正极浆料、正极极片、电解质层、锂离子电芯、锂离子电池及应用,所述电解质浆料包括按照质量百分比计的如下成分:含有碳碳双键的环氧乙烷与环氧丙烷的第一无规共聚物49%‑73%;第一锂盐13%‑21%;含有碳碳双键的第一交联剂13%‑21%;第一引发剂1%‑9%。该含有上述电解质浆料的锂离子电芯的导电率高、力学强度较大,且制备工艺较为简单。
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池用铝塑膜,包括依次连接的改性PP层、第一胶粘层、铝层、第二胶粘层、尼龙层和弹性绝缘层,所述弹性绝缘层耐电解液腐蚀,所述弹性绝缘层的厚度为10~50um。另外,本发明还涉及一种锂离子电池,包括所述的锂离子电池用铝塑膜以及封装于其内的电芯。相比于现有技术,本发明既能防止电芯生产过程中电解液腐蚀铝塑膜表层,又能避免铝塑膜封边处出现尖锐弯折而导致铝层发生断裂,有效保证铝塑膜密封效果,还能起到绝缘耐压作用,无需在铝塑膜的表面额外覆盖一层绝缘耐高压胶带。
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一种锂离子电池制备方法,通过将对铜箔基材相对的两侧面进行负极浆料厚涂操作以形成负极浆料厚涂层,干燥后得到负极浆料干固层,接着对铜箔基材进行分条和切片操作,得到负极片,再将负极片经过极片冲压装置,以在负极浆料干固层上冲压形成多个负极微槽;还在铝箔基材上涂覆形成正极浆料干固层后进行分条和切片操作,得到正极片,并将正极片经过极片冲压装置,以在正极浆料干固层上冲压形成多个正极微槽。如此,通过在负极片和正极片上设置多个微槽结构,能够更好的吸附电解液,并对正极片和负极片进行充分的浸润,降低了电池内阻,提高了锂离子电池内部传导电子的效率,且微槽结构还能更好的嵌置锂离子,大大提高了锂离子电池的容量和循环性能。
本发明涉及提供一种Ti3+/Ti4+混合价态的掺杂铁元素的锂离子电池钛酸锂负极材料及其制备方法,该负极材料的化学式为Li4Ti5?xFexO12?y,其中0< x< 0.1,0.01< y< 0.5。采用固相合成的方法,以铁粉作为还原剂和掺杂剂,在惰性气氛保护下,利用一步高温固相法制备出Ti3+/Ti4+混合价态并且铁离子掺杂的钛酸锂负极材料,还原剂将部分的Ti4+还原成Ti3+,尖晶石材料钛酸锂产生的混合价态使得电极的电导率提高,这样就减少了电荷阻抗从而降低了电极的极化现象。
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本发明提供了一种耐锂腐蚀的封接玻璃、封接盖组和锂电池,所述封接玻璃包括SiO2、Al2O3、B2O3、碱金属氧化物和碱土金属氧化物,所述碱金属氧化物包括Li2O;以所述封接玻璃的质量为100%计,所述SiO2的含量为10~19%,所述Al2O3的含量为22~35%。本发明的封接玻璃中SiO2含量较低,Al2O3含量较高,同时添加少量Li2O,三者协同作用,能够抑制金属锂与玻璃的反应,使封接玻璃保持了优异的机械强度、优异的耐锂腐蚀能力和合适的热膨胀系数,提高了封接玻璃的化学稳定性和使用寿命。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池的散热袋,它包括用于套接锂离子电池极组的绝缘导热主袋体,主袋体三边密封,另一边设有开口,于袋体表面设有通孔。本实用新型的有益效果在于通过对多极组锂离子电池的每个极组均加套一散热袋,从而通过散热袋加强极组与最外层与金属壳体的接触,以提高极组之间的散热能力,达到电芯均匀散热的目的,从而起到提升电池电化学性能和安全性能的目的。
