筒体，筒体的两端均设有第一连接头，第一连接头的内部均设有若干卡槽，卡槽的内部卡合有第一滚珠，第一滚珠的外壁与第二连接头的外壁贴合，两个第二连接头的一端分别与进液管的出液口和出液管的进液口连接，筒体中部的外壁设有齿条，齿条与链条啮合，链条内圈的两端分别与两个齿轮啮合。本发明一种盐水中氯酸盐分解废液处理装置，通过筒体在电机的带动下转动，使得废液中的固体颗粒可从内筒的筒壁过滤出去，从而达到过滤的作用，且废液进入筒体时沿筒体缓慢下流到筒体的内部，不会产生较大冲击，使得流量更加平稳，且过滤更加彻底，且操作简单，使用便捷。
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本发明涉及吸附去除废水中重金属离子的旋流强化方法及装置，包括以下步骤：含重金属废水在混合单元与吸附剂进行混合，将吸附剂分散均匀；混合液体经过动力单元（泵）提供一定的压力和流量，进入微萃取排序耦合单元，吸附剂与重金属充分发生吸附作用，以固相有效地萃取重金属离子，并在此单元对固体颗粒按粒径进行排序后进入微旋流萃取分离单元；在微旋流萃取分离单元进行二次萃取及萃取颗粒分离过程，吸附剂颗粒从底流进行回收，净化水从溢流出系统。本发明还提供了一种吸附去除废水中重金属离子的旋流强化装置，本装置有占地面积小、吸附效率高，吸附剂使用量小，操作维护成本低的优势，可广泛应用于废水处理领域。
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本发明公开了一种利用废棉籽生产腐殖酸的工艺方法，包括如下步骤：a、发酵：将废棉籽和水按重量比1：1～1：2.5的比例加入发酵池，在温度为15～25℃的环境下发酵10～40天；b、碱化：发酵完成后，按照废棉籽和氢氧化钾固体重量比为1：0.04～1：0.05的比例加入碱化池碱化4～8小时，过滤取溶液即为腐殖酸溶液。与现有技术相比，本发明实用具有节能环保，不使用褐煤或风化煤为原料，且能将大量废棉籽再利用等特点。
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本发明提供一种喷漆室废气净化预处理装置，包括废气出口、除尘漏斗、杂质过滤翅片和连接管路，其中，所述除尘漏斗呈漏斗状，在与连接管路对应处设置有多层旋转扇叶，所述旋转扇叶下方设置有多片交错叠加的预制板，在除尘漏斗的底部设有灰尘收集箱；所述杂质过滤翅片的两端设有连接件，杂质过滤翅片包括多条通过管路和多个插接过滤板。本发明具有的优点和积极效果是：本装置可有效去除喷漆室废气中的灰尘、微小固体颗粒等杂质，作为过滤回收VOC和漆雾等废气的高精度净化装置的预处理设备，可以有效提高高精度净化装置的工作效率，降低维护成本，减少堵塞等事故发生，降低生产成本。
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本发明属于材料技术领域，具体涉及一种磁性纳米吸附剂的制备及其在复合废水处理中的应用。制备步骤为：以PEG 4000为保护剂制备Fe3O4磁性纳米颗粒；再将硅源、铝源、模板剂以及水按比例混合，搅拌均匀，调节PH，制得分子筛合成溶液，并与Fe3O4磁性纳米颗粒混合，然后晶化，经过滤、洗涤、干燥、改性、焙烧得到H+型磁性分子筛。本发明优点在于磁性纳米粒子的引入，将有效解决吸附剂的分离回收问题；相比于成型后的非磁性条状分子筛具有更佳的吸附效果，避免复合废水中固体颗粒物对吸附剂孔道的堵塞作用；并且能够选择性地吸附复合废水中的有机物，实现有机物与金属离子的高效分离，对复合废水的资源化利用具有重要意义。
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本发明涉及一种油田废弃物的处理方法，包括供热、一级处理、二级处理和气体处理部分，通过热源对饱和蒸汽进行加热至过热蒸汽；将油田废弃物置于一级处理器内，引入供热部分的过热蒸汽采用内热式加热的方式进行热脱附；将一级处理后的油田废弃物送入二级处理器内，引入供热部分的过热蒸汽采用内热式加热的方式对二级处理器内的油田废弃物再次进行热脱附；收集一级处理部分和二级处理部分中产生的气相产物经三相分离塔及油水分离后，回收得到油、水和不凝气体；将二级处理后的固体产物进行冷却后排出。本发明还提供了一种实现该方法的装置。本发明具有工艺简化、设备简单、处理效率高，生产成本低，能量利用率高，节能环保等优点。
