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一种新型纳米硅‑碳锂离子电池负极材料及其制备方法，属于锂离子电池技术领域和纳米技术领域。包括球形纳米硅‑碳复合材料及在其外面包覆的碳，所述球形纳米硅‑碳复合材料由纳米硅颗粒和碳组成，其重量比4:6，外面包覆的碳由有机碳热解而成，占电池负极材料总重量的6%。本发明利用碳材料在充放电过程中体积变化小，导电性能好，具有较好的循环稳定性，硅与碳化学性质接近，两者能紧密结合。本发明得到的新型纳米硅‑碳负极材料，很好的解决了硅颗粒在锂离子电池充放电过程中的团聚现象。采用碳材料包裹纳米硅颗粒改善了材料的导电性。
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一种锂电池负极片的配方及制备工艺，配方包括石墨、导电剂、粘结剂、增稠剂、水和集流体，石墨、导电剂、粘结剂和增稠剂混合形成混合物，混合物组成的质量分数为石墨88%~96%，导电剂0.5%~1.5%，粘结剂2.0%~2.5%，增稠剂2.0%~2.5%，水包括去离子水和纯水，水加入的量与石墨和导电剂形成的干料的质量比为1.1~1.3:1。按照以下步骤制作上述锂电池负极片，原料的预处理—干料球磨—初步混合—再次混合—真空混合—磨料过筛涂胶。本发明的原料的组合能满足制作锂电池负极片的基本要求并且此工艺简单、易于操作，采用此工艺和配方制作形成的负极片使用咋电池上具有非常好的使用效果。
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本发明提供了一种锂离子电池用防爆阀，包括防爆基片及防爆片，防爆片设于防爆基片内，防爆片包括防爆片一和防爆片二，防爆片一的边缘一、防爆片二的边缘二分别与防爆基片连接，防爆基片的内壁上设有爆破线一及爆破线二，爆破线一两端分别与爆破线二两端留有间距，爆破线一和爆破线二之间设有爆破线三。上述锂离子电池用防爆阀，由于设有防爆片、爆破线一、爆破线二及爆破线三，当锂离子电池内压过大时，爆破线一、爆破线二及爆破线三断开，使防爆片一及防爆片二呈开窗式向外爆破，该爆破方式所需应力更小，泄压更快，另外，防爆片一及防爆片二各有一侧边缘与防爆基片连接，防爆片一和防爆片二都不会在爆破过程中飞出，从而安全性能较高。
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本发明公开了一种备有绝缘层的锂离子电池正负极极卷，它由基材、胶层和绝缘层组成多层叠合板材。所述基材的集流体单面上均匀涂覆一层胶层，在固化的胶层上涂覆一层陶瓷质的绝缘层。此结构充分发挥了陶瓷的绝缘性能好、熔点高的优势，这样替代结构的产品在极卷叠合层之间不用隔膜，产生的好处有二方面，一方面消除安全隐患，另一方面简化锂离子电池极卷层叠结构，提高组装效率。更重要的是此结构大大提高极卷层间绝缘等级，从而提高能量密度，增强锂离子电池使用的安全性。
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本发明提供了一种锂离子印迹聚合材料的制备方法及其用途，步骤如下：将12‑冠4、LiCl均匀分散到去离子水中，磁力搅拌20min后，加入3‑氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)，继续搅拌5min后，加入四硅酸乙酯(TEOS)及催化剂引发聚合，离心并用乙醇多次洗涤样品后置于烘箱中，烘干；将烘干的材料酸洗，得到锂离子印迹聚合材料。本发明采用离子印迹技术制备具有特异性识别的印迹聚合材料，在其他竞争离子存在下能有效的识别并吸附锂离子。
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本发明公开了一种用于锂离子电池制片机极耳虚焊检测装置，包括：放卷辊和收卷辊、极片夹持装置、极耳夹持装置、高频振动器检测电路、鼓风管、鼓风机。本发明锂离子电池制片机极耳检测装置利用高频振动器为动力源，提供给极耳一个离开极片的力，使得虚焊的极耳在该力作用下与极片断开连接，然后检测电路断路，发光二极管熄灭，起到指示作用，采用该方法能够快速准确的检测出电池极片的焊接状态，不需要工人用肉眼对锂离子电池制片过程中极耳焊接状态进行判断，降低工人工作的疲劳度的有益效果。
