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本实用新型公开了一种用于提取固废中有效组分的装置，包括机体，所述机体左侧顶部偏下侧设置有进料漏斗，所述进料漏斗的右侧开设有第一开口，所述机体后侧设置有机动仓，所述第一开口底部偏右处设置有锤槽，通过捶打机构内部各部件的配合使用，能够对锤槽内部的固废进行重力粉碎，这样的操作，使得固废的形态从固体转变为粉末状，便于后期的溶解操作，通过搅拌机构及其各部件的配合使用，能够对粉末状的固液与水进行充分的溶解，并将杂质过滤之后，在进行烘干得出有效组分。
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本实用新型涉及一种土壤污染防治用固废处理设备，包括机架、破碎仓体，破碎仓体由上部圆筒和下部锥筒构成，其技术要点是：破碎仓体的顶部设有镂空水平支架且镂空水平支架的中心设驱动电机，上部圆筒和下部锥筒的相接处设大孔筛板且大孔筛板的中心设有轴承座，轴承座中设有立式主轴，驱动电机的输出轴与立式主轴的上端连接，立式主轴的下端设有卸料桨叶，立式主轴位于镂空水平支架和大孔筛板之间的轴段上设有抛洒破碎组件，下部锥筒的下端口与水平螺旋推进器的入口连接，水平螺旋推进器的顶面上设有药剂输入口。本设备实现了对固体废弃物填埋前的破碎和药剂混合，解决了固体废弃物占用空间大和污染土壤的问题，显著提高了对固体废弃物的处理效果。
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本实用新型公开了一种固废填埋场的渗滤液处理装置，包括：反应仓，所述反应仓的顶端设有入料口；榨料结构，所述反应仓内部的顶端设有榨料结构，且榨料结构包括过滤板，所述过滤板的两侧和反应仓内部的两侧固定；出料结构，所述反应仓的底端设有出料结构，且出料结构包括第二电机，所述第二电机和反应仓之间连接。本实用新型通过榨料结构便于对固体废物进行压实过滤处理，便于去除废渣中的渗滤液，从废水，废气中分离出来的固体颗粒物内部还会存在较多的液体，在填埋的过程中会产生渗滤液，导致填埋地点周围的生态也受到破坏，通过旋转的传动扇叶便于导流固体废物渗流出来的渗滤液。
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本实用新型公开了一种环境工程用固废处理装置，包括处理箱、破碎辊、进料漏斗、齿轮和第一伺服电机，处理箱内设有隔板，隔板表面设有过滤孔和落料口，处理箱侧壁上对称设有第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸，第一气缸连接压板，处理箱的后壁设有第二气缸，第二气缸连接推板，第三气缸连接挡板，处理箱内设有污水箱和出料箱，出料箱连接进料嘴，出料箱内设有长轴、螺旋叶片和第二伺服电机，启动两个第一气缸，两个第一气缸带动压板挤压固体废料，将其内部中的污液挤压出来，污液通过过滤孔落到污水箱内，启动第二气缸，第二气缸伸长带动推板向靠近落料口的一侧移动，隔板上挤压后的脱水废料通过推板的推动从落料口处落入出料箱内。
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一种高耐候固废基人工彩砂的制备方法，涉及一种建筑涂料原料制备方法，该方法以常温固化的氟碳树脂与乙烯基醚或酯的物质形成共聚物作为包覆材料，对由废弃矿石、废弃玻璃等固体废弃颗粒等组成的基材进行包覆，包覆层与基材之间进行强力的粘合制备成人工彩砂。包覆的氟碳树脂层由于氟原子的屏蔽效应，以及氟烯烃与烷烯基醚或酯进行交替排列结构。颜料采用主要成分为丙烯酸的有机染料，与烷烯基醚或酯进行有机结合，并采用相容剂对染料与基体间进行连接，形成一个整体，增加氟碳树脂包覆层的耐磨性。制备出的彩砂增加了废弃资源利用的有效途径，使得减少天然彩砂的资源的开采，保护了环境。
