796
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本发明涉及一种从工业废水中除邻苯二胺(OPD)的方法。所述方法的主要步骤是:在酸性条件下,将含OPD的废水依次经水溶性三价铁盐氧化和双氧水氧化,滤除固体物即可。采用本发明所述的水处理方法,可高效且经济地除去工业废水中所含的OPD,其不仅降低工业废水后续COD处理的负荷,而且极大提高了工业废水的生物降解性能(由于生物毒性抑制物OPD的去除),为工业废水的后续处理奠定了坚实的基础。此外,本发明还具有简单易行、且不存在二次污染问题等优点。
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本发明公开了一种氯化铵废水中钙和镁的去除方法,包括以下步骤:1)将氯化铵废水用氨水调节pH值,得到第一调节液,然后将第一调节液与碳酸氢铵固体或碳酸氢铵溶液反应,固液分离,得到第一固体和第一母液;2)将第一母液用氨水调节pH值,得到第二调节液,然后将第二调节液与磷酸氢二铵固体或磷酸氢二铵溶液反应,固液分离,得到第二固体和第二母液。本发明的方法能够显著降低成本。
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本发明涉及一种高含聚合物油田采油废水的处理方法及系统;对含聚合物油田采油废水进行油水分离,得到除油后污水和产品油;将除油后污水与催化剂循环液相混合,静置、分离,得到下层含渣水和上层中间出水;将中间出水过滤,得到滤渣和最终出水;取少量最终出水对固体胶状物进行洗涤,得到洗涤液和洗后固体胶状物;对洗后固体胶状物进行干燥、粉碎、得到产品胶;除胶再生得到催化剂循环液;本发明催化剂再生循环可将催化剂投放量降低90%以上,渣的产品化仅涉及酸一种处理药剂,由此使得处理成本大大降低,渣的处理释放和回收了其中的水量,由此使出水率达到100%,由于将渣转化为了固体胶产品,避免了二次污染问题。
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本发明属于固体废弃物综合利用技术领域,公开了一种利用再生石膏和废陶瓷砂制备日用花盆的方法,以再生石膏粉为主要粘结剂,加入少量增强剂白水泥、颜料以及聚羧酸减水剂,再加入废陶瓷机制砂和少量水,采用机械振动混合技术使各物质充分混合,处理后的混合物料再注入模具中压制成型经养护后得到成品日用花盆。本发明所制备的日用花盆可媲美低温烧制的陶花盆,且花盆的压制形状和图案具有可设计性,工艺简单,成本低廉,具有重要的实际应用价值。本发明利用废弃陶瓷石膏模具和废弃陶瓷制备日用花盆,废弃物再生利用,符合国家环保政策,解决废弃物堆放问题,同时可以产生经济价值。
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本发明公开了一种工业废气过滤设备,涉及废气处理设备技术领域,包括过滤箱以及净化箱,过滤箱底部设置引风机,引风机连接废气管道,引风机上方设置进水管,进水管连接蛇形冷却管,过滤箱左侧设置驱动电机,驱动电机连接主齿轮,主齿轮两侧对称副齿轮,副齿轮连接螺杆,螺杆表面设置螺母,螺母固定连接清洁刷,蛇形冷却管对输送至过滤箱内的工业废气进行冷却降温,螺母带动清洁刷在一级滤网以及二级滤网表面移动,将一级滤网以及二级滤网表面附着的灰尘除去,洒水喷头将水喷洒至过滤箱内,对工业废气内固体颗粒杂质进行过滤,净化箱对工业废气中的氮氧化物以及硫化物进行过滤净化,有效避免废气中杂质颗粒对滤网堵塞,净化效率更高。
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本发明公开一种有机废弃物发酵用环保型发酵设备及其使用方法,其包括:腔体;副发酵室,对称设置于发酵腔两侧;主发酵室,设置于两组副发酵室之间,底部通过轴承座与发酵腔底部转动连接;分流挡板,设置于进料腔中央;助筛装置,包括气缸和设置于气缸一端且紧贴筛板表面的推板。分流系统对投入发酵设备的固体有机废弃物进行按体积的分流,大体积废弃物进入主发酵室,小体积废弃物进入副发酵室发酵,可根据发酵效率分时间对主副发酵室内的有机废弃物进行分别处理,解决了常由于体积较大的废弃无法与小体积废弃物同时间完成发酵处理导致发酵不充分问题,同时主副发酵室横向等高排列解决了传统的塔式发酵高处发酵物取料困难的问题。
