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本发明提供高力学性能锂离子电池正极集流体用铝箔及加工方法,主要涉及铝箔制备领域。高力学性能锂离子电池正极集流体用铝箔,其特征在于由下列重量百分比的组分组成:Si:≤0.10%,Fe:≤0.50%,Cu:0.10~0.14%,Mn:0.020~0.045%,Al:≥99.00%,其余为不可避免杂质,将上述组分经铸造、锯切、铣面、均匀化、热轧、冷轧、再结晶退火、冷轧、箔轧获得铝箔。本发明的有益效果在于:本发明将铝箔的抗拉强度提高到260MPa以上、断后伸长率3.0%以上,提高了锂离子电池的能量密度、产品质量、生产效率和成品率。
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本发明公开了一种零排放循环生产磷酸铁及磷酸铁锂的方法,包括以下步骤:(1)将氯化亚铁、双氧水、盐酸在水中混合反应,得到氯化铁溶液;(2)将氯化铁溶液、磷酸根化合物、氨水在水中混合反应,得到磷酸铁前驱体液;(3)将磷酸铁前驱体液过滤,分别得到含有氯化铵的废水和含有磷酸铁的滤饼;(4)将含有磷酸铁的滤饼干燥、煅烧,得到磷酸铁;(5)将含有氯化铵的废水与磷酸反应,反应生成氯化氢气体和磷酸铵盐,将氯化氢气体导出制备盐酸后回用至步骤(1)中,将反应完成液回用至步骤(2)中。本发明基本实现了磷酸铁锂生产的零排放和原料循环利用,解决了困扰磷酸铁锂生产企业环境污染的一大难题并可大幅度降低生产成本。
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本发明属于电池领域,尤其涉及一种锂离子电池用不同材质隔膜浸润性的测试方法。该方法包括以下步骤:a)将待测电池隔膜固定在支撑工装上,使其中间位置处于悬空状态;b)将添加有显色剂的电解液滴加到所述待测电池隔膜的悬空区域,之后静置;c)静置一定时间后,采用影像测量仪测量所述电解液在隔膜悬空区域形成的浸润图形,并计算浸润面积;d)根据所述静置的时间和浸润面积,计算得到电解液在对应隔膜上的浸润速率。本发明提供的测试方法可提高测试不同材质锂离子电池隔膜对电解液浸润速率结果的精确度,为锂离子电池开发和性能改善在选择不同材质隔膜或电解液的选择上提供有效的数据支持。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,且公开了一种新型电子烟用超高倍率大圆柱聚合物锂离子电池,包括铝塑膜外壳,所述铝塑膜外壳的上方固定安装有正极极耳,所述铝塑膜外壳的下方固定安装有负极极耳,所述正极极耳的下方且在铝塑膜外壳内部固定安装有垫片,所述正极极耳为双层极耳,且正极极耳的双层极耳焊接并折弯成“Z”字型,焊接后的正极极耳套入在铝塑膜外壳内部,所述铝塑膜外壳的内部且在垫片的下方从内向外依次卷设有负极极片、隔膜和正极极片,在不改变现有配方制程条件下,调整内部结构,增加极耳数量,设计极耳对齐位置,从而实现正极和负极双极耳设计,解决现有的焊接单极耳锂电池极耳电阻大,放电倍率差、放电温升高的问题。
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一种磷酸铁锂电池自放电一致性筛选方法,其特征是在磷酸铁锂电池进行注液封口后,通过高低温循环搁置,使电池内部经过几次收缩膨胀过程,再进行化成分容,通过恒流恒压充电、高温搁置、自放电率的计算,确定电池自放电率并进行筛选。通过深度充放电(3.7V~2.0V),使电池在满电和馈电状态下的膨胀和收缩更彻底,有利于后期自放电的筛选。通过恒流恒压充电至3.25~3.30V,利用该电压段电压曲线斜率高的特点,便于电池自放电一致性的筛选。有效提高了磷酸铁锂电池组合自放电率的一致性。
