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本实用新型公开了一种具有消泡功能的油水分离系统，其特征在于，包括加热筒、初级过滤器和真空油水分离罐。加热筒与初级过滤器相连。真空油水分离罐连接有真空泵；初级过滤器的供液管伸入真空油水分离罐内，并与一喷嘴相连；在真空油水分离罐的下部设有一锥形凸台，锥形凸台与真空油水分离罐的侧壁之间具有间隙；在锥形凸台上方水平设有一隔板，隔板上开设有若干通孔。本实用新型的原油在进入油水真空分离罐的时候，由于内部真空，水的沸点降低，通过喷嘴进行雾化时，油和水进行分离，油从隔板上的通孔向下流入，接着油会顺着锥形凸台从油水真空分离罐的内壁滑落，减少了油直接坠落而引出的气泡。
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本实用新型公开了一种变压器在线滤油装置，包括变压器、真空分离罐、缓冲罐、真空泵和缓存油罐，所述变压器通过进油管道和出油管道与缓存油罐连通，缓存油罐的上部通过真空管A与真空分离罐的上部连通，缓存油罐的下部分别通过油管A和油管B与真空分离罐的上部和下部连通，真空分离罐上部通过真空管B与缓冲罐连，缓冲罐通过真空管C与真空泵连通；在出油管道、油管A和油管B上均设置有过滤装置和动力装置，在进油管道上设置有动力装置。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构布局合理、使用可靠的优点，采用它能够在线对变压器油中的水分、气体和杂质进行过滤，保证了变压器油的质量，防止了变压器的损坏，保证了变压器的正常运行。
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本实用新型公开了一种吊篮式连续真空炉，可适用于真空热处理、真空钎焊和真空烧结，涉及真空炉领域。该真空炉包括：2个以上的真空室，其中至少1个真空室内还包括加热室；转板阀，用于隔离相邻的两个真空室；装料车，用于装载工件，吊装在真空室内上部；传动机构，用于驱动转料车，实现真空室内和真空室之间工件的传送；电机，用于驱动传动机构；所述的传动机构位于真空室内的上部，所述的传动机构位于加热室外面。这样，可以使传动结构避免承受加热室内的高温，对所采用材料的耐温性要求不高，材料成本较低；另外，传动机构位于加热室外，可提高加热室的容积利用率，有利于提高真空炉的生产效率。
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一种废油再生滤油机系统,包括反应器、压滤机、导热油加热循环装置,其中反应器底部的出油管与压滤器连接,再与反应器上部连通构成外循环处理回路,处理后的油品通过压滤器出端输出;或反应器底部的出油管与压滤器连接,再连接真空分离器脱去油中的水、气,由真空分离器经精滤器成基础油;反应器顶部设置的废气输出口连接废气净化处理装置。反应器具有真空隔热层,系统对废油进行除杂,除异味、去水气的高品质处理,并对系统的废气进行无害化处理,实现了对各种纯度成品油的提炼同时,还具有节能、工作效率高和降低了相关设备的损耗的优点。
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本实用新型公开一种陶瓷覆铜框架及基于该框架的场效应晶体管，所述陶瓷覆铜框架包括陶瓷基板、位于陶瓷基板上的金属化层以及位于金属化层上的铜层，金属化层通过金属化浆料印刷技术印刷在陶瓷基板上，印刷在陶瓷基板上的金属化层与陶瓷基板通过真空烧结工艺结合，形成缓冲层，铜层通过电镀覆在缓冲层上。本实用新型所述框架兼顾了裸铜框架的高导电性和高散热性能，同时又规避了框架与芯片之间热失配严重导致的可靠性问题，从而提高了器件的可靠性，降低了失效率。
