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本发明公开了一种碳包覆的超长二氧化钛纳米管锂离子电池负极材料的制备方法。利用水热法制备出钛酸纳米管，酸化得到氢基管。将所得到的氢基管溶于乙醇中，加入有机大分子的乙醇溶液，然后进行低温搅拌，形成大分子包覆的氢基管，作为碳包覆的二氧化钛纳米管前驱体，再进行惰性气体保护高温热处理，得到碳均匀包覆的超长二氧化钛纳米管锂离子电池负极材料。本发明制备方法工艺简单、易操作、原料易得、成本低廉、环境友好，整个反应过程不需要特殊设备，利于工业化生产，最终得到产物质量较高，制备的高导电相物质复合的纳米管状结构可以同时实现缩短离子传输距离和提高材料的导电性、材料的离子扩散速率，使得材料具有优异的倍率性能、稳定的循环性能与高的库伦效率。本发明制备的材料是一种具有广泛商业化应用前景的理想锂离子负极材料。
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一种磷酸铁锂铝壳3.3安时圆柱电池及其制作工艺,属于锂离子动力电池领域,电池的外径为32.0MM±0.1MM,电池高度为65.0MM±0.5MM。包括:外壳、正、负极片、电解液、隔膜,正、负极片分别包括正、负极集流体和涂覆于正、负极集流体上的正、负极浆料。外壳为铝壳;正极材料采用磷酸铁锂,正极集流体采用铝箔,导电剂选用超导炭黑、导电石墨的一种或两种混合物,正极材料粘结剂选用聚偏二氟乙烯;负极材料采用天然石墨或人造石墨,负极集流体采用铜箔,导电剂选用超导炭黑、导电石墨一种或两种混合物,负极材料粘结剂选用聚偏二氟乙烯或羧甲基纤维素纳、丁苯橡胶;正极片、负极片、隔膜经多层层叠卷绕制成圆柱形卷芯。本发明不仅容量大,而且可以大倍率放电。
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本实用新型公开了一种锂电池回收破碎装置，包括箱体，所述箱体左右两端的上部均设置有一个搅碎装置，所述箱体的中部固定安装有一个分隔板，所述箱体的左端下部固定连接有一个排出槽，所述箱体箱内底部固定安装有一个斜板，所述箱体下端四角均固定连接有一个支脚，所述箱体的下端中部设置有一个分离装置，所述箱体的上端固定安装有一个箱沿，所述箱沿的上端活动连接有一个箱盖。本实用新型所述的一种锂电池回收破碎装置，通过在搅碎箱和分离箱分别安装搅碎装置和分离装置，可以有效地将锂电池进行彻底搅碎和分离，并回收可利用的金属元素，整个装置结构简单，分别操作，安全可靠，噪音小。
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本实用新型公开了一种软包锂电池梯次利用组装模组，涉及锂电池生产技术领域，包括限位底座，所述限位底座的顶端固定有用于散热减震的散热弹簧片，所述散热弹簧片的顶端安装有限位框架，所述限位框架的内部设置有组装套，所述组装套的内部放置有电池单元，所述组装套的一侧连接有组装单元，所述组装单元的外壁安装有限位单元。本实用新型设置组装单元、限位单元通过工作人员简单操作即可快速便捷的对软包锂电池进行组装，操作简单，用时较短，无需采用工具，且装置主体大部分未受损的零件均可回收利用，需要使用装置主体时，转动连接棒使得连接棒的底端与金属板接触时通电，避免在运输过程中，操作失误形成短路，降低运输时装置主体受损的风险。
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一种氯化锂溶液再生装置，包括缓冲罐、气水分离器、真空泵、板式换热器、溶液浓缩罐、浓缩液输出水泵和高温溶液输入水泵，溶液浓缩罐中间的接口与高温溶液输入水泵的出口连接，溶液浓缩罐的底部出口与浓缩液输出水泵的入口连接；溶液浓缩罐顶端的出口串联板式换热器的初级通道后，与气水分离器入口连接；气水分离器的气体出口与真空泵的入口连接，在真空泵的出口装有止回阀；气水分离器的水出口通过一个阀门与缓冲罐的入口连接，缓冲罐的出口与一水泵的入口连接；板式换热器的次级通道与外循环回路连接。优点是：利用真空泵在浓缩罐、缓冲罐内形成负压，对经氯化锂溶液中的水分气化，实现氯化锂溶液的浓缩，降低了能耗，节约了能源。