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有机锂溶液回收处理方法，包括以下步骤：（1）拧紧过渡钢罐顶上的螺纹口盖子，使其密封，然后打开过渡钢罐下端与生产系统或过滤系统连接的阀门，采用真空置换器除去过渡钢罐中的空气，使过渡钢罐中的氧气、水分或氧化性气体减少；（2）待步骤（1）中过渡钢罐处理完后后，将待回收的有机锂溶液从过渡钢罐上部倒入，倒入完成后快速拧上螺纹口盖子；（3）打开过渡钢罐下端的与生产系统或过滤系统连接的阀门，使过渡钢罐中有机锂溶液自流进入下端的生产系统或过滤系统，然后关好阀门。
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本发明一种废旧锂电池处理专用设备，包括、粉碎齿轮、传送带、上料中转仓、裂解炉体、裂解气缓冲罐和固体产品仓；所述与粉碎齿轮连通，所述粉碎齿轮的出料口通过传送带将物料运送至上料中转仓，所述上料中转仓通过舱门与裂解炉体连接，所述裂解气缓冲罐通过预留排气管和预留进气管与所述裂解炉体连接，所述固体产品仓通过固体出料舱门与所述裂解炉体连接。废旧锂电池在裂解炉体内部发生无氧裂解反应，生成固体无机残留物以及裂解气，设备操作简单，可实现连续化生产，处理效率高；无需对废旧锂电池进行分拣分类，适用范围广；且产物可回收，环境危害小。
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本发明公开了一种锂电池销售用展台，具体涉及锂电池销售领域，包括底板，所述底板顶端固定设有竖板，所述竖板前端固定设有第一横板，所述第一横板顶端固定设有多个横杆，多个所述横杆底端均固定设有两个第一竖杆，两个所述第一竖杆底端与第一横板顶端均固定连接，所述竖板前端固定设有多个插座，多个所述插座均固定设在横杆顶部，所述竖板前端对称设有两个数据显示器，两个所述数据显示器设在第一横板底部，所述竖板两侧均固定设有横幅框。本发明销售展台能够进行陈列商品，也可以显示锂电池充电后的数据信息，且展台足够牢固稳定，工作人员不容易碰伤。
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本发明公开了一种防止废气逸散的锂电池加工用涂布机，包括工作台、电机和烘干仓，所述工作台顶部设置有传送带，其中，所述传送带顶部设置有涂布仓，所述涂布仓侧面设置有观测窗，所述涂布仓内部安装有涂布辊，所述涂布辊安装在涂布架底部，所述涂布辊一端固定有连接齿轮，所述连接齿轮侧面设置有传动齿轮，所述传动齿轮固定在传动杆一端，所述烘干仓侧面设置有抽风口，所述抽风口通过抽风管与抽风机相连接，所述抽风机与排气管相连接。该防止废气逸散的锂电池加工用涂布机将电极片进行烘干时，通过抽风机缓慢的将烘干仓出口部位的空气抽出，可将电极片烘干过程中产生的废气从烘干仓内部抽出，防止锂电池加工过程中产生的废气逸散。
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本发明涉及一种用于锂离子电池的硅碳复合材料及其制备方法，该硅碳复合材料为球形的二次颗粒；所述的二次颗粒由硅材料、长程导电添加剂以及碳复合而成；所述的二次颗粒中，长程导电添加剂与硅材料均匀分散；硅材料一次颗粒的中值粒径在1～10μm之间；所述二次颗粒的中值粒径在5～50μm之间；所述二次颗粒表面包覆碳层或者不包覆碳。本发明所制备的硅碳复合材料用于锂离子电池表现出较高的库伦效率和容量，显著提升了锂离子电池的能量密度、倍率性能和循环性能，本发明工艺过程简单，易实现工业化生产。
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本发明涉及锂离子电池电极浆料技术领域，特别是一种锂离子电池负极浆料制备方法，包括以下步骤：(1)粉体预混；(2)粉体湿润；(3)高粘搅拌；(4)低粘度混合；(5)加SBR胶液；(6)粘度调整；(7)抽真空消泡。采用上述方法后，本发明一方面涂层表面的缺陷明显减少；另一方面进行涂层面电阻和粘附力测试测试结果表明：面电阻值明显较小，涂层与箔材之间的粘附力值大大提高，不同测量点之间的粘附力值差异较小。进一步说明了采用本发明制备的负极浆料，具有更好的分散性和均匀性。采用该负极片制备的锂离子电池，具有更低的内阻，且电池的能量密度、循环稳定性、大倍率放点性能和循环圈数大大提高。
