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本发明提供一种电解分离废旧锂离子电池中正极材料与铝集流体的方法，包括以下步骤：将废旧锂电池放电后拆解，取出其中的正极片，并清洗；将正极片的四周密封后固定于电解槽中，在电解槽中加入电解液，使正极片充分浸润；以正极片作为阳极、铅板作为阴极，将正极片中的铝集流体通过导线与电源正极连接、将铅板通过导线与电源负极连接，通电后进行电化学反应，与正极材料相接触的界面处的铝发生电解，而使铝集流体分离出来；粘附在铝集流体上的正极材料脱落掉入电解液，得到铝集流体，再对电解液筛分得到正极材料。本发明从内部直接破坏铝集流体与正极材料的接触界面，使正极材料和铝集流体充分分离；对铝集流体的回收率可以达到99%以上。
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一种用于生产锂离子电池铜箔的防氧化液，该防氧化液包括：苯并三氮唑100～200g/m3，铬酸酐0-1.0g/L，磷酸的稀土金属盐0.1～2g/m3，有机硅烷偶联剂(或烷氧基硅烷类)0.1～2g/m3，乙醇10～30L/m3，余量为水(优选去离子水)，采用碱例如氢氧化钠或氢氧化钾调节pH值为5.5-8.5，优选pH值5.5-7.0。该防氧化液的温度优选为20-60℃，优选25-40℃。本发明防氧化液在使用过程中对环境无污染、生产的铜箔产品防氧化膜厚度适中且均匀一致，导电性高，具有高润湿性、能够有效的提高锂离子电池的电容量、充放电次数、使用寿命等方面性能。
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本发明公开了一种锂离子柔性电池无衬底正极片，其原料包括活性材料、导电剂和粘接剂，所述粘接剂包括热塑性聚氨酯和/或溶剂型聚氨酯，本发明减轻了电池重量，提高了电池容量密度和使用过程中的稳定性和安全性；本发明还公开了一种锂离子柔性电池无衬底正极片的制备方法，采用了浸渍法加工工艺。本发明不仅提高了正极片的柔韧性、变形率和强度，可以承受重复弯曲、扭曲、拉伸以及折叠形变而不影响电池性能，延长了电池的使用寿命，而且具有容量大，循环性能好，高倍率性能优异的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池内阻快速筛选方法，包括电池化成，具体包括如下步骤：S1、在被测电池化成过程中，记录被测电池恒流充电中不同时刻对应的电压值，统计被测电池恒流充电到某一电压所用时间或者统计某一恒流充电时间对应的电池电压值；S2、比较正常电池在恒流充电阶段与被测电池恒流充电到相同电压值所需标准时间范围，或者恒流充电相同时间对应的标准电压范围，若被测电池充电时间或电压在标准范围内，则判断该被测电池为内阻正常电池，否则为异常电池。本发明筛选出的锂离子电池具有较好的一致性，对提高电池组的一致性和延长其循环寿命具有重要意义。
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本发明涉及锂电池的研发技术领域，公开了一种能够提高锂电池电容量的正极材料，采用聚乙烯醇、糠醛丙酮树脂与单质硫复合的方法，生成具有共扼结构的含硫复合有机材料，在熔融状态下与导电聚合物在分子水平上接触，其吸附电解液后，具有较高的电导率和良好的机械性能，从而增大了电极反应的实际面积，提高了硫的利用率，增加了充放电次数，不仅解决了硫化物电池正极材料电容量小的问题，而且能够在较高的温度下工作不发生腐蚀。
本发明提供一种纳米硅颗粒的制备方法及含有该纳米硅颗粒的负极材料及锂离子电池，其制备方法包括一氧化硅的高温歧化反应和腐蚀除二氧化硅两个步骤，在保护气氛下对一氧化硅进行加热，生成二氧化硅包覆纳米硅颗粒；将二氧化硅包覆纳米硅颗粒与腐蚀液混合进行腐蚀处理，将二氧化硅腐蚀掉再经分离得纳米硅颗粒。基于该纳米硅颗粒制备的锂离子电池容量高、循环性能好。
