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本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种用于锂电池胶带贴合设备上的锂电池翻转装置，包括架体和翻转机构，架体内设置有夹持机构，架体包括第一基板和第二基板，夹持机构包括第一固定板和第二固定板，第一固定板与第一基板固定连接，第二固定板与第二基板固定连接，第一固定板设置有第一框架板，第二固定板设置有第二框架板，第一框架板的右侧设置有第一传动模组第二传动模组，第一传动模组和第二传动模组之间设置有第一夹持通道，第二框架板的左侧设置有第三传动模组和第四传动模组，第三传动模组和第四传动模组之间设置有第二夹持通道，本实用新型能够对锂电池快速翻转定位，无需人工操作，提高工作效率，降低企业的生产成本。
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本发明为解决现有技术制造极片过程中进行辊压时,压力过大易出现极片变形、脆断、活性材料脱落、滚筒粘料;压力小则压实密度也较低的技术问题,提供一种显著提高极片压实密度的极片及锂离子电池的制造方法。包括如下步骤:在集流体上涂敷活性物质层,干燥,将干燥后的电池极片进行压片处理;其中,压片处理时在极片表面覆盖保护箔,所述保护箔与极片接触的面的表面粗糙度Ra<0.08微米。采用本发明电极上下表面包覆保护箔的压片方法,将极片压实密度提高10%左右,压片过程中将其置于极片和辊筒之间,避免了极片与辊筒的直接接触。该方法提高了电极的体密度,解决了电极在压片过程中断裂、变形、脱落、粘辊等问题。
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本发明提供一种锂离子电池及其制作方法，所述锂离子电池包括正极片、负极片及设置于正极片与负极片之间的隔膜，所述正极片包括正极箔材及涂覆于正极箔材外表面的有正极材料，其特征在于：所述正极材料包含混合阻燃添加剂，所述混合阻燃添加剂包含磷系阻燃添加剂、卤系阻燃添加剂、氮系阻燃添加剂及无机阻燃添加剂中的两种或两种以上。本发明采用多种阻燃剂混合使用，在电池针刺挤压过程中抑制电池内部短路而产生的燃烧。
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本发明涉及一种锂电池自动激光焊接及贴膜一体设备，包括工作台，所述工作台的前侧设置有上料台，所述上料台的上表面固定有物流取放料装置，还包括上料取放装置、电池二次定位装夹装置、机械手上料装置、载料循环流线、开夹具装置一、保护片上料机构、电池连接超声波铝焊机构一、电池连接超声波铝焊机构二、电阻焊接机构、开夹具装置二、机械手下料装置一、贴膜旋转机构、电池贴膜机构和机械手下料装置二，所述上料取放装置、电池二次定位装夹装置和机械手上料装置从前至后依次固定在工作台的上表面右下角位置处，所述载料循环流线固定在工作台的上表面中部；本发明自动化程度高，提高了工作效率，节约了人工成本，具有良好的市场应用价值。
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本发明属于电解液领域，具体为一种锂离子电池电解液，所述电解液中含相当于电解液总重的0.1％‑1％的具有不饱和烯键的取代基的咪唑类共价化合物。该电解液采用了具有不饱和烯键的取代基的咪唑类共价化合物作为添加剂，有效提高电池的高温存储和高温循环性能。同时，本发明还提供了锂离子电池及该添加剂的应用。
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本发明涉及一种锂电池隔膜及其锂离子电池的制备方法，隔膜包括基底层和形成在所述基底层的至少一个主面上的涂布层，涂布层包含聚偏二氟乙烯及其共聚物和无机粒子，并且所述涂布层含有微孔结构；涂布层靠近基底层侧的微孔平均直径大于涂布层表面的微孔平均直径；涂布层的微孔平均直径在0.2‑10微米。本申请的有点在于：涂布层中的聚偏二氟乙烯及其共聚物具有粘结作用，可以将多孔基底和正、负极粘结起来，形成良好的界面，防止电池使用过程中发生变形，降低安全风险，提高循环性能和能量密度。