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本实用新型公开了一种锂电池自动筛分机，主要涉及锂电池筛分领域。包括底座，所述底座截面形状为圆弧与多边形的结合，所述底座上靠近圆弧边的一侧可转动的设有转盘，所述底座上靠近多边形边缘处的两侧对称设有过渡台，所述过渡台靠近转盘的一侧为弧形，所述过渡台表面与转盘表面共面，所述转盘上且靠近底座弧形边的一侧设有握把，所述握把靠近转盘圆心的一侧设有固定板，所述固定板远离握把的一侧设有推板，所述推板与固定板之间通过驱动装置连接，所述底座上且过渡台外侧设置有倾斜的滑板，所述滑板底端设有缓冲板。本实用新型的有益效果在于：方便将锂电池根据不同的型号进行筛分，省时省力。
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本实用新型属于电芯平整装置技术领域，具体涉及一种提高软包装锂离子电芯外观平整度的装置。该装置包括左支架、右支架和连接板；连接板中间有长条形凹槽，且该凹槽中有推进装置；推进装置中的推杆上顶部与凸块相连接，推杆的下底部有固定板；还包括压平机构，压平机构包括滚筒和位于滚筒两端的连接面，固定板的两端分别与滚筒两端的连接面活动连接；滚筒包括呈圆筒状结构的主体部和位于主体部的外表面一周的外层筒；推杆的上部与液压单元相连接且由液压单元推动其来回往复运动。采用了本实用新型的结构，设置滚筒以及前推板和后推板，对置于台面上的锂离子电芯往前或往后的压平或推平，显著的提高了锂离子电芯的平整度。
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本实用新型公开了一种锂电池安全运输用包装箱，包括箱体和箱盖，箱体与箱盖之间设置有用于密封的橡胶条以及锁紧装置；箱体和箱盖分别包括由外而内的不锈钢层、隔离层和接触层；所述的隔离层为固定在不锈钢层内壁上的橡胶气囊层，橡胶气囊层内充满氮气；所述的接触层为丁基橡胶层和铝塑膜层的至少一种。该包装箱用于锂电池长途运输过程中，能够大大减少锂电池的爆炸、泄露风险，提高运输安全保障。
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本实用新型公开了一种动力锂电池电池片自动入箱装置，属于入箱装置，其结构包括下料输送皮带线、电池片抓取装置、电池片竖立装置、料箱收集装置和待料收集装置，所述的待料收集装置、下料输送皮带线、电池片竖立装置和料箱收集装置依次设置在电池片抓取装置的下部，所述的下料输送皮带线与麦腊片收卷装置衔接。与现有技术相比，本实用新型的一种动力锂电池电池片自动入箱装置具有结构简单，生产效率高，降低了劳动强度，避免了电池片入箱时的人为因素对电池片质量的影响，有效地解决了动力锂电池电池片自动化生产的物料自动入箱问题等特点，因而具有很好的推广应用价值。
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本实用新型公开了一种汽车用锂离子电池启动电源,其结构包括安装在外壳内部的电池组,在外壳外表面设置有正极端子、负极端子、检测接口、按钮开关。所述外壳内部还设置有与电池组电连接的对模块内部的各个电池进行状态监测并保证整组模块正常运行的保护板。本实用新型中的电源采用锂离子电池,可使汽车迅速打火启动,特别是在寒冷的冬季,也可迅速打火启动;另外就是电源内部保护板可以有效控制用电量,防止因汽车用电设备过度用电造成电源电量低,汽车无法打火启动问题,当用电过度时,只需按动按钮开关,就可轻松打火启动汽车;配有检测接口,可以检测启动电源内部电池组中各个锂离子电池的状态,以判断启动电源的运行状况。
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本实用新型公开了一种动力锂离子电池的过充电保护电路,其特征在于:其包括电池保护IC单元,所述电池保护IC单元包括设置在串联电池组的各单节电池正负极两端的电池保护IC,所述各电池保护IC串接;用于控制所述串联电池组的充电电路通断的过充电控制开关,所述电池保护IC单元的充电控制用输出端子与所述过充电控制开关的控制端连接。本实用新型动力锂离子电池的过充电保护电路,解决了多节锂离子电池串联使用时,容易造成过充电损坏的问题。
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一种快速简易圆柱锂离子电池的隔膜烫孔装置，包括工作箱、防护盖、加热装置、加热烫针和快速固定装置，所述的工作箱上设有配合固定块使用的通孔，所述的固定块靠近加热烫针的一端两侧相对设有限位块，所述的固定块靠近加热烫针的一端内设有辅助固定装置，所述的辅助固定装置包括设置在固定块一端的固定板，所述的弹簧二远离固定板的一端设有夹板。本实用新型的有益效果为：本实用新型通过拉动弹簧一伸张，把圆柱锂离子电池安装在固定块内，辅助固定装置进行辅助固定，轻松安装，简单可靠，加热装置对加热烫针进行加热，气动伸缩杆推动加热烫针对圆柱锂离子电池进行烫孔，可准确定位进行烫孔。