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本发明提供一种锂离子二次电池极片的干燥方法,该方法按照以下步骤分开对正极卷料和负极卷料进行干燥:将卷料放入干燥箱内的托盘中;将干燥箱抽真空至-0.1MPa后持续抽1～30分钟关闭;利用加热器对干燥箱进行加热;2～10个小时后在干燥箱内充入惰性气体,直到真空表指针达到-0.01MPa停止;让惰性气体在干燥箱内与湿气交换5～30分钟,然后将干燥箱抽真空至-0.1MPa后持续抽1～30分钟关闭;关闭加热器,待温度降至室内温度后从干燥箱内取出卷料投入轧制。本发明可彻底排除极片卷料中的水分,从而提高电池性能和消除电池鼓胀带来的安全隐患。
本发明公开了一种纳米球状碳包覆磷酸铁锂复合材料的制备方法及储能应用，是以磷酸铁、碳酸锂和碳源为原料，首先在高能球磨机中进行球磨处理，再在氩气氛围中进行煅烧，从而制得。本发明的复合材料具有高振实密度和高比表面积，用于锂离子电池正极材料时表现出优异的倍率性能和循环稳定性。
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本发明公开了一种锂电池模组BMS面板结构，涉及锂电池技术领域，包括容置盒、BMS控制板以及被动式锁止组件，所述BMS控制板滑动设置于所述容置盒内，所述BMS控制板上固定连接有第一挡块；所述被动式锁止组件包括依次传动连接的滑动部、传动组件以及第二挡块，所述滑动部位于BMS控制板的滑动行程上，当BMS控制板滑进容置盒的过程中带动滑动部滑动，以使得传动组件驱动第二挡块与第一挡块进行锁接。本发明提供的一种锂电池模组BMS面板结构，只需将BMS控制板推入到容置盒内，带动滑动部滑动，部滑动通过传动组件驱动第二挡块与第一挡块进行锁接，即可将BMS控制板锁定在容置盒内，极大地方便了BMS控制板的安装。
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本发明涉及磷酸铁锂电池技术领域，且公开了一种具有保护板控制装置的磷酸铁锂电池包，解决了后期检测维修不便于进行拆装，受碰撞后很容易造成损坏，导致磷酸铁锂电池的防护效果较差的问题，其包括电池底板，所述电池底板的顶部活动套接有电池内箱，所述电池内箱的两侧与电池底板的顶部之间安装有固定组件，有益效果，通过固定组件，方便电池内箱在进行套装时，方便安装和拆卸，便于后期检测维修；通过连接防护组件的使用，进行支撑防护，以便于在受碰撞后更好的保护，防护性好；通过四个挂接杆与延伸套杆的配合使用，方便防护板的连接和安装，以便于更好的使用。
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本发明公开一种锂电池石墨负极SBR粘结剂在极片中分布均一性的检测方法，涉及锂离子电池检测技术领域，包括以下步骤：取涂布后干燥的石墨负极极片，加入到溴水中，30～70℃条件下反应30～180min，用溶剂清洗后干燥得到预处理极片；将清洗干燥后的锂电池负极极片放入到萃取剂中，40～60℃条件下分别经过动态萃取和静态萃取，用溶剂清洗后干燥得到待测极片；将待测极片用能谱测试仪测试溴元素的分布。本发明的优点为：解决了能谱测试中SBR的碳元素能谱受到石墨、导电剂等其他碳元素的干扰问题，能够有效判断石墨负极极片中SBR分布的均一与否；同时采用萃取的方式将石墨负极吸附的溴元素去除，排除了误判的可能性。
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本发明公开了一种三元锂离子电池安全性的测试装置及其方法，其中所述测试装置包括充放电电路、外短路测试电路和直流反向电压电路；所述充放电电路用于对测试电池进行充放电循环；所述外短路测试电路用于对所述测试电池进行短接测试；所述直流反向电压电路用于验证正负极已断开的电池安全性能和漏电流大小；所述外短路测试电路包括测量组件，所述测量组件用于对短接测试的数据进行测量分析。通过本发明可以对三元锂离子电池的熔断电压进行测试，了解带Fuse保护设计的三元锂离子电池的安全性能。