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一种能批量集装、整体进炉的真空灭弧室钎焊进出炉装置,包括带有万向轮的升降车,其特殊之处是:在升降车底部设有导向轮,在升降车上放置有石墨框架,该真空灭弧室钎焊进出炉装置还设有与导向轮配合的轨道,在轨道一侧设有定位螺栓。操作时在每层石墨框架上放入一组欲焊接的真空灭弧室半成品,在安装在真空烧结炉底部中心线上的轨道的引导下,由定位螺栓把升降车停靠在正确位置上,然后关闭炉门,一起进行钎焊。这样就缩短了半成品的进出炉时间、真空系统的粗抽时间及钎焊炉焊接周期,从而使生产周期缩短,生产效率提高,不但节省了电力损耗,设备也因减少了单次工作时间而相对延长了使用寿命。
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本实用新型公开了一种油液在线真空滤油处理设备，包括油液加热器、真空分离装置、过滤器、泡沫传感器、红外线探头、冷凝器、罗茨泵和真空泵；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；油液加热器包括一组平行设置的数根加热管，数根加热管相互之间连接形成蛇形结构的加热通道，反应架包括支撑板和三层反应环。利用泡沫传感器和红外线探头对泡沫和油液进行检测，真空罐内的高温高热水蒸气进行冷凝除水、干燥处理，大大延长真空泵的使用寿命。
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该实用新型属于与工业设备润滑系统配套用润滑油净化装置,包括真空分离器,冷凝器,真空度调节装置,真空泵及其润滑油分离、过滤器,水分聚集、分离器,污物、杂质过滤器,输油泵及含进油阀、电磁阀等在内的控制机构。该净化装置在真空分离器与真空泵之间增设了真空度调节装置,从而可使真空分离器在低真空状态下工作,而真空泵则仍处于较高的真空状态下安全运行;真空泵本身并联一润滑油分离、过滤器又可净化真空泵润滑油。从而具有结构紧凑、运行安全可靠、净化效率高、真空泵使用寿命长、可与汽轮机等并机在线运行等特点。克服了背景技术真空分离器所需真空度与真空泵安全运行真空度不匹配、安全性差、寿命短、净化效率差等弊病。
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本实用新型涉及一种耐磨磨辊。辊筒(1)镶嵌有整齐排列的以TiC为主要硬质相,加入铬、锰、镍、铁等元素为粘合剂,经真空烧结和热处理而制得的镶嵌块(2),每列镶嵌块(2)与其相邻列之间交错排列,使镶嵌块均匀地得到磨辊表面主体材料的支撑,镶嵌块(2)的直径大于或等于对应相邻列镶嵌块之间的间隙(3),使得镶嵌块沿辊筒前进方向上投影连续,保证碾磨的效果和效率。镶嵌块(2)有倒锥度,锥体斜度范围是2°—5°,最佳斜度是3°,优选的镶嵌块(2)为圆锥台体,镶嵌块(2)的长度为可磨层深度的1.2倍。其与磨辊主体材料一体镶铸成型,结合紧密、镶嵌牢固、不易脱落,有效地延长了磨辊的寿命。
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本实用新型提供了一种乳化液废液水油分离系统，包括乳化液废液原液槽、浮油回收器、过滤器、废液槽、真空分离系统、浓缩液罐、蒸馏水罐；乳化液废液原液槽、浮油回收器、过滤器、废液槽依次连接，真空分离系统的输入端与废液槽连接；真空分离系统的输出端分别与浓缩液罐、蒸馏水罐相连接；真空分离系统包括蒸发罐、蒸气压缩机、进排水热交换器、储水罐和主热交换器。本实用新型的乳化液废液水油分离系统，油脂、重金属盐、高分子等污染物质通过蒸发而残留在浓缩液中，纯水回收率在90％以上，实现了中水回用；采用压缩蒸汽使其凝缩，能耗低，效率高；降低了设备及处理成本，不产生废料，无二次污染。
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本实用新型公开了一种铠装热电偶群的组合密封装置，它包括其上部圆柱 形筒体外表面上加工有与螺母配合的外螺纹的支承座，紧贴支承座内支承板上 面放置的弹性密封垫，紧贴弹性密封垫上面放置的刚性平垫，紧贴刚性平垫上 面放置的压紧环，设有一个能压住压紧环上端面的环形内凸缘的螺母，支承板、 密封垫和平垫上一一对应地均匀分布着若干个能穿过一根热电偶保护管的小 孔，密封垫上的小孔孔径小于热电偶保护管的直径，支承板和平垫上的小孔孔 径大于热电偶保护管的直径。旋紧螺母时弹性密封垫受支承板和平垫的挤压， 小孔产生变形而紧紧包裹住热电偶保护管，泄漏率不大于10-3Pa/秒，适用于真 空烧结炉、涂层炉、淬火炉热电偶群的密封。护管，从而达到最佳的密封效果。
