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本发明涉及一种锂离子电容器，包括正极片、负极片、介于正负极片之间的隔膜及电解液。所述正极包括正极集流体和涂布在正极集流体上的正极材料，正极材料由正极活性物质、粘结剂构成，其中正极活性材料由金属氧化物与多孔石墨烯、多孔石墨炔或多孔碳纤维材料混合物中一种或多种通过原位复合构成；所述负极片包括负极集流体和涂布在负极集流体上的负极材料，负极材料由负极活性物质、粘结剂构成，其中负极活性材料为表面经造孔、氮化处理后原位生长碳纳米管或纳米金属氮化物的球形天然石墨、石墨化中间相炭微球、石墨化聚酰亚胺炭微球中的一种；上述锂离子电容器具有工作电压高、功率特性好、能量密度高、使用安全的优点。此外，还提供了一种锂离子电容器制备方法。
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本发明公开一种锂电池动力包散热系统，用于解决现有的电池组升温问题。它包括锂电池包、液泵、散热器和液体输送管路，锂电池包包括电池芯、均温组件和壳体，电池芯和均温组件彼此间隔叠加，均温组件包括左壳体、右壳体、导液片和进液管、出液管，左、右壳体为对称结构，导液片内部腔室为冷却液通道，导液片的边沿嵌入在左、右壳体的接缝内，导液片两侧分别与左、右壳体之间形成均温场，在导液片的两侧面上设置有中心孔和螺旋布液槽孔，壳体和导液片通过四根出液管和一根进液管进行连接，形成冷却介质流动通道。本发明可以对均温组件中的冷却介质的流动速度加以控制，达到控制电池芯内部温度的目的。
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一种快速实现磷酸铁锂材料均匀碳包覆的制备工艺，主要包含以下几个步骤：液相混料，将0.05-0.15倍摩尔比例的可溶性有机碳源溶于可溶性溶液中，然后将锂源、铁源、磷源按（1.0-1.1）：1：1摩尔比按顺序依次加入至可溶性溶液中；微波化合，上述浆料搅拌后，在持续搅拌的情况下将浆料放出，然后利对浆料进行粒度细化并检测控制粒子尺寸，随后置于微波设备中将混合物料瞬间干燥，干料的焙烧，在干料收集结束后，将物料投入高温旋转烧结炉，然后进行液相混料，二次引入碳源、微波化合，再置于高温炉内700-900℃焙烧4-6h，得到性质均一，性能优越的碳包覆磷酸铁锂材料。
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本发明涉及一种锂电池用多孔聚合物膜的制作方法,通过定向拉伸聚合物熔融后得到的半结晶基膜,经过机械外力造成结晶处破裂从而得到多孔薄膜,其特征包括以下步骤:将稀土热稳定剂和抗氧剂混合成增强剂;将聚合物与增强剂调匀;将调匀后的聚合物熔融,挤出成膜;拉伸后形成微孔,制得锂电池用聚合物多孔膜。制得的聚合物多孔膜孔隙率高、微孔排列均匀、透气性好、多孔薄膜厚度均匀,整体强度高、闭合温度低及抗拉强度和抗穿刺强度高,并且能有效降低锂电池加工过程中的短路率。利用此聚合物多孔膜制得的电池具有容量大、放电能力强。并且本制备方法可操作性强、工艺简单、易产业化。
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本发明公开了一种新型的锂离子电池隔膜成品出库高效提升机，包括电气控制系统、提升机构和输送机构，所述电气控制系统用于控制提升机构和输送机构执行动作指令，所述提升机构包括提升支架，提升电机和提升链条，所述输送机构包括升降轿厢和输送货叉，所述升降轿厢可升降安装在提升支架上，提升电机通过提升链条连接升降轿厢并带动升降轿厢进行上下移动，所述输送货叉安装在升降轿厢上，并且输送货叉具有双向伸缩结构，用于在不同楼层进行前后两个方向的货物输送。本发明可输送不同楼层锂电池成品膜至出库位置，减少货物运输过程中等待，减少成品膜输送过程中的磕碰；同时还方便人员操作、自动化程度高，可适用于不同楼层立体库输送操作。