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本发明涉及一种利用工业固废制备装配式建筑用炻石条板的方法，炻石条板由固体粉料与水按照1:(0.1～0.25)的重量比例混合而成；按重量百分含量计，固废原料：75%～95%；矿物原料：3%～15%；化工原料：2%～10%；方法包括步骤如下：配方原料制备；混料搅拌；均化陈腐；真空炼泥；挤出成型；坯体干燥；高温烧结；加工。本发明较好地解决了传统墙体材料存在的容重大、防水效果不佳和节能保温效果不佳的技术问题。
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本实用新型提供一种水污染防治用固废处理残渣清扫器，涉及水污染防治技术领域，包括杂物筒，杂物筒中设置有驱动装置，杂物筒的一侧侧壁设置有清理装置，且清理装置与杂物筒的一侧内壁滑动连接，驱动装置包括杂物筒内壁固定连接的定位架，且定位架的一侧侧壁固定连接有密封壳，密封壳的内壁固定连接有电机，且电机的驱动端贯穿密封壳并与其内壁滑动连接。采用固定装置，便于固定好设备清理管道中的固体废物，避免设备在使用过程中不平稳撞击管道对管道和设备造成损伤，该装置的应用有效提高设备的稳定性，采用驱动装置和清理装置，便于管道中的固体废物的清理并收集，避免管道中的废物在清理后直接流入河流影响水体质量。
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本发明涉及固废物综合利用水泥制备技术领域，尤其涉及一种用固废物生产水泥的工艺方法，包括以下步骤：S1、将炉渣和煤矸石粉碎成直径4mm的颗粒，得固废物颗粒，加入搅拌机，再将粉煤灰、玄武岩纤维、发泡聚苯乙烯颗粒加入搅拌机混合4min，得到混合物料；S2、将混合物料注入到球磨机，再向球磨机加入适量的水，通过球磨机进行粉磨得到水泥浆液；S3、将水泥浆液通过螺旋输送管注入到储浆池进行陈化8～10小时，陈化过程中加水充分搅拌,使得水泥浆液混合均匀，得陈化液。本发明生产的水泥能够有效地保持住水泥的湿润度，防止其过快地硬化，且本发明利用工业固体废弃物来制备水泥，达到了废弃物无害化、资源合理化利用的目的。
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本实用新型公开了一种动态连续化有机固废联产气碳油装置，该装置具有密封的反应主体结构以及分布于反应主体结构腔体中的第一床板面板、第二床板面板，装置本体设置有将待处理物输送至第一床板面板进行热解处理的连续进料机构，反应主体结构内部设置有刮板链条机构，反应主体结构设置有将热解反应生成的油气输送至冷凝器冷凝为燃料油的油气出口以及将热解产生的废渣排出装置本体的固体残渣出口。本实用新型设置上下两层热解床板，在第一层没有完全裂解的有机固废，有移动的链条刮板移送到下层热解床板上继续热解，直至热解充分完成。提高热解效率，缩短设备的有效长度，减少设备占地面积。
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一种有机固废物热解气处理装置，属于环保与资源化利用技术领域。该装置主要包括配风管、蓄热体和脱除剂供给系统。脱除剂供给系统包含脱除剂储罐、液体计量泵和脱除剂喷嘴，在壳体内依次设有一次配风混合区、一次燃烧区、第一蓄热体、二次配风混合区、二次燃烧区和第二蓄热体，在二次燃烧区由脱除剂喷嘴喷入脱除剂。该装置用于处理工业有机固废物、城乡生活垃圾等，经热解与热解气化后的混合气态物中，重碳物和有毒有害物质进行在线、高温、连续重裂解，使重碳物完全裂解转化为可燃气体并加以富氧燃烧产生更高的热能输出；其它有毒有害物质采用适量的脱除剂，使其在高温环境下进行化学反应，从而将其转化为固体颗粒和无害气体。