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本实用新型公开了一种滤油机上使用的油液过滤系统，包括进油泵、油液加热器、真空分离装置、出油泵、过滤器、泡沫传感器和红外线探头；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；雾化器包括进油管、分布器和喷头，分布器包括球冠结构的上腔板和下腔板。利用泡沫传感器和红外线探头对泡沫和油液进行检测，油液通过真空汽化，通过二级过滤器和精滤器过滤，过滤效果更佳；上腔板和下腔板均为球冠面板，油喷出后，形成膜状，并附注在反应环和支撑板上，接触面积扩大为原来的近百倍，汽化效果大大提高，脱水、脱气能力极强。
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本实用新型公开了一种铁碳微电解填料真空成形机，涉及真空成形领域，包括箱体，所述箱体的上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴末端固定连接有上模冲，所述上模冲的下端开设有上模纹，所述上模冲的上表面固定连接有固定板，所述箱体的内侧壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块转动连接有第一转轴，所述第一转轴上方固定连接有真空下模机构，通过电动推杆、上模冲、上模纹、下模冲、下模纹、密封箱、单向阀门之间的配合使用，实现了密封箱的真空环境，避免了成形后的填料内部含有空气从而影响后续的真空烧结工作，当上模冲与下模冲相贴合时，由于上模纹与下模纹均为半圆形，所以将泥浆填料挤压为球形。
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本实用新型公开了一种滤油机上使用的油液在线处理机，包括进油泵、油液加热器、真空分离装置、出油泵、过滤器、泡沫传感器和红外线探头；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；油液加热器包括一组平行设置的数根加热管，数根加热管相互之间连接形成蛇形结构的加热通道；反应架包括支撑板和三层反应环；上下层上的反应环相互错位设置。利用泡沫传感器和红外线探头对泡沫和油液进行检测，油液通过真空汽化，通过二级过滤器和精滤器过滤，过滤效果更佳；油喷出后，接触面积扩大，汽化效果大大提高。
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本实用新型公开了一种普洱茶茶膏自动加工装置，包括洗茶装置、第一输送管、煮茶过滤装置、过滤腔、真空分离腔和真空干燥腔，所述洗茶装置的内部安装有搅拌装置，所述第一输送管的另一端通入煮茶过滤装置，所述煮茶过滤装置的内部下端开设有过滤腔，所述过滤腔的底部一侧与第二输送管的一端相连通，所述真空分离腔的下端开设有真空干燥腔，真空分离腔远离第二输送管的一侧通过导液管与沉淀装置相连通，所述真空干燥腔的底端开设有活动卸料口与储料装置相连。本实用新型通过双洗茶装置洗茶提高了洗茶效率，通过煮茶过滤装置等结构的使用，避免了煮茶不均匀，真空分离腔等结构使茶膏质量更好，控制阀进行定时，高效省力。
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本实用新型公开了一种真空脱脂一体化处理烧结炉，包括矩形底座、第一固定架、烧结炉、回水箱、第二固定架、压力泵、一对相同结构循环水管、第一传送管、第二传送管、进水管、真空管、真空泵、减震器、脱脂管和脱脂器,所述第一固定架安置于矩形底座上表面，所述烧结炉安置于第一固定架内,本实用新型涉及真空烧结炉领域,该装置对烧结的产品进行脱脂，从而使烧结产品的性能更高，品质更好，该装置结构相对简单，使用起来非常的方便。
