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本实用新型公开了一种给排水工程管道固定装置，属于管道固定技术领域，以解决管道固定装置缺乏减震功能，导致管道在受到震动时容易与周侧发生碰撞，从而造成管道破裂，以及由于排出的废水中经常伴有大量杂物，导致管道容易经常发生堵塞，提高了管道的维护成本的问题，包括安装座，安装座上固定设置有固定夹板，安装座上穿设有螺纹杆，螺纹杆上设置有活动夹板，螺纹杆与活动夹板螺纹配合，固定夹板与活动夹板上均设置有多组液压杆,多组液压杆阵列分布在固定夹板与活动夹板上，多组液压杆上均设置有缓冲板，缓冲板上设置有排水管，排水管内设置有过滤组件。
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本实用新型公开了一种高盐水低温循环蒸发结晶装置，该装置包括：循环水泵、蒸发室、蒸发填料、布水器、风机、冷凝管、冷凝室、热风出口、冷凝水池、冷热两用热泵机组、蒸发器冷水出口、蒸发器回水口、热风入口、补水泵和废水池。本实用新型的换热过程不采用盐水换热器，从根本上解决了因盐水换热引发的设备结垢和腐蚀问题，能够大幅度提高处理高盐水的浓度范围。所构建的循环蒸发装置可以对冷凝热进行循环利用，生产能耗低，在实现高盐水零排放的同时，得到纯净的冷凝水和干盐产品。
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本实用新型属于臭氧高级氧化废水处理设备技术领域，提供了一种新型水气循环臭氧催化氧化反应装置，包括污水提升泵、臭氧发生器、反洗风机、臭氧反应塔、尾气收集系统以及循环系统。污水经由污水提升泵由入水口进入臭氧反应塔，与臭氧反应塔内的臭氧进行逆向接触反应，反应后生成的尾气通过尾气收集管收集，一部分尾气经循环风机与出水管的一部分出水通过气液混合器混合后，重新循环进入臭氧反应塔，循环混合布水布气；剩余尾气通过尾气排放管进行尾气破坏处理；出水管的剩余出水直接外排。本实用新型装置，通过同时布水布气以及循环系统增加气水接触时间从而提高臭氧利用率。
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本实用新型涉及环保技术领域，具体说是一种酸性气体中硫化氢再利用系统。包括通入硫化氢酸性气体源的分液罐，所述分液罐依次连接阻火器、焚烧炉、过热锅炉和硫酸回收罐，在分液罐与阻火器之间并接有可燃气罐。硫回收率高，SO2排放满足国家最新排放标准要求(< 960mg/Nm3)，甚至更低；无需尾气处理装置。正常运行不消耗燃料生产商品级浓硫酸(浓度98%)；产品价值高，可以直接自用市售无废水、废渣等二次污染物排放生产过程中，不需要工艺水及化学品。冷却水消耗少环保装置，装置区域非常干净。该设备制作简单, 与相同规模的制硫磺装置相比, 回收相同量的硫可以获得更好的效益。
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本实用新型公开了一种用于油田建设工程中污水处理装置，包括入料盖、滑块、固定架、第二过滤网、出水口、连接架、底座、转动合页和第二翻转盖，所述入料盖的内侧镶嵌有防护网，且入料盖的底端装设有紧定箍，所述紧定箍的下侧安装有过滤斗，所述连接架的下侧镶嵌有横架，且横架的两侧端口处固定连接有出水口和支撑架，所述出水管的下侧设置有废水回收斗，所述底座的两侧端口处装设有定位板，所述转动合页的下侧装设有第一翻转盖，所述第二翻转盖的下侧设置有第三翻转盖，本实用新型结构简单新颖，通过设置有第一过滤网和第二过滤网来对污水进行分层过滤，使得污水的过滤效果更好，且结构相对简单，制作成本较低，适用于大规模生产化使用。
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气压板框式污泥处理装置,包括污泥贮槽、污泥泵、板框压滤机、压泥罐及其管线。所述的压泥罐一侧通过管线与设在污泥贮槽底部的污泥泵连接,压泥罐底端通过管线与板框压滤机连接,压泥罐上端通过管线与压缩空气源连接。废水经气浮产生的污泥经压泥罐被压入板框压滤机滤水,压滤出的泥饼外运处理。本实用新型具有故障率低、运行稳定、耗能低、效率高、操作管理方便优点。
