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本实用新型属于锂离子电池加工领域，公开了一种废旧电解液回收碳酸锂/磷酸锂的系统，包括连续流反应器、过滤器、用于分离油相和水相的分液器、蒸发结晶器；所述连续流反应器的出口连接过滤器，所述过滤器的滤液出口连接分液器，所述分液器的下部连接有水相出口，所述水相出口连接至蒸发结晶器。
本发明公开了一种锂离子电池用石墨复合负极材料、制备方法及锂离子电池。该石墨复合负极材料具有核-壳结构；其中，内核为石墨，外壳为在石墨表面均匀分布、原位生长的碳纳米管和/或碳纳米纤维，所述碳纳米管和/或碳纳米纤维的生长根点与石墨表面紧密接触，另一端随机散布在石墨表面。其制备方法包括：以石墨为原料，用含有催化剂的溶液充分浸泡后，烘干制成石墨复合材料前驱体；然后进行化学气相沉积，生成碳纳米管和/或碳纳米纤维；最后进行纯化和退火处理。该石墨复合负极材料具有高比容量、高电导率、高倍率性能、优异的吸液性能和循环性能，该方法的生产流程简单、工艺控制精确、成本低廉、无苛刻条件且易于工业化。
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本发明提供了一种硅碳复合材料、其制备方法、锂电池负极材料及锂电池。该制备方法包括：步骤S1，将纳米硅、碳源、刻蚀剂、粘结剂及溶剂进行混合，得混合物；步骤S2，将混合物进行一次碳化处理，得到类石墨烯碳膜包覆硅材料；步骤S3，将类石墨烯碳膜包覆硅材料、碳系列导电剂和高分子导电剂进行混合、压实成型，得成型料坯；以及步骤S4，将成型料坯进行二次碳化处理，得到硅碳复合材料；其中，刻蚀剂为碱金属盐。本申请通过上述一次碳化处理与二次碳化处理的协同作用，得到了循环寿命和倍率性能更好的硅碳复合材料。
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本发明涉及材料化学领域，特别涉及一种用于锂硫电池隔膜的g‑C3N4/RGO涂层的制备方法，在现有隔膜正极侧，该方法包括g‑C3N4/RGO复合材料的制备、多孔g‑C3N4/RGO材料的制备和具有多孔g‑C3N4/RGO涂层隔膜的制备三个步骤，通过微乳液法与冷冻干燥技术相结合，制备一层多孔g‑C3N4/RGO涂层，来提高隔膜的吸液能力，缓解锂硫电池的容量衰减，提高其循环性能，同时本发明所提供的方法工艺简单，成本适宜，具有显著的商业化价值。
本发明涉及一种纳米多孔SiO2晶须增强聚酰胺酰亚胺复合凝胶、制备方法及相应的锂电池隔膜材料，所述纳米多孔SiO2晶须增强聚酰胺酰亚胺复合凝胶由聚酰胺酰亚胺凝胶前驱体和纳米多孔SiO2晶须复合制得，所述聚酰胺酰亚胺凝胶前驱体包括以下组分：N‑甲基‑2‑吡络烷酮，对二甲苯，N‑二甲基乙酰胺，1,2,4‑苯三酸酐，4,4＇‑亚甲基双(异氰酸苯酯)，二苯基甲烷二异氰酸酯和苯酚；所述纳米多孔SiO2晶须由以下组分：正硅酸乙酯、乙醇、去离子水、盐酸和氨水制得。本发明与现有技术相比，根据本发明实施例的纳米多孔SiO2晶须增强聚酰胺酰亚胺复合凝胶，显著提高隔膜均匀性、力学性能和高温热性能。