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本发明的一种铌酸锂调制器的驱动装置及其驱动方法，以解决外调制射频光传输中外调制器的偏置点采用导频信号所导致的算法复杂、响应时间长和控制稳定性问题，通过调频发生电路将导频信号调制在载波信号上后经激光器的调制端口进光路，输入铌酸锂调制器后经光分路器输出，通过光电探测器将转换成电信号，经过带通滤波器滤波得到调频信号的二次谐波，再经高频放大电路放大后送入调频接收电路，调频接收电路从调频信号的二次谐波中解调出导频信号并根据导频信号并给出RSSI电压，再将RSSI电压作为误差信号送入控制器，控制器根据误差信号调节偏压驱动电路的偏置电压直至误差信号接近零并保持不变使得铌酸锂调制器工作在最佳偏置点。
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本发明公开了一种针对磷酸铁锂储能电站电池预制舱的细水雾灭火系统及灭火方法，在电池预制舱内每一个电池模组内均安装一个细水雾喷头，所有细水雾喷头通过管网连接至细水雾灭火装置。本发明提供的系统和方法能够有效扑灭磷酸铁锂储能电站电池预制舱火灾，且对预制舱内未起火的电池模组没有任何实质性的影响，处理恢复后可继续使用，解决了目前称为世界难题的新能源锂电池应用领域的消防安全问题；灭火速度快，并能够有效抑制电池热失控的继续发生，避免复燃。
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本发明公开了一种锂电池专用复合涂层及其制备方法，所述的锂电池专用复合涂层包括如下重量分数的原料：粘合剂20‑30份、稳定剂1‑3份、防腐蚀剂5‑7份、仲烷基磺酸钠1‑3份、聚乙烯醇1‑2份、膨润土1‑3份、葡聚糖1‑3份、二氧化硅溶胶10‑15份、溶剂5‑10份、活性炭3‑5份。本发明所述的一种锂电池专用复合涂层的安全性能更高、热稳定性好、机械强度高、附着力好，而且实施方式简单，可以通过喷涂、刷涂等方式使用。
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一种聚合物锂离子电池的制备方法，包括：提供线性聚合物、有机交联剂和电解液；提供电池壳体及设置于所述电池壳体内的电芯，将所述线性聚合物和所述有机交联剂溶解于所述电解液后注入所述电池壳体中，并密封所述电池壳体；以及提供反应条件使所述线性聚合物和所述有机交联剂在所述电池壳体中发生交联反应，形成填充有所述电解液的凝胶网络，从而在所述电池壳体内形成凝胶电解质，并得到所述聚合物锂离子电池。本发明还提供由上述制备方法制备得到的聚合物锂离子电池。
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本发明公开了一种新型大容量太阳能路灯锂电池盒，针对现有的锂电池盒把手无法高效简单的进行拆装的问题，现提出如下方案，其包括盒体，所述盒体的内部设有电池主体，所述盒体两侧的内壁均开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部滑动连接有横向设置的限位块，所述限位块的底部焊接有竖向设置的缓冲柱，所述缓冲柱与盒体的内壁滑动连接，所述盒体的底部设有横向设置的缓冲板，所述缓冲柱的底部与缓冲板的顶部焊接，所述盒体顶部两侧的内壁嵌装有竖向设置的安装块，所述安装块的内壁开设有竖向设置的安装槽。本发明结构合理，可简单高效的对锂电池盒把手进行拆装和更换，灵活度高，兼具减震，防护性能高，实用性强，适合推广。
本发明涉及一种锂电正极材料，公开了一种多元复合掺杂和磷酸盐包覆相结合的改性动力锂离子电池正极材料及其制备方法。该正极材料的化学式为：FePO4(AlPO4)/Li1+y(Ni0.5Mn0.5)1-xMxO2-zNz，其中M为Ti、Mg、Al或Cr，N为F、Cl或S，0≤x≤0.1，0＜y≤0.15，0＜z≤0.15。其特点是：该锂离子电池通过多元复合掺杂，使结构稳定性和容量都显著提升；进一步通过包覆，改善了材料的循环稳定性和倍率性能，效果显著。本发明所制备的正极材料为粒径均一的球形颗粒，振实密度和体积能量密度高，容量衰减小，循环寿命长，倍率性能佳。