本发明涉及一种聚醚多元醇生产废水的处理方法及实施该处理方法的设备。该聚醚多元醇生产废水的处理方法,包括以下步骤:去除所述聚醚多元醇生产废水中的固体物质,得到液态废水;对所述液态废水进行预处理,得到预处理液;在催化剂的存在下,使所述预处理液与氧化剂进行混合并发生氧化反应,得到反应产物;对所述反应产物经冷却降压后,进行气液分离。本发明聚醚多元醇生产废水的处理方法处理废水的效率高,能有效控制反应的进行,工艺流程简单易行,无需使用成本过高的催化剂,反应条件比较温和、流程更加合理,而且反应更加稳定。
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一种太阳能光热电站水资源利用及废水零排系统,属于废水处理技术领域。由生活污水处理系统、工业废水处理系统、循环水处理系统和化学制水系统通过管线依次连接,化学制水系统和地下水处理系统通过管线分别与高盐度废水处理系统连接,高盐度废水处理系统通过管线分别与蒸发结晶盐系统和循环水处理系统连接;循环水调节池对水加药处理。本发明采用循环水和化学制水共同利用城市污水为水源,循环水经过处理,在化学制水时可直接从循环水蓄水池抽取,可降低循环水浓缩倍率,减少循环水处理环节,节约占地面积和投入成本,反渗透的浓水经处理后,淡水回收利用,浓水结晶成固体盐回收,污泥处理后外运,废水再处理后回收,实现废水零排放及水资源利用。
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一种同步去除冶炼废水中硫酸盐和氨氮的方法,本发明涉及去除冶炼废水中硫酸盐和氨氮的方法。本发明是要解决现有的含硫酸盐、氨氮以及金属离子的冶炼废水处理难度大,运行费用高的技术问题。本方法:冶炼废水用氢氧化钠溶液两次预处理后,再加入氢氧化钙进行化学沉淀,最后经吹脱去除废水中的氨氮,实现硫酸盐、氨氮、金属离子的同步去除。冶炼废水有本发明的方法处理后,硫酸盐的去除率达99.99%,氨氮的去除率达99.52%,总溶解固体的去除率达98.23%。本方法的投资小、运行费用低、可用于废水处理及循环利用。
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本发明公开了一种用于玻璃制品的医疗固态废弃物的处理装置,包括装置箱体,所述第一分拣空间和第二分拣空间之间固定安装筛选棒,当废物放置在筛选棒上后,体积小的通过筛选棒进入到第二分拣空间内,体积大的直接进入到第一分拣空间内,启动第一电机,第一电机带动滚轮转动,使传送带转动,传送带带动大体积的固定废物进行传送,启动第一吸泵,第一吸泵吸取清洗腔内的清洗消毒液,通过第一输出管喷洒在固体废物上进行消毒,可以将玻璃医疗固态废弃物进行多项处理,不会被直接遗弃到环境当中,装置可以根据不同的废弃物的体积的大小进行筛分,以方便对不同的废弃物进行不同的处理。
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本发明提供一种含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆,每方砂浆按干基重量百分比计,盾构废弃泥浆20%~30%、筛分渣土30%~45%、高炉矿渣粉16%~27%、磷渣粉3%~5%、脱硫石膏3%~7%和4%~7%活性外加剂,水按照固体浓度60%~85%计。所述的盾构废弃泥浆为泥水盾构施工产生的废弃物,0.074mm以下颗粒占95%以上,蒙脱石含量不低于80%,比重在不低于1.20,表观粘度不低于40mPa.s。本发明的技术方案就地消纳泥水盾构废弃泥浆量大,还可处理筛分渣土和工业废弃物;(3)含泥水盾构废弃泥浆的同步砂浆性能较好,成本低、对环境无二次污染。
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本发明公开了一种有机硅废水处理系统以及方法,属于工业废水处理技术领域。其系统包括废水预处理单元、一效蒸发单元、二效蒸发单元、蒸汽循环单元和除盐单元,其中,废水预处理单元、一效蒸发单元、二效蒸发单元和除盐单元依次连接,有机硅废水原液经废水预处理单元絮凝沉降后经过一效蒸发单元和二效蒸发单元蒸发结晶后经除盐单元分离离心,并通过蒸汽循环单元循环利用一效蒸发单元和二效蒸发单元产生的二次蒸汽,有效的降低了电耗和蒸汽耗用量,同时处理后的废水中氯离子含量低,并且分离出的盐分固体中氯化钠含量95%以上,还可作为工业盐回用。