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本实用新型公开了一种电解增效厌氧污水处理实验装置，涉及有机废水厌氧生物处理技术领域，包括上流式厌氧污泥床反应器、阳极反应容器、直流电源和导电连接管，上流式厌氧污泥床反应器内设置有阴极板，阳极反应容器内设置有阳极板，阳极板的一端与直流电源的正极相连，阴极板的一端与直流电源的负极相连，上流式厌氧污泥床反应器和阳极反应容器通过导电连接管连接，电子能够通过导电连接管而有机污染物不能通过导电连接管。本实用新型在上流式厌氧污泥床反应器系统基础上，加入电极辅助系统，利用埋入厌氧污泥床的阴极所产生出的氢气，促进和提高上流式厌氧污泥床反应器内颗粒污泥的生物活性，从而提高上流式厌氧污泥床的处理效率。
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本实用新型大功率超声波空化臭氧机涉及对有 机废水化学氧化及纯水、直饮水、水产养殖水的净化、空气净 化等进行预处理、深度处理的一种环保设备，可广泛应用于厂 矿、医药、油田等领域。其特征在于：该装置主要由三部分组 成，分别为臭氧发生源、超声波空化臭氧强化传质处理腔和超 声波空化发生电源，臭氧发生源通过泵及管路与超声波空化臭 氧强化传质处理腔相连，在超声波空化臭氧强化传质处理腔的 外壁上固定有夹心换能器，夹心换能器通过导线与超声波空化 发生电源连接。本实用新型的目的在于解决传统处理工艺中构 筑物多、占地大、净化周期长、运行费用高、易造成二次污染 和使用簧片——哈夫喷哨所存在的技术问题。
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本实用新型提供了一种承插式预制混凝土梁，属于建筑技术领域，包括承插式预制混凝土梁包括承插式梁头连接件和梁连接板，梁头抗剪传力桶上设有梁头锚固连通孔、梁头锚固连通孔两侧设有向内弯曲的梁头锚固连通孔侧弯部，所述梁头抗剪传力桶前部为梁连接板，梁头抗剪传力桶上设有传力桶加强肋板，所述梁头锚固连通孔两侧设有向内弯曲的梁头锚固连通孔侧弯部，传力桶加强肋板为平行板，本实用新型的有益效果是能够减少施工过程中的物料无辜损耗，减少了人力需求，可在短期内交使用，交叉作业方便有序；保证质量；施工现场噪音小，散装物料减少，废物及废水排放减少，有利于环境保护，施工成本降低。
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一种含油污水组合处理装置，涉及一种污水处理装置，包括污水储存池、调节池、高效除油罐、除油池、第一中间水池、一级气浮机，浮渣储存池、浮渣沉降槽、污泥脱水机、第二中间水池、二级气浮机、第三中间水池、核桃壳过滤器、出水池；上述设备、设施依次相连如下：污水储存池与调节池相连通，并与高效除油罐、第一中间水池、一级气浮机相连通；第二中间水池与二级气浮机、第三中间水池、核桃壳过滤器、出水池相连通。本实用新型污水处理能力能达到250m3/d，主要废水污染物石油类≤5000mg/L，CODCr≤3000mg/L，基本能将含油污水中的污染全部去除。
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本实用新型提供一种便于废砂清理的铸造设备，涉及铸造领域。包括桌面，桌面的表面固定安装有搅拌箱，搅拌箱的内侧固定安装有过滤网，搅拌箱的一侧固定安装有进料斗，搅拌箱的一侧固定安装有砂管，砂管的外侧固定安装有加热熔丝。该便于废砂清理的铸造设备，通过设置第一水管、第一水泵、第二水管和水箱的配合，启动第一水泵时，利用第一树冠和第二水管的配合，将废水抽到水箱内，这样可以实现水的循环利用，还可以节约水资源，通过设置砂管、加热熔丝和抽纱泵的配合，将搅拌后的废砂用抽纱泵经过砂管将砂子继续抽到限度想中，另外在砂管外侧的加热熔丝可以对使得砂子进行去湿，使废砂进入消毒箱时保持干燥的状态。
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一种焦化荒煤气高温直接急冷制取工艺热媒水的装置该装置，包括集气管、机械化澄清槽A、机械化澄清槽B、油水分离器、焦油储罐、剩余氨水槽、蒸氨塔、蒸氨塔进料换热器、煤气预冷器、热水型溴化锂制冷机组、两段横管式初冷器。制取时，通过增设蒸氨废水循环、焦油循环，采用焦油-水混合物在集气中对荒煤气进行高温急冷操作，改变荒煤气直接急冷效果，提升集气管出口煤气温度，并配置煤气预冷器，在保证荒煤气冷却效果(传热效果)及除焦效果(传质效果)相同的前提下，回收荒煤气余热，制取82～85℃工艺热媒水，用于热水型溴化锂制冷机组发生器热源；此外，由于在初冷器前回收荒煤气余热，较现有流程，初冷器冷公用工程耗量大幅降低。