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本发明公开一种降低锂离子二次电池内阻的方法及锂离子二次电池,该方法是在混料时,向电池正极材料中加入纳米三氧化二铝,或者向电池负极材料中加入纳米三氧化二铝,或者向电池正极材料和负极材料中同时加入纳米三氧化二铝,纳米三氧化二铝的加入量为电极活性物质总质量的1%~3%。本发明选择纳米三氧化二铝作为锂离子二次电池正负极材料的添加剂,利用纳米级材料的纳米超导效应,从而增加导电性,降低电池内阻,制备工艺操作简单,成本低廉。本发明方法制备所得锂离子二次电池具有电池内阻低,电池倍率性能好,电池输出功率大等优点。
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本发明解决现有的锂离子电池制造中浆料均匀性不好,易分层等缺点,提供一种锂离子电池浆料的制备方法、电池极片和锂离子电池,可以将浆料中各种物质均匀的混合在一起,稳定性好,不易分层,无气泡,浆料稳定。锂离子电池浆料的制备方法,包括如下步骤:a)备料;b)研磨混合,将正极或负极材料投入带恒温系统的研磨机中混合;c)球磨,将研磨后的浆料材料投入到密闭的球磨机中进行连续球磨;d)热交换,通过热交换管道处理后浆料材料温度为恒定值;e)抽真空脱泡,将浆料材料注入一旋转盘中进行高速旋转,并抽真空脱泡;f)过滤除铁,将浆料材料送入一带有磁性的过滤网过滤杂质;g)固定切割,将浆料材料引入到固定切割管中进行多次切割。
本发明公开了一种用于高容量锂离子电池的电解液,所述的电解液包括非水溶剂和六氟磷酸锂,所述的电解液还包括负极成膜添加剂、抑制气胀添加剂、正极表面膜稳定剂、水分稳定剂;所述的负极成膜添加剂由占电解液总质量1~15%的氟代碳酸乙烯酯、碳酸亚乙烯酯中的一种或两种组成;抑制气胀添加剂由占电解液总质量0.5~5%的磺酸内酯化合物组成;正极表面膜稳定剂由占电解液总质量0.2~3%的硼酸锂盐化合物组成;水分稳定剂由占电解液总量0.1~1%的亚磷酸三苯酯、磷酸三苯酯中的一种或两种组成。该电解液能够改善电池的常温循环性能和高温存储性能,同时,本发明还公开了该电解液的制备方法以及采用该电解液的高容量锂离子电池。
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本发明涉及锂离子电池电极材料技术领域,具体涉及一种锂电池用复合修饰锂电池负极材料的制备方法,包括以下步骤:将质量比(1~2):1石墨烯和碳纳米管投入到溶剂中,并通过超声初步粉碎处理后,在常温下混合搅拌4~6分钟,然后在惰性气体保护的环境下以2~4℃/min的速度升温至40~60℃,再保温4~6h,然后自然冷却至室温,得到混合溶液,如此,本申请中,首先是将纳米碳管和石墨烯进行修饰处理,利用石墨烯和碳纳米管的高电导率,石墨烯为多层石墨烯,多层石墨烯的内部呈三维立体导电网络结构,进而提升锂电子在包覆层中的迁移速度。
本发明公开了一种N掺杂的碳包覆的Mo2C/C功能复合材料的制备方法及其在锂硫电池中的应用。该方法通过调节碳层中碳的含量,通过自组装及高分子聚合作用得到前驱体,然后进行碳化以及碳包覆得到纳米球,得到性能更加优越的N掺杂的碳包覆的Mo2C/C功能复合材料。本发明方法通过高分子聚合作用在炭化钼纳米球表面包裹一层N掺杂的碳层,制备出形貌可控、大小均一且结构稳定性好的双壳杂化的中空Mo2C/C纳米球复合材料,制备的双壳杂化的中空Mo2C/C纳米球复合材料在进行S负载后,优异的双层吸收与保护作用使其作为锂硫电池正极材料表现出优异的电化学性能,包括良好的循环稳定性和较高的可逆比容量。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂/碳的制法,按Fe和P摩尔比 1∶1称取LiH2PO4和Fe2O3,配以占两者总重量10~45%的碳源,加入分散剂,在球磨机上湿 磨1~24小时;将球磨得到的混合物干燥后,在600~800℃的惰性气体中煅烧1~12小时 制得磷酸亚铁锂/碳。本发明方法选用廉价的Fe2O3和LiH2PO4以及一些碳源做原料,成本 低,工艺简单,较短的生产周期有利于工业化。本发明方法用到的原料都是绿色无污染 的,生产过程不会产生有害气体,避免因尾气处理而增加成本。