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本发明公开了一种生物柴油含硫酸废水的处理方法,属于化工废水处理技术领域。将生物柴油生产过程产生的含硫酸废水与氧化钙进行中和反应,压滤后得到含臭硫酸钙;中和废水排入生化池用生物法进行处理,处理后废水可以达标排放,其中废水生物法处理过程产生的沼气经过脱硫后可以加热空气用于煅烧上述含臭硫酸钙,经煅烧后的硫酸钙可以有效脱臭。本发明通过采用煅烧使含臭硫酸钙在500~600℃下和热空气逆流接触充分煅烧;采用生物柴油废水生物法处理产生的沼气加热空气作为煅烧热源,使资源得到循环利用,避免了能源的浪费,固体硫酸钙经脱臭处理后可广泛用于建材领域,该方法具有高效、环保、操作过程简单等优点。
本发明属于电渗析脱盐技术,具体是一种甘油法制备环氧氯丙烷产生的高盐高COD废水的处理及资源化方法。将待处理高盐废水经电渗析,提取废水中的盐,而后再采用生化法进一步去除COD,处理后废水回用或直接排放;所述提取的盐水经膜蒸馏或多效蒸发浓缩结晶,得工业盐进行回收再利用。本发明工艺避免直接采用膜蒸馏或多效蒸发浓缩结晶回收的盐有机物含量高无法销售,成为固体废弃物,也避免了盐度过高,影响生化系统稳定运行的不足。本发明不仅仅解决了废水问题,而且将废水中的水回用和盐资源化,有机物生化处理产生甲烷可用于供热和发电,应用潜力巨大。
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本发明公开了一种基于离子交换的低浓度PVB废水处理设备,用于处理蓄水池内的废水并将处理后的水排入稀水回用池,包括砂滤罐、阳床、除碳器、阴床、大孔树脂柱和活性炭过滤器,砂滤罐的入水口为所述低浓度PVB废水处理设备的入水口,砂滤罐的出水口依次与阳床、除碳器、阴床、大孔树脂柱和活性炭过滤器连接,活性炭过滤器的出水口为所述低浓度PVB废水处理设备的出水口。本发明将砂滤、阴阳离子交换、大孔树脂吸附结合在一起,实现了低浓度PVB废水的高效处理,出水质量达标;处理后的稀水脱盐后回用,有利于降低运行成本;整个设备无废水排放,无有毒有害固体废弃物对外排放,利于环保。
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本发明提供了一种用于工业废水的硝化菌剂,该硝化菌剂主要由菌种、营养成分以及固体基质为原料制得,所述菌种包括有效活菌数不低于10亿/g的节杆菌和不动杆菌,所述营养成分包括柠檬酸钠2‑6份、甘油2‑10份、亚硝酸钠2‑6份、抗坏血酸1‑2份、乙二胺四乙酸0.5份、核黄素0.2份。本发明提供的一种用于工业废水的硝化菌剂,以固体基质为骨架,节杆菌、不动杆菌、柠檬酸钠、甘油、亚硝酸钠、抗坏血酸、乙二胺四乙酸、核黄素制得,通过该原料制得的硝化菌剂,在处理高污染工业废水时效率高,使用量少,在水体中形成的菌落结构均衡;同时,本发明以固体基质为骨架,可较长时间保持生物活性,有效延长产品储存周期。
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本发明公开了一种盐泥和废酸综合利用生产硫酸镁的工艺,包括氢氧化镁氯化钠水溶液经原料泵打到原料池中,该溶液经原料输送泵打至一级离心机进行离心,离心后清液去清液罐。离心后的氢氧化镁含湿固体去水洗罐,在水洗罐加入一定量水,对固体进行清洗,使固体物料中Cl‑的质量分数为3%以下,经水洗后的原料由水洗泵打到二级离心机进行离心,离心后的清液去清液罐。有益效果在于:本发明对盐泥和废酸进行了废物再利用处理,产生了硫酸镁化工原料,节约了能源,减少了环境的污染。
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本实用新型公开了一种机加工车间用废料收集车,包括收集车体,所述收集车体的内部通过L型隔板将内腔分隔成液体收集仓和固体收集仓,所述固体收集仓两侧内壁上开设有滑槽,所述滑槽内部转动设置有丝杆,所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块,两个所述滑块之间固定连接有下料板。本实用新型通过设置有液体收集仓和固体收集仓,从而可以实现废料的固液分离;其次装置通过在固体收集仓两侧内壁上开设有滑槽,并配合设置有滑块、丝杆和驱动电机,从而可以通过启动驱动电机,驱动电机带动丝杆转动,使得丝杆推动滑块及下料板左右移动,从而可以将废料推出,以实现自动卸料,避免人工卸料,省时省力。
