966
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本发明公开了一种锂离子电池用多孔硅碳复合电极材料,包括:硅碳纳米颗粒和石墨烯,无机碳层包裹的纳米硅均匀分散在所述石墨烯片层中。同时,本发明公开了一种锂离子电池用多孔硅碳复合电极材料制备方法,利用酸同时降低水溶性硅酸离子和氧化石墨烯片层表面的负电性,减弱彼此静电排斥力,形成硅酸与氧化石墨烯复合水凝胶,实现硅酸与氧化石墨烯的均一复合;利用在二氧化硅/氧化石墨烯复合物的镁热还原过程中引入碳源气体,以实现无机碳层包裹纳米硅和氧化石墨烯的还原,最终获得硅与碳界面兼容性高、纳米硅颗粒均一分散的多孔硅碳复合电极材料;制备工艺简单,可控性高,适于工业推广。
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一种锂电池盖板的半成品片板自动装配设备,包括设在机架上的片板传送机构及传动电机,在机架上还依次布置有铆钉振动进料机构、上铆钉机构、自动铆合机构、电极片输送机构,片板传送机构采用传送丝杆,该传送丝杆的丝牙和预设在半成品片板边缘的规则齿形缺口传送配合。本发明利用传送丝杆的丝牙和预设在半成品片板边缘的规则齿形缺口传送配合,片板传送时的位移非常准确,再使用机架上的各机构顺序自动工作,可以实现在已注塑好绝缘片的半成品片板上自动装铆钉和电极片并铆合的需要,设备整体的各机构设置合理,生产效率和装配精度大大提高,节约了人工,降低产品报废率,使成本明显下降,并且生产安全性更好。
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本发明涉及一种多节串联锂电池均衡方法及其电路,包括电池包、电压检测电路、电压比较电路、控制电路和均衡电路;其特征在于:电压检测电路检测电池包中各节电池的两端的电压,检测到的电压通过电压比较电路进行比较,控制电路则通过比较结果控制均衡电路的通断,最后均衡电路对电池进行均衡。因此,本发明具有如下优点:1.采用随机控制开关,灵活性好。2.不包含有价格昂贵的锂电池电源管理芯片,电路成本低。
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本发明提供一种磷酸铁锂电池的化成工艺,采用多步化成,每步化成中,先以恒电流充电,再用正弦或余弦交流电流进行充放电,可以更好的促成电池负极石墨颗粒表面的固体电解质膜(SEI膜)的致密生成,减少电池使用过程中的容量衰减。此化成工艺用于磷酸铁锂电池的制作,能够有效提升电池的循环性能。
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本发明公开了一种工作效率高的铌酸锂晶体片研磨装置,包括:机架,设置在机架中部的变频电机,在变频电机的转轴上分别设置有上主动链轮和下主动链轮,上主动链轮和下主动链轮分别通过传动链条与设置在机架两侧上的从动链轮相连接,从动链轮设置在转轴的一端上,在所述机架的两端分别固定设置有研磨液回收桶,转轴穿过研磨液回收桶底部,在研磨液回收桶内转轴的另一端上设置有研磨盘,在研磨盘的上方设置有与其相互配合的陶瓷片,陶瓷片通过支架设置在机架上,在支架上设置有配重块,铌酸锂晶体片粘贴在陶瓷片上,在所述机架上端两侧上还分别设置有供水装置。
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本发明提供的一种新型防爆锂电池顶盖板,包括基板、顶板、负极上塑料、正极上塑料、负极密封圈、正极密封圈、负极极柱、正极极柱、负极引片、正极引片、多级防爆装置;所述顶板固定于基板上;所述负极极柱依次穿过负极密封圈、基板、顶板、负极上塑料;所述正极极柱依次穿过正极密封圈、基板、顶板、正极上塑料。该锂电池顶盖板成本低廉、使用方便,安全性高。
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本发明涉及到一种锂离子电池合浆用粉体高效下料装置,包括计量仓、下料漏斗和下料管道,所述计量仓、下料漏斗和下料管道从上倒下依次排列组合;所述计量仓顶端装有通气阀和计量仓进料口,所述计量仓下端与下料漏斗贯通连接,所述下料漏斗下端与下料管道贯通连接,所述下料管道下端端口与合浆釜连接。采用上述结构后,本发明种锂离子电池合浆用粉体高效下料方式及其下料系统与现有技术相比较结构简单,计量精确,可靠性高,可以实现连续生产,同时通过设置气锤和交叉回型吹气结构,有效的提高了下料效率和下料精度。