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一种高容量锂离子电池正极材料锂镍钴铝氧的制备方法,以共沉淀法制备的球形镍钴铝复合氢氧化物或碳酸盐为原料,将镍钴复合氢氧化物或碳酸盐进行预氧化煅烧处理,预先得到高价态的球形镍钴氧化物均匀固溶体,使各元素达到分子水平的混合;将预氧化后的高价态镍钴氧化物与锂盐混合均匀,在氧气气氛中高温煅烧,冷却破碎后得到球状结构的锂镍钴铝氧正极材料。本发明制备的球形锂镍钴铝氧正极材料颗粒分布均匀、放电比容量大于185mAh/g(4.3V?vs?Li),循环性能好,制备工艺简单,成本低。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了高稳定性锂离子电池隔膜及其制备方法和锂离子电池，所述高稳定性锂离子电池隔膜，包括聚合物基体和涂覆在聚合物基体表面的陶瓷薄膜，所述陶瓷薄膜由陶瓷浆料制成，所述陶瓷浆料包含分散剂、粘结剂和粉体，其特征在于，所述粉体包括以下物质：陶瓷颗粒和纤维，所述陶瓷颗粒包括粒径范围为80nm～200nm的陶瓷颗粒A和粒径范围为10nm～50nm的陶瓷颗粒B。本发明提供的高稳定性锂离子电池隔膜具有优异的吸收和保持电解液能力，能够降低隔膜在高温下的热收缩率，提高了电池的稳定性和使用寿命。
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本发明公开了一种锂锰电池的正极及锂锰电池，所述正极包括正极材料组合物，所述正极材料组合物包括正极活性材料及分散于所述正极活性材料中的去水剂，所述去水剂为磷酸铝分子筛或含掺杂元素的磷酸铝分子筛。本发明通过在锂锰电池的正极中，添加磷酸铝分子筛或含掺杂元素的磷酸铝分子筛作为去水剂，解决了现有技术中当锂锰电池工作温度大于80℃，尤其在接近100℃的较高温度时，锂锰电池正极中的残余水分被释出，正极中的水分会对电池性能造成恶化的技术问题。
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本发明提供一种制备锂电池负极材料的方法和锂电池负极片。所述方法包括将原料机械粉碎，分级处理后与沥青粉体进行混合，在中温反应釜中500~650℃反应6~10h后，再一次进行整形分级处理，然后进行高温石墨化处理，最后经过分级处理可得到改性的人造石墨材料；然后再将改性的人造石墨材料与沥青进一步溶于分散剂中，搅拌得到均匀混合液，将均匀混合液经过闭式循环喷雾干燥机制备复合粉体，接着在700～1100℃下加热1～5h，最后得到沥青液相包覆改性的人造石墨材料。本发明制备得到的沥青液相包覆改性人造石墨应用于锂电池后，表现出首次充放电效率高、比容量高以及循环性能好等优秀的电化学性能。
本发明提供了一种锂离子电池用复合负极材料、制备方法及锂电池。锂离子电池用复合负极材料为核壳结构，内核由活性炭和涂覆在活性炭表面的纳米活性物质组成，外壳为碳材料包覆层。本发明的复合负极材料采用活性炭作为核心，纳米活性物质涂覆在活性炭表面，在内核表面进行包裹改性形成碳材料包裹层，活性炭具有比表面积大、空隙多的特点，可以有效地提高纳米活性材料的分散性，同时，活性炭具有多孔结构，缓解纳米活性物质的膨胀，明显改善了复合负极材料的容量和循环性能。
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本发明提供一种锂离子电池用非水电解质溶液及采用该电解液的锂离子电池，其包括非水溶剂和溶于该非水溶剂的锂盐以及添加剂，该添加剂包括氟代碳酸乙烯酯、二腈化合物和富马酸酯类化合物；本发明添加剂中1%?6％的氟代碳酸乙烯酯(FEC)，在负极可以形成优良的SEI，保证电池具有优良的循环性能。添加剂中1％?6％的二腈化合物，可以和金属离子发生络合作用，降低电解液分解，抑制金属离子溶出，保护正极，提升电池性能。添加剂中0.1％?2％的富马酸酯类化合物在负极可以形成优良的SEI，改善电池低温放电性能。
