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一种锂电池盖板，包括盖板本体，其中部设泄压防爆孔；泄压防爆机构，置于盖板本体背对锂电池壳体的一侧；正、负极柱固定在盖板本体的左、右端；正、负极柱电极引片与正、负极柱固定，特点：盖板本体的左端设正极柱绝缘螺母配合孔、右端设负极柱绝缘螺母配合孔、下方设绝缘垫板，绝缘垫板的左端设正极柱定位孔、右端设负极柱定位孔、中部设通气孔，正、负极柱旋配有正、负极柱绝缘螺母，盖板本体的左端设注液孔，盖板本体朝向锂电池壳体的一侧的四周有锂电池壳体配合台阶槽，正、负极柱电极引片的前、后端构成为正、负极柱电极引片电连接翼。避免铆接应力；方便向锂电池壳体的壳腔内注入电解液；方便与锂电池芯实施电气连接。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其是锂电池盖板的密封性检具，针对现有技术中的锂电池盖板的密封性检具取放电池不方便的问题，现提出如下方案，其包括负压箱、放置板和真空泵，其中：所述负压箱用于制造真空环境，且负压箱的开口的一侧铰接有箱门，所述负压箱远离开口的一侧内壁上固定有两个固定轴，两个固定轴的外部均滑动套设有连接板；所述放置板位于负压箱的底部内壁上，所述放置板的顶部开设有放置槽，放置板的两侧外壁上均通过铰接机构铰接有支撑脚。本实用新型结构合理，操作简单，可以在对锂电池盖板的密封性进行检测的时候方便将锂电池从负压箱内取出或者放进负压箱的内部，避免了锂电池与箱体之间发生磕碰，易于推广使用。
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本发明涉及锂电池材料领域，尤其涉及一种锂电池正极材料制备装置。为了解决铝箔磁控溅射镀膜的过程中，铝箔表面粗糙的位置，溅射粒子无法将粗糙的铝箔表面填平，导致铝箔表面的镀铝膜薄厚不一，铝箔表面无法被镀铝膜完全平整覆盖的问题。本发明提供了这样一种锂电池正极材料制备装置，包括有安装舱体、支撑脚座和加料系统；安装舱体底部安装有若干个支撑脚座；安装舱体左前部安装有用于加入并存放铝箔原料的加料系统。本发明实现了对铝箔的连续磁控溅射镀膜，在镀膜过程中自动对铝箔的表面粗糙度进行检测，可实现对铝箔传送镀膜速度的调控，从而延长镀膜时间，保证铝箔表面粗糙的位置也被平整镀膜，使得铝箔表面的镀铝膜平整连续的效果。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体而言，涉及一种电池极组及其制备方法和锂离子电池。本发明的一种电池极组，包括正极片、负极片以及设置于所述正极片和所述负极片之间的隔膜；所述正极片包括正极片基体，所述正极片基体上设置有至少一个第一通孔，且所述第一通孔内设置有第一陶瓷浆料层；所述负极片包括负极片基体，所述负极片基体上不设置通孔或者设置有至少一个第二通孔，且所述第二通孔内设置有第二陶瓷浆料层；所述第二通孔的位置和所述第一通孔的位置相对应。本发明的电池极组有利于增加正负极片的电解液保液量，提升电池内部锂离子分布的一致性，有利于电池循环中后期电池循环性能的改善和提升。
本发明属于锂离子电池材料领域，具体公开了一种基于高分子微球模板的锰钴镍碳酸盐前驱体的制备方法及富锂锰基正极材料，采用单分散的高分子微球作为模板，制备得到了尺寸均匀的锰钴镍碳酸盐前驱体，并进一步通过调控所使用微球的尺寸调控前驱体的尺寸分布；将所得到的前驱体烧结为正极材料，并研究了所述正极材料的电化学性能，从而确定了所采用的微球模板尺寸分布对于前驱体尺寸分布和相应正极材料电化学性能的影响。本发明基于微球模板法制备锰钴镍碳酸盐前驱体，并制得富锂锰基正极材料，该新型正极材料被证明比对比例有更好的循环稳定性和首次容量，首次效率等电化学性能。
