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本发明公开了一种车用三元锂离子动力电池回收再利用生产装置，包括罐体、进料口、隔板和出料口，所述罐体的顶端套接有进料口，所述罐体的内部固接有隔板，所述罐体的左侧底部开设有出料口，所述罐体的内部安装有动力机构。该车用三元锂离子动力电池回收再利用装置，通过电机、联轴器、螺旋杆、第一轴承和第一皮带轮等的配合使用，有利于电池原料中的固液分离，通过转杆、第二轴承、凸轮、第二皮带轮和皮带等的配合使用，有利于第二网板表面的固体残留物排出，通过连接座、第一网板、销杆、扭力弹簧和连杆等的配合使用，增加液体的过滤效果，通过第二网板、挡板和螺栓等的配合使用，打开螺栓可以将第二网板取出罐体进行清理。
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本发明公开了一种极片毛刺消除方法、锂离子电池极片及锂离子电池，在基本上不改变电池制程流程以及设备的情况下，在电池正、负极极片边缘一定宽度范围内的将敷料涂薄，然后使用胶液将薄料区、电池极片的侧面及集流体裸露端完全涂覆，通过高温将胶液烘烤，保证烘干后残留的胶体完全覆盖涂覆的几个区域，将电芯内部极片边缘、极片超声波焊接位置、空箔材区等几个易产生微小毛刺的重点部位使用胶体完全覆盖，保证存在的肉眼无法识别出的毛刺安全固定在胶体中，使其无法直接接触隔膜，大大降低了毛刺刺穿隔膜造成电芯短路的风险，从而大幅度提升电芯的整体安全性能。
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本实用新型提供一种锂电池并联限流电路及锂电池并联系统，包括互锁的第一限流电路和第二限流电路，所述第一限流电路包括第一电流采样模块，所述第二限流电路包括第二电流采样模块；所述第一电流采样模块和第二电流采样模块均与控制器电性连接，所述控制器用于根据第一电流采样模块和第二电流采样模块反馈的信息控制第一限流电路和第二限流电路互锁切换。该设计通过设置互锁的第一限流电路和第二限流电路，并通过第一电流采样电路和第二电流采样电路进行实时电流采样并反馈给控制器，控制器通过第一电流采样电路和第二电流采样电路反馈的信息控制一限流电路和第二限流电路互锁切换，可以避免电路中的电流值过大，且可以输出连续稳定的电流，能量损失少。
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一种锂离子电池的电极芯及含有该电极芯的锂离子电池,所述的电极芯包括卷绕而成的正极极片(1)、负极极片(3)和位于正极极片(1)与负极极片(3)之间的隔膜(2),其中,正极极片(1)末端和/或负极极片(3)末端的隔膜(2)至少为2层。通过在极片的末端增加隔膜的层数,使隔膜不易被刺穿,使得该电池的短路率降低,防止了电池由于内部短路而发生爆炸,提高了电池的安全性。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的均热板，其包括相对设置且相互连接的底板与顶板，所述底板与顶板之间设置有相变热管。本实用新型还公开了一种采用上述均热板的锂离子电池。本实用新型通过在电池单体最大的两个侧面上安装均热板，均热板内置相变热管，能够将积累于电池单体中间部位的热量传递到均热板的中间部位，进而在相变热管的作用下将集中于均热板中间部位的热量沿着相变热管往均热板温度较低的四周迅速扩散，从而实现电池单体的快速均温，提高电池与外界的换热效率。
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本实用新型公告了一种锂离子电池电芯及使用该电芯的锂离子电池,电芯包括正极片、负极片和隔膜,所述隔膜夹在正极片和负极片之间,所述正极片、负极片和隔膜中至少一者的至少一边上设有绝缘胶水。本实用新型通过在正极片、负极片和隔膜中至少一者的至少一边上设有绝缘胶水可以增加极片宽度,提高电池的设计容量,充分利用电池收容腔的有效空间,使体积比容量更高,在纽扣型电池应用中更为明显。此外,本实用新型还可防止极片位移,减小电芯成型的工序难度,并可防止充放电循环中极片边缘脱粉的容量损失,以及由此引发的电池安全隐患。