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本发明公开了一种锂电池自动组立机和锂电池自动组立方法,锂电池自动组立机包括束模圆盘、下铝壳装置、放料圆盘和束腰封口机,所述束模圆盘上设有至少四个束模工位,其分别包括第一工位、第二工位、第三工位和第四工位,所述四个束模工位可随束模圆盘往复旋转;所述下铝壳装置设于所述第一工位的上方,所述下铝壳装置用于将铝壳打入所述第一工位;所述放料圆盘设于所述第二工位的上方,其用于将芯包放入第二工位中的铝壳内;所述束腰封口机包括束腰轮和封口针,所述束腰轮设于所述第三工位的上方,所述封口针设于第四工位的上方。实现了流水线和自动化作业,大幅度提高了生产效率,降低了出错率,提高了生产良率,降低生产成本。
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本申请提供一种复合材料,包含碳纳米管、过渡金属碳化物纳米棒和碳薄片,所述过渡金属碳化物纳米棒处于所述碳纳米管的管道中,所述碳薄片分布在所述碳纳米管之间。该复合材料有着更好的结构稳定性,使得在辊压等外界压力下可保持结构不变,从而保持材料性能不变,用作锂金属保护层材料时,可提高保护层的导电性,有助于锂离子的均匀沉积,避免锂枝晶的产生,进而大大提高了电池的安全性能和循环性能。
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一种电池极片,包括极片基体、浆料涂层以及极耳安装部,所述涂层沿极片基体长度方向涂布于基体之上,所述极耳安装部设置于涂层的一侧。采用以上技术方案后,由于所述极耳安装部沿极片基体长度方向设置于基体之上,与现有锂离子电池极片一般设置多个极耳安装部相比,减少了极耳安装部的数量,简化了极片制作工艺。此外,由于极耳安装部位于极片一侧,与极片接触面积大,缩短了电流在极片内的移动路径,可以大幅降低电池内阻,提高电池大倍率充放电性能。本发明还提供了极片制作方法以及含有上述锂离子电池极片的锂离子电池。
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本发明公开了一种从锂黏土矿中富集锂的方法,涉及资源综合利用技术领域。本发明所述方法包括如下步骤:(1)进行颗粒破碎,得到细颗粒原矿;(2)通过硫酸铁或硝酸铁、油酸钠和椰油胺对原矿进行一次初选,得到粗精矿和粗尾矿;(3)对粗精矿进行精选,得到第一部分精矿;(4)对粗尾矿进行球磨;(5)对球磨后的尾矿进行一次浮选,得到再磨粗精矿和再磨粗尾矿;(6)对再磨粗精矿进行一次浮选,得到第二部分精矿;(7)对再磨粗尾矿进行一次浮选,得到精选尾矿。本发明通过上述方法获得的精矿中锂的品位高,具有较高的回收率。
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本实用新型公开了一种锂电池叠片结构、锂电池及电动汽车,包括多个第一极片、多个第二极片和两个平行布置且预留有间隔的隔膜;多个第一极片沿长度方向间隙设置在所述间隔内,相邻两个间隙之间的第一极片和所述隔膜形成复合极卷;多个第二极片包括与所述第一极片上下相对布置的多对,每一对所述第二极片中的一个第二极片均设在间隔上侧的隔膜外部,每一对第二极片中的另外一个第二极片均设在所述间隔下侧的隔膜外部,所述复合极卷和一对所述第二极片形成基本叠片单元;隔膜以间隙为转折依次向上向下循环堆叠,以使所述复合极卷与所述基本基本叠片单元交替布置。本实用新型的锂电池叠片结构叠片速度快,占用空间小。
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本发明为一种用作锂离子电池正极材料的复合磷酸亚铁锂及其制备方法。本发明的复合磷酸亚铁锂是复合材料,包括磷酸亚铁锂基体和基体外的碳包覆层,所述磷酸亚铁锂基体无其它金属元素掺杂,所述碳包覆层的包覆量为1-10%。本发明的复合磷酸亚铁锂材料不使用其他金属元素掺杂,在制备过程中符合清洁生产要求,本发明在制备方法中只使用磷酸二氢锂、铁源材料和碳源材料,主要原料少,易于制程控制和产业化,无有害气体——氨气排放,制得材料的放电容量高,首次效率高。