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本实用新型公开了一种油液在线过滤净化设备，包括进油泵、油液加热器、真空分离装置、出油泵、过滤器、泡沫传感器和红外线探头；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；油液加热器包括一组平行设置的数根加热管，每根加热管内设置电阻丝加热器，数根加热管相互之间连接形成蛇形结构的加热通道。利用泡沫传感器和红外线探头对泡沫和油液进行检测，油液通过真空汽化，通过二级过滤器和精滤器过滤，过滤效果更佳；油喷出后，形成膜状并附注在双层支撑板上，接触面积扩大，汽化效果大大提高，脱水、脱气能力极强。
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本实用新型公开了一种安全易清洗滤油机，包括底座、接触头、引流槽和阀芯，所述底座的左端上方设置有出油口，所述出油口的上方设置有进油口，所述进油口的右侧上方设置有油温检测器，所述底座的上方中间位置处设置有真空阀，所述真空阀的右侧设置有油泵，所述油泵的上方设置有真空分离器；在滤油机中设置有压力传感器，在精滤器长时间工作时，可通过精滤器上的压力传感器来测出内部的压力值，使精滤器内部的滤芯不会长时间过载工作，从而提高了精滤器的使用寿命，并且在真空分离其中设置有引流板，在对真空分离器清洗时，可通过引流板中的引流槽，将真空分离器内壁上的油导出，使清洗时更加方便。
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本实用新型涉及金属陶瓷制备装置技术领域，尤其是一种快速有效控制调节炉内气氛的一体炉，包括炉体，炉体通过管道连接有真空隔离阀，真空隔离阀通过管道分别连接有精抽阀、低压氩气流量调节阀和粗抽阀。本实用新型在运行“真空烧结”时可根据生产工艺要求快速、有效调节和控制烧结炉炉内气氛，相比于现有技术，结构设计更加合理，可以精确控制生产参数，保证生产稳定和不同产品的质量要求，实现差异化生产，易于大规模普及使用。
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本实用新型公开了一种真空滤油机用于含气量样品的取样装置，包括取样检测器、三通阀、导管和真空滤油机，取样检测器一端安装有电机，另一端设置有进气排气口，取样检测器表面安装有显示器，取样检测器内壁设置有空气检测装置和挡板，取样检测器一端设置有气孔，电机一侧安装有伸缩轴，伸缩轴一端安装有活塞，三通阀四面分别设置有第一通气口、第二通气口、第三通气口和阀门，三通阀内部设置有阀芯，第二通气口和进气排气口连接，真空滤油机内设置有真空分离器，真空分离器通过导管与第一通气口连接。取样检测器使用三通阀取样和排气，使排气取样更为方便；取样装置中设置有检测仪，可在取样后直接进行检测，加快了检测的效率。
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本实用新型属于真空滤油机技术领域，具体为一种密封油浸设备补油用真空滤油机，包括滤油机本体、喷液机构和防喷油机构，所述滤油机本体包括支架、设置在所述支架上的真空分离罐、连接在所述支架上的精滤器，所述喷液机构包括设置在所述真空分离罐内的导管、连接在所述导管上的喷头、设置在所述喷头内部的活塞、连接在所述活塞上的弹性件、设置在所述弹性件顶端的挡板。通过设置的喷头与导管，能够将油液喷洒在真空分离罐内，使其充满整个真空分离罐，极大地增加了油液在真空环境中的表面积，提高油水分离效果，且喷洒到罐壁上的油滴会与亲油层之间形成很薄的油膜，以增大气液两相界面面积，并延长油液在气相空间中停留的时间。
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本实用新型提供了一种用于电子设备的黑色陶瓷部件，所述陶瓷部件(100)整体呈黑色，所述陶瓷部件(100)包括一个陶瓷本体(200)，所述陶瓷本体(200)具备黑色的不导电部分(300)。本实用新型采用氧化锰粉末与陶瓷坯体一起真空烧结，使得气化渗入陶瓷坯体内的物质是黑色的氧化锰，而不是黑色的石墨，因而获得的黑色陶瓷部件整体呈黑色，并且这种黑色陶瓷部件本身是不导电的，因而应用于电子设备不会对电子器件产生不利的影响，可以发挥其优于金属的强度和硬度、良好的手感、较轻的质量的优点，避免了现有黑色陶瓷部件经过渗碳烧结之后导电的缺陷。