本发明揭示了一种锂离子电池正极浆料的制备方法，包括：将正极材料、导电剂与粘结剂加入搅拌装置内，进行干粉混合均匀，制得干粉混合体；对溶剂进行预热，使溶剂达到指定温度范围；往干粉混合体中加入指定量的预热后的溶剂并搅拌，形成初级浆料，其中搅拌过程中控制初级浆料的温度范围为30℃至45℃，控制初级浆料的固含量范围为40％至72％；将初级浆料用溶剂调节粘度至3500ppm至4500ppm，并研磨、过滤、真空脱泡，制得锂离子电池正极浆料。本发明通过对溶剂进行预加热，提高了在搅拌过程中溶剂对粘接剂的溶解速度，有效阻止了粘接剂胶壳的形成，提高了正极材料颗粒的分散均匀度，降低了出现颗粒团聚的风险，提高了制得的锂离子电池正极浆料的涂布效果。
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本实用新型公开了一种锂离子电池抗针刺结构电芯，包括正、负极耳，正、负极片，正、负极片表面分别附有涂层，正极片边缘端附有正极耳；负极片边缘端附有负极耳；正、负极片重叠卷绕，正、负极片末端分别增加一整圈保护片，且相应的增加隔膜位于正负极片的保护片之间将两者隔开。本实用新型还公开了一种包含锂离子电池抗针刺结构电芯的锂离子电池。本实用新型的有益效果在于：仅通过极片的优化改造即可显著的改善电池在穿刺滥用下的安全性能，确保电池在因意外碰撞或挤压发生形变或受到穿刺滥用的情况下不出现起火、爆炸和短路的情况。
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本实用新型提供了一种锂离子电池极芯及锂离子电池，极芯包括第一极片、第二极片以及第一极片和第二极片之间的隔膜；以第一极片起始端开始，第一极片、第二极片以及第一极片和第二极片之间的隔膜经卷绕为极芯，位于极芯内部的第一极片的半圈两表面未涂覆第一活性物质，位于极芯内部的第二极片的第一圈两表面未涂覆第二活性物质，卷绕在第二极片的第一圈表面上的第一极片与第二极片的第一圈相对的面的表面未涂覆第一活性物质；或者为层叠极芯，极芯中心的第一层，中心两侧的第二层均未辅料，对称分布的第三层单面敷料。成本低廉易实现，且能量密度高，具有良好的针刺性能，提高了锂离子电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种用于扣式锂锰电池的正极罩，其包括正极罩底部以及绕设于所述正极罩底部四周的正极罩周壁，所述正极罩底部的对侧为所述正极罩的开口端，所述正极罩的开口端沿其周向向外延伸出外檐，所述外檐向下弯折。在扣式锂锰电池的装配过中将所述正极罩与所述密封圈的所述环形缺口抵接，可对正极罩进行限位，正极片嵌设固定于所述正极罩内受到震动或者高速旋转的离心力时不易移位，保证扣式锂锰电池工作的稳定性。
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本发明公开了一种从废旧锂电池正极料物理分离钴酸锂的清洁生产方法，包括以下步骤：1）首先将废弃锂电池正极料进行一级破碎，破碎的粒度控制在16mm以下；2）再将上步得到的物料进行二级破碎，破碎的粒度控制在4mm以下；3）将上步得到的物料筛分；4）将筛余物粉碎，并进行筛分。采用本方法分离并回收废弃锂电池正极料中的钴酸锂与铝片，整个工艺过程为物理性分离，对环境不产生污染。分离过程不需添加化工辅料，生产成本低，同时钴和锂都获得再收。