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本发明涉及一种锂镍钴铝氧化物复合正极材料、其制备方法和锂离子电池。所述复合正极材料呈核壳结构,其中内核为经醇和有机酸的混合溶液洗涤处理的LiNi1-x-yCoxAlyO2,其中0<x≤0.2,0<y≤0.1;外壳为金属氧化物层。本发明采用醇和有机酸的混合溶液洗涤基体材料及喷雾干燥包覆壳层材料结合的工艺制得所述复合正极材料。本发明的复合正极材料的锂杂质含量低,高温循环及高温存储性能高。
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本发明公开一种锂电池生产工艺及采用该工艺制得的锂电池,该工艺包括对电池半成品进行挤压以提高锂电池内部极片、隔膜和电解液之间的接触面积,所述挤压为擀压工序,所述擀压工序沿平行于电池半成品表面的方向进行,通过擀压工序可以提高电池内部极片、隔膜和电解液之间的接触面积,同时可以有助于电解液的吸收,提升电池的性能。
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本发明涉及锂二次电池电解液领域,具体涉及一种含苯环的添加剂及含该添加剂的电解液。使用该电解液的锂二次电池在室温使用条件下具有更低的阻抗,同时具备更好的低温性能、高温性能和循环寿命。同时,本发明还公开了采用该电解液的锂离子电池。
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本公开涉及锂离子电池的正极组件及其制备方法、全固态锂电池,该正极组件包括正极片和固态电解质层,以及夹设在正极片和固态电解质层之间的隔离层,隔离层含有LiAlO2;以正极组件的总重量为基准,正极组件中粘结剂的含量为0~1%;正极组件中,正极片和隔离层之间的界面剪切强度为50MPa~150MPa,隔离层和固态电解质层之间的界面剪切强度为50MPa~200MPa。本公开的制备方法包括将预制体组件进行烧结;预制体组件包括正极预制层、隔离预制层和固态电解质预制层;正极预制层含有正极活性材料,隔离预制层含有LiAlO2,固态电解质预制层含有固态电解质。本公开的锂离子电池容量高、循环性能好。
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本发明提供了一种锂二次电池电解液,在LiPF6电解质锂盐中加入特定结构的多氟代磷酸盐和非水溶剂,并进行合理的配混得到电解液,应用该电解液的锂二次电池能够在大倍率充放电过程中有良好的热稳定性和化学稳定性,同时具有低的内阻、较好的低温性能以及循环寿命。
本发明涉及一种多级孔碳与硫化钴的复合材料、其制备方法与含有其的锂硫电池正极材料和锂硫电池,属于储能电池领域。本发明复合材料的制备方法包括以下步骤:(1)将多级孔碳分散在强酸溶液中,使多级孔碳连接上羧基或将多级孔碳分散在强碱溶液中,使多级孔碳连接上羟基,得到功能化多级孔碳,将功能化多级孔碳清洗至中性后进行干燥;其中,多级孔碳具有微孔、介孔和大孔,多级孔碳的比表面积为1981~2400m2/g,总孔体积为1.72~2.24cm3/g;(2)将步骤(1)所得干燥后的功能化多级孔碳分散在水或与水互溶的有机溶剂中,超声,并加入钴源和硫源,进行水热反应,得到多级孔碳与硫化钴复合材料。本发明的复合材料应用在锂硫电池上,具有优异的电化学性能。
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本申请正极材料领域,具体而言,涉及一种三元正极材料中游离锂检测方法以及锂离子电池检测方法。该方法包括:判断热流曲线上LiOH特征峰和LiCO3特征峰出现时对应的温度,根据该温度在TG曲线上对应的位置获取失重量;利用化学反应和质量守恒规则,结合失重量计算出该阶段化学反应中气体的质量。进一步计算出三元正极材料中LiOH、LiCO3的含量,由于三元正极材料进行热分析的过程很容易控制,因此根据热分析曲线计算三元正极材料中LiOH、LiCO3含量的整个测量过程简单,过程控制难度小。与此同时,根据整个反应过程中失重热流曲线形态,对游离锂的形态转化做出定性分析,有助于对正极材料性能给出综合评价。