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本实用新型公开一种带有防护结构的固废破碎装置，包括液体盛放箱，液体盛放箱顶端内壁有第一电机，第一电机输出端有固液分离箱，固液分离箱底端有连接杆，连接杆转动连接液体盛放箱，液体盛放箱底端一侧设置有液体出口，液体盛放箱一侧下部有破碎箱，破碎箱底端有固体出口，有益效果是：通过第一电机带动转动利用离心力完成固液分离破碎时不会粘粘破碎装置，达到保证使用寿命的目的；通过电动伸缩杆推动固体废物放置箱到破碎箱的正上面直接取出固体废物，达到减少工作人员工作任务的目的；通过滤网两侧的滑块与滑槽滑动连接方便取下来更换维修，达到保证分离效果的目的；通过透明挡板能将破碎产生的灰尘和小颗粒阻挡在破碎箱内，达到保证人体健康的目的。
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本发明公开了一种多固废免烧免蒸双层结构透水砖及其制备方法，属于建筑材料制备领域，所述透水砖包括面层和基层，面层原料组成按照重量分数计分别为：钢渣微粉80‑100份、硅灰20‑30份、环氧树脂1‑4份、固化剂0.5‑2份、减水剂0.1‑0.5份、水10‑20份；基层原料组成按照重量分数计分别为水泥10‑20份、铁矿废石80‑100份、铁尾矿粉20‑30份、减水剂0.1‑0.5份、水10‑20份，本发明的有益效果是固废利用率高，实现了固体废物的资源化利用，工艺简单，无需高温煅烧，能耗低，面层采用极细颗粒，避免因使用时间过长，透水砖内部被堵塞；面层中加入硅灰作为激发剂，提高透水砖的强度和抗磨损性能。
1083
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本发明涉及一种处理污泥生物质固废的双塔板化学链制氢装置及方法，所述装置包括塔体、上层塔板、下层塔板、低温等离子体发生器、旋风分离器及气体分离器；塔体内分为上层的化学链制氢反应区和下层的低温等离子体反应区，上层塔板上平铺载氧体；低温等离子体反应区的上部设固废燃料入口，外围设低温等离子体发生器；下层塔板下方的进风排灰室的一侧设工作气入口；本发明基于污泥、生物质等固废处理过程减量化、无害化和资源化的原则，结合低温等离子体技术对固废燃料进行热解，通过在同一塔体内设置双塔板的方式，将固废燃料与载氧体分层布置，避免了灰分对载氧体活性的影响，为高灰生物质固体废弃物的高效转化开辟了新思路。
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本实用新型提供一种高精度固废处理用分选装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有相对称的支撑腿，两个所述支撑腿的上表面共同固定连接有分选箱，所述分选箱的内顶壁固定镶嵌有进料斗，所述分选箱的左侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端通过减速器固定连接有转杆，所述分选箱的左侧面开设有通口，所述分选箱的内部设有分选网筒，所述分选网筒的左侧面固定镶嵌有第一轴承，所述分选箱的内侧壁固定镶嵌有第二轴承。本实用新型提供的高精度固废处理用分选装置，起到对分选后较大固体废弃物排放的作用，提高了分选装置的分选速度，达到高精度快速分选的效果，将会对固体废弃物更好的分选。
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本发明公开了一种水热碳化协同有机固废高温发酵减少碳排放的方法，属于固废处理技术领域，所述方法包括以下步骤：对固体废弃物进行水热反应，得到生物炭；向固体废弃物中加入高温菌剂、膨松剂及生物炭得到混合发酵物料A，进行高温发酵得到发酵腐熟料；向固体废弃物中加入发酵腐熟料及生物炭，得到混合发酵物料B，进行高温发酵得到最终发酵产物；本发明利用高温菌较强的难降解有机物代谢能力，成功将腐熟料进行大比例返混，同步实现高温菌接种并替代膨松剂，减少了辅料添加；本发明充分发挥了水热碳化与高温发酵的协同优势，较好的保留废弃物中的N、P等作物生长所需要的营养物质，增加了地球碳汇，大大减少了碳排放。