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用于处理废水的方法和系统包括在活塞流式反应器（30）中用臭氧处理污泥以引起所述污泥中生物固体的裂解。臭氧化污泥可提供给所述废水处理系统的厌氧或缺氧部分（16）以帮助在所述废水处理系统的厌氧或缺氧部分或所述废水处理系统的其它部分例如发酵罐、需氧消化器或厌氧消化器中进行的反硝化过程。
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针对我国电子废弃物资源化利用过程中技术落后、资源浪费严重和环境污染突出的现状,确立了一种适用于废弃印刷线路板清洁利用的工艺流程。处理过程中溴化阻燃剂被脱溴降解,高分子聚合物被解聚形成单体,最终产物为富含苯酚的化工产品,同时可以回收富集有稀贵金属的固体粉末。该工艺操作简便,投资小,适用于高分子聚合物与稀贵金属混合废弃物的环保型高附加值资源化利用,尤其适用于大量产生的废弃印刷线路板的资源化利用。
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本实用新型一种聚酰亚胺废树脂溶液的处理系统，该处理系统包括一级浸泡池、二级浸泡池和过滤器，通过把废原液放入加有去离子水的浸泡池内浸泡一定时间，通过过滤器分离溶液、滤渣，溶液进入溶液罐，滤渣分为两部分一部分返回二级浸泡池，一部分进入固液分离器，剩余固体也就是（聚酰胺酸固体）收集后由原料提纯单位做进一步提取其它物质；滤液进入溶液罐，所有汇入溶液罐的溶液进入精馏装置完成提纯，实现原材料循环利用。整个过程无污染，回收废水收集后可循环使用，不但保护了环境，而且还降低了产品的原材料成本。
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本实用新型涉及一种吊装搬运辅助工具，具体地说是一种用于搬运低、中水平放射性固体废物容器的核废料处置钢箱专用吊具，包括吊具架体和传动机构，传动机构安装在所述吊具架体上，所述吊具架体包括端梁和横梁，其中两个端梁平行分设于所述吊具架体左右两端，两个横梁垂直于所述端梁分设于所述吊具架体前后两端，每个端梁的两端上侧分别设有吊装板，每个端梁的两端下侧分别设有一个端架，所述传动机构设有转销，所述转销分别安装在端梁下侧的端架中且自由端由所述端架下侧伸出,所述传动机构通过重力锤驱动转销同时转动固定或放开箱体。本实用新型整体结构紧凑，适用于吊装低、中水平放射性固体废物容器。
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本发明涉及建筑垃圾再利用技术领域，公开了一种利用建筑废渣生产调合沙粉的方法，包括如下步骤：S1将建筑废渣砖、煤矸石、水泥建材渣和石粉，按重量比1∶1∶3∶0.3～3∶1∶1∶0.3进行配料，S2将配好的废渣送入前置除杂装置进行一级除杂，S3将前置除杂装置处理过后的废渣送入第一破碎机进行一次破碎、筛选分离，筛分后得到的细物料放入粉料库备用，筛选分离后得到的粗物料送入二次破碎，S4将二次破碎后的废渣送入第一粉碎机进行一次粉碎、筛选分离，筛分后得到的细物料放入粉料库备用，筛选分离后得到的粗物料送入第二粉碎机进行二次粉碎后进行存储，本发明解决了对建筑固体废物进行简单的填埋方式进行处理时，占用大量土地资源、污染环境的问题。
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本发明涉及一种用于废水处理的复合微生物菌剂的制备方法，其特征在于：制备步骤为：(1)原位系统菌群的增殖培养；(2)原位系统菌群的驯化筛选；(3)原位系统菌种的分离鉴定；(4)原位系统宏基因组鉴定及优势菌判定；(5)优势菌种的复配与扩大培养；(6)微生物菌剂的制成与保藏。本发明设计科学合理，分离筛选得到的原位系统优势微生物经扩大培养和复配后，对原位系统废水适应能力超强，微生物间共生关系和谐，生物处理效率高，对废水中的有机物降解性强，显示出高效、快速和实用等特点，大大提高工作的便捷性。本发明不仅可以应用于废水生物处理菌剂的制备，还可以推广到其他固体废弃物、废气及土壤的生物处理、生物修复菌剂的制备。