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本发明提供了一种锂离子电池电解液用添加剂、电解液和锂离子电池，包括第一添加剂和第二添加剂，所述第一添加剂为如式Ⅰ结构式的化合物，所述第二添加剂为包括至少两个硅氧结构的不饱和烷烃化合物。相比于现有的电解液添加剂，本发明的添加剂通过上述第一添加剂和第二添加剂分别在正负极表面的的共同作用，可生成稳定、低阻抗的界面膜，能改善锂离子电池的热箱性能和低温性能，同时兼顾循环性能和存储性能。
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本实用新型涉及一种软包装锂电池的电芯,由极片及隔膜形成卷绕结构,所述极片上设有极耳,所述极耳上设有极耳胶,所述极耳胶与所述极片的边缘之间的极耳间隙位上设有包覆所述极耳的绝缘带,所述绝缘带与所述极耳胶材质相同。通过在极耳间隙位的极耳上设置覆盖该极耳的绝缘带,绝缘带材质与极耳胶相同,相比较传统的在极耳间隙位上采用绝缘胶纸等覆盖,可以有效避免在极耳封装过程中绝缘胶纸融化而造成短路现象的发生,从而整个电芯的安全性能得到有效的提高。此外,本实用新型还涉及一种软包装锂电池。
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本实用新型提供了一种锂离子电池隔圈,该电池隔圈包括隔圈板和贯通隔圈板用于穿极耳的通孔,所述通孔是一个易于极耳穿出的大孔连接一个固定极耳的小孔。本实用新型还提供了一种使用该隔圈的锂离子电池。装配时,使用上述隔圈使套隔圈工艺简单方便,效率高。同时折极耳时由于隔圈小长方形槽对极耳有较强的定位作用,极耳不会倾斜,避免负极耳与正极片接触造成短路,提高电池的安全性能。
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一种锂离子电池充电保护电路以及带该电路的锂离子电池组，其特征是，包括：电池组本体、充电控制电路、开关电路，所述充电控制电路与所述电池组本体电连接，用于采样所述电池组本体内组成所述电池组本体的各单体电池之间的连接点的节点电压，所述开关电路串联连接在所述电池组本体的负极与充电接入端子的负极之间，所述充电控制电路在所述电池组本体的供电下工作，用于：当任一所述节点电压大于其对应的预设的充电电压上限，或者，当所述充电接入端子的负极为高电平时，控制所述开关电路断开，使充电接入端子与所述电池组本体之间的回路断开；否则，保持所述开关电路导通，所述充电接入端子与所述电池组本体之间形成回路。
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本发明公开了一种锂离子电池极柱焊接防震结构的锂离子电池及制备方法，包括极柱组件、泄压组件、接头组件、壳体、第一螺纹孔、第二限位槽、第二通孔、接头本体、第一弹片、连接环、第二弹片和第二螺纹孔；制备方法包括步骤一，制造零件；步骤二，安装接头组件；步骤三，安装泄压组件；步骤四，安装极柱组件；本发明的极柱组件采用焊接片焊接在盖板上，提升了电池本体的内部空间，从而提高了电池的能量密度；本发明的泄压组件设计在极柱本体上，采用弹簧实现密封塞的自动复位，同时也避免了在电池外壳上开设泄压孔；本发明的接头组件采用弹片进行减震，可以防止极柱受到震动而产生松动，从而避免了极柱的脱落。
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一种镍钴锰酸锂锂离子电池化成工艺，通过集分段变压力控制系统、温控系统、时间控制系统、化成充放电功能的一体化化成设备，在高温高压下中整形后再在高温高压下进行先小电流后大电流的化成，然后常温静置，再涓流充电，最后对电池进行抽气、封口和分容。本发明能有效地改善化成时电流的密集均匀性、温度与压力的匹配性，避免电池极化及鼓胀情况，生成稳定的SEI膜，提高电池电性能及安全性能，本发明使传统的“预化成‑静置‑补电”操作工序合并在一体机上一步到位，大大地缩短了电池化成时间，显著地提高生产效率。