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本发明公开了一种新型的锂离子电池隔膜干燥装置，其包括干燥箱，橡胶展平辊，温控辊，针箍热辊，剥离辊，牵引辊，热风补风系统和排风系统，所述橡胶展平辊靠近干燥箱的入口区安装，牵引辊靠近干燥箱的出口区安装，在橡胶展平辊和针箍热辊之间安装有温控辊，在针箍热辊的下方且牵引辊的前方安装有剥离辊，隔膜进入干燥箱后依次经过橡胶展平辊，温控辊，针箍热辊，剥离辊和牵引辊，所述针箍热辊的两端设置有用于固定隔膜两端的针箍，所述热风补风系统用于向干燥箱内吹热风干燥隔膜光面，所述排风系统用于排出干燥箱内气体。本发明消除了隔膜两侧暗色条纹的情况，提升了锂离子电池隔膜的外观品质，减少了隔膜产品的浪费。
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本申请实施例提供了一种双金属磷化物/碳材料、负极材料、锂离子电池及方法，所述双金属磷化物/碳材料的形貌为均匀的三维多孔结构，所述双金属磷化物/碳材料的分子式为AxByP/C，其中，A和B分别为不同的过渡金属元素，x用于表征过渡金属A的含量，y用于表征过渡金属B的含量。本申请实施例提供的三维有序孔双金属磷化物/碳锂离子电池负极材料具有比容量高、循环寿命长和倍率性能好的优点。
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本发明公开了一种动力锂电池新型正极材料干燥装置，包括装置本体、微波发射器和除湿机，所述装置本体上端设有进料斗，用于向装置本体内加入要干燥的正极材料；装置本体的右侧壁上设有出料口一和出料口二；所述微波发射器的数量为两个，两个微波发射器分别安装在装置本体的顶壁和底面上，微波发射器可以发射微波对装置本体内的材料进行微波干燥；所述装置本体内还设有除湿机，除湿机用于对装置本体内进行除湿。该动力锂电池新型正极材料干燥装置通过设置微波发射器、筛板和除湿机，采用微波干燥的方式对正极材料进行干燥，筛板可以将大小不一的材料分开干燥，再通过设置除湿机大大提高了干燥效率，干燥速度快、干燥周期短，能耗降低。
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本发明公开了一种高性能锂硫电池柔性正极片的制备方法及应用，其中包括：极性导电载硫体以及柔性石墨烯集流体。所述极性导电载硫体由碳纳米管与木质纤维按一定质量比复合而成。该发明利用碳纳米管优异的三维导电网络，木质纤维的极性吸附界面以及石墨烯集流体的去极化作用，通过三者之间的协同效应，有效提高载硫量及硫的利用率。采用本发明制备的柔性极片，用于锂硫电池中，在高载流量下表现出优异的循环稳定性，同时该制备方法简便易行，非常有利于工业化生产。
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本发明公开了一种从提锂废渣中制备氧化铝的方法，具体是将粉碎研磨后的锂矿石浸入盐酸中，搅拌升温至80~100℃酸浸4~8小时，蒸馏除去氯化氢后热过滤，滤液降温至室温，加入碱性陈化剂调节pH值至6~7，静置陈化1~3小时后过滤得到的含氢氧化铝滤渣，对滤渣进行洗涤、100~110℃烘干、1000~1200℃高温煅烧1~1.5小时，粉碎处理得α‑Al2O3粉末。该方法工艺流程简单易操作，同时实现了废渣的资源循环再利用，节能环保；氧化铝纯度大于98.5%，可满足于制备金属铝，制造各种耐火材料的应用要求或进一步提纯后用于集成电路板基等的生产。
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本发明提供一种锂/钠离子电池负极材料Fe1‑xS/C的制备方法，包括步骤：含硫石油污水与氧化剂经氧化反应得到经预处理的含硫石油污水；将铁盐水溶液和添加剂加入到上述经预处理的含硫石油污水中，使pH值至2～5，混合均匀；然后于150‑220℃下水热处理10‑48h，经分离、洗涤、干燥、研磨得前驱体；所得前驱体在惰性气体保护下，经300‑400℃保温1‑3h、600‑800℃煅烧5‑12h，即得。本发明方法利用工业废弃物含硫石油污水为主要原料，方法简单，成本低，实现了废物资源的有效再利用；所制备得到的负极材料具有优异的电化学性能，放电比容量高。