本发明提供了一种用于锂离子电池负极材料的Fe3O4/C复合材料及其制备方法和用途，所述制备方法包括：采用生物材料和铁盐作为原料制备生物材料/铁离子复合型凝胶；制备生物材料/铁离子复合型丝状物以及制备Fe3O4/C复合材料。具体的为：将粘稠均匀的胶体注射进铁离子溶液中，形成丝状凝胶；通过冷冻干燥的方法除去凝胶中的水分，得到黄褐色丝状物；将干燥后的产物在惰性气氛中，高温煅烧碳化得到Fe3O4/C复合材料。本发明所述方法工艺简单，应用制备得到的Fe3O4/C复合材料经过和碳粉以及聚偏氟乙烯复合后涂布的电极，具有较好的倍率性能和初始比容量。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池负极片的制备方法，包括以下操作：向溶剂中按比例加入负极活性物质、导电剂和粘结剂，得到负极浆料；将负极浆料设置于细软铜丝网箔的至少一表面，得到负极片；烘烤负极片；翻转负极片后继续反向烘烤，即得。本发明解决了负极片在烘烤过程中粘结剂SBR及导电剂炭黑向极片表面迁移上浮的问题，使得极片中粘结剂SBR及炭黑的分布更均匀，显著提高了极片的剥离强度，减小了阻抗，改善了成品电池的循环性能。
本发明提供了一种锂离子二次电池的负极，以及 含有该负极的锂离子二次电池，所述负极包括负极基体和涂敷 在该基体上的负极活性物质涂敷层，所述负极活性物质包括球 状天然石墨和碳纤维，其中，所述碳纤维的含量占负极活性物 质总量的0.5～10重量％，所述负极活性物质的重量除以负极 活性物质涂敷层体积算得的体积密度为 1.6g/cm3或以上。采用该负极的 锂离子二次电池不仅具有较高的放电容量、而且有较好的倍率 放电性能。
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本发明涉及一种改性锂硫电池正极材料，所述正极材料包括PVP空心微球，所述PVP空心微球内壁沉积有硫单质，所述PVP空心微球外部包覆有二硫化钼。本发明将锂硫电池的硫单质设计成中空微球的形式，中空结构能够有效缓解电池充放电循环过程中正极材料的体积膨胀对正极材料的破坏；本发明在含硫中空微球的外层包覆二硫化钼，极性的二硫化钼能够有效吸附同样是极性的多硫化物分子，抑制其在电解液中的溶解，提高硫单质的利用率，抑制穿梭效应，提高锂硫电池循环性能和库伦效率。
一种负极材料活性层，包括硅基复合负极材料、导电剂、以及粘结剂，硅基复合负极材料包括硅基负极材料和石墨，硅基负极材料包括纳米硅、多孔硅、SiOX、硅合金中的一种或多种，导电剂包括导电碳黑和碳纳米管，粘结剂包括改性丙烯酸类粘结剂和丁苯橡胶类粘结剂，改性丙烯酸类粘结剂由丙烯酸酯基团和/或酰胺基团改性而得，丁苯橡胶类粘结剂包括丁苯橡胶和/或极性亲水性官能团改性的丁苯橡胶。本发明还提供负极极片、锂离子电芯、以及锂离子电池包。本发明通过调整负极材料活性层的组成，制得负极膨胀低、循环稳定性高、以及倍率性能高的锂离子电芯。
本发明涉及一种锂离子电池的负极活性材料，所述负极活性材料包括核心体以及粘附于所述核心体外表面的数个复合体，所述核心体由碳材料组成，所述复合体包含第一材料以及包覆第一材料的第二材料，所述第一材料选自可与锂形成合金的元素中的一种或几种，所述第二材料选自过渡金属氧化物、过渡金属氮化物、过渡金属硫化物中的一种或几种。本发明还涉及上述负极活性材料的制备方法及使用这种负极活性材料的锂离子电池。本发明的负极活性材料含有第一材料，能够提高电池的容量，而且由于含有包覆第一材料的第二材料，可以有效抑制第一材料因多次充放电造成的体积膨胀，因此改善了电池的循环性能。?