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一种应用于锂电池卷绕机的机械手和锂电池卷绕机，包括安装板、送料机构、第一驱动组件、切刀机构和第二驱动组件，送料机构活动安装在安装板上，送料机构上设有用于夹持极片的夹持部，第一驱动组件用于驱动送料机构在安装板上往复运动，以运送被夹持的极片，切刀机构活动安装在安装板上，切刀机构用于裁切极片，第二驱动件用于驱动切刀机构在安装板上往复运动。由于送料机构和切刀机构均活动设置在安装板上，且送料机构与切刀机构在安装板上的运动是彼此独立的，送料机构在进行送料步骤时，切刀机构可以运动至目标裁切位置，待送料步骤完成后对极片进行裁切，使得切刀机构可以在不同的位置对极片进行裁切，满足不同的需求，适用范围广。
本发明公开了一种锂离子电池电解液及其制备方法与含有该电解液的锂离子电池。本发明的电解液含有通式I所示有机氟磷化合物。其中，Ph代表苯基，P代表磷原子，F代表氟原子，x是苯环上取代的氟原子的个数，0＜x≤5。电解液制备方法是把碳酸二甲酯、碳酸乙烯酯和碳酸甲乙酯按照1∶1∶1的质量比混合，并配成含1M的LiPF6的电解液，然后在其中加入2～10wt.％的上述有机氟磷化合物，搅拌至固体全部溶解，即得到本发明电解液。本发明的方法简单易行，得到的电解液具有良好的阻燃性，同时对电导率影响很小，与正负极极片和隔膜的润湿性好，并且用该电解液组装的电池具有良好的充放电性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子二次电池极片，包括集流体、涂覆在所述集流体至少一表面的活性物质层，所述活性物质层的表面涂覆多孔绝缘涂层，所述多孔绝缘涂层包括多巴胺包覆的无机颗粒和第一粘结剂，所述多孔绝缘涂层的表面还涂覆有机涂层，所述有机涂层呈岛状和/或线状分布。本发明解决了隔膜表面涂覆的无机多孔层而影响电池的性能的问题，还解决了循环过程中由于负极膨胀而导致的安全问题。
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本发明公开了一种提高锂离子一致性的自适应化成方法及系统，方法包括：基于当前采样时刻的前向估计系数及当前采样时刻的采集电压向量，计算下一采样时刻的电压估计值，基于下一采样时刻的电压估计值逼近理想电压曲线上的下一采样时刻的电压理想值，自适应的调节每路通道充电电流的大小，以影响SEI膜生成的厚度、致密性等特性，让每只电芯电压随时间变化的曲线动态逼近理想曲线，从而补偿前级工艺造成的个体差异，提高电芯的一致性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池用隔膜的制备方法：称取超高分子量聚乙烯粉末置于液体石蜡溶剂中，经过超声波水浴处理后，制备成分散均匀的悬浮液；加入抗氧化剂，至超高分子量聚乙烯高温溶胀后，磁力搅拌至完全溶解，得到混合纺丝液；将混合纺丝液通过静电纺丝制得超高分子量聚乙烯纤维；将超高分子量聚乙烯纤维置于二甲苯萃取液中萃取、干燥、拉伸后，得到超高分子量聚乙烯纤维膜；以超高分子量聚乙烯纤维膜为接收膜，将通过静电纺丝法制备的改性聚偏氟乙烯膜和/或改性聚酰亚胺膜设置在所述接收膜的至少一表面，即得。本发明的隔膜，通过静电纺丝法制得，在不降低其孔隙率和吸液率的条件下，还能提高力学性能。