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本发明公开了一种锂离子电池的正极水性胶液，包括氨基磺酸、柠檬酸、苹果酸、酒石酸钾钠、草酸、过碳酸钠、双十八烷基二甲基氯化铵、甜菜碱和包覆型微胶囊化固体二氧化氯释放颗粒；利用动植物胶和乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液组成复合胶粘组分、聚环氧乙烯为增稠组分、羧甲基淀粉钠和木质素磺酸钠组成分散组分并溶解于去离子水中的方式，制得锂离子电池的正极水性胶液，达到利用去离子水作为溶剂替代N-甲基吡咯烷酮等有机分散剂和减少环境污染的效果。
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一种磷酸锰铁锂材料的固相合成方法，将前驱体材料铁源、锂源、磷源、碳源、锰源按比例混合之后，加入分散剂进行球磨、烘干，在氮气保护气氛下分别进行一次烧结、二次烧结，最终得到LiMnxFe1-xPO4材料。
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本发明公开了一种制备块体纳米铝锂合金的新方法及装置，本发明的特点是通过剧烈塑性变形工艺改善铝锂合金的力学性能，所采用的剧烈塑性变形装置是设计连续转角模具通道，通道转角之间依次旋转90o进入下一个转角，能够实现Bc路径实现等通道弯角连续挤压，并且通过BC挤压试样后获得的组织较为均匀，获得等轴晶组织更为迅速。凹模采用的是一种倒钟形二层组合预应力结构，这样不但可以有效地利用模具材料，还可以保证其承载能力。采用本发明可以有效的避免凹模的破裂，提高模具寿命并且提高了实验研究的效率，节省了时间和金钱。
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本发明一种利用锂尾矿生产微晶板材的配方和生产工艺，配方包括工业锂尾矿、钙石粉、石英砂、碳酸钡、碳酸钠、氧化锌、硼砂、澄清剂及着色剂，本发明具有产品成本低，晶化温度低，晶化时间短，生产效率高，产品合格率高，节省能源等特点。
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本发明公开一种矿用新型磷酸铁锂直流串励斩波调速电机车管控系统,该系统包括与隔爆插销分别连接的电池组管理装置、直流串励电机车斩波调速控制装置和充电机。直流串励电机车斩波调速控制装置,包括斩波控制器、光电给定器、电源变换模块、温控开关、霍尔电流传感器、绝缘栅双极型晶体管、充电电容、五个直流接触器、电机电枢绕组、电机励磁绕组及两条通路。该系统具有控制精度高,设备使用寿命长的优势。
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一种锂离子电池LiFePO4/C复合正极材料制备方法,具体步骤如下:将锂源、三价铁源、磷源按照Li∶Fe∶P摩尔比为1∶1∶1称取后,掺入过量的碳源,碳源的用量使得产物中碳含量为1～10%,在滚筒球磨机中充分混磨,待原料混合均匀后,在气氛炉中通入氮气或者氩气后,以每小时300℃升温速率升温,在温度达到650～850℃范围内后恒温焙烧6-20h,然后自然冷却至室温后在滚筒球磨机中研磨,得到LiFePO4/C复合正极材料。本发明采用三价铁为原料,经过高温固相反应后得到高性能的LiFePO4/C复合正极材料,工艺简单、材料成本以及加工成本低,且工艺路线简单、周期短、能耗低,可用于大规模生产。