本发明提供了一种锂电池用复合隔膜，包括至少两层聚合物纤维层以及至少一层陶瓷层，所述陶瓷层位于聚合物纤维层中间；且位于陶瓷层两侧的聚合物纤维层的厚度相同。本发明还提供了一种锂电池用复合隔膜的制备方法，包括步骤：将聚合物纤维层的原料浆液通过机器成型，得到一聚合物纤维层；在该聚合物纤维层上涂覆陶瓷层浆料，烘干得到陶瓷层；再在该陶瓷层与聚酯纤维层相对的另一面上涂覆与前述同样的聚合物纤维层的原料浆液，且位于陶瓷层两侧的聚合物纤维层的厚度相同，烘干，即可得到本发明所述的锂电池用复合隔膜。本发明提供的复合隔膜性能均一，有效提高了隔膜材料的结构稳定性、热稳定性和安全性。
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本发明公开了一种含硅的锂离子电池电解液，包括有机溶剂、导电锂盐和添加剂。添加剂包括至少一种氟代碳酸酯化合物、至少一种酸酐化合物和至少一种腈类化合物。本发明属于锂离子电池技术领域，其优势在于通过氟代碳酸酯化合物的加入可以抑制电解液分解；酸酐化合物可以有效避免了硅的膨胀引起的界面膜破裂，同时，腈类化合物可以缓解了硅的膨胀。三者的协同作用，使得电池具有超高的循环稳定性和卓越的高温储存性能。
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本发明公开了锂离子电池高镍正极极片及其制备方法、锂离子电池。本发明公开的高镍正极极片，通过采用两种粒径的包覆改性高镍正极材料作为正极活性材料，所述两种粒径的包覆改性高镍正极材料的平均粒径的差值为5‑17μm；且所述导电剂为长径比大的长程导电材料。各组分协同作用，能够有效地改善高镍正极极片的压实密度低及循环寿命差问题，在保证高镍正极极片的高压实密度的前提下，同时提升了循环性能和倍率性能，提升锂离子电池的综合性能。
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本发明公开了一种锂离子电池氧化亚硅复合负极材料的制备方法，制备方法：将氧化亚硅原料进行高温焙烧歧化，制得歧化氧化亚硅原料；第一阶段：将得到的歧化氧化亚硅原料进行焙烧，在保护气体下升温至500～1000℃焙烧，保温0.5～2h，通入有机气体，通气时间为1～20h，待反应完全后，关闭有机气体；第二阶段：继续升温到1000～1800℃，通入氢气和有机气体，通气时间为1～20h，待反应完全后，降温冷却，得到氧化亚硅复合负极材料；将得到的氧化亚硅复合负极材料进行粉碎、筛分、除磁得到锂离子电池氧化亚硅复合负极材料。该制备方法制得的锂离子电池氧化亚硅复合负极材料，循环性能及导电性良好，延长电池的使用寿命。
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本发明涉及电池壳体技术领域，具体的说是一种扣式锂离子电池壳体及扣式叠片锂离子电池，包括安置机构，所述安置机构上设置有分隔机构；所述安置机构上安装有防护机构；且所述安置机构上设有限位机构，所述限位机构对防护机构限位；所述安置机构上设有排列机构；通过排列机构的设置进而将多个电池排列到壳体上对接，方便多个不同数量电池之间的组合安置；通过分隔机构的设置进而便于根据需要对电池进行断电处理，避免电池在非工作状态下损耗电量；通过防护机构的设置进而便于对裸露的电池起到防护作用，避免外界物质影响电池正常使用。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，特别是涉及一种弧形锂电池的卷芯及弧形锂电池，其中卷芯结构包括正极片、负极片以及设置于正极片和负极片之间的隔膜，正极片、隔膜以及负极片叠加在一起并通过卷绕的方式制成卷芯，卷芯沿卷绕方向的两端设置成弧形形状，正极片的尾端焊接有正极耳且正极耳的延伸方向平行于正极片的延伸方向，负极片的尾端焊接有负极耳且负极耳的延伸方向平行于负极片的延伸方向。本实用新型的卷芯经过弧形塑造制成的弧形电池，卷芯弯折后对电池内部结构损伤小，保证了弧形电池良好的使用性能。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种安全锂离子电池卷芯，由正极片、第一隔膜、负极片和第二隔膜卷绕而成，正极片包括正极尾部绝缘区，正极尾部绝缘区包括集流体以及设置在集流体至少一表面的绝缘层，负极片包括负极单面涂覆区，卷芯卷绕的末端由外而内按照正极尾部绝缘区、第一隔膜、负极单面涂覆区和第二隔膜依次排列，负极单面涂覆区的空箔面朝向卷芯外侧。本实用新型的卷芯被锐物刺破铝塑膜后，最外层的正极尾部绝缘区破损后穿透第一隔膜与负极单面涂覆区的空箔面接触，使得正极尾部绝缘区和负极单面涂覆区的空箔面优先短路，释放电池能量，而且造成的短路点在电芯外层，有利于电池向外释放热量，提升了电池的安全性能。