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本发明公开了一种锂离子的电池参数与荷电状态估计方法,通过锂电池的输入输出状态估计其等效电路模型参数,在满足了特性的电流激励条件下通过算法自动辨识电池模型参数,包括电池开路电压、电池内阻、双层电容、电荷转移电阻,并通过提取可靠的开路电压评估电池荷电状态。
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本发明公开了石墨烯‑银复合极耳及其制备方法和锂电池极片。该石墨烯‑银复合极耳包括:极耳基体、石墨烯层以及银层。所述石墨烯层形成在所述极耳基体的至少部分表面;所述银层形成在所述石墨烯层远离所述极耳基体的至少部分表面。该石墨烯‑银复合极耳通过采用石墨烯层和银层,可以显著提高极耳的导电性能和导热性能,将该极耳应用于锂电池极片,可以有效降低极片的内阻和温升。
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本实用新型提供了一种低待机功耗的锂电池充电器,包括:Boost变换器,与辅助电源连接;第一控制回路,与所述Boost变换器的控制端连接;半桥隔离型LLC谐振变换器,与所述Boost变换器的输出端连接;第二控制回路,与所述半桥隔离型LLC谐振变换器的控制端连接;以及第三控制回路,与第二控制回路以及继电器相连,所述第三控制回路包括芯片锁定电路以及电池连接检测电路。本实用新型的一种低待机功耗的锂电池充电器,通过第三控制回路的电池连接检测电路可以检测充电器是否与电池连接,当所述电池连接检测电路检测到充电器未与电池连接时,所述第三控制回路的芯片锁定电路控制第一控制回路与第二控制回路的供电拉低降低了充电器的待机功耗,避免了电能的浪费。
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本实用新型公开了一种节能环保锂电池管理系统,属于锂电池相关技术领域,包括管理箱本体,管理箱本体内设置有放置腔和控制腔,控制腔与放置腔之间设置有透气孔,控制腔的内壁一侧设置有轨道槽,轨道槽内卡设有移动壳,移动壳内设置有安装腔,安装腔内通过螺栓安装有负离子风机,移动壳内设置有容放腔,容放腔的内壁上通过螺栓安装有电机,移动壳一侧设置有容放槽,容放槽内设置有制动齿轮,制动齿轮安装在电机的输出轴上,管理箱本体上设置有接线插头和开关组,接线插头通过电线与开关组连接,开关组通过电线与负离子风机和电机连接,轨道槽的内壁一侧设置有齿牙轨道,本实用新型具有节能环保,安全性好的特点。
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本实用新型公开了一种用于锂电池极片毛刺在线检测组件以及检测装置,属于毛刺在线检测技术领域,包括:用于获取极片纵向毛刺图像的纵向检测单元;用于获取极片横向毛刺图像的横向检测单元;所述纵向检测单元包括:具有用于获取极片纵向毛刺光学图像的第一相机、安装于第一相机上第一远心镜头、用于给第一相机补充光线亮度的光纤光源;所述横向检测单元包括:具有用于获取极片横向毛刺光学图像的第二相机、安装于第二相机上第二远心镜头、用于给第二相机补充光线亮度的点光源,该用于锂电池极片毛刺在线检测组件以及检测装置,使用方便,通过光纤光源和点光源,设置了第一光纤光源、第二光纤光源,提高了第一相机和第二相机获取毛刺图像的质量。
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本实用新型公开了一种用于软包锂电子电池侧面贴胶的贴胶装置,涉及自动化设备领域,包括:机架;翻转板,与机架转动连接;旋转气缸,旋转气缸的输出端与翻转板连接,旋转气缸能够带动翻转板运动;两个吸板机构,两个吸板机构分别设置于翻转板的两端,每个吸板机构通过一个伸缩机构与翻转板连接,吸板机构能够吸附胶纸输送机构上的胶带;采用吸板机构通过伸缩机构吸到胶纸,再通过旋转气缸带动翻转板进行翻转,将胶纸从该贴胶装置一侧的胶纸输送机构转移到另一侧,同样通过伸缩机构将吸板机构上的胶纸粘到软包锂电子电池,通过粘胶装置完成贴胶胶纸工序内容,提高了工作效率,同时通过该贴胶装置能够保证胶纸位置的准确。