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本实用新型公开了割草机锂电池保护板，包括保护板本体，保护板本体的一侧设有安装槽，安装槽内设有安装箱，安装箱的内部安装有锂电池组，安装箱与保护板本体之间设有固定机构，固定机构包括位于保护板本体内部的安装腔，安装腔内部固定设有固定轴，固定轴外部套设有扭力弹簧，固定轴外套设有转盘，转盘的一侧上方铰接有压杆，转盘的另一侧铰接有第二连杆和第一连杆，第一连杆上固定有固定块，保护板本体内部设有与安装腔连通的活动槽，固定块通过活动槽穿出，安装箱上与固定块接触处设有卡槽，固定块与卡槽活动连接，本实用新型能通过固定机构对锂电池与保护板之间进行固定，固定效果好的同时方便对锂电池进行拆卸和安装，方便使用。
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本实用新型涉及从油田卤水中综合提取锂硼技术领域，且公开了一种从油田卤水中综合提取锂硼的装置。该从油田卤水中综合提取锂硼的装置，包括蒸发装置、过滤装置和酸化装置，所述蒸发装置的下方固定安装有过滤装置，所述过滤装置的右侧固定安装有酸化装置,所述蒸发装置包括蒸发釜，所述蒸发釜的底部连通有下料管，所述蒸发釜的顶部连通有通风管。该从油田卤水中综合提取锂硼的装置，启动摆动电机，带动圆盘转动，使连接凸块通过连接凹槽带动连接杆向左摆动，当连接凸块转动到最左端的水平位置后，连接凸块带动连接杆向右摆动，从而带动滑动块沿着弧形滑轨来回滑动，带动搅拌电机来回摆动，从而增大搅拌轴的搅拌范围，提高了搅拌效率。
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本实用新型提供了一种用于锂离子电池电芯存放的吸塑盒，涉及锂离子电池的技术领域，包括壳体；壳体包括边缘槽区、极耳槽区和电芯槽区；边缘槽区围设于极耳槽区和电芯槽区外部，通过将锂离子电池的单电芯的电芯包覆的部分和极耳分别存放，通过电芯槽区的四角边缘位置分别设置有用于保护单电芯边缘的弧形槽，使得电芯的四个角均不接触壳体的边缘，当多层吸塑盒层与层之间相叠时，电芯的芯包四角可以得到有效保护，缓解了现有技术中存在的锂离子方形单电芯的四个角在存储、转运过程中损伤电芯，以及因电芯的四角受损而造成电池安全隐患的技术问题；实现了吸塑盒重量轻、运输方便，易清洁，可循环使用的技术效果。
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本实用新型公开了一种去除锂离子电池极片分切粉料毛刺的装置，包括接灰盒、加固圈、固定轴、连接轴和切割轴，所述接灰盒上端设置有连接轴，所述连接轴一侧安装有固定轴，所述固定轴中部套接有加固圈，所述连接轴另一侧安装有切割轴，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过切割孔的突起设计，使得锂离子电池极片分切粉料毛刺的去除更加干净光滑，使得锂离子电池的安装更加便捷，不影响其正常使用寿命，通过接灰盒的设计，使得固定轴的固定更加牢固，切割轴运转时更加顺畅，去除的粉料毛刺能够得到集中处理，不对环境造成污染，通过旋转器的清扫刷设计，使得锂离子电池表面始终保持整洁干净。
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本实用新型公开了一种全方位保护锂电池运输及仓储安全的防护系统，其特征在于，所述防护系统包括集装箱(1)和设置于集装箱(1)内部的锂电池摆放支架(2)、锂电池堆放系统(3)、自动探测报警系统和锂电池灭火系统，能够实现报警系统能够较早的发现火灾并启动灭火系统进行灭火。
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本实用新型涉及一种锂电池电极，具体是一种极耳焊接式的组合锂电池，包括电池外壳和电芯，所述锂电池由两个以上的电芯并联组装，电芯的相同电极的极耳分别通过超声波焊接在一起，焊接后的电极接出一对软包极耳，电芯的外部包有铝塑膜的电池外壳。每个电芯内注有电解液，在卷绕电芯中夹有正负极之间的隔膜层。电芯的外部都包有一层电绝缘材料隔膜，极耳焊接处贴有高温保护胶带。与其他锂电池相比较，便于组装、顶侧封、降低生产成本，同时多个电芯并联可降低电芯内阻，能提高产品的供电能力和使用时的安全性。