本发明提供了一种粘结剂及其应用、正极浆料及其应用、锂离子电池正极极片、锂离子电池及其应用，属于正极浆料技术领域。本发明提供了一种粘结剂，包括聚偏氟乙烯和改性聚偏氟乙烯；其中，所述改性聚偏氟乙烯为含有羰基的改性聚偏氟乙烯；所述聚偏氟乙烯和改性聚偏氟乙烯的重量比为4.8‑5.2:1。改性聚偏氟乙烯中的羰基和集流体之间的静电作用大大增加了正极浆料中活性物质和集流体间的粘结力，通过调节粘结剂中聚偏氟乙烯和改性聚偏氟乙烯的配比，使该粘结剂既保证了正极浆料中的活性物质之间、活性物质与集流体之间的粘结，也降低了粘结剂在正极浆料中的使用量，从而使得该粘结剂用作正极涂料时，可提高正极极片的压实密度。
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本发明提供一种用于锂电池封口注塑的模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件和所述下模组件之间连接有导向柱，用于所述上模组件和所述下模组件之间压合，所述下模组件包括底座，所述底座上设置有支撑块，所述支撑块上设置有固定块，所述固定块一侧设置有挡块，所述挡块上设置有螺栓固定孔，所述螺栓固定孔内安装有调节螺栓，所述固定块两侧设置有固定块挡体，所述固定块内部设置有第一隔块、第二隔块和第三隔块，所述第一隔块和所述第二隔块、固定块挡体围成第一活动空间，本发明提供的锂电池为使用者有效的节约了使用成本，因此具有极大的经济价值和社会价值。
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本发明涉及一种锂电池贴胶包边机，包括机架、配电控制箱、载料装置和贴胶机构，载料装置包括载料调节装置，载料调节装置上设置有载料座，载料座设置有载料压料气缸，载料压料气缸连接有载料压块，贴胶机构包括贴胶座，贴胶座上设置有相互配合的胶带筒和送带装置，送带装置的末端设置有活动压带装置，活动压带装置的正下方配合有拉带装置，所述的贴胶座上设置有贴带装置和切带装置，贴带装置包括贴带活动装置和两块贴带顶块，本发明在送带装置的末端设置压带部分和拉带部分，可以实现胶带竖直绷紧，配合两块贴带顶块实现胶带给进的同时将胶带逐步的贴加在载具上的产品上，配合可以转动和活动载具，能够实现产品三个贴胶处的自动精准贴胶带。
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一种废旧锂电池的磷酸铁锂正极材料回收的方法，包括如下步骤：步骤一：在惰性气体下进行高温烘烤，分解胶黏剂，使箔材与活性物质分离；步骤二：采用超声或者机械摩擦，利用去离子水或乙醇冲洗，使极片上残留的正极材料全部脱附下来，过滤后收集全部正极材料，并干燥样品，对样品进行研磨转移至下一工序；步骤三：添加碳源于步骤二中得到的样品中，进行球磨，使材料达到所需粒度大小；步骤四：在惰性气体下，将步骤三球磨好的样品重新进行高温烘烤；步骤五：在步骤四中重新烘烤后的样品可直接用于新电池极片制作材料。
本发明提供了一种由磷矿制备磷酸铁的方法，包括：将磷矿石破碎后得到磷矿粉，将所述磷矿粉溶解在酸中，然后过滤，得到滤液；向所述滤液中加入可溶性铁盐，待所述可溶性铁盐完全溶解后，加入碱性物质并搅拌，直至所得的溶液pH为1.0‑2.0，过滤得到磷酸铁滤渣，干燥后得到磷酸铁。本发明提供的由磷矿制备磷酸铁的方法，合理利用了磷矿，并低成本制备了磷酸铁，工艺简单。本发明还将由磷矿制得的磷酸铁作为原料来制备磷酸锰铁锂以及磷酸铁锂正极材料，得到的正极材料能量密度较高，电化学性能优异。
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本发明具体涉及是一种高倍率锂离子电池的制作方法及高倍率锂离子电池，其制备步骤如下：卷绕步骤、切角步骤、预折弯步骤、顶侧封步骤、二封步骤和折边步骤，经过上述步骤制备成型，有益效果是：通过先卷绕后切角形成多极耳的电芯本体，相比叠片的多极耳电芯制造来说，生产效率大大提高，另外也解决了叠片工艺应用过程中单层滑动出现的安全问题，同时相比极片先冲切极耳后卷绕的方式，极片制作的难度大大降低。