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本发明涉及电动汽车锂电池组的热管理系统，具体为一种基于聚丙烯酸钠水凝胶的被动散热处理装置。其包括电池组的外部框架、磷酸铁锂电池组以及填充在框架和电池组中间的聚丙烯酸钠水凝胶，其特征在于，电池组的单片电池之间填充有聚丙烯酸钠水凝胶。通过试验，表明了聚丙烯酸钠水凝胶作为磷酸铁锂离电池组散热系统的优越性，包括降低电池组内的温升和减小电池组内的温度梯度、使电池组保持在安全的工作温度范围内以及可以延长电池组的使用寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池三元正极材料及其制备方法，三元正极材料为LiNbO3包覆LiNixCoyMnzO2，其中，0<x<1,0<y<1，0<z<1，x+y+z＝1，并提供该三元正极材料的制备方法，本发明通过在锂离子三元正极材料表面包覆一种钙钛矿结构的化合物LiNbO3，利用LiNbO3自身的稳定性、LiNbO3的高锂离子传导性以及LiNbO3中电解液中的稳定性，保护了三元正极材料不被电解液腐蚀，减低了三元正极材料的表面残碱，提升三元正极材料的稳定性以及安全性能，从而提升了电池的循环稳定性。
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本发明提供了一种通过碘化锂催化合成螺环类化合物的方法，包括步骤：于溶剂中，在碘化锂催化下，邻醌甲基化物Ⅰ和乙烯基环烷烃化合物Ⅱ发生环合反应，得到螺环类化合物Ⅲ。本发明的方法通过碘化锂活化乙烯基环丙烷或乙烯基环丁烷的新的活化模式，使其与廉价易得的邻醌甲基化物发生环合反应合成螺[环己烷‑环戊烷]和螺[环己烷‑环己烷]等螺环类化合物，具有催化体系简单，效率高，操作方便，底物适用范围广，反应原料及催化剂廉价易得等优点。本发明的螺环类化合物对肝癌Huh‑7细胞具有增殖抑制作用，为研制新的抗肝癌候选药物提供了科学依据，对肝癌患者的治疗具有重要意义。
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本发明涉及一种软包锂离子电池回收处理系统及工艺，整个系统基于第一输料单元、第一破碎机、第二输料单元、低温回转窑、冷凝装置、烟气冷却器、第三输料单元、第二破碎机、第四输料单元、振动筛、风选机、第五输料机、第三破碎机、第一旋风除尘器、气流分选机、涡电流分选、第六输料机、铜铝分选机、第二旋风除尘器、布袋除尘器、碱液喷淋塔、活性炭过滤装置、收集单元、控制单元来实现。本发明回收处理工艺能够对废旧软包锂离子电池产生的塑料薄膜、铜、铝、黑粉及电解液等进行分类回收，在整个过程中全程实时收集产生的有害物，并对其进行回收，同时对排出的尾气进行多重净化处理，确保电解液和粉尘无外溢，实现软包锂离子电池的无害绿色回收。
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本发明涉及电池材料领域，具体公开了一种高容量高循环的锂电池负极材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）混合：将GeO2粉与Si粉混合、研磨，得到混合粉料；（2）热处理：将混合粉料在保护气氛下进行热处理，制得高容量高循环的锂电池负极材料。该制备方法操作简单，工艺简便，不引入氢气等可燃性气体，制备过程易于控制，使得GeO2粉与Si粉在长时间的高温热处理下生成Ge与SiO2的复合材料中间层，与Si内核及GeO2外层紧密结合，形成具备三层包覆结构的负极材料，兼具了Si和SiO2的优点，应用于锂电池中具有较高的可逆容量、首次库伦效率和容量保持率，性能稳定，应用范围广泛。