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本发明公开了一种四氟对苯二甲酸铜电极材料的制备方法及其在锂离子电池电极材料中的应用，属于锂离子电池领域。这种电极材料本质是一种含氟的铜基金属有机框架材料，由二价铜和四氟对苯二甲酸通过配位键构成。该材料的制备方法包括以下步骤：（1）制备纳米氧化亚铜颗粒；（2）将氧化亚铜分散在乙醇中并与四氟对苯二甲酸溶液搅拌反应，生成浅蓝色沉淀；（3）洗涤沉淀物多次，真空烘干，得到目标材料粉末。本发明提供的材料能够作为负极材料运用于锂离子电池中，由于四氟对苯二甲酸配体中含有氟元素，可促进固态电解质界面膜的形成，使得材料表现出较好的循环稳定性。
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本发明公开了一种粉末状锂电池负极材料去磁装置，包括壳体，所述壳体设置有进料斗，所述壳体内顶部对应进料斗下方左右对称设置有横向转辊，所述进料斗内设置有机仓，机仓左右对称设置有固定杆，固定杆外端固定在进料斗内壁上，壳体内顶部中间位置左右对称设置有支撑板，支撑板顶端固定在机仓底部，两横向转辊分别套装在支撑板与壳体侧壁之间，横向转辊两端辊轴分别套装支撑板和壳体侧壁对应位置设置的第一轴承上，所述机仓底部中间位置设置有竖向转轴，本发明提供一种粉末状锂电池负极材料去磁装置，结构设置巧妙且布置合理，本发明巧妙设置多级去磁机构，实现粉末状锂电池负极材料的高效彻底去磁，另外本发明方便排料。
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本发明公开了一种基于石墨烯的无人机用高倍率锂电池及其制备方法。包括以下步骤：S1：制备固态电解质溶液，备用；S2：将正极活性浆料涂覆在正极集流体上，干燥，得到正极极片；将负极活性浆料涂覆在负极集流体上，干燥，得到负极极片；S3：将固态电解质溶液按照面密度为12~15mg/cm2涂覆在正极极片表面，干燥，热压、冷压，得到复合正极片；S4：将复合正极片、隔膜、负极极片叠配，得到电芯；将电芯放入外壳内，热压、冷压，得到高倍率锂电池。有益效果：通过在固态电解质中加入石墨烯基复合填料和聚乙二醇甲醚丙烯酸酯复合物；并联合正极活性材料，有效提高高倍率锂电池的性能。
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本实用新型提供一种锂电池组内置热管理系统，包括安装锂电池组的电池箱，所述电池箱中间设有T型横梁构成通风道，所述横梁上固设有风机、PTC加热器与制冷模块；所述电池箱内设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制器电连接，所述控制器的输出端分别与所述的风机、PTC加热器与制冷模块的输入端电连接。电池箱内部空气通过风机的带动并在通风道的约束下，形成有规则的内部气流循环，空气在流经制冷模块或PTC加热器时进行热交换，对电池箱内部温度与锂电池温度实行相对精确的控制，从而使锂电池在最佳温度范围内安全、稳定地工作，极大的提高了电池的使用性能和使用寿命。
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本实用新型公开了一种迷你型锂电池式便携电源，包括壳体、线路板、锂电池、USB接口、充电接口、指示灯、照明灯和照明灯开关；线路板和锂电池设置于壳体内，锂电池电连接于线路板上，USB接口和充电接口分别设置于壳体的前侧面，USB接口和充电接口分别与线路板电连接，指示灯设置于壳体的顶面，照明灯设置于壳体的后侧面，照明灯开关设置于壳体的左右一侧面的后部，壳体的底面四角分别设置有一个防磨凸点，壳体左右两侧前部分别设置有防滑条，壳体后部一角开设有挂绳孔。该便携电源体积较小，质量较轻，且外形美观，使用方便。