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本实用新型涉及电池领域,具体而言,涉及一种锂电池顶盖和锂电池;该锂电池顶盖包括顶盖本体和凸包,顶盖本体具有朝向壳体内部的第一面和朝向壳体外部的第二面,顶盖本体开设有注液孔,凸包与第一面连接,且凸包具有与注液孔连通的空腔;其中,凸包背离第一面的一侧设置有第一配合面和第二配合面,第一配合面与第一面之间的间距小于第二配合面与第一面之间的间距;当锂电池的极耳与第二配合面接触时,第二配合面能够阻挡极耳与第一配合面接触,以使极耳与凸包之间形成间隙,以防止注液孔被极耳堵塞。设置有该锂电池顶盖的锂电池能够在进行气密性检测时,避免锂电池的极耳堵塞锂电池顶盖的注液孔,进而确保气密性检测的准确性,以提高检测效率。
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本实用新型公开了一种锂电池热管理单元,用于实现锂电池的散热,包括:散热部和热管,散热部用于吸收锂电池产生的热量,所述散热部由相变材料制得;热管具有相连通的蒸发端和冷凝端,所述热管的蒸发端插入所述散热部内。在该锂电池热管理单元,散热部由相变材料制得,其与电池直接接触并吸收电池产生的热量,而热管的蒸发端插入到散热部并吸收散热部储存的热量,热管的蒸发端吸收散热部的热量并通过冷凝端将热量导出。对锂电池具有良好的散热效果,可对锂电池进行热管理,具有良好的温度控制、较强的热稳定性,在汽车上提高锂电池的性能。本实用新型还公开一种锂电池热管理系统。
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本实用新型公开了一种锂电池压力化成柜锂电池压板治具,包括PCB板、铝板、发热板和压块,所述铝板设置为矩形板,所述铝板上端设置有左侧和右侧边缘对称设置有若干PCB板,所述PCB板一端均延伸到铝板外侧,所述铝板下端设置有发热板,所述发热板下端左侧和右侧边缘连接有压块;本实用新型在结构上设计简单合理,使用起来方便快捷,实用性很高,工作时,将电池加热板均匀贴在电池压板治具上,在发热板的作用下,使电池压板受热均匀,电池加热时充分均匀加热,同时极耳充电装置使用PCB印刷线路板,PCB印刷线路板镀金导电良好,同时耐腐蚀,有效的解决了电池极耳与充电装置接触不良的现象。
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本实用新型提供一种锂电池用双面胶带及应用其的锂电池产品;锂电池用双面胶带,包括:基膜,基膜包括背对设置的第一侧面和第二侧面;热敏胶层,与基膜的第一侧面复合;压敏胶层,在基膜的第二侧面上设置多个间隔排列的压敏粘胶单元以形成压敏胶层。多个压敏粘胶单元之间的间隔在压敏胶层中形成排气通路,从而使得压敏胶层中的气泡能够通过排气通路排出,从而消除了双面胶的鼓包问题。
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本实用新型公开了一种锂电池和锂电池极耳焊接装置,锂电池包括卷绕形成电池极组的极片,以及用于自所述电池极组引出电极的极耳,所述极耳的端部焊接在所述极片上,所述极耳的端部在所述极片上的焊接区域为一次焊接区,所述一次焊接区包括至少两排焊点。本实用新型采用一次焊接的工艺将极耳焊接在极片上后,在焊接区域形成一次焊接区,不仅显著提高了锂电池的加工效率,而且保证了焊接质量,同时减少了极耳的长度用量,降低了材料成本。
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