本发明公开了一种高镍正极锂离子电池粘结剂及其制备方法与锂离子电池正极，方法包括步骤：将溶剂与缓冲剂混合，通入惰性气体，在搅拌下升温至60℃～90℃，得到第一溶液；将单体加入到乳化剂中,进行搅拌，得到第二溶液；提供引发剂，向所述第一溶液中加入部分引发剂和部分第二溶液,进行预反应，得到第三溶液；将剩余引发剂和剩余第二溶液加入所述第三溶液中，恒温反应1h～24h，得到聚合物乳液；向所述聚合物乳液中加入硫酸盐，搅拌破乳，得到固体；对所述固体依次进行提纯、粉碎以及过筛，制得所述高镍正极锂离子电池粘结剂。本发明制得的粘结剂与现有粘结剂相比，可改善正极浆料在使用过程中的凝胶化，有助于提高电池整体导电性。
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本发明公开了一种锂电池用前驱体、锂电池正极材料及其制备方法，在使用化学共沉淀法制备三元前驱体时加入Y、W、Ti和Al等掺杂元素，且掺杂元素只在颗粒表层进行掺杂，在有效提高材料的表面结构稳定性的同时也降低了掺杂元素整体的掺杂量，并且在前驱体的合成过程中严格控制其反应工艺，使一次颗粒定向排列形成由内向外的放射状结构，并且由于共沉淀的特点，掺杂元素会均匀的分布在前驱体材料的表层，然后将该三元前躯体与锂源混合进行烧结，利用这两种方法不同的改性作用，获得同时具有良好倍率性能，循环性能以及热稳定性的高镍多元正极材料。
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本发明涉及一种锂离子电池用复合材料、其制备方法和锂离子电池。所述锂离子电池用复合材料具有各向同性，其包括作为支撑骨架的碳材料和嵌入所述碳材料内部的石墨颗粒，其中所述碳材料为粘结剂热处理后的产物；所述石墨颗粒为天然石墨或由天然石墨和辅料复合而成的天然复合石墨，所述石墨颗粒占所述复合材料总质量的50.0%～99.9%。本发明的复合材料具有高取向性、高容量、高倍率性能和长循环寿命，其制备方法条件温和、工艺简单且成本较低。
本发明属于锂硫电池技术领域，具体涉及一种环氧大豆油丙烯酸酯光固化粘结剂、锂硫电池正极和锂硫电池及其制备方法。本发明的环氧大豆油丙烯酸酯光固化粘结剂以质量份计由如下原料组成：环氧大豆油丙烯酸酯60‑80份，丙烯酸酯单体10‑20份，含磷丙烯酸酯单体3‑7份，光引发剂3‑5份。本发明的环氧大豆油丙烯酸酯光固化粘结剂不仅可以有效提高电池放电比容量和库伦效率，而且具有优异的粘合性和导电性，能够有效应对充放电过程中的体积变化，从而有利于保持电极结构的完整性。同时，还可以有效吸附多硫化物，在一定程度上抑制多硫化物的“穿梭效应”，提高电池的循环寿命。
本发明提供了一种氮掺杂的石墨烯气凝胶及其制备方法、锂硫电池正极材料及其制备方法、锂硫电池。氮掺杂的石墨烯气凝胶的制备方法包括：步骤S1，将软模板溶剂、氧化石墨烯悬浮液、乳化剂混合并搅拌，形成氧化石墨烯乳液；软模板溶剂选自环己烷、正己烷、正丁醇、二氯甲烷、四氢呋喃中的一种或多种；步骤S2，在氧化石墨烯乳液中加入辅助还原剂，进行水热还原反应，得到石墨烯水凝胶；辅助还原剂包含乙二胺和/或氨水；步骤S3，将石墨烯水凝冷冻干燥，得到石墨烯气凝胶；步骤S4，在惰性气氛下煅烧石墨烯气凝胶，得到氮掺杂石墨烯气凝胶。本发明制备的氮掺杂石墨烯气凝胶具有更好的孔隙结构，应用于锂硫电池正极材料中能够有效改善电池性能。
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本发明提供一种用于烧结磷酸铁锂的烧结装置,包括:进料反应器,所述进料反应器包括水平固定的进料器壳体和安装在所述进料器壳体内的推料螺杆,在所述进料器壳体的两端分别设置有进料口和出料口;所述烧结装置还包括套装在所述进料器壳体外部的烧结窑体,所述进料口和出料口分别设置在所述烧结窑体的两端外侧;在所述进料口与所述烧结窑体之间设置有第一冷却装置,在所述出料口与所述烧结窑体之间设置有第二冷却装置;所述烧结装置还包括驱动所述推料螺杆旋转的驱动装置和与进料反应器连接的气体保护装置。