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本实用新型提供一种可维护的圆柱型锂离子电池，包括锂电池圆柱壳体、盖帽及其内的电池正极、隔膜、负极、电解液。所述圆形盖帽上设有圆孔、防爆阀、两个密封阀结构，圆孔用于固定极柱，防爆阀用于防止内部压力或温度达到预置的标准时，内部气体积累过多时，防爆阀将打开，开始进行卸压，防止电池发生形变导致壳体爆裂；密封阀结构从外到内依次包括密封螺栓、密封圈和高分子胶圈；本实用新型的优越性主要在于具有可维护及性能修复功能，即：可以适时对锂电池内的气体排放，电池内的界面修复及对旧电解液随时进行更换，延长锂电池循环寿命，同时降低废旧电池更换的频率，减少资源浪费。
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本实用新型公开了一种耐冲击锂电池铝塑膜，所述锂电池铝塑膜具有层状结构，由上至下依次包括外保护膜、第一粘合层、第一多孔缓冲膜、第二粘合层、铝箔、第三粘合层、第二多孔缓冲膜和热封膜，其中所述第一、第二多孔缓冲膜至少包括一层分布有通孔的多孔微层。本实用新型通过在锂电池铝塑膜中的铝箔的两侧加设了多孔缓冲膜，有效地提高了铝塑膜的缓冲能力，提高了铝塑膜抑制产生鼓泡的能力，进而抑制了由于铝塑膜产生鼓泡而对其中的铝箔产生破坏性影响。该锂电池铝塑膜具有更高的安全性和更长的使用寿命。
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本实用新型公开了一种高防爆大型锂电池铝塑膜，所述锂电池铝塑膜具有层状结构，由上至下依次包括外保护PET流延膜、第一粘合层、外保护PA流延膜、第二粘合层、铝箔、第三粘合层、多孔缓冲膜和CPP热封膜，其中所述多孔缓冲膜至少包括一层分布有通孔的多孔微层。本实用新型通过在大型锂电池铝塑膜中的铝箔的靠近内包装物的一侧加设了多孔缓冲膜，有效地提高了铝塑膜的缓冲能力，提高了铝塑膜抑制产生鼓泡的能力，进而抑制了由于铝塑膜产生鼓泡而对其中的铝箔产生破坏性影响。该大型锂电池铝塑膜具有更高的安全性和更长的使用寿命。
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一种LED锂电二体路灯，属于照明设施技术领域。包括灯具上盖、灯具下盖构成的灯具壳以及电池盒、锂电池、LED路灯模组、控制器、太阳能板，所述电池盒、LED路灯模组均置于灯具壳内，所述控制器通过接线端子分别连接锂电池、太阳能板、LED路灯模组；所述灯具下盖底部设有透光窗口，所述LED路灯模组固定连接于透光窗口处；所述电池盒由电池盒上盖、电池盒下盖盖合连接而成，所述锂电池、控制器、接线端子分别置于电池盒下盖内。本实用新型的有益效果是：具有结构合理、结构简单、生产成本低、安装方便、方便供电系统更换、应用灵活等特点。
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本实用新型公开了一种用于锂电芯并串组群的多向通用卡件，包括有基座，在所述基座的顶面上开设有若干个第一安装孔，在第一安装孔中插接有锂电芯，在所述基座的上方设置有压板，在所述压板上也开设有若干个第二安装孔，第一安装孔数量和第二安装孔数量相等，且每一个第一安装孔均上下正对着一个第二安装孔，所述锂电芯的顶部插接在第二安装孔中，在所述锂电芯外包裹着阻燃壳，所述阻燃壳的顶部形成有尖端，所述尖端延伸在所述压板的上方。
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本实用新型公开了一种电动自行车锂电池防潮装置，涉及锂电池防潮技术领域。本实用新型包括电池包箱体和上盖总成，所述电池包箱体的上方设置有上盖总成，所述上盖总成和电池包箱体的连接处设置有上段密封装置，所述电池包箱体的下方设置有电池底座，所述电池底座外部设置有底部密封装置，所述电池包箱体的右侧面固定连接有侧面连接板。本实用新型通过在电池包箱体和上盖总成的接缝处设置上段密封装置、在电池包箱体和电池底座之间的接缝处设置底部密封装置、以一种低成本、方便快捷的方式对市面上现存的、不具有防潮功能的电动自行车锂电池进行优化，实现对锂电池进行防潮处理。