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本发明涉及废水回收处理领域，公开了一种柠檬酸钙洗涤废水的处理方法以及柠檬酸的制备方法，该方法包括：将柠檬酸钙洗涤废水与粉碎的淀粉质原料混合，得到淀粉浆液，将所述淀粉浆液在淀粉酶的作用下进行酶解，得到淀粉质原料的酶解产物，其中，所述柠檬酸钙洗涤废水为洗涤柠檬酸钙固体所产生的废水。本发明还提供一种柠檬酸的制备方法，该方法包括将柠檬酸发酵菌种接种到含有淀粉质原料的酶解产物的发酵液中并发酵产生柠檬酸。根据本发明的方法不仅可以有效的对柠檬酸钙洗涤废水进行处理，还可以减轻环保压力，减少柠檬酸的生产成本，缩短柠檬酸的发酵周期。
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本发明公开一种制盐方法及装置、含盐废水处理系统，涉及废水处理技术领域，以降低膜浓缩后所获得的浓水的盐分离能耗。所述制盐方法包括：控制阳极板和阴极板处在电吸附状态；利用阳极板吸附含盐废水所含有的阴离子，利用阴极板吸附含盐废水所含有的阳离子；控制阳极板和阴极板处在电解吸状态；利用饱和含盐溶液吸收所述阳极板解吸的阴离子和所述阴极板解吸的阳离子，获得过饱和含盐溶液；对所述过饱和含盐溶液进行分盐处理，获得固体盐和饱和含盐溶液。所述含盐装置应用于上述制盐装置。本发明提供的制盐方法及装置、含盐废水处理系统用于含盐废水处理中。
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本发明公开了电池回收技术领域的一种废旧锂电池组拆解回收设备，包括底板、侧板、输送组件、移动机构、第一切割机构、第二切割机构和废料收集箱，本发明通过第一导轨和第二导轨中的输送组件将方形的锂电池向前输送，当运动到第一导轨的末端时，通过转动壳中的压块固定住锂电池的中部两侧，然后第一丝杆通过第一移动块、竖轴和固定套带动锂电池移动，依次通过第一切割机构、第二切割机构的切割以及废料收集，电池拆解后不同部分被废料收集箱分类收集，且电解液在拆解过程中通过分收集槽中的隔网进入废料收集箱的底部，与固体结构分开收集，便于后续对电池废料进行加工处理。
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本发明涉及一种油气田钻完井复杂废水的组合处理工艺，包括以下步骤：废水经调匀隔油去除浮油；石灰软化去除镁离子及钙离子引起的硬度；溶气气浮去除水中乳化油及悬浮固体；气浮出水进入蒸发除盐单元进行蒸发除盐；蒸发除盐出水进入MBR单元进行生化处理，出水达到GB8978‑1996标准以及GB18918‑2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准时排放。本发明还提供了油气田钻完井复杂废水的组合处理系统。本发明所述的组合处理工艺及系统，其解决了在使用机械及热力蒸发处理高盐废多沸点COD废水水中，废水中低沸点(小于95℃)的COD难以被去除的问题。
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本申请涉及了一种印刷电路板蚀刻废液微波循环处理系统及工艺，属于印刷电路板生产的领域，其包括依次相连的中和池、置换装置、过滤装置、废液回收池，所述中和池顶端设有气体收集装置，所述气体收集装置包括出气管，所述出气管与所述废液回收池相连，所述出气管上固定连接并连通有分管。本申请废水在中和池内进行酸碱度中和，析出的氨气通过气体收集装置进行收集，可以进行铵盐的调配，中和的废水可以通过铁粉置换出铜离子，过滤出固体物质，含铁液体可以检测铜离子浓度达标后进行回收并通过氧气氧化，和氨气以及对应的酸进行新的蚀刻液的调配，实现回收利用，减少废水的产生，提高利用率。