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本发明属于锂离子电池领域,涉及一种镍锰尖晶石前驱体及其制备方法和锂离子电池正极材料。所述镍锰尖晶石前驱体具有(MnO2)1‑x·(NiQ)x所示结构,其中,x为0.24~0.28,Q为可与镍离子形成沉淀的酸根。相比目前市场上常规的镍锰尖晶石前驱体,本发明的镍锰尖晶石前驱体制得的镍锰酸锂正极材料具有更好的循环性能,特别是在高温条件下,循环性能的提升更为显著。
一种低负载量钌包覆ZIF‑67衍生物,其为钌纳米颗粒包覆在钴基相嵌的多孔氮化碳材料上形成的复合材料,所述钴基相嵌的多孔氮化碳材料由ZIF‑67材料高温碳化得到;其中,钌纳米颗粒的质量分数为0.8‑5.0wt%。所述复合材料所包含的高度石墨化的碳提高了材料的电子转移性。当所述复合材料用于锂‑空气电池催化剂时,其具有足够孔隙率的中空结构化框架,可提供足够的空间以容纳放电产物Li2O2,从而抑制循环期间电极材料的体积变化。此外,复合材料所包含的均匀掺杂的非金属元素(N)及金属元素(Co)增加了材料氧空位,提高了锂‑空气电池中OER和ORR的催化活性。并且,复合材料中低负载量的钌纳米颗粒有效地降低了锂‑空气电池过电势,提高了电池循环稳定性。
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本发明涉及一种隔离膜,具体是一种锂电池隔离膜,包括以下按照重量份的原料:改性聚丙烯80份、改性膨胀珍珠岩30份、环氧树脂10份、聚磷酸铵10份、聚碳酸酯8份、相容剂1份、软化剂2份、二盐基硬脂酸铅3份和三盐基硫酸铅7份,本发明还公开了所述锂电池隔离膜的制备方法,聚丙烯、膨胀珍珠岩和环氧树脂具有良好的阻燃性,聚丙烯改性后提高与环氧树脂的相容性,聚磷酸铵是良好的阻燃剂,可提高隔离膜的燃点,原料之间相互协配,增强锂电池隔离膜的阻燃效果;改性膨胀珍珠岩由膨胀珍珠岩、邻苯二甲酸二(2‑乙基己)酯(DEHP)和斜发沸石组合反应改性,使其黏结力增强;聚碳酸酯具有较强的防静电效果。
复合型D类干粉灭火剂在金属锂及其衍生物火灾中的应用,按照GA979-2012《D类干粉灭火剂》要求的试验模型、试验步骤、试验要求进行灭火试验,灭火成功率100%;复合型D类干粉灭火剂喷射结束后检查:灭火时间小于2min;灭火效能小于24Kg/m2;测量灭火后的金属锂及其衍生物表面温度降到50℃以下;喷射结束1h后,对燃烧熄灭后的金属锂及其衍生物的反应残余物翻动、搅拌,不复燃;才能认定灭火应用成功。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料ZnMnO3多孔微球及其应用,所述ZnMnO3多孔微球是由可溶性的锰盐和锌盐作为原料,碳酸钠作为沉淀剂,室温沉淀,然后过滤,收集沉淀,最后煅烧制得。本发明制备的ZnMnO3多孔微球作为锂离子电池负极材料在500mA?g-1的速率下,第一次和第二次放电容量分别为1289.8和813.6mAh?g-1,经过100次恒流充放电循环后,其容量还保持在736.9mAh?g-1左右,展现了良好的电化学性能,对发展新型锂离子电池材料具有指导作用,且本发明方法操作简便,易于大规模生产和推广。
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本申请公开了一种液态六氟磷酸锂的合成装置及其应用,包括反应单元、后处理单元和收集单元,所述反应单元、后处理单元和收集单元依次连接,所述反应单元包括PF5反应器、HF脱除塔和LiPF6反应模块,所述后处理单元包括浓缩精馏塔和脱酸模块,所述收集单元为产品储存罐,所述PF5反应器、HF脱除塔、LiPF6反应模块、浓缩精馏塔、脱酸模块和产品储存罐依次通过管路连接,所述HF脱除塔还设有HF出料口,所述HF出料口与所述PF5反应器连接,所述LiPF6反应模块还设有溶剂进料口、氟化锂进料口。通过本申请装置制备的液态五氟磷酸锂产品纯度极高,且产率高,适用于大规模工业化连续生产。