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本实用新型属于粪便处理技术领域，尤其涉及一种粪便污水处理系统。所述粪便污水处理系统包括真空分离池、收集池、第一搅拌装置、化学反应池、浓度测定探头、加药装置、第二搅拌装置和固液分离室；所述收集池位于真空分离池的一侧，所述第一搅拌装置设于收集池内；所述化学反应池位于收集池的一侧，所述浓度测定探头和第二搅拌装置分别设于化学反应池内，所述加药装置位于化学反应池的上方，并于浓度测定探头连接；所述固液分离池位于化学反应池的一侧。本实用新型通过设计固液分离处理一体化设备，对粪便进行无害化、资源化的固液分离，固液分离后的粪渣可以作为有机肥原料，克服了传统方法浪费资源、造成二次污染的缺点，且自动化程度高、易于管理。
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本实用新型涉及一种用于对二氧环己酮提纯的实验装置，包括提纯塔，所述提纯塔顶端设有冷凝器，底端设有加热盘管，所述加热盘管底端处连接残液收集罐，所述提纯塔一侧连接液体加料斗，所述冷凝器顶端连接真空分离器，所述真空分离器底部左侧出口经回流泵连接至冷凝器上部，所述真空分离器底部中间出口连接初馏物接收罐，所述真空分离器下部右侧气相连接成品接收罐。本实用新型为对二氧环己酮提纯的小型实验装置，其流程简单、自动化程序高，适合于工业化应用前的实验研究。
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本实用新型公开了一种滤油机上使用的油液在线过滤设备，包括油液加热器、真空分离装置、过滤器、泡沫传感器和红外线探头；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；油液加热器包括一组平行设置的数根加热管，数根加热管相互之间连接形成蛇形结构的加热通道；雾化器包括进油管、分布器和喷头，分布器包括上腔板和下腔板，反应架包括支撑板和三层反应环。利用泡沫传感器和红外线探头对泡沫和油液进行检测，油液通过真空汽化，通过二级过滤器和精滤器过滤，过滤效果更佳；油喷出后，接触面积扩大，汽化效果大大提高。
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本实用新型提供一种真空挤压脱水机，包括机架、设于机架上的挤压箱体，所述挤压箱体的内可转动的穿设有挤压螺杆，挤压螺杆的外侧呈螺旋形式间隔缠绕有推进旋片，所述挤压箱体的前方设有进料口，所述挤压箱体的后方设有干料出口，所述挤压箱体内位于推进旋片的外侧还设有第一滤水桶，所述挤压箱体位于第一滤水桶的下方还设有第一出水口，还包括真空蓄能器，所述进料口与挤压箱体之间还设有真空分离室，所述真空分离室内设有第二滤水筒，所述真空蓄能器设于真空分离室一侧，真空蓄能器的上端通过管路与真空分离室相连，真空蓄能器的上方还通过负压控制阀门与真空管道相连，所述真空蓄能器的下方还设有排水口，所述排水口上设有排水阀。
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本实用新型涉及真空烧结炉技术领域，且公开了一种真空钨丝烧结炉，包括烧结炉装置，所述烧结炉装置下侧设置有底部盖板装置，所述烧结炉装置外表面设置有风扇装置，所述烧结炉装置包括材料放置装置，所述材料放置装置外表面设置有观察窗，所述材料放置装置下端固定连接有焚烧装置，所述焚烧装置外表面开设有通风孔。该真空钨丝烧结炉，通过设置在焚烧装置外表面左右两侧的风扇装置，以及设置在焚烧装置外表面左右两侧的通风孔，当将通风管放置在通风孔内时，再通过启动电机，使得电机带动电机轴转动，从而使得风扇转动，使得风扇装置产生风力，再通过通风管进入到焚烧装置内，从而使得焚烧装置内降温，从而实现了对于焚烧装置内降温的效果。
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