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本发明涉及一种锂离子电池组生产流水线自动化排布机，包括安置座、排布单元和固定单元，安置座上端设置有排布单元，安置座下端内壁上设置有固定单元；本发明通过可以收起的排布机构先对锂电池进行初步排列，再通过收起排布机构，使排布机构不干涉初步排列后的锂电池进行聚拢作业，从而解决了聚拢过程中单个电池的错位导致的电池排布不均的问题，本发明通过将电池组完全固定，并通过卡接方式将固定电池组的机构与电池组一同下料，从而解决了在转运至下道工序时往往会由于相互之间的摩擦和碰撞发生些许的错位问题。
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本发明公开了一种锂离子电池用磷掺杂硅碳负极材料，其由磷掺杂纳米硅材料与石墨和有机碳源喷雾造粒后烧结而成。本发明还提出了一种所述锂离子电池用磷掺杂硅碳负极材料的制备方法，包括：将纳米硅材料均匀分散在磷酸溶液中后喷雾干燥得到磷掺杂纳米硅材料；将磷掺杂纳米硅材料进行一次烧结；将经一次烧结的磷掺杂纳米硅材料均匀分散在水中，加入石墨和有机碳源，分散完全后喷雾干燥和二次烧结。本发明提出的锂离子电池用磷掺杂硅碳负极材料的制备方法工艺简单，操作方便，原料天然易得，成本低，后续处理方式方便，易于大规模生产，所得负极材料电子导电率高，体积膨胀小。 1
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本发明公开了一种用于锂离子电池负极的MoS2/C微球复合材料及其制备方法，涉及锂离子电池技术领域，所述复合材料是由二硫化钼和碳微球复合而成，所述二硫化钼生长在碳微球表面；其制备方法包括以下步骤：配制糖类化合物的水溶液，然后加入水热反应釜中进行水热反应，冷却至室温，离心烘干，得碳微球；向碳微球中加水，搅拌，向其中加入钼酸钠、硫脲，搅拌，转移到水热反应釜中进行水热反应，冷却至室温，离心干燥，再在惰性气氛中进行淬火处理，即得。本发明通过先制备碳微球再在其基础上生长二硫化钼，一方面通过引入碳微球提升二硫化钼的导电性，另一方面通过将二硫化钼在碳球上生长限制其在作为锂离子电池负极材料充放电时所引起的体积膨胀。
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本发明公开了一种掺锆改性钛酸锂负极材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：钛酸锂400、锆4-5、六甲基二硅氮烷2-3、聚磷酸铵3-4、电气石粉末2-3、改性银粉4-5、水适量；本发明掺杂锆，提高了材料的在高倍率下放电的比容量，添加改性银粉，使其具有很好的电池动力学性能、循环性能和高倍率充放电容量，从而提高了以该材料作为负极材料的锂离子电池性能；而且本发明工艺简单易行，价格低廉，无毒性，不造成环境污染，适合工业化生产。
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本发明公开了一种铝尖晶石改进锰酸锂正极材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：锰酸锂500、铝尖晶石3-4、甲基三乙酰氧基硅烷1-2、醋酸镍2-3、硬脂酸锌3-4、改性银粉4-5、水适量；本发明添加改性银粉，使锰酸锂材料质量稳定，性能均一，具有良好的高温循环型；本发明放电容量大，保证了动力电池产业化的一致性和续航能力，而且方法简单、步骤少，制备的材料具备更好的高温循环和储存性能，寿命长。