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本发明属涉及一种应用于锂离子电池的陶瓷纤维膜及其制备方法,属于锂离子电池技术领域。本发明采用的技术方案是:应用于锂离子电池的陶瓷纤维膜,制备该陶瓷氧化膜的原材料包括以下成分:氧化铝、氧化铝溶胶、氧化硅纤维和水,氧化铝、氧化硅纤维和水的质量比为1:(0.8~1.2):(2~3);该陶瓷纤维膜的性能指标:50~150μm厚,孔径3μm~10μm,孔隙率50%~80%。氧化铝溶胶固含量为80%。
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本发明专利涉及锂离子电池正极材料领域,具体涉及一种纳米碳复合导电聚合物包覆的镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法。镍钴锰酸锂表面被一层高分子导电聚合物包覆,纳米碳导电材料作为导电桥梁贯穿过包覆层,起到连接正极材料与外部的作用。改材料既能有效抑制正极材料与电解液的副反应,抑制过渡金属从正极材料中的溶出,提高材料的结构稳定性,又能保证电极材料的导电性,具有较好的倍率性能、稳定的循环性能和较高的安全性。
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本发明涉及材料学领域,特别是涉及一种锂硅合金的生产方法及生产装置。本发明将原料锂和硅粉按比例熔炼,然后采用惰性气体雾化喷粉造粒的方法制粉,熔炼‑制粉一体式完成。本发明所述的锂硅合金的生产方法,实现了连续化生产,提高了生产效率;熔炼及制粉过程均在真空保护罩中进行,且采用电磁搅拌替代机械搅拌,雾化喷粉造粒替代机械破碎造粒,减少了杂质的引入,整个生产过程安全、稳定,制备的合金粉末粒度分布均匀,得粉率高。
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本发明公开了一种锂电池生产原料用氮气双推板循环炉,包括炉体、烧结室、配电室、氮气循环室、氮气瓶和支腿架,所述炉体内部固定设置有分隔板和支撑板,所述分隔板设置在支撑板上方,炉体被分隔板和支撑板分隔成三个腔室,三个腔室之间密封设置,分隔板上方为烧结室,分隔板和支撑板之间为氮气循环室,支撑板下方为配电室,所述烧结室内部设置有原料烧结组件,所述氮气循环室内部设置有氮气循环组件,所述配电室内部设置有可调电源,本发明通过加热氮气,用高温的氮气对锂电池生产原料进行烧结,解决了普通烧结法中容易使得锂电池生产原料在空气下氧化的问题。
本发明属于锂电池材料、有机配位材料与生物质交叉领域,具体的说涉及一种纤维素纳米纤丝/金属有机框架复合锂离子电池隔膜及制备方法。隔膜按重量百分比计,20~99.wt.%纤维素纳米纤丝和0.1~80wt.%金属有机框架;所述纤维素纳米纤丝的直径在5~100nm。本发明所提供的复合锂离子电池隔膜具有机械抗拉强度高,孔径分布均匀,纤维素纳米纤丝与金属有机框架间结合力强的特点,具有较高的离子电导率和优异的电化学界面稳定性,且该制备方法简单,易于大规模生产。
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本发明涉及一种高性能富锂锰基正极材料的合成方法,包括以下步骤:1)首先采用共沉淀法合成Ni0.19Co0.13Mn0.68(OH)2前驱体;2)然后选用LiOH·H2O作为锂源,按照一定的配比与前驱体混合均匀,置于气氛炉中高温烧结得到成品Li1.2Ni0.15Co0.10Mn0.55O2;3)最后采用合成纳米氧化铝包覆得到包覆后的高性能富锂锰基正极材料;本发明工艺简单,成本低,适于工业化生产。