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本实用新型公开一种锂离子电池盖板组件,包括压板、盖板、连接件及绝缘密封件,所述连接件将绝缘密封件、盖板、压板连接为一体,连接件与压板电连接,所述绝缘密封件将连接件、压板与盖板绝缘,所述密封件在靠近压板的一端的边缘设有突起,该突起高于压板平面。本实用新型还公开了具有上述电池盖板组件的锂离子电池。在锂离子电池中,密封件的突起能够扩大压板上连接的极耳与盖板及壳体内壁的空间距离,并对弯曲的极耳起到一定的固定作用,避免了压板上连接的极耳碰到盖板或壳体内壁造成短路而导致危险。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳切边机及锂电池生产线,应用于锂电池加工,其设置有相互配合的电芯精密送料定位机构和极耳切边机构,可将对中焊接后长短不一的极耳,按预定的尺寸整齐切断,保证各工序加工效果,同时提高了生产效率。
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本发明公开了一种锂离子电池正极片的制备方法，其包括步骤一，将包含有聚氧化乙烯PEO的干燥粉末加入到溶剂中并配制成的胶液；步骤二，将该胶液加入到正极活性物质和导电剂的混合物中并搅拌，配制成正极浆料；步骤三，将正极浆料通过丝网印刷涂布的方式进行涂布后，烘干。本发明通过加入PEO软化正极浆料防止极片脆片，并且使用丝网印刷涂布的方式，避免在分切时的掉粉现象，大大地提高锂离子电池的性能。
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本发明实施例提供了一种锂离子电池复合负极材料，包括负极活性材料和修饰在所述负极活性材料表面的合金层，所述负极活性材料为硅基负极材料，所述合金层的材质为可进行化学镀且无电化学活性的合金。该复合负极材料通过采用导电性好低成本的无定形合金对硅基负极材料进行表面修饰获得，具有高容量、低成本、长寿命和高倍率充/放电特性的优势。本发明实施例还提供了该锂离子电池复合负极材料的制备方法，该制备方法采用液相溶液法利用无定形合金对硅基负极材料进行改性，过程简单，无需高温热处理，无需复杂设备，成本低，具有广泛商业化前景。
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本公开涉及一种锂离子二次电池组件及其制备方法和锂离子二次电池，该组件包括极片和极柱，所述极片上伸出有极耳；所述极耳与所述极柱之间具有焊接形成的焊接连接部；所述焊接连接部具有凸起的焊接缺陷；所述焊接连接部的表面上覆盖有聚合物保护层，所述聚合物保护层的厚度大于或等于所述凸起的焊接缺陷的厚度，所述凸起的焊接缺陷嵌入在所述聚合物保护层中。本公开的组件通过在焊接连接部表面设置聚合物保护层，能够使凸起的焊接缺陷嵌入并包埋在聚合物保护层中，有效解决凸起的缺陷刺穿隔膜引起电池安全性能降低的问题，提高了组件和电池的耐用性和稳定性。
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本公开涉及一种用于锂离子电池的电解液，该电解液含有有机溶剂、锂盐和添加剂。本公开提供的电解液中含有六元杂环基羧酸酐类添加剂，可以有效抑制电池产气及界面阻抗增加，提升电池高温稳定性能，提升电池的寿命。
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本发明公开一种软包装锂离子电池封边的方法，包括如下步骤：步骤一，在锂离子电池的软包装折边位置涂抹一层树脂涂层；步骤二，在预设条件下干燥树脂涂层，使树脂涂层粘附于软包装折边外层；步骤三，待树脂涂层固化后，在软包装折边位置形成具有弹性的胶膜涂层，以使软包装折边位置形成折边夹角。使得软包装铝塑膜的铝层不会发生尖锐折角，在电池的全寿命周期可以有效的避免折边位置破损的问题。