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本实用新型涉及温度检测系统技术领域，具体涉及一种在线运行锂电池组温度高精度检测系统，包括安装模块、温控模块和检测模块，安装模块包括安装箱体和安装箱盖，安装箱盖与安装箱体拆卸连接，安装箱盖具有安装腔，检测模块包括伸缩杆、热敏电阻和单片机，伸缩杆的一端与安装箱盖固定连接，伸缩杆位于安装腔的内部，伸缩杆的另一端与热敏电阻固定连接，单片机固定安装在安装箱体的外侧，热敏电阻与单片机电性连接，通过热敏电阻直接与锂电池接触，从而提高温度检测的准确性，以对锂电池进行保护。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域。尤其涉及一种汽车锂电池组加工用组装平台，包括转板和工作台，所述工作台固定有第二电机，所述工作台开设有圆槽，所述圆槽内壁底端开设有第二圆孔，所述第二电机转动连接的传动轴顶端固定有圆柱，所述圆柱顶端固定有圆盘，所述工作台一侧固定有支撑板，所述支撑板固定有第二固定板，所述第二固定板固定有液压缸，所述液压缸活动连接的液压杆贯穿第二固定板，所述液压杆底端固定有第一固定板，所述第一固定板两侧分别转动连接转板，所述转板相对一侧分别开设有卡槽。本实用新型具有可以方便将汽车锂电池组转动和抬起，使得加工组装方便，同时提高工作效率的优点。
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本实用新型涉及电池相关的技术领域，特别是涉及一种磷酸铁锂电池安全防护装置，其通过设置此设备，可以对锂电池进行防护和减震，从而防止其出现磕碰而损坏，提高其使用寿命；包括壳体、两组固定杆、两组滑块、四组第一弹簧、四组连杆、安装座、锂电池、合页、壳盖、风机、水箱和制冷装置，两组固定杆安装在壳体内下侧前部和后部，两组滑块分别在两组固定杆上滑动，四组第一弹簧分别位于两组固定杆的左部和右部的外侧，四组第一弹簧外端安装在壳体内壁，四组第一弹簧内端与两组滑块连接，壳体左端连通设置有进风管，风机安装在进风管内部，水箱安装在壳体左端，进风管位于水箱中间，水箱内设置有水，制冷装置安装在水箱内底端。
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本实用新型公开了一种锂电高效混合机用便于减震的固定机架，包括固定架和螺纹杆，所述固定架底部的一侧焊接固定有支座，所述固定架与支座的底部分别开设有安装槽，其中，所述安装槽的内部设置有支撑块，所述支撑块的顶部中央处开设有连接孔，所述支撑块的顶部固定有弹簧座，所述弹簧座的内部贯穿设置有导杆，所述固定架靠近支板的一侧表面开设有凹槽，所述螺纹杆焊接固定在凹槽的内侧表面。该锂电高效混合机用便于减震的固定机架，在进行锂电池高效混合机的设备安装或运输的途中遇到震动时，固定架和支座通过底端的支撑块挤压弹簧座，使得弹簧座受压缩时带动导杆在支撑块顶端的连接孔中进行伸缩，从而使得该机架在摆放时进行减震。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，公开了一种锂电池自动分切机刀架更换车，包括底板，底板左右两端固定连接立柱，立柱顶部固定连接顶板，顶板左侧固定连接第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接转轴，转轴右端连接转盘，转盘内部滑动连接滑块，滑块靠近转盘中心一端固定连接弹簧，滑块中部固定连接挡板，滑块远离转盘中心一端固定连接刀头。本实用新型适用于锂电池自动分切时刀架更换装置中，通过设置转盘、滑块、弹簧和刀头组成刀架更换装置，通过该装置更换不同刀头从而适应不同的加工需求，并且档杆与挡板的连动使得刀头向下移动，从而完成切割的工作，整个装置自动化程度高，安全性好，适宜推广使用。