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一种动力锂离子电池组,包括外壳、电池模块、输出电极,至少由两个电池模块集成固定在一个外壳中,电池模块之间通过采样排线接插件相串联或并联后连接到输出电极;每个电池模块由若干锂离子单体电池串联或并联组成;外壳内有一个可控制每个锂离子单体电池的保护电路板。有益效果是,外壳材料便宜,电池组装简单,成组电池可反复充电500次,且安全可靠;外形尺寸完全通用于电动自行车用铅酸电池,故可互相取代;电池模块极具扩展性,可灵活地进行串联或并联,形成36V、48V等电池组系统。
一种利用改性闪蒸装置实现均匀包覆制备的低温型磷酸铁锂正极材料及其制备方法,步骤如下:磷酸铁锰前驱物的制备:将磷源、铁源、锰源按照比例充分混合压片后然后经500-600℃除水并预烧,得到磷酸锰铁盐前驱物;配置水或水-有机溶剂混合溶液,加入上述混合溶液中后充分破碎、搅拌并混合3-5小时;开启改性闪蒸设备的微波源和底部正交气流阀,将搅拌混合后浆料经搅拌容器底部的加压泵,通过管道接入改性闪蒸设备内部由喷嘴喷雾注入;然后根据具体包覆材料进行300℃-750℃的梯度保温烧结获得包覆后的磷酸铁锂正极材料。
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本发明涉及一种高性能锂电池多孔隔膜及其制备方法,所述多孔隔膜由多孔氧化铝和普通锂电池隔膜组成,多孔氧化铝涂覆在普通锂电池隔膜上,所述涂覆层的厚度为1~20um;所述制备方法包括以下步骤:1)将铝基金属有机框架化合物煅烧,生成多孔的氧化铝;2)将多孔氧化铝和溶液配制成固含量为5%‑60%的浆液,搅拌,然后将浆液涂在普通锂电池隔膜上,烘干,即得。本发明提供的多孔隔膜的制备方法简单易行,成本低,有益于大规模生产;同时,本发明制备的多孔氧化铝孔径均匀,具有热稳定性高、导热性高、安全性好,能够很好地起到及时传导热量的作用,解决了隔膜存在的导热性较差,而无法及时传导热量的问题,有效改善了电池的安全性能。
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本发明涉及一种锂电池用单面热熔终止胶带及其制备方法,包括自上而下依次排列的第一压敏胶层、第二胶黏剂层;所述第一压敏胶层在常温下有粘性,用于粘结锂电池电芯的外表面,所述第二胶黏剂层在常温下低粘性,用于连接第一层压敏胶和基材;所述锂电池用单面热熔胶带总厚为8‑25μm;本发明胶带中使用的材料不与电解液起反应,在电解液中能够保持良好的稳定性,主要靠加热和加压对锂电池电芯和外包装铝塑膜进行粘结,耐电解液老化后粘结强度高;同时该设计使胶带厚度减薄到25μm以下,极大提高电池的能量密度。
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本发明公开了一种磷酸钛锂的电化学制备方法,首先通过电化学方法使二氧化钛嵌入适量锂离子,然后根据锂钛磷比例加入磷盐形成均匀的混合物,退火得到LTP固体电解质。本发明通过控制放电电量可以精确控制锂的含量,从而可以得到高纯度的LTP。
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本发明公开了一种提高电池一致性的锂离子动力电池的生产方法,将经过涂布、分切工艺后获得的正极片和负极片,按照每片的重量进行分档,然后对单节电池内正极片进行总重量控制:选取单节电池总数量值的一组正极片进行称量,可以全部是重量中间档的正极片,也可以是任意的至少两个档次的正极片的结合,根据测得的重量,选择将其中重量偏大的档次中的正极片用其它重量偏小的档次中的正极片替换,或选择将其中重量偏小的档次中的正极片用其它重量偏大的档次中的正极片替换,最终使该组正极片的总重量控制在规定的总重量范围值内。本发明通过对生产工艺的改进,极大的提高了锂离子动力电池的一致性,延长了电池使用寿命,保证了电池的安全使用。