本发明公开了一种厚负极极片及其制备方法，所述厚负极极片的制备方法包括步骤：提供负极浆料；在部分所述负极浆料中加入第一质量份数的NaCl微晶，形成下层负极浆料；在部分所述负极浆料中加入第二质量份数的NaCl微晶，形成上层负极浆料，所述第一质量份数小于所述第二质量份数；将所述下层负极浆料涂布到负极集流体上，将所述上层负极浆料涂布到下层负极浆料上，冷压后形成负极母片；以及将所述负极母片浸泡于水中，待所述下层负极浆料及所述上层负极浆料中的NaCl微晶溶解于水中后，获得上层孔隙率大于下层孔隙率的厚负极极片。本发明还公开了一种锂离子电芯、锂离子电池包及其应用。
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本实用新型公开了锂电池的电芯及锂电池,其电芯包括依次叠置并卷绕的正极极片、隔离膜和负极极片;正极极片的侧端一体设置有正极集流体,负极极片的侧端一体设置有负极集流体,正极集流体位于电芯的一侧端,且在该正极集流体上设置有正极极耳;负极集流体位于正极集流体的相对一侧,且在该负极集流体上设置有负极极耳。本实用新型提供的锂电池的电芯及锂电池,其极耳与极集流体的焊接面积大,可降低极耳与集流体之间的接触内阻,减少高功率充放电过程中容量消耗,减少了热量的产生,从而有效提高电池的放电功率和安全性能。同时,两极耳之间的距离大,有利于提高电池高功率充放电过程中的热量散发,降低电芯表面的温度,提高锂电池的安全性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池抗针刺结构电芯及锂电池，包括正、负极主极耳及正、负极片，所述的正极片是铝箔，铝箔的两侧表面覆盖有氧化锰锂材料层，所述负极片是铜箔，其两侧表面覆盖有硅基合金材料层，在正、负极片之间夹持有凝胶电解层，将正、负极片和凝胶电解层卷绕后构成电芯；在所述正、负极片的末端分别增加一整圈保护片，其中：正极片的保护片是铝箔，负极片的保护片是铜箔；在两个保护片之间设有隔膜；所述正、负极耳设置在电芯的内层。不管外界针刺从哪个方向刺向电池，都可以确保设置的短路点起到优良的导热能力，并可以将产生的热量快速散发出去，使热量不会集聚在电池内部，确保电池安全。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂电池盖板组件及应用其的锂离子电池，该盖板组件包括盖板、集流盘组件和下绝缘垫圈，所述集流盘组件、所述下绝缘垫圈以及所述盖板依次由下至上设置，所述集流盘组件包括集流盘及设置在所述集流盘上的极柱，所述盖板上设有用于所述极柱穿过的出孔，所述集流盘、所述下绝缘垫圈以及所述盖板依次通过所述极柱连接，所述盖板上设置有贯穿所述盖板、所述下绝缘垫圈和所述集流盘组件的焊接孔，所述极柱的直径为3～8mm。将该盖板组件应用于电池中，在保证电池高倍率性能的情况下，能够提高电池结构的稳定性和使用安全性，并提高电池装配效率、降低成本。
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本实用新型提供了一种锂电池组装机，包括机架，依次设于所述机架上的送料机构，转接机构，分选机构，换向机构，组装机构以及下料机构；所述送料机构将电池输送到所述转接机构上，所述分选机构将所述转接机构输送过来的多个电池进行分选，所述换向机构将分选后的部分电池转换方向，调换正负极的方向并运输到所述组装机构进行组装，最后，所述组装机构将组装好的电池组运送到所述下料机构进行下料。本实用新型的锂电池组装机能实现自动化组装，组装效率高，生产稳定，并且节约人工成本。
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