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本实用新型公开了一种配有锂电池的电力轿车用增强器，包括机壳、冷却管、正极灯泡接口、动力腔体和锂电池，所述天线一侧的动力腔体内部设有集成电路，所述集成电路远离天线一侧的动力腔体内部设有锂电池，所述天线远离集成电路一侧的动力腔体内部设有冷风机，所述升压腔体内部的中心位置处设有镇流器，镇流器一侧的升压腔体内侧壁上设有温度传感器，所述温度传感器远离镇流器一侧的机壳外侧壁上设有负极灯泡接口，所述机壳远离负极灯泡接口一侧的外壁上设有正极灯泡接口，所述机壳内部的边缘位置处设有冷却管。本实用新型不仅延长了增强器的使用寿命，提高了汽车大灯使用时的照明度，还提高了增强器使用时的信号接受率。
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本实用新型公开了一种新型锂电池检测装置，动力探头上侧安装有液压油缸，动力探头下侧安装有转换机轴，液压油缸通过活动连线与按压钳连接，按压钳的前端为检测钳头，液压油缸上侧安装有电阻调控器，电阻调控器与动力压缩器连接，动力压缩器上侧设置有旋压机头，转换机轴下侧安装有微型调节器，微型调节器下侧设置有微型钢触探头，微型调节器左右均两侧设置有锂电池延展板，锂电池延展板上设有固定夹，微型调节器通过支柱与固定支座连接，动力探头连接有终端控制器，终端控制器一侧设置有电源插头，终端控制器的显示屏上部设有LED灯，终端控制器、固定支座均固定在支撑台上，支撑台底部安装有行走轮。具有操作简便，便于以移动的优点。
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本申请公开了一种锂电正极材料用匣钵涂层及其制备方法，涂层按照重量份数计，所述涂层包括以下原料制备而成：堇青石5‑25份、莫来石0‑10份、高岭土5‑15份、刚玉25‑45份、尖晶石20‑50份、氧化镁2‑10份、氧化铝0‑10份、氟化镁1‑6份、锂辉石1‑6份、碳化硅纤维0.1‑1份和粘结剂2‑6份；其中，氟化镁和碳化硅纤维的重量比为(4‑10)：1。该方法制备的匣钵涂层具有高强度、高抗热震性、高耐锂腐蚀性能，同时使用寿命大大提高，制备成本降低。
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本发明涉及锂电池正极材料生产技术领域，且公开了一种锂电池正极材料的环保节能的加工设备，包括加工设备，加工设备包括研磨装置、搅拌装置、下料装置与底座，搅拌装置安装于研磨装置底端，且底端安装有下料装置，下料装置安装于底座顶端。该锂电池正极材料的环保节能的加工设备，通过第三电机驱动第三转轴外壁的第二搅拌棒对原材料进行竖直方向的搅拌，配合第二转轴与第一搅拌棒，能够在搅拌箱内进行无死角的搅拌，避免设备内部远离第一搅拌棒一侧的区域的材料始终停滞不动，使得材料混合不充分，接触不均匀，易发生分层和硬性沉淀，影响正极材料的生产质量，起到了搅拌效果好的作用。
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本发明涉及一种基于温升预测的锂电池SOE计算方法，包括获取锂电池的温度、剩余容量、放电能量的二维表T‑Q‑W；获取锂电池的OCV曲线；通过OCV曲线得到电池放电总能量，并计算得出出温度、放电效率一维表T‑b，进而得到不同温度下电池放电能量效率b；根据温度、剩余容量、放电能量的二维表T‑Q‑W得到电池放剩余放电能量W；根据电池放电能量效率b和剩余放电能量w计算SOE；本发明通过BMS采集到的最新数据，不断的计算得到最新的温度变化速率a，然后根据最新的温度变化速率a重新估计预测温度T，通过整个过程的迭代，使得预测得到的温度T不断逼近于t时刻的实际温度Treal，最终能够极大的降低电池升温导致的电池低温无法释放电量的计算差异问题。
本发明提供一种可用于锂电池负极材料的磷掺杂石墨烯复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)清洗集流体，放在加热板上；(2)氧化石墨烯的制备(3)氧化石墨烯溶液的制备；(4)磷酸溶液的制备；(5)将步骤2得到的氧化石墨烯溶液、步骤3得到的磷酸溶液混合，超声30‑40min，得到磷酸/氧化石墨烯溶液，将得到的磷酸/氧化石墨烯溶液转移至注射器中，注射器与基板间加10‑20kV的高压静电场，以3‑15ml/h的推进速度进液，加热板加热温度为200‑300℃，得到可用于锂电池负极材料的磷掺杂石墨烯复合材料。本发明具有优良的循环寿命，较高的振实密度和比表面积，显著提高锂离子电池的首次效率和循环性能。