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本发明公开了一种回收PTA母固废水中重金属离子的方法，所述方法按照以下步骤进行：(1)对PTA母固废水进行预处理；(2)利利用吸附剂对经预处理的废水进行吸附；(3)利用解吸剂对吸附完成的吸附剂进行解吸；(4)利用沉淀剂沉淀解吸完成后解吸剂中的重金属离子；(5)对步骤(4)中生成的固体化合物进行分离。本发明提供的回收PTA母固废水中重金属离子的方法，在使母固废水中重金属含量达到排放标准的前提下，对重金属进行回收，提高了整个PTA生产过程的经济效益，同时，本发明提供的方法重金属离子的回收率高，排放产物对环境的污染更小。
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本发明公开了一种固废处理用剪切式破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱外侧壁面设有数量若干的电机，所述电机输出端连接有若干组共轴异向剪切机构，所述破碎箱顶部固定安装有冲压箱，所述冲压箱外壁两侧均安装有一对液压缸，所述液压缸驱动端贯穿于所述冲压箱侧壁面并伸入至冲压箱内部，所述破碎箱内部下壁面设有排料机构，所述破碎箱下壁面固定安装有减震机构。本发明涉及固废处理技术领域，本装置结构紧凑，固体废料排入至破碎箱内部，此时通过电机控制的若干组共轴异向剪切机构将片状固体废料进行错向剪切，共轴异向剪切机构由多组同轴异向旋转的破碎壳组成，能够使固体废料被剪切的更小块，给人们带来了方便。
882
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本发明公开了一种高效的固废处理一体化装置，包括过滤箱，所述过滤箱一侧连通有进料管，所述进料管顶部设有进料斗，所述通料管连通至所述过滤箱内部，所述过滤箱底部连接有两对支架，所述支架固定安装于所述蒸发箱上壁面，所述传料管连通于所述蒸发箱上壁面，所述蒸发箱下壁面设有第二出料机构，所述蒸发箱一侧设有通气机构。本发明涉及固废处理技术领域，本装置结构紧凑，通过滤料管将固体废料进行传送以及破碎，由于两对滤料管相互连通，且内部均设有第一电机以及有第一电机拖动的螺旋搅拌叶和第一破碎齿，使固体废料能够在滤料管中进行循环破碎，破碎后小粒径的固体废料从滤料管下半部分排出，给人们带来了方便。
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本发明公开了一种基于分子闪解处理陆地和海洋有机固废的方法，涉及陆地有机固废、海洋塑料垃圾、海上钻井平台油泥处理技术领域；为了解决有机固废处理的安全性、运行成本高、排放不达标、附加值低、兼容性差等问题，发明了连续上料、连续反应、连续出油的分子闪解技术，提升了工作效能和工作质量，且无废水排放；该装置包括自动上料系统、反应釜、一级除碳装置、二级除碳装置和三级处理装置，所述反应釜包括反应釜主体、进料器和驱动旋转机构，所述反应釜主体顶部一侧设置有进料口；该方法包括如下步骤：选取来自陆地和海洋的塑料垃圾、油基泥浆、杂货油泥作为原料，把以上原料进行粉碎，达到量化尺寸2CM；通过自动传送系统上料。本发明利用所有有机(碳氢化合物)固体废弃物作为原料，粉碎后无需二次清洗，通过升温干馏、碳分离、气态油冷却，实现了制备燃料油和碳粉的目的，实用性强且可靠性高。
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本实用新型公开了一种固废大掺量预制叠合板限位装置，属于预制叠合板技术领域。本实用新型的一种固废大掺量预制叠合板限位装置，包括外限位箱，外限位箱上表面分别放置有不少于一组的限位分隔机构，外限位箱四周上表面分别设置有预制压紧装置。本实用新型解决了现有叠合层需要在预制层上现场浇筑，传统的固废大掺量预制叠合板无法在预制过程中保证矿渣、废石等固体废弃物均匀分布，因此造成局部强度不够，影响叠合板的受力能力的问题，分别将矿渣、废石等固体废弃物均匀分布在限位分隔机构内，将混凝土与废弃物混合固定构成叠合板，提高了叠合板制作效率，提高了矿渣、废石等固体废弃物分布均匀性，提高了叠合板的受力能力。