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本发明提供了一种适用于铁路直放站的磷酸铁锂电池组装置，包括若干磷酸铁锂电池、单体电池监控模块、电流监测模块、控制模块和收敛模块，其中每个磷酸铁锂电池设置有独立的单体电池监控模块，单体电池监控模块采集每个单体电压和单体极柱温度，采集或检测的所有信号均上传至收敛模块；所述的电流检测模块配合霍尔传感器与收敛模块连接，采集或检测的所有信号均上传至收敛模块；收敛模块将收集到的数据分析、存储，并对SOC和SOH进行计算。本发明使用直放站远端机开关电源对其进行充放电，通过直放站网管，可以实时对电池组监控和管理。
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本发明属于异构材料领域，具体涉及一种高强度高塑性层状异构镁锂复合材料及其制备方法。包括如下步骤：(1)：对强塑性能差异较大的一种单相镁锂合金板和一种双相镁锂合金板进行预处理，并按照高强低塑/低强高塑/高强低塑的方式叠放；(2)叠放后的板材高温保温后，进行轧制；(3)将步骤(2)得到的板材进行表面处理后，重复步骤(2)。本发明通过累积轧制将强塑性差异较大的镁锂合金紧密结合在一起，同时形成一种层状异构结构，在变形时由于不同区域间存在强度和塑性差异会产生异质变形诱导的强化作用，从而同时提高材料强度和塑性。
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本发明属于锂电池隔膜制备技术领域，具体涉及一种锂电池用低水分陶瓷隔膜的制备方法、水性浆料及低水分陶瓷隔膜。其中本锂电池用低水分陶瓷隔膜的制备方法包括如下步骤：步骤S1，制备有机改性陶瓷粉料；步骤S2，将有机改性陶瓷粉料制备成水性浆料；以及步骤S3，将水性浆料涂布在锂离子电池隔膜表面，并进行烘烤去除水形成陶瓷隔膜，以降低陶瓷隔膜的吸水性。
本发明涉及一种可降解电解质材料及其制备方法以及它在高比能固态锂空气电池中的应用，所述可降解电解质材料，它包括按重量份数比计算的如下原料：锂盐0.5份～0.675份、聚己内酯6.825份～7份，所述可降解电解质材料的制备方法，它包括以下工艺步骤：(1)混合溶液的制备：将锂盐、有机溶剂以及聚己内酯混合搅拌得混合溶液；(2)电解质材料的制备：将混合溶液静置，待有机溶剂挥发干后得聚合物电解质薄膜，将该聚合物电解质薄膜取出，即为所述电解质材料。该可降解电解质材料可作为高比能固态锂空气电池的电解质，本发明的电解质材料与传统的电解质相比，具有较高的电化学稳定性。
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本发明公开了一种盐湖卤水生产高纯度氯化锂的新工艺，包括以下步骤：1）操作方式：该工艺采用连续操作，即通过工艺计算的数据，优化各装置规模，优选操作方式，实现的连续运行，2）原料：（a）盐湖卤水，其中：Li+浓度0.01‑0.20g/L，Mg2+浓度30‑50g/L，Na+浓度30‑45g/L，K+浓度9‑14g/L，Cl‑浓度200‑300g/L；（b）盐湖卤水提钾后老卤溶液，其中：Li+浓度0.25‑0.6g/L，Mg2+浓度100‑120g/L，Na+浓度0.1‑0.2g/L，Cl‑浓度300‑400g/L；3）产品：通过本创新工艺，可制得含量≥99.5%的合格氯化锂盐溶液产品，本创新工艺共包括如下1~6等工艺过程，4）以离子交换吸附法提锂工艺从盐湖卤水中提取并初步精致得到的含氯化锂合格液，通过工艺过程1，从盐湖卤水或者从盐湖卤水提钾后老卤溶液300：1～600：1的老卤中。
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本发明提供一种微凹辊，用于制造锂离子电池隔膜，包括一主轴和固定连接于该主轴两端的同轴心的轴承轴，该主轴和轴承轴为含有用于通入循环换热介质的空腔的中空结构，该主轴的表面镀有铬层；该主轴包括两个相同的平直部和位于该两个平直部之间的一微凹部，该平直部为等径圆筒状，该微凹部为两端至正中间直径逐步减小的具有平滑弧形壁面的圆筒状，该微凹部关于正中间的垂直主轴轴心线的平面对称，且两端直径与该平直部的直径相等。本发明还提供一种制造锂离子电池隔膜的方法，利用上述微凹辊通过压延法来生产锂离子电池隔膜。通过该微凹辊能够获得横向厚度分布均匀的锂离子电池隔膜，具有较小的后期时效变化，工艺复现性高。
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