本发明属于新能源领域，公开了一种SiO2@SnO2包覆结构锂离子负极材料及其制备方法和应用。该负极材料是由SnO2和SiO2组成的复合材料；SnO2包覆分散在SiO2表面形成包覆形貌结构。该制备方法通过一步水热法制备出包覆结构锂离子负极材料SiO2@SnO2。本发明的制备工艺简单，且合成出的复合负极材料SiO2@SnO2具有循环性能优良等特点。
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本发明公开一种锂电池侧向移载小车及锂电池干燥设备，包括移动机架、承载台、夹具推拉机构、升降驱动机构、托盘侧向对接机构、移载机械手及平移驱动机构；所述移动机架沿横向方向的一侧设有第一对接口及第二对接口；所述承载台设置于所述移动机架上；所述夹具推拉机构可驱动所述夹具移动；所述升降驱动机构可驱动所述承载台竖向移动；所述托盘侧向对接机构用于驱动托盘进出所述第二对接口；所述移载机械手用于将位于所述移动机架内的夹具及托盘的其中一者内的锂电池抓取并转移到另一者上；所述平移驱动机构用于驱动所述移载机械手纵向移动。本发明可从侧面进出托盘，以增加电池烘烤的层数，从而提高生产效率，降低生产成本。
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一种锂离子电芯体以及其制成的锂离子电池。包括第一极片、隔膜、第二极片，所述隔膜间隔在所述第一极片、第二极片之间，所述隔膜包括隔膜基材层，在所述隔膜基材层的顶面还涂覆粘结有纳米级的氧化锆层，所述氧化锆层与所述第一极片正对接触，在所述隔膜基材层的底面涂覆有粘合材料层，所述粘合材料层与所述第二极片正对接触。应用本实施例技术方案有利于提高锂离子电池的耐热性能，降低电池的温度，提高电池的安全性。
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本实用新型公开了一种多极耳软包锂离子电池电芯及锂离子电池。所述电芯包括多极耳正极片和多极耳负极片，所述多极耳正极片和多极耳负极片采用隔膜相间隔并卷绕；所述多极耳正极片上具有高度互不相同的多个正极片极耳，且多个的所述正极片极耳焊接组成所述电芯的正极耳；所述多极耳负极片上具有与所述多极耳正极片上的正极片极耳的数量相同、且一一对应的多个负极片极耳；所述多极耳负极片上的多个负极片极耳的高度互不相同，且多个的所述负极片极耳焊接组成所述电芯的负极耳。所述锂离子电池为包含所述电芯的电池。该电芯通过设计不等高的多个极片极耳，从而避免极片卷绕过程中出现极耳折叠，进而避免电池内阻增大等缺陷，有效提高电池的品质。
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本实用新型公开一种锂电池隔膜卷的夹头组件及具有该夹头组件的锂电池隔膜生产设备。所述夹头组件包括：卷芯和夹头主体，所述夹头主体通过套接结构与所述卷芯套接；其中，所述套接结构包括相互套接的内套部和外套筒，所述内套部的外侧面与所述外套筒的内侧面之间设有有第一弹性绝缘垫，所述内套部设有凸缘，所述凸缘从所述内套部的外周凸起，以限制所述外套筒的轴向运动，所述凸缘与所述外套筒筒端相对的表面之间设有第二弹性绝缘垫。上述结构通过在卷芯和夹头主体之间设置弹性绝缘垫，隔离金属零件之间的摩擦，从而减少金属粉末的产生，防止锂电池短路，提高了产品的安全性。
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本实用新型公开了一种耐压型锂离子电池正极片及包含该正极片的锂离子电池，该正极片包括集流体，集流体的阴阳面均涂覆设有各向异性环氧导电胶层，各向异性环氧导电胶层的表面涂覆设有各向异性聚氨酯导电胶层，各向异性聚氨酯导电胶层表面涂覆设有正极活性材料层。本实用新型的耐压型锂离子电池正极片具有耐压性好、粘结性强和内阻小的特点。
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