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本发明公开了一种锂电池包装装置，包括箱体承载区，箱体承载区位于第一输送带上，第一输送带上设置有将包装箱限制于箱体承载区的阻挡机构；侧向推箱盖机构，其位于箱体承载区的两侧，侧向推箱盖机构用于将包装箱的呈竖直设置的两片箱盖纸分别向内侧推移以使得的两片箱盖纸的呈竖直状态的两片箱盖纸呈倾斜向上状态；竖直向推箱盖机构，其位于箱体承载区的上方，竖直向推箱盖机构用于下推呈倾斜向上状态的的两片箱盖纸至垂直于包装箱的底端面；投箱机构，其用于将位于第二输送带上的锂电池取出并放置于包装箱中的格区内。本发明实现了自动打包锂电池的目的，不仅提高了工作效率，且保证了包装的品质。
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本发明涉及一种选择性还原回收废旧锂离子电池有价金属的方法，属于废旧锂离子电池回收技术领域。本发明的方法包括：将废旧三元锂离子电池破碎后筛分、磁选、风选得到三元电芯粉；将褐煤粉与三元电芯粉以质量比0.2～2：1混匀后在500～800℃焙烧5～8h，冷却后得到还原粉I；筛分还原粉I，得到金属粗钴和含镍锰的分离粉I；将还原剂和分离粉I按质量比0.2～2：1混匀后在800～1200℃焙烧5～8h，冷却后得到还原粉II，焙烧的过程通惰性气体焙烧；焙烧的尾气用水吸收，得到LiOH溶液；筛分还原粉II，得到金属粗镍和含有锰的氧化物的分离粉II。本发明的工艺污染小，后续处理简单，流程短，设备使用率高。
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本发明涉及一种商用锂离子电池改性隔膜的制备方法，该方法包括以下步骤：首先将聚电解质溶于溶剂中，配制成质量分数为0.1～20 wt%的聚电解质溶液，随后加入适量的紫外光交联单体，搅拌均匀，得到混合溶液；然后将混合溶液通过静电喷雾或静电纺丝的方式喷涂至商用锂电池隔膜上；最后将商用锂电池隔膜在紫外光照射下进行交联，照射时间为1～300min，在30～100℃条件下真空干燥6～72h，得到表面改性的隔膜。本发明的方法适用范围广泛、简单易行、环境友好，可以实现亲水聚合物对疏水商用隔膜的直接改性，并能够实现对隔膜表面功能层进行精细调控，适用于规模化的生产。
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本发明公开了一种以煤矸石为原料制备锂二次电池材料的工艺，属于煤系固体废弃物资源化利用领域，具体包括S101煅烧活化炭化、S102碱浸过滤、S103浮选、S104活化、S201结晶、S202烧结和S301酸浸等工序，将煤矸石中的煤炭、氧化铝、二氧化硅和黄铁矿等成分逐步分离出来并制作成锂二次电池正极材料和固态电解质。此工艺过程简便，既处理了煤矸石废料，同时又得到锂电池的关键成分等高附加值产品，对大力发展新能源，实现可持续发展具有重要意义。
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本发明公开了一种锂离子电池Z字形叠片设备及其工艺，锂离子电池Z字形叠片设备包括：隔膜，隔膜上表面上匀距设有若干个负极片，隔膜下表面上设有若干个正极片；热压复合装置；隔膜断切装置；叠片机构，锂离子电池Z字形叠片工艺包括如下步骤：(1)先将正极卷和负极卷进行模切或裁切，然后在隔膜的上表面和下表面分别粘接模切或裁切后的负极片和正极片，并且正极片与负极片交错分布；(2)然后将隔膜与各个负极片和正极片进行热压复合；(3)最后进行Z字形折叠并裁断隔膜。本发明使模切或裁切与Z字形叠片实现无缝对接，省去极片转移装置及设施，并且使用热压复合方式固定极片，降低了裸电芯在转移过程中，极片错位的风险。