本发明提供了一种花状二硒化钒@碳纤维纳米材料及其制备方法和应用、镁锂双离子电池，属于镁锂双离子电池领域。本发明通过静电纺丝、预氧化稳定碳化和氮掺杂，制得碳纳米纤维，通过水热反应使花状的二硒化钒原位包覆在碳纳米纤维上形成核壳结构，二硒化钒特殊的纳米结构具有高活性比表面积，可以提升储镁效率，使得镁离子和锂离子共同嵌入脱嵌，提高电池容量，碳纳米纤维中具有一维电子传输特性的单根碳纳米纤维之间无序交叠，形成三维导电网络，为高倍率充放电提供了快速传递电子的能力，实现大功率放电和快速充电，三维多孔的碳纳米纤维能够缓冲充放电循环过程中产生的应力，减小活性材料的变形，保持其结构稳定，提高电池的循环稳定性。
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本发明涉及能源材料领域，尤其涉及一种利用回收碳材料制备锂硫电池正极的方法。其特征在于利用回收碳材料制备高比表面积介孔碳并作为锂硫电池正极导电骨架的方法。与现有技术相比本发明以废弃碳材料为原料，废品回收节能环保且降低生产成本，工艺简单且制备的锂硫电池性能优异，适合大规模商业电池的生产。
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本发明涉及一种自动化设备，尤其涉及一种锂电池导热板自动涂胶组装设备。要解决的技术问题：提供一种能够自动上料并对导热板进行双面涂胶的锂电池导热板自动涂胶组装设备。技术方案是：一种锂电池导热板自动涂胶组装设备，包括有第一固定架、一号电机、第二滑轨、第二固定柱、第三固定柱、第二固定架、第四滑轨和电池外壳等；第一固定架顶部安装有一个一号电机，第一固定架前方左右对称设置有一对第二固定柱和一对第三固定柱。本发明能够代替人工上料过程，自动向设备中的夹具内放置导热板，并能够自动对导热板进行双面涂胶。
本发明公开一种由Si纳米颗粒和氯丁橡胶为原料，通过简单的工艺制备锂离子电池硅碳杂化负极材料的方法，属于锂电技术领域。本发明所制备的硅碳复合材料具备明显核壳结构，所述核为纳米硅，所述壳中间层为SiO2，所述壳外层为多孔碳材料。具体合成过程包括以下步骤：将Si纳米颗粒分散在盛有30ml去离子水的烧杯中，超声搅拌30min，得到溶液A。按照Si：氯丁橡胶质量比为1:3的比例，把氯丁橡胶乳液加入到A溶液中，充分搅拌30min，得到溶液B。快速向溶液B中加入乙醇溶液，氯丁橡胶在乙醇中迅速析出，包裹Si纳米颗粒，形成Si@氯丁橡胶的结构。把Si@氯丁橡胶放入管式炉中煅烧，Si纳米颗粒表面被部分氧化，形成Si@SiO2的结构，继续加热生成目标产物Si@SiO2@C3作为锂电负极。
本发明公开了一种提高锂离子电池性能的TeO2‑V2O5‑CuO微晶玻璃负极材料，是为了改善纯玻璃作为电极，可逆容量相比较低的缺点。将二氧化碲,五氧化二钒和氧化铜粉末按一定的比例混合放入研钵中研磨均匀；然后倒入氧化铝坩埚中放入马弗炉中熔融保温使玻璃液均匀；最后将所得的玻璃放入马弗炉中退火。对所得的块状样品进行热力学性能研究，确定特征温度，并根据确定的特征温度对玻璃样品进行热处理析晶。最后，将析晶前后的玻璃粉末混合导电剂和粘结剂进行球磨，作为锂离子电池的负极，并对其电化学性能进行表征和研究。能够有效解决玻璃负极作为锂离子电池负极虽然循环稳定性好但是可逆容量相对较低的问题。
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本发明提供一种电解液及其制备方法，和采用该电解液制备的锂硫电池。电解液包含电解质锂盐、非水有机溶剂和含醚基官能团的离子液体，使用含醚基官能团的离子液体作为溶剂，可以显著降低电解液的蒸汽压，改善电解液的阻燃性能，醚基官能团的存在有利于提高锂盐在电解液中的溶解性和解离度。
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