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本发明提供一种高性能石墨烯复合微球导电粉用于锂电池的制备方法，包括如下步骤：(1)氧化石墨烯的制备；(2)氧化石墨烯水溶液的制备；(3)氧化石墨烯水相溶液的制备；(4)石墨烯复合微球的制备；(5)将石墨烯复合微球通过高压喷雾到喷雾塔中，喷雾塔中设置温度为150‑800℃高速旋流的热气体，通过干燥、离散、旋流分级，得到氧化石墨烯复合微球导电粉。一种高性能石墨烯复合微球导电粉用于锂电池及其制备方法，以干粉状形式存在，在锂电池电极活性材料中具有良好的流动分散性，有效克服了团簇；利用氧化石墨烯、间苯二酚、甲醛间形成强的化学键作用力，将氧化石墨烯片连接起来从而自组装生成氧化石墨烯复合微球。
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本发明公开了一种耐高温芳纶锂离子电池复合隔膜及其制备方法，属于锂离子电池材料的技术领域。本发明包括基膜和涂覆于基膜单侧或双侧的涂层，涂层为芳纶涂层，芳纶涂层由以下重量百分含量的原料制备而成：芳纶1‑6％，成孔剂5‑12％，无机陶瓷粒子0.5‑5％，有机溶剂77‑93.5％；芳纶取自芳纶聚合体，芳纶聚合体中的芳纶含量按照重量百分含量计为10‑30％。本发明的涂层与基膜界面粘合力良好，涂层在长时间和高强度使用条件下不易脱落，透气值和孔径可调，耐热性、电解液浸润性和穿刺强度得到了有效提高，提升了锂离子电池隔膜的安全性能；本发明采用非溶剂致相转换法凝胶成膜，工艺简单可控，易于批量和连续化生产。
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一种纳米化碳包覆钛酸锂负极材料的制备方法，包括以下几个步骤：（1）配置强碱溶液，称取二氧化钛，加入高压釜，于160-180℃之间反应3-5小时，将高压釜聚乙烯内衬中沉淀物用盐酸清洗数遍，并用蒸馏水过滤洗涤，然后置于真空干燥设备中干燥；（2）按Li:Ti摩尔比称量锂源和预处理后二氧化钛粉体材料，置于球磨罐，然后再称取可溶性碳源加入少量蒸馏水，常温或加热条件下溶解，并全部转移入搅拌罐；（3）将浆料经喷雾干燥器实现快速干燥，然后把物料全部转移入刚玉坩埚或匣钵，置于马弗炉在保护气体中烧结；（4）将所得物料研磨过筛，得到碳包覆钛酸锂负极材料。
本发明属于锂硫电池电极材料的制备技术领域，尤其涉及一种NiCoSe/碳布/S复合锂硫电池正极材料及其制备方法。本发明采用原位生长和热处理的方法合成了具有蜂窝状的CoNiSe/碳布的复合材料，载硫后用于锂硫电池正极。本发明所述正极材料以碳纤维布作为三维碳材料导电网络，所述碳纤维布上复合NiCoSe形成NiCoSe/碳布复合材料，单质硫负载在所述NiCoSe/碳布复合材料上，所述NiCoSe为具有蜂窝状结构的钴镍双金属硒化物。本发明制备的电极材料相比于传统柔性电极材料拥有了更加优异的导电性、稳定性，通过对碳布复合双过渡金属硒化物，提高了碳布对多硫化物的吸附作用，抑制了“穿梭效应”，使得电池的循环稳定性和电化学性能得到了较大的提升。
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一种锂离子电池电极用水性粘合剂及其制备方法，所述水性粘合剂具体配方，以重量份计包括：10~60份水溶性酰胺类聚合物水溶液、0.01~12份含氨基水溶性聚合物、0~60份树脂乳液、0.1~6份分散剂、0.1~5份流平剂、0~4份增粘剂、0.1~2份抗氧化剂、50~95份去离子水。采用本发明得到的锂离子电池电极用水性粘合剂，制备出的电极极片，剥离强力4.6~5.1mN/mm，由电极极片组装出的锂离子电池，首次放电容量480mAh，首次库存效率90~93%，充放电循环50周后，容量保持率90.8~92.7%，极片膨胀率38.4~41.3%。
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本发明涉及一种烯草酮锂盐标样的制备方法，包括以下步骤：（1）以丙酮为溶剂，向丙酮中加入烯草酮和无水氢氧化锂，烯草酮与氢氧化锂的物质的量之比为1.1‑1.3：1；（2）搅拌并升温至30℃‑60℃，反应8‑12小时；（3）自然冷却至10℃‑15℃后析出结晶，过滤后得到结晶体，并用丙酮洗涤；（4）对结晶体真空干燥后粉碎、过筛得到最终标样。本发明简单易操作，制备的标样含量高，稳定性好，不宜结块。
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