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本实用新型适用于畜牧业领域,提供了一种畜禽粪污和废水的处理装置,包括:多层过滤机构,所述多层过滤机构安装在壳体内;推动清洁机构,所述推动清洁机构设置在多层过滤机构的一端,用于对多层过滤机构一端的固体粪污进行推动和清洁;以及活动开合机构,所述活动开合机构设置在壳体的一侧,用于活动开合排出固体粪污。本实用新型提供的畜禽粪污和废水的处理装置,设置的多层过滤机构、推动清洁机构和活动开合机构,能够通过多层过滤机构将畜禽粪污和废水进行多层过滤,将固体粪污保留在多层过滤机构的顶部,并通过推动清洁机构和活动开合机构相配合,将固体粪污排出壳体,且对多层过滤机构的顶端进行自动清洁,防止多层过滤机构堵塞。
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本实用新型公开了一种冶金给排水废水过滤装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴的表面环绕设置有搅拌叶,所述搅拌轴的一侧设置有电机,所述搅拌叶的底部设置有过滤斜板,所述箱体的一侧设置有过滤头,所述过滤头的顶部与底部皆设置有卡块。该一种冶金给排水废水过滤装置,在进行日常使用的过程中,在对废水进行过滤时,中和剂通过中和剂投放管投入箱体内,同时电机带动搅拌轴转动,使搅拌叶对废水进行搅拌,使中和剂与废水充分混合,大大的提高了中和效果,废水中的固体杂质被过滤斜板拦截,并滚落至清洁门一侧,打开清洁门即可将固体杂质清洁掉,便于清洁,避免过滤斜板被堵塞,增强了过滤效果。
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本实用新型涉及一种焦化废水高效处理装置,包括依次连通的冷却池、油水分离池、工业油水分离器、厌氧池、好氧池、絮凝池、二次沉淀池,冷却池内部设置有用于对废水进行降温的冷却机构,冷却池内部的上方固定有用于对废水中的固体杂质进行过滤的过滤机构,油水分离池内部设置有油水分离机构;冷却池上部的一侧连通有进水管,二次沉淀池上部的一侧连通有出水管。在焦化废水进入厌氧池之前对其进行充分的冷却降温、除油处理,且能够有效去除废水中的固体杂质,降低后续厌氧池、好氧池分解有机物的净化处理负担,有利于促进厌氧池、好氧池中微生物的生长代谢,预处理效果好,提升了废水净化处理的效果。
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本发明提供了一种废旧轮胎裂解炭黑制备高炉喷吹燃料及碳酸锌的方法,将废旧轮胎裂解炭黑加入酸溶液中,得到滤液I和固体产物I;将固体产物I处理后得到脱锌裂解炭黑,并将其与高炉喷煤混合制得高炉喷吹燃料;同时对滤液I处理得到碱式碳酸锌,并将其他产物处理后回收利用。本发明通过控制酸溶液浓度、时间和温度,调控制得的脱锌裂解炭黑的成分,使其满足制备高炉喷吹燃料的要求;脱锌裂解炭黑具有高固定碳、低灰分、低有害元素、高热值和优良高炉喷煤工艺性能等优点,可以部分或全部替代煤进行高炉喷吹,从而实现废旧轮胎裂解炭黑在高炉喷煤中的应用;既能提高废弃物的利用价值,又能降低炼铁生产对化石燃料的消耗量,实现较好的经济效益。
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含盐废水MVR盐钾分质结晶工艺,将含盐废水通过预热系统预热;预热后料液进入蒸发器,浓缩后的料液继续进入结晶器,结晶器的澄清母液进入闪发罐1,闪发并进一步浓缩,随后送至闪发罐2,析出结晶氯化钾,闪发罐2的澄清母液送回至结晶器。结晶器盐腿析出的结晶氯化钠盐通过盐腿排至盐浆桶1,再送至增稠器1,增稠后的浆料进入离心机1脱水;从离心机1出来的湿料固体进入干燥床干燥后得到结晶氯化钠盐成品。闪发罐2的钾盐浆排至盐浆桶2,再送至增稠器2,增稠后的浆料进入离心机2脱水;从离心机出来的固体即为结晶氯化钾盐成品。本发明解决了高浓度含盐废水的污染问题,含盐废水中的水蒸发得到可回用的冷凝水。
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本发明公开了一种工业废弃物处理装置及系统,包括破碎组件,包括辊子、设置于所述辊子上的破碎件,以及设置于所述辊子内部的触发件;以及,驱动组件,包括设置于所述辊子端部的传动件,以及设置于所述传动件一侧的调节件。通过破碎组件和驱动组件的设置,使得本装置能够对不同的工业固体废弃物进行自适应破碎,提高破碎效率。另一方面本发明还包括中温热解单元、高温熔融单元以及烟气余热利用净化单元,通过工业废弃物处理系统能够实现工业固体废弃物的减量化、无害化、资源化。