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本发明涉及动力电池压胶设备技术领域，特别是涉及一种锂电池结构胶快速摊开设备，包括结构架、固定在结构架上的滚压电机、与滚压电机相连的减速箱、与减速箱相连的导轨、与导轨相连的横架以及设置在横架下方的若干组滚压组件。减速箱和导轨均固定在结构架上，导轨至少设置两条，横架活动安装在导轨上；结构胶快速摊开设备还包括位于结构架下方的用于放置锂电池的小车。本发明通过控制滚压电机进行齿轮变向带动滚压组件进行往复运动，实现对锂电池结构胶均匀涂覆的目的。本发明操作简单方便，胶水摊覆均匀性好，摊胶速度快，可控制结构胶的厚度，可有效解决现有摊胶设备摊胶面积较小、胶水摊开不均匀以及厚度不能调控等技术问题。
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本发明公开了一种动力锂电池外壳安全线生产系统，其特征在于：包括可调支腿、机架、输送线体、托盘、压辊单元、支撑单元、支撑架、右安装架、顶升单元和左安装架，所述的可调支腿安装在机架底部，输送线体安装在机架上，托盘安装在输送线体上，顶升单元左端固定安装在左安装架上且顶升单元右端固定安装在右安装架上，右安装架和左安装架都固定安装在机架上，支撑单元通过支撑架安装在机架上且支撑单元位于顶升单元右侧。本发明能够自动实现将支撑块套在锂电池外壳上，并能在完成压印安全线后，自动让支撑块与锂电池外壳分离，减少了人力投入，大大提高了生产效率。
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本发明公开了一种锂离子电池电极前躯体共沉淀反应检测方法，其包括以下步骤：S1、向反应容器中的反应溶液中加入沉淀剂，开始锂离子电池前驱体的共沉淀反应；S2、共沉淀反应进行一段时间T后，在溶液中生成沉淀的颗粒物后，每隔时间t从反应容器的采样口中采样若干滴的沉淀浆液；S3、根据采样的沉淀浆液的浓度添加适量的纯水进行稀释，将浆料与水搅拌混合均匀；S4、滴加混合均匀的浆料在载玻片上，盖上盖玻片，放到光学显微镜下，调整焦距，观察颗粒状态，判断生成的颗粒是否存在爆核。本发明的锂离子电池电极前躯体共沉淀反应检测方法，能提高检测的效率，能及时的获得检测结果，以便于对共沉淀反应条件进行及时的调节控制，提高制得的颗粒材料的质量。
本发明涉及一种全固态薄膜锂离子电池的封装方法，其用封装材料及封装材料的制备方法，该封装方法是以待封装的全固态薄膜锂离子电池为衬底，通过射频磁控溅射方法在其外表面依次形成厚度为30~500nm的硅氮化合物层和厚度为30~500nm的硅氧化合物层。封装材料即为厚度为30~500nm的硅氮化合物层和厚度为30~500nm的硅氧化合物层构成的薄膜；封装材料的制备方法同电池的封装方法。本发明解决了现有技术中全固态薄膜锂离子电池的封装层致密度低，环境稳定性差等不足。
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本发明公开了一种低成本的生产锂离子电池正极材料无定形前驱体的方法，所述锂离子电池正极材料无定形前驱体基本结构式为MyPO4，包括以下步骤：（1）在较低温度下或低于室温的水、水溶液或溶剂存在的条件下使选自M金属硫酸盐、M金属硝酸盐和M金属卤化物中的至少一种可溶物与可溶性磷酸盐在碱性条件下反应生成沉淀收集洗涤干燥获得无定形前驱体。由该前驱体生产的锂离子电池正极材料为LixMyPO4，更有利于在充放电过程中Li+的插入和脱出，降低材料阻抗，同时可以缩短材料铣削加工时间和降低加工能耗，而且反应温和可控，尤其适合规模化工业生产。
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