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本发明涉及一种固废大掺量生态水泥组合物、固废大掺量生态水泥及其制备方法和应用。所述固废大掺量生态水泥组合物包括水泥、烟气脱硫灰、钢渣、硅灰、有机醇胺、聚羧酸减水剂和任选的硫酸盐。本发明的固废大掺量生态水泥组合物极大可能地提高了炼钢厂固体废弃物的综合利用程度，同时减少了硅酸盐水泥的使用，从而降低了建材行业“碳排放”。
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本发明型属于矿山充填材料技术领域，公开了一种矿山绿色充填开采全固废充填材料及其配比方法。包括固体质量浓度，页岩渣、钢渣和粒化高炉矿渣比例，所述充填材料的固体质量浓度为67～69％，用于充填的废料为页岩渣、钢渣和矿渣，所述页岩渣掺量为总固体的50～54％，所述钢渣掺量为总固体的40～44％，所述矿渣掺量为总固体的4.5～6.5％，除自来水用于拌合以外无任何添加剂。本配合比方法制作出材料具有强度满足充填要求、流动性好、成本低、并且环保节能和早强型的特点。不仅较大程度的提高了钢渣和页岩渣固体废弃物的利用率，解决了固废占地的问题，降低对堆放场地的污染，而且全固废充填材料浸出液满足地下水三类水标准，有效解决了在充填环境中存在的污染问题。
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本发明涉及一种放射性固废管理服务平台，其包括：多个客户端和服务器，每一客户端与服务器通信连接；客户端包括：界面交互模块、数据处理模块、数据管理模块；界面交互模块接收用户触发指定区域的触发指令，展示对应的子界面，接收用户选择和/或输入的数据；数据处理模块，对接收的数据添加当前时间信息，确定该数据的标识，并生成索引，将索引和添加时间信息的数据存储；数据管理模块，接收用户输入的指令，与服务器交互。该放射性管理服务平台可以对放射性固体废物的进行流向跟踪，且能够根据标识批次号对固废处理全过程进行查询，达到了跟踪放射性固废流向信息的目的，实现放射性固体废物的有效利用和妥善处理。
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本发明公开了一种基于分子闪解处理陆地和海洋有机固废装置，涉及陆地有机固废、海洋塑料垃圾、海上钻井平台油泥处理技术领域；为了解决有机固废处理的安全性、运行成本高、排放不达标、附加值低、兼容性差等问题，发明了连续上料、连续反应、连续出油的分子闪解技术，提升了工作效能和工作质量，且无废水排放；该装置包括自动上料系统、反应釜、一级除碳装置、二级除碳装置和三级处理装置，所述反应釜包括反应釜主体、进料器和驱动旋转机构，所述反应釜主体顶部一侧设置有进料口；该方法包括如下步骤：选取来自陆地和海洋的塑料垃圾、油基泥浆、杂货油泥作为原料，把以上原料进行粉碎，达到量化尺寸2CM；通过自动传送系统上料。本发明利用所有有机(碳氢化合物)固体废弃物作为原料，粉碎后无需二次清洗，通过升温干馏、碳分离、气态油冷却，实现了制备燃料油和碳粉的目的，实用性强且可靠性高。
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本发明公开了一种利用高炉水渣、电石渣、粉煤灰、硅灰石尾矿四种工业固体废物低温制备陶板的碳减排方法，属于新型建筑材料节能减排及工业固废综合利用技术领域；开发绿色建材生产应用技术，符合树立可持续发展理念要求。其以CaSiO3‑TiO2结构复合颗粒为成核增强剂，通过多元复合助熔剂的协同效应作用，制备出物相可控，性能优良，尤其是力学性能显著改善的陶板制品，为绿色建材发展贡献技术支撑。本发明立足节能环保技术改造升级，以工业固废替代天然矿物作为原料，不断提高资源使用效率，促进消纳固体废弃物，实现资源综合利用和清洁生产的技术创新，有助于促进生态文明建设，为国家总体实现碳达峰预定目标和碳中和愿景作出积极贡献。