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本发明公开了一种废弃物无害化处理系统，包括依次连接的进给系统、气化炉、重整分离器、二燃室、烟气净化系统，还包括熔融单元、与气化炉连通的第一废液喷射单元和与二燃室连通的第二废液喷射单元，进给系统用于将固体废弃物进给至气化炉；气化炉用于对废弃物进行气化；重整分离器用于对气化气进行除尘和重整，重整分离器设有飞灰出口和重整气化气出口，飞灰出口与气化炉相连，气化气出口与二燃室相连；重整气化气在二燃室燃烧；烟气净化系统，用于净化烟气；气化炉、重整分离器、二燃室和烟气净化系统各自的灰渣出口分别与熔融单元相连，熔融单元用于将灰渣进行处理得到玻璃体。本发明还公开了一种废弃物无害化处理方法。
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本发明公开了一种等离子废气处理装置，包括依次相连的热等离子废气处理炉、金属纤维烧结毡过滤器和低温等离子体废气处理单元。本发明利用了热等离子体的高温、能量集中特性实现了废气处理的高效率处理；利用了金属纤维烧结毡过滤芯的致密性、性能稳定、长寿命来实现气固混合气体的过滤；利用了低温等离子体的活性基团最终净化。经本发明装置处理后的排出物为已收集的固体尘埃和由主分为二氧化碳、气态水组成的混合气体，处理后的废气最终生成物不会有二次污染问题，本发明提出的这种等离子与金属纤维烧结毡过滤结合技术，为废气处理提供了理想的途径。
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本发明提供了一种碳氢清洗剂清洗废液的再生处理方法，是一种从碳氢清洗剂清洗废液中提纯碳氢清洗剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）在容器中加入碳氢清洗剂清洗废液，缓慢加入氢氧化锂固体或水溶液，充分搅拌20-30分钟后，静置2-3小时，由于密度不同发生分层；（2）抽取上层清液作为基础料，进入有机蒸馏设备，利用负压蒸馏回收提纯的碳氢清洗剂，对蒸馏釜内的残渣进行焚烧处理；（3）分离下层含油脂、灰尘、水分的废碱，并入废水处理。本发明把清洗废液进行再生回收，不但具有可观的经济效益，还可减少环境污染，符合环保理念。回收再生的碳氢清洗剂经试验及工厂使用效果理想满意，完全可替代碳氢清洗剂产品使用。
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本发明公开了一种废加氢催化剂的利用方法。该方法包括：将废加氢催化剂磨碎后，采用氨水浸泡，然后在剩余固体中加入氧化铝、粘结剂和酸溶液进行混捏成型；然后在高压反应釜中，采用氢气对其进行还原处理；将多元醇和/或糠醛溶液加入到高压釜中，进行加氢反应；反应后的物料干燥直至表面无液相，再依次与有机酸、铵或氨接触后，负载杂多酸，制得乙醇脱水制乙烯催化剂。该方法不仅利用了废加氢催化剂中加氢活性金属组分和载体组分，而且充分利用了废加氢催化剂的加氢活性，提高了废催化剂的利用率，解决了废催化剂的污染问题，而且所得的乙醇脱水制乙烯催化剂的性能优良。
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本发明涉及一种废物处理方法及其产品，它适用 于磷肥厂、硫酸厂处理生产硫酸中产生的大量硫金砂 废渣，变成冶炼优质铁的原料。它是在硫金砂废渣 中，加入适量的焦和少许的添加剂，再掺适量水均 匀搅拌，然后进入高温烧结室燃烧，不断补充氧气，产 生二氧化硫(SO2)、二氧化碳(CO2)等废气，排放到高 空，烧结成的烧结块(“粗铁”)可以作为冶炼优质铁的 原料，并且不产生二次固体废物和液体废物。这种方 法及工艺装备简单、成本低、操作方便。
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本发明涉及一种红三叶鲜青草预加工废水处理和资源化利用的方法，属于废水处理技术领域。该方法是将红三叶鲜青草预加工废水经过滤去除固体颗粒后，于80~120℃热处理10~30min，冷却至室温，沉降，分离，得沉淀物和上清液；沉淀物经干燥、粉碎后用于配制动物粗饲料；上清液作为微生物发酵培养基。本发明通过热处理技术沉淀和离心分离技术，回收了红三叶鲜青草预加工废水中的有机质，实现了废弃物资源的全处理、循环利用，解决废水排放所造成的污染问题；另外，本发明工艺简单，操作简便，成本低；处理过程中不产生有毒有害物质，高效环保。
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