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本实用新型提供一种储热装置和热泵联合供暖系统，所要解决的技术问题是：消除粉尘排放，提供绿色供暖系统。本实用新型的要点是：它包括散热器，其特征是：散热器与热泵的冷凝器构成回路；换热器与热泵蒸发器构成回路；在每个回路里各设一个循环泵；换热器的热流体源为保温电热装置，保温电热装置内有热风道，在热风道的进风口设置鼓风机，热风道的出风口通向换热器。本实用新型的积极效果是：在整个供热过程中无任何废水、废气、废渣产生，没有二氧化碳排放。
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本实用新型属于铸造技术领域，尤其为一种具有降尘功能的铸造模具抛光装置，包括底座，所述底座的底部设置有降尘装置，所述降尘装置的一侧设置有废水回收装置，所述底座的内部开设有水槽，所述水槽的内部设置有工作台，所述工作台的两侧分别设置有挡板，所述挡板的一侧设置有固定装置，所述底座的表面开设有支撑架，所述支撑架的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的表面设置有移动架，所述移动架内部的两侧分别开设有槽。通过设置的抽水泵工作，使抽水泵将水箱内部的水抽出，然后输送到第一水管的内部，在由喷水头喷出，从而来降低模具在抛光时所产生的粉尘，以免操作工人吸入到肺部，危害身体健康。
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本实用新型公开了一种环境监测用水质采样设备，包括长管，所述长管内固定有两个第一方形框，两个所述第一方形框的内框中共同滑动设置有推动杆，两个所述第一方形框之间设置有固定于推动杆的第二方形框，所述第二方形框与下侧所述第一方形框之间设置有套设于推动杆的弹簧，所述长管的上侧设置有挤压机构，所述长管的下侧连通固定有采水箱，所述采水箱的上侧开设有两个左右对称设置的进水通孔，两个所述进水通孔内均设置有橡胶密封圆块，两个所述橡胶密封圆块的下侧均固定有竖杆，所述推动杆的下侧延伸至采水箱内且固定有连接杆。本实用新型可有效的对废水不同深度进行取样，污水检测的稳定性好，提高监测的精确度。
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本实用新型给出了一种目的产物多的氯醇法环氧化物生产装置。装置包括无氯化氢次氯酸反应器（1）、气液分离装置（2）、氯醇化反应装置（3）、皂化反应装置（4）、环氧化物反应装置（5）。该装置用碳酸氢钠脱除水与氯气反应生成的氯化氢，用无氯化氢的次氯酸溶液进行氯醇化反应，用氢氧化钠进行皂化反应，皂化后环氧化物容易分离无传统工艺中的汽提分离提取环氧化物操作。该装置生产能力大，生产过程无副产物氯丙烷，无固渣，皂化废水少，且易于资源化利用，经济效益和环境效益显著。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体为一种斜板沉淀池的接触絮凝装置，包括沉淀池，所述沉淀池的内部设有斜板与絮凝板，所述斜板、絮凝板与沉淀池之间均设有污泥池，所述沉淀池内相对的侧壁上均固定有与絮凝板对应的安装块，两个所述安装块内均设有安装槽，所述絮凝板的两端分别贯穿两个安装块并延伸至安装槽内，所述安装槽内的侧壁上固定有两个滑动杆，两个所述滑动杆之间设有固定板，所述固定板的两端分别滑动套设在两个滑动杆上，所述固定板的一侧固定有第一橡胶板，所述第一橡胶板与絮凝板相抵，所述固定板的另一侧固定有固定块，该斜板沉淀池的接触絮凝装置通过改进大大提高了沉淀效率，值得推广。
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一种无机外保温防火新型建筑材料生产线结构，其特点是包括有建筑外保温防火高效节能环保泡沫砼新型建材生产线结构、负压热动态高效节能减排环保养护及干燥窑设备结构、负压热动态蒸发制品游离水设备结构、养护及干燥窑设备墙体及顶盖地面和门围护结构、设备墙体和门密封结构、负压热动态式高效节能减排环保流体供调装置、智能式自动检测控制调节装置，余热回收装置、废水处理装置。本实用新型解决了传统常压静态养护及干燥窑设备内温度场、湿度场、压力场、速度场分布不均匀，与建筑外保温材料制品的导热系数大、干密度大、抗压强度小、含水率大、吸水性大、抗冻性小、干缩率大、高能耗、高污染、低热能有效利用率的难题。