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本实用新型公开了一种新型易散热软包锂电池模块,本实用新型的目的是提供一种新型易散热软包锂电池模块,电池模块内部有散热通道,散热效果好。包括大组合金属支架,大组合金属支架上安装一个或多个小组合塑料支架,大组合金属支架为带有散热窗的U形板或箱体,小组合塑料支架上有多个安装槽,软包单体直接安装或通过单体护角安装在安装槽内软包单体上面安装带有条形槽的并联底板,并联底板上安装并联压板形成并联模块,并联模块之间通过并联底板上的串联连接板实现并联模块间的串联。本实用新型的优点效果在于:新型易散热软包锂电池模块,软包单体采用支架组装,模块内部有散热通道,散热效果好。铜件压紧串并联,操作方便,防松螺母紧固,性能可靠。
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本实用新型涉及锂电池制造技术领域,具体地说,涉及一种锂电池整形设备,包括主架体,主架体的平面板中间处设有下半整形组件,下半整形组件从下至上依次设有承托基板、下隔热板、下加热板和下半铜质半圆模具,下半整形组件的正上方相对立设有上半整形组件,上半整形组件从上至下依次设有压板、上隔热板、上加热板和上半铜质半圆模具,压板上方设有气缸,上半整形组件顶面设有至少两组运动限位件。该锂电池整形设备可以增加设备的稳定性,可以采用手按式开关,有效防止夹手,其整体结构简单,使用及维管成本低;通过设置可拆卸、调节及更换的铜质半圆模具,使用方便,可以适用于不同型号的电池,还可以一次进行多个电池的整形,提高工作效率。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域,具体公开了一种锂离子电池炭负极回收加工用净化设备,包括筛室,所述筛室的一端底部延伸出有固定台,所述筛室内侧倾斜设置有筛架,所述筛架的一端顶部边沿设置有振动机构,所述筛架的两侧均向上方延伸出有挡板,两块所述挡板的内侧均卡装有吸尘室,两个所述吸尘室的底部中间均连通有吸尘烟道,两个所述吸尘烟道的一端下方共同连通有U形烟管,且所述U形烟管的外侧设置有加固组件,所述U形烟管内侧下方位置设置有吸尘机构,本实用新型可在对锂离子电池碳负极材料加工时对加工废料进行筛分处理,有利于资源回收,其次可对其扬起的碳粉进行吸附处理,避免碳粉造成污染。
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本实用新型公开了一种高能量密度低温锂电池制造用压盖装置,涉及低温锂电池制造技术领域,包括底座,底座的顶部设有调节组件,底座的顶部设有两个限位组件,底座顶端的两侧均固定连接有两个立板,四个立板的顶端固定连接有顶板,顶板的底端固定连接有液压缸,液压缸的伸缩端固定连接有压板,一种高能量密度低温锂电池制造用压盖装置,通过连接杆的转动便于带动转杆做摆动运作,即转杆会在铰接座的铰接作用下带动支板进行升高或是下降,便于对长度大于电池槽的电池进行支撑,便于后续进行压盖,实用性以及灵活性提高,并且便于将压盖完毕后的电池顶出电池槽的内部,即露出头便于将电池取出。
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本实用新型涉及一种制备高纯碳酸锂的多功能一体化工业装置,包括反应箱,所述反应箱的底部固定安装有流料管,所述流料管的外部固定安装有箱体,所述箱体的右侧固定连接有固定板,所述固定板的底部固定安装有旋转装置,所述旋转装置包括固定连接于固定板底部的电机,所述电机输出端的外壁固定安装有齿轮,所述齿轮的外部啮合有转动链条,所述电机输出端的底部固定安装有旋转杆,所述旋转杆的外部啮合有齿轮杆,所述齿轮杆的左侧固定连接有转动杆,所述转动杆的外壁固定安装有过滤板,所述箱体的侧壁内活动连接有拉动杆。该制备高纯碳酸锂的多功能一体化工业装置,通过结构的配合使碳酸锂分离变得更加方便,因此推广使用。
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