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本发明公开了一种基于陶瓷抛光渣的全固废发泡陶瓷保温板及其制备方法，属于绿色建筑材料和建筑节能技术领域。所述发泡陶瓷保温板的原料是由全固废粉料与水按照1 : (0.4?0.6)的重量比例混合而成；按重量百分含量计，全固废粉料组成为：陶瓷抛光渣75％～95％，悬浮剂5％～10％，稳泡剂0.5％～10％，发泡剂0.5％～5％。原料经均化、球磨、干燥、装窑、烧成、脱模以及切割步骤制备成发泡陶瓷保温板。本发明可实现发泡陶瓷保温板配方全部使用固体废弃物作为原料，极大提高陶瓷产业对固体废弃物的消耗量，实现不可再生的矿物资源零索取，也大幅降低发泡陶瓷的生产成本的特点。
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本发明涉及一种多工业固废纤维改性地质聚合物及其制备方法，属于土木工程领域，包括以下重量份的原料：钢渣40‑80份、S95矿渣粉20‑40份、锂渣20‑40份、水泥30‑50份、机制砂100‑200份、化学活化剂4‑8份、聚乙烯醇1‑2份、柠檬酸钠0.4‑0.8份、水40‑70份；本发明能够大量消耗工业废弃物生产地质聚合物，不仅可以减少环境污染，变废为宝；而且有效地解决工业固废堆积等问题；利用工业固体废弃物为原料制备地质聚合物作胶凝材料，可以减少产生的碳排放，同时还可以有效地实现大宗工业固体废物的资源化。促进大宗固废在地质聚合物中的实际应用，同时节约成本。
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发明属于建材与固体废弃物资源化利用技术领域，涉及了一种铁尾矿活化方式及含铁尾矿多固废混凝土，多固废掺合料包括铁尾矿粉20‑30份、钙相掺合料10‑15份、铝相掺合料10‑15份、复合激活剂4‑5份、助磨剂1‑2份；用多固废掺合料作为辅助胶凝材料，并以以下配比制备多固废混凝土，每方混凝土需水泥310‑336kg、多固废掺合料144‑170kg、机制砂492‑517kg、天然砂221‑281kg、机制石1020‑1055kg、引气减水剂1.2‑1.5%（占胶凝材料总量）、水177‑186kg，经过微波辐照、机械研磨、化学激发复合活化方式对铁尾矿进行活化，可以较好的提高掺合料的活性指数，且使用了大量的固废，提高了铁尾矿的综合利用率，减少了天然资源的耗费，对环境更加友好。
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本发明提供了本发明提出一种钻井固废料处理方法，所述钻井固废料处理方法包括以下步骤：步骤A：收集钻井废泥浆；步骤B：将钻井废泥浆运至储存罐；步骤C：向储存罐中加入聚合氯化铝和氧化钙，然后进入搅拌站搅拌均匀降解废泥浆中含有的重金属；步骤D：初步压榨和过滤搅拌废泥浆中的水分得到固体废物；步骤E：向固体废物中再加入聚炳烯酰胺使固体废物进一步凝固；步骤F:将进一步凝固的固体废物送进陈化仓后加入油泥、粉煤灰、和煤杆石，搅拌均匀后输送到破碎机进行粉碎；步骤G:粉碎后进行成型，然后送进窑里烧制，得到成品。本发明变废为宝，既治理了环境，又生产了建材产品。
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本实用新型公开了一种固废处理用固体废料输料架，包括固定架，所述固定架的内部活动设置有污水收集箱，所述固定架底部四角的外壁上均焊接有减震柱，且减震柱的底端固定安装有带有刹车的移动轮，所述固定架顶部靠近开口的一侧外壁上通过铰座活动设置有两个对称分布的升降机构，所述固定架顶部另一侧的外壁上设置有两个对称分布的支撑板，所述支撑板和升降机构的顶端均固定设置有输料组件，固定架顶部一侧的外壁上通过螺栓固定安装有驱动电机。本实用新型实现了对固废的输送，同时完成对对固废中液体物质的分离，便于后期人们对固废的处理，达到对输料组件倾斜角度的调节，满足不同情况下的使用需求，可对固废中分离出来的污水进行收集。
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