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本发明公开了一种乳化类型油包水型含油废水脱稳三相分离的处理方法,包括:(1)采用盐析工艺对乳化类型油包水型含油废水进行脱稳处理;(2)将脱稳后的含油废水进行油相、水相、固相三相分离,获得合格达标的油相和固体渣相;(3)去除水相中的污染离子;(4)将去除污染离子后的产水进行固液分离;(5)将固液分离后的产水进行介质过滤,去除污染物;(6)将产水进行DTRO反渗透处理,获得达标合格清水。本发明处理后得到的回收油相含水率小于2%;固体渣相含油率小于5%;水相满足《污水综合排放标准》中的一级标准要求,充分实现了对含油废水的污染物减量化、资源化和环保无害化处置,非常适合大规模推广应用。
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本发明公开了一种含铜重金属废水处理系统,包括水池、加药机、搅拌单元和检测单元,所述水池包括依次设置的预处理池、废水调节池、混凝反应池、砂滤池、虹吸滤池、中和池和中间水池;所述加药机包括固体加药机和液体加药机,所述固体加药机固定于所述混凝反应池壁体上端,所述液体加药机固定于所述预处理池、所述中和池、所述虹吸滤池和所述废水调节池壁体上端;所述搅拌单元包括固定架、电机、转轴和叶轮;所述检测单元包括水位检测仪和PH检测仪。本发明涉及的一种含铜重金属废水处理系统,处理效果好,安全可靠,实现了自动加药和自动清洗,节约水资源。
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一种处理废料的方法和装置,包含以下步骤:进行废料的水热分解反应,将产物分离为固体燃料和废水,燃烧固体燃料,洗涤燃烧气体,用通过燃烧产生的热产生蒸汽,和纯化废水,所述方法和装置表现高能效,同时表现在燃烧期间产生的污染物的高清除率。
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本发明针对一个利用污泥床系统的废水厌氧净化工艺,该工艺包括向一个主要含有粒状生物质的上流反应器的较低部分供给废水和循环水,从而在处理中产生生物气,向上传递所产生的气/液/固混合物并在一个三相分离器中将气体和固体从液体中分离,并且从而产生了从该分离器顶端排出的厌氧流出物,改进包括在气体从液体分离之后,从该三相分离器或从该三相分离器外部的反应器顶端与该流出物分离排出循环水,还针对一个适用于该工艺的上流反应器。
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本发明公开了一种易腐有机废弃物与秸秆联合产沼气的方法,包括以下步骤:步骤一、收集易腐有机废弃物和秸秆并分别粉碎;步骤二、将粉碎后的易腐有机废弃物装填于固体渗滤床的渗滤填料上面,添加沼气发酵接种物,进行厌氧水解产酸形成渗滤液;步骤三、收集从固体渗滤床底部排出的渗滤液,与粉碎后的秸秆加入到秸秆预处理反应器,进行加热浸泡预处理;步骤四、收集水解产酸残渣和预处理后的秸秆、渗滤液混合物,加入到沼气发酵反应器,进行混合厌氧发酵产沼气。本发明能避免易腐有机废弃物在传统厌氧发酵过程中容易发生的“酸中毒”、传统强酸/强碱预处理存在的设备和管道腐蚀,降低秸秆的预处理成本,有利于沼渣的后续利用,提高沼气发酵性能。
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本发明公开了一种代森类产品生产中含氨废水综合治理的方法,步骤为:第一步,压滤去渣;第二步,回收锰离子:加入碳酸铵,至PH=11时,过滤得到沉淀碳酸锰,碳酸锰进入反应釜与硫酸反应生成硫酸锰溶液继续作为代森类产品的原料,上清液进入中和池;第三步,调PH值:用硫酸调节中和池中的上清液PH=7;第四步,多效蒸发及离心分离:经第三步处理后的上清液在真空状态下,经过一、二、三效蒸发器与分离器多效蒸发分离得到过饱和硫酸铵溶液,得到的过饱和硫酸铵溶液进入结晶釜结晶,然后再经离心机分离,得到硫酸铵固体,过程中的冷凝水回车间再利用。达到零废水排放,回收的硫酸铵还可以出售,过程中的热量循环利用,冷却水回车间再用。
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