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本实用新型涉及烘干箱技术领域，尤其为一种高效的磷酸铁锂型锂电池制备用烘干箱，包括预烘干箱，所述预烘干箱的底部固定连接有烘干箱，所述预烘干箱和烘干箱的内腔均固定连接有保温夹芯板，所述保温夹芯板的表面固定连接有远红外热辐射体。本实用新型使用者通过开启远红外热辐射体，远红外热辐射体进行工作，开启的电机，电机的输出轴带动主动皮带轮一转动，主动皮带轮一通过皮带一、从动皮带轮一、主动皮带轮二、皮带二和从动皮带轮二的配合使用带动主导向轮和从导向轮转动，将湿态极板放入顶部主导向轮和从导向轮之间，进入到预烘干箱的内腔，即而达到预烘干目的。
本发明公开了一种采用新型碳氮掺杂二氧化钛制备碳包覆氮掺杂钛酸锂复合材料的方法及其应用，所述碳包覆氮掺杂钛酸锂复合材料的制备方法为：将二氧化钛和同时作为碳源和氮源的离子液体混匀，置于真空和/或保护气体氛围中，进行煅烧，自然冷却，得到碳氮掺杂二氧化钛；将碳氮掺杂二氧化钛和碳酸锂研磨并混匀，在真空和/或保护气体氛围中，进行煅烧，自然冷却，得产物。本发明制备方法无污染，操作简便，设备要求低，反应条件易于控制和掌握，制备得到碳包覆氮掺杂钛酸锂复合材料粒度均匀性好，具有高克容量、很好的倍率充放电特性和循环性能，因此具有潜在商业应用价值。
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本发明公开了一种锂离子电池正极片制造方法,包括水相浆料制备工序,该工序中包括原料混合的步骤,即,将包括正极活性材料粉粒、导电剂、导电剂粘接剂的原料均匀混合成膏状浆料,所述导电剂粘接剂用于将导电剂均匀粘附在正极活性材料粉粒表面,所述原料混合的步骤中还加入用于调整混合所得浆料粘度的增稠剂及用于提高正极材料与集流体之间的粘接性能和改善极片柔软性的辅助粘接剂。本发明并公开了用该方法制造的正极片和锂离子电池。本发明有益的技术效果在于:与其它现有水性粘接技术相比,降低了使用丙烯酸-苯乙烯聚合物、丙烯酸-硅氧聚合物、苯乙烯-丙烯酸酯聚合物乳胶做粘接剂时对电池电化学性能的影响。
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本发明提供一种锂离子电池三元正极材料的模板法制备方法，包括以下步骤：步骤（１）：前驱体的制备：制备镍盐、钴盐、锰盐或铝盐溶液，将镍盐、钴盐、锰盐或铝盐溶液混合均匀，将模板剂添加到混合溶液中，再将沉淀剂溶液与所述混合液一起并流加入反应釜中进行反应沉淀，充分反应后静置陈化，陈化处理后固体料经过洗涤以及真空干燥以后得到前躯体；步骤（2）：材料制备：将所得三元材料前躯体同锂源充分混合，烧结，烧结后的材料经破碎后得到所需的三元正极材料。本发明与传统工艺相比元素分布更均匀，工艺时间短，工艺更好控制，操作更简单，对环境友好，对设备要求低，原材料浪费少，产品品质好等优点。
本发明提供了一种磷酸亚铁锂正极活性材料及其制备方法。其制备方法包括，将第一磷源、第一铁源及阳离子表面活性剂和第一锂源接触得溶液A，将第二磷源、第二铁源及阴离子表面活性剂和第二锂源接触得溶液B，将溶液A和溶液B于高温高压下反应得磷酸亚铁锂，方法简单易实现，制得的正极活性材料的压实密度高，比容量和体积能量更高。
本发明提供了一种作为锂离子电池负极的SnO2/C纳米实心球的制备方法，包括以下步骤：A)将锡源化合物和交联剂在催化剂存在的条件下进行交联反应，得到交联高分子纳米实心球；B)将所述交联高分子纳米实心球碳化，得到SnO2/C纳米实心球。本发明提供的制备方法简单，此方法制备得到的SnO2/C纳米复合材料具有高能量密度、高功率密度和循环性能稳定的特点。
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本发明涉及一种锂二次电池电解液，包括有机溶剂、电解质盐和添加剂，添加剂包括环状二磺酸硅基酯。本发明的目的是提供一种锂二次电池电解液，使用该电解液的锂二次电池具有更好的循环以及高温存储性能，同时，本发明还涉及采用该电解液的锂二次电池。
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