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本发明提供一种新能源汽车锂电池散热用导热硅胶片及其制备方法，涉及锂电池散热材料领域，由以下重量份数的原料制备而成：端乙烯基甲基硅油30‑40份、α,ω‑端羟基聚二甲基硅氧烷1‑3份、聚甲基氢硅氧烷2‑5份、四甲氧基硅烷0.1‑1份、石墨烯掺杂氮化硼20‑30份、气相法白炭黑10‑20份、微晶石蜡1‑5份、二月桂酸二丁基锡0.05‑0.2份、KH‑570 5‑10份、甲基乙烯基MQ硅树脂20‑25份、乙炔基环己醇0.1‑0.5份、烯丙基缩水甘油醚5‑10份、二甲基二硫代氨基甲酸锌1‑2份、硅氢加成催化剂0.01‑0.02份、水100‑200份，本发明导热硅胶片具有良好的导热性能导热系数≥7.21W/(m·k)，而且绝缘性能优良，击穿电压≥24.63kV，具有一定的力学弹性，不易被压碎、压裂，可以满足新能源汽车锂电池散热使用。
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本发明公开了一种锂离子电池最大安全注液量的评测方法，先测量设计注液量m标的锂离子电池在约束至设计厚度h标状态下的内部空电剩余体积V标、电池从空电到满电极片体积的增加值ΔV胀以及电池单位厚度变化所导致的电池内部体积变化η，得到注液量为最大安全注液量m(未知数)的电池在在无约束自由状态(厚度h自，一般大于设计厚度h标)下的内部空电剩余体积V0以及在约束至模组预留厚度h模状态下的电池内部满电剩余体积Vm，从而得到最大安全注液量m。本发明中的评测方法考虑了电池在模组中使用时内部的上限气压作为计算锂离子电池最大安全注液量的依据，具有较强的实用性及灵活性，且免去了复杂的注液量梯度实验，操作简单快捷。
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本发明涉及一种锂电池生产铝箔卷绕加工工艺，铝箔在生产作业中需要经过宽度测量、定宽切割、边角处理、卷绕作业与防护存放等多个工艺。本发明可以解决现有锂电池铝箔在生产制作过程中存在的以下难题：a传统铝箔卷绕方式在卷绕过程中容易出现褶皱，影响铝箔制作锂电池的质量，且褶皱的部分经卷绕成型后加大了铝箔的复原难度，在使用过程中需要对褶皱进行二次加工，增加了生产成本b、传统的卷绕方式无法对卷绕作业中的铝箔进行张紧，导致成卷的铝箔内部张紧力度不足，导致铝箔卷松散，且卷绕作业中多层铝箔之间容易出现错位，需要暂停卷绕对错位的铝箔进行整理，影响铝箔加工的效率。
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本发明公开了一种锂电池放置箱，包括箱体，所述箱体的内底部设置有若干组第一加强筋，所述第一加强筋之间穿插设置有若干组第二加强筋，所述第一加强筋的顶部设置有锂电池本体，所述锂电池本体的两侧均设置有缓冲装置；其中，所述缓冲装置包括固定块，所述固定块的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有缓冲件，所述缓冲件的底部两侧均贯穿所述固定块的底部。有益效果：设计合理，结构简单，相比于传统的电池箱，其有效地提高了电池箱的缓冲减震性能，从而有效地提高了电池箱的可靠性，此外，还有效地提高了电池箱的散热性能，从而有效地延长了电池的综合使用寿命。
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本发明公开了锂电池封装装置，包括底板，所述底板的顶部中间设置有封装盒，所述封装盒的正面开有空槽，且封装盒与正面相接的两个侧面均开有通孔，所述通孔为长方体状，且通孔靠近装置内部的一侧开有滑槽，所述封装盒的背面等距离开有插孔，且插孔与滑槽对应相连，所述插孔的内部插接有隔板，且隔板的顶部等距离开有点胶槽，所述点胶槽不贯穿隔板，且点胶槽的底部等距离开有贯穿的小孔，所述封装盒的顶部设置有碾压机构。本发明结构简单，操作方便，能够稳定高效地进行锂电池的封装操作，封装效果好且能够适用于锂电池之间的串联封装。
本发明涉及介电薄膜材料制备领域，具体涉及一种膜电容器用掺混纳米磷酸铁锂的聚丙烯基复合介电薄膜及其制备方法，该复合薄膜以厚度≤5μm聚丙烯薄膜为基膜，并在基膜表面涂布厚度≤5μm的掺混了纳米磷酸铁锂的纳米结晶纤维素/聚偏氯乙烯复合涂层，这种复合涂层液具有良好的成膜性和流变性，在聚丙烯薄膜表面干燥后所得涂层力学性能优良，其中的纳米磷酸铁锂能有效的提高涂层的电学性能，使涂层具有较高的介电常数和较低的介电损耗，膜层致密平整，耐温性好，充分的结合了有机/无机介电材料的优点，且生产制备过程简单，加工性能佳，适合大规模生产，可用于生产小型化和大容量化的膜电容器。