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本实用新型涉及脱硫塔废水处理技术领域，尤其为一种脱硫塔用旋吹式射流曝气装置，包括盖板、套管和定位板，所述盖板的顶部螺钉固定连接有潜水电泵，且潜水电泵和盖板的连接处设置有进液管道，所述潜水电泵的顶部一侧接通有混合室，且混合室的顶部设置有进气管道，本实用新型中，通过设置的套管、筛网、进气管道、吸气接管、连接法兰和密封盖，结合在连接法兰和密封盖的连接配合下，吸气接管通过套管实现与进气管道相互接通，且筛网以契合插接的方式实现与套管的相连接，当经吸气接管内部双向进入的气体在通过筛网得到一定筛分处理后被送入下一级的加工工艺中，同时双向进气端的设置可提高整个系统的进气速率。
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本实用新型涉及一种均匀布气的气浮机，包括箱体、溶气水生成组件、溶气管组件和刮渣组件，其中溶气水生成组件设于箱体一侧，刮渣组件设于箱体上端，所述溶气管组件包括溶气总管、溶气软管和第一释放头组件，其中溶气总管与所述溶气水生成组件连接，并且所述溶气总管上设有多个溶气软管，所述箱体内设有多个释放区，且每个释放区内均设有第一释放头组件，所述溶气软管与对应的第一释放头组件连通，在所述溶气软管上设有控制通断的控制阀。本实用新型通过多点布气的形式实现气浮机箱体内的均匀布气，使得气浮机在处理废水时效率更高效果更好，而且溶气水可以通过多条管路进入到气浮机箱体中，也减小了气浮机因为管路堵塞造成故障停工的几率。
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一种安装在排水系统上用于排除地面积水和卫生洁具废水的自护水封多通道地漏。本地漏包括壳体和密封部件,密封部件由密封漏斗和浮球组成。其技术要点是密封部件固定在壳体的中央,浮球在密封漏斗内。当壳体内存水形成水封的同时,浮球浮起与密封漏斗上部接触也形成密封。二道密封阻止了管道内污水和害虫、浊气上行返溢室内。同时为卫生洁具的排水通道备下了水封。地面水压下浮球即可顺利排除。卫生洁具可毋需水封直接接入,其排水经密封漏斗下部顺利排除,不会从地漏内返溢出地面,其高速水流的冲刷使地漏内部自洁并补充水封。水封因浮球的密闭而不蒸发。本地漏具有防返溢、防返味、防害虫、防堵塞、流道通畅、结构简单、故障率低的优点。
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本实用新型涉及一种油水自动分离装置，其特征在于：是由二级滤网、一级滤网、橡胶软管、储油罐、电控柜、电缆、油泵、推进器、导流器、液位控制器、浮筒、分离筒和主机组成，浮筒与主机外套相连，油泵固定在主机上，在主机内设置分离筒、推进器、导流器、液位控制器，分离筒通过橡胶软管与储油罐连接；推进器、液位控制器与电控柜通过电缆连接。本实用新型是一种具有收油和油水分离功能含油废水处理设备。它具有性能稳定可靠、技术先进、不受排水量大小和油面高差、落差变化限制，对浮油粘度和杂质适应范围广、机动性强、耐酸碱、耗电省、回收油品含水率低、自动化程度高和易安装、维修等特点，其操作简单，使用安全可靠，操作维护方便。
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本实用新型公开了一种矿山机械冲洗设备，包括支撑装置、风干装置、回收装置、风干装置以及过滤装置，风干装置通过连接旋柱与冲淋装置连接，回收装置通过回收半弧洗轮板与冲淋装置连接，过滤装置通过方格净化滤板与冲淋装置连接，冲淋装置通过蓄水箱与支撑装置连接。本实用新型冲淋装置工作时，引水导管将蓄水箱中的水导入旋合拉伸冲淋弧板中，旋合拉伸冲淋弧板在滑轨中进行拉伸旋合，将水从板内向各个方向喷淋出来，对机械进行全面的清洗，冲淋过的水进入回收装置，在回收半弧洗轮板中对机械轮部进行二次清洗，清洗完毕，感应开合弧门自动打开，废水经过弧形回收滤网过滤去泥沙后进入净水层净化，净化后的水导入蓄水箱进行循环利用。
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一种生物质颗粒气化燃烧器,包括壳体,在壳体上设有填料装置,在壳体内设有内胆和鼓风机,在内胆下部设有点火口和炉排,其特殊之处是:在内胆内上部设有环形散流器,内胆内对应点火口区域为碳化区、位于碳化区和炉排之间区域为还原区、位于炉排以外部位为气化区,气化区通过连接管与过滤器相连接,在过滤器出口设有燃气管,过滤器底部设有排灰口,燃气管上由过滤器、壳体引出的引出端设有燃烧嘴和点火装置,鼓风机通过管道、设在管道上的阀门分别与散流器和燃烧嘴相连接。该燃烧器可使生物质颗粒充分气化,燃烧效果好,热效率高,热值高,节能环保,可代替燃油、燃气、燃煤低碳环保,无焦油、废水、烟尘、低排放;结构紧凑、安装简单方便、占用空间小;用途广泛。