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本发明公开一种锂离子电池正极材料中金属元素检测的方法，包括以下步骤：将正极材料加入到柠檬酸水溶液中混合均匀，加热至溶液澄清，定容得待测溶液；将待测溶液稀释一定倍数制成待测样品，采用火焰原子吸收光谱分析法检测其中金属离子对应的吸收值；以相同方法测试不同浓度梯度金属离子吸收值绘制的吸收值?金属离子浓度标准曲线为根据读取待测样品中金属离子含量，扣除空白样品吸的干扰后，通过换算即可得到锂离子电池正极材料中的金属元素含量以及不同金属元素的摩尔比例。本发明的检测方法中对锂离子电池正极材料的前处理方法没有使用强酸和强碱类危险化学品，也没有使用微波消解仪，检测方法高效、简便、检测成本低。
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本发明公开了一种高安全性的锂电池卷芯处理工艺，通过制备复合层材料，并以复合层材料制备的薄膜或垫片对卷芯进行处理进而提高电池的安全性能,所述复合层材料包括基材、阻燃层和热吸收层三个组成部分，其中基材为长玻纤维增强的橡胶制备的薄膜或者垫片；阻燃层为阻燃剂共混的低温热熔树脂；热吸收层为涂覆于阻燃层表面的具有良好吸热性能的涂层。通过这种工艺处理的锂电池卷芯可在电池受到外部针刺的情况下对电池内部短路起到一定的抑制作用，降低电池起火爆炸的危险，进而显著改善锂电池安全性能。本发明工艺简单，操作方便，在改善电池安全性能的同时不会对电池容量，内阻等电化学性能产生负面影响。
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本发明公开了一种动力型锂离子电池防爆盖帽,包括顶盖(1)、铝防爆阀(3)、密封圈(4),所述的顶盖(1)朝向所述的电池外的一面凸起,所述的铝防爆阀(3)朝向所述的电池内的一面凸起,所述的顶盖(1)与铝防爆阀(3)贴合,且铝防爆阀(3)的边缘为翻边结构,包裹住顶盖(1)的边缘。本发明还公开了这种电池防爆盖帽的制造方法。采用上述技术方案,省去了镍片环结构,并采用整体的隔板套,使得电池在防爆作用后,避免内部发生短接,从而杜绝动力锂离子电池的自燃或爆炸的危险,提高了动力型锂离子电池的安全性能。
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本发明公开了一种锂电池用电解液及其制备方法，所述锂电池用电解液，按照重量份的主要原料为：二甲基亚砜5‑10份、羟基脲8‑12份、盐酸阿糖胞苷25‑30份、聚乙烯吡咯烷酮6‑8份、双三氟甲基磺酰亚胺钾2‑6份、六氟磷酸锂1‑3份、2,4‑二氯苯肼盐酸盐1‑3份、三羟甲基氨基甲烷醋酸盐1‑3份、(4‑脒苯基)甲磺酰氟盐酸盐1‑3份、N,N‑二甲基对苯二胺草酸盐0.5‑1.2份。在电池充放电过程中，本发明制备的电解液抑制了电池在低温下的容量衰减，并能够减少电解液在高温条件下生成的气体量，有效地防止电池膨胀，提高电池的高温性能。
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本发明属于电化学储能领域，涉及一种锂钛氧化物材料Li2Ti3O7的制备方法，其特征在于以钠钛氧化物、钾钛氧化物前驱体为原料，通过离子置换、洗涤、干燥等方法，合成对应的锂钛氧化物，该方法具有工艺流程简单、原材料价格低廉、制备成本低、便于工业生产等特点，而且通过该方法制备的材料晶体结构能够稳定、离子电导率和电子电导率高、离子迁移和扩散势垒低速度快，非常适合快速充电的锂离子电池。
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