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本实用新型涉及有色金属冶金领域，尤其涉及一种从低浓度含铜氰化贫液回收铜和氰化物的电解装置。本实用新型设置有三个阳极板和两个阴极板，阳极板和阴极板均为圆筒形电板，通过圆筒形阴阳极板间的相互配合，阳极板和阴极板之间形成多个工作空间，增大阴阳极间的有效电极面积，含铜氰化贫液经过工作空间内的充分电解后，贫液中的铜离子电解形成的金属单质铜附着在阴极板上，电解完成后，将阴极组从电解装置中提出，便可得到金属铜，而贫液则可直接返回到氰化工艺回用。本实用新型不仅适用于电解低浓度含铜氰化贫液回收其中的铜和氰化物，还适用于其他低浓度贵金属电解液的电解，并且可对含氰电镀废水进行有效处理。
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本实用新型公开了一种化工加工用废料收集装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部滑动连接有集水框，所述集水框的正面贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述箱体内壁两侧的底部固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧之间均固定连接有安装卡，两个所述安装卡相对的一侧之间卡接有过滤板，所述过滤板的正面贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述过滤板的正面固定连接有拉手。本实用新型通过第一驱动杆、第二驱动杆、纵向挤压板和横向挤压板可以将进入箱体的废料进行压缩，减少废料的体积，方便后续的堆积和存放，通过过滤板和集水框可以将潮湿废料中挤压出的废水收集起来，防止造成环境污染，可以保护环境，且长时间的使用后，对箱体的内部清理也很方便。
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本实用新型涉及一种逆向分离净化池，包括池体、隔墙Ⅰ、隔墙Ⅱ、隔墙Ⅲ、隔墙Ⅳ，所述隔墙Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ将池体依次分隔为排油室、一级分离室、二级分离室、三级分离室和排水室，其特征在于：隔墙Ⅰ、隔墙Ⅱ、隔墙Ⅲ、隔墙Ⅳ均低于池体高度，一级分离室、二级分离室和三级分离室顶部共同支撑有倾斜的导流盖板，导流盖板靠近排油室的一侧位置低，池体顶部设有池盖板，一级分离室内支撑有多块活性炭吸附板，二级分离室中部设有生物填料，池盖板顶部设有搅拌电机，搅拌电机的搅拌杆穿过池盖板和导流盖板进入三级分离室内，排水室的下部设有排水口，排油室的底部侧面设有排油口。其结构简单、使用可靠，显著增强油水分离效果，提高废水净化效率。
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本实用新型公开了一种介质阻挡放电水处理装置，包括反应器壳体、阻挡介质层、板式高压电极、板式接地电极、悬浮电极和高压高频脉冲电源。本实用新型以待处理溶液作为地电极，向板式高压电极施加高压高频脉冲电压，击穿阻挡介质。在悬浮电极的辅助下，待处理溶液与阻挡介质之间发生气液混合介质阻挡放电，产生较多等离子体，进而生成大量活性物质，如·OH、O3、·O、H2O2等，与待处理溶液中的有机物质反应，达到分解和完全去除的作用。本实用新型有效地解决在强电场下发生气液混合放电，高效降解有机物，解决废水杀菌消毒、脱色除臭问题，真正实现高压脉冲水处理技术中的更有效和更低成本指标。
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一种自发生煤气循环无尾气排放冶炼废钢系统，所属冶金技术领域，系统包上料系统、炉体、除尘器、变频引风机、煤气柜、烟囱、煤炭气化炉、旋风除尘器、可升降保温罩、料仓、微调中间包和钢包。本实用新型系统利用竖炉自身高温烟气喷煤发生煤气，实现燃气自循环的全废钢铁冶炼，并且可使冶炼环节的烟气零排放，达到能源流的合理循环利用的效果；同时也使能源流更加合理，减少了煤气发生过程的热量消耗，避免了煤气发生过程的废水处理设备和费用；节能减排效果显著，冶炼环节能耗只是传统电弧炉冶炼的25％左右，整个制造成本比电弧炉降低180～260元/吨钢；本实用新型的全废钢冶炼系统是融节能、低碳、环保、低成本于一体的绿色冶炼系统。
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