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本实用新型公开了一种用于制备锂电池浆料的往复式单螺杆连续搅拌分散装置,其技术方案要点是:包括拆装为一体的混料筒,所述混料筒内转动连接有杆轴,所述杆轴的外部设置有两个混合段部,所述混合段部包括第一固定环、第二固定环、第三固定环、螺旋推送叶、若干个搅拌叶和螺旋剪切叶,所述第一固定环、所述第二固定环、所述第三固定环依次螺纹连接在所述杆轴的外部,所述螺旋推送叶固定在第一固定环的外部,若干个所述搅拌叶固定在所述第二固定环的外部,所述螺旋剪切叶固定在所述第三固定环的外部,所述螺旋推送叶和所述螺旋剪切叶的螺向相反;本用于制备锂电池浆料的往复式单螺杆连续搅拌分散装置具有搅拌效果充分的优点。
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本实用新型属于锂电池打包设备技术领域,尤其为一种用于锂电池包装的护角上料装置,包括基架,所述基架顶端水平固定设有梁架,所述梁架的顶端设有升降组件,所述基架的侧表面设有可纵向位移滑动的水平调节组件,所述水平调节组件通过升降组件调节高度,所述水平调节组件背离基架的侧壁设有可水平位移滑动的上料夹爪组件;该技术方案中设有两组上料夹爪组件、护角补充输送组件、升降组件与水平调节组件,可以在两个方向上同时的对电池包进行护角进行上料,极大的提升了上料装置的上料效率。
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本实用新型属于锂电池包装设备技术领域,尤其为一种锂电池包装用上料夹爪,包括基架,基架上设置的上料总成,所述上料总成还包括角度调节组件、夹持组件、胶带固定组件、胶带裁剪组件,所述角度调节组件在基架上可进行X轴与Y轴位移;所述夹持组件用于对护角进行夹持上料,本实用新型通过将现有机械手和气动软夹爪夹取护角的方式设置成气缸夹爪结构,有效降低成本,且通过设置胶带将护角粘接固定,做到打包自动化目的,降低人工成本,且本实用新型中角度调节气缸带动夹持组件为45°翻转,保证护角翻转后正好与电池包夹角位置对应,便于进行上料处理。
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本实用新型公开了锂电池隔膜双面烘干装置,包括箱体,箱体两侧设置有料辊,料辊之间贯穿箱体设置有隔膜主体,箱体内部设置有烘干板,烘干板靠近隔膜主体的一侧设置有出风口,烘干板远离隔膜主体的一侧设置有鼓风机,鼓风机一侧设置有电热箱,电热箱一侧设置有通风管,烘干板两端设置有滑块,箱体两侧内壁设置有滑槽;该锂电池隔膜双面烘干装置通过设置滑块、活动块、竖杆、双向螺纹与电机,可以达到对隔膜主体的烘干风力及温度进行调节,便于对不同隔膜主体所需的烘干条件进行针对性烘干,增加该烘干设备的适用性;通过设置烘干板与出风口,可以达到实现隔膜主体双向均匀受热,增加对隔膜主体的烘干质量。
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本实用新型涉及一种复合集流体、极片和锂电池。复合集流体包括:依次层叠布置的第一多孔导电片、基材片和第二多孔导电片,第一多孔导电片和第二多孔导电片上的孔为微孔且分布均匀,基材片为高分子绝缘材料,第一多孔导电片和第二多孔导电片在极耳区导通。第一多孔导电片和第二多孔导电片表面形成有微孔,能够为活性材料提供较好地吸附作用力。其次,由于第一多孔导电片和第二多孔导电片的微孔分布均匀,因此一方面能够使得活性材料在其上面附着时分布均匀,较好地避免了锂晶枝的形成;另一方面,能够使得复合集流体具有较好地缓冲效果。最后,基材板采用高分子绝缘材料能够提供较好的支撑作用防止二者变形还能够绝缘活性材料。
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本实用新型公开了一种锂离子电池专用充电器,包括机体,其特征在于:所述机体的一侧外壁开设安装槽,所述机体通过安装槽开设有两组定位槽,所述机体通过定位槽活动安装有定位板,两组所述定位板相互靠近的前后表面位置之间固定安装有充电板,所述机体通过安装槽活动安装有挡板,所述充电板的一侧外壁固定安装有两组硅胶垫,所述硅胶垫的一侧外壁固定安装有横杆,所述横杆的外表面固定安装有垫板。本实用新型为一种锂离子电池专用充电器,可有效的对其充电口进行防护,避免其在储存期间产生损坏的可能,同时也可快速的对其内部的高温进行散热处理,从而极大的增加其整体的使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池回收技术领域,且公开了一种安全可回收锂电池粉装置,包括回收箱,回收箱的顶部开设有加料口,加料口贯穿了回收箱的顶部壁面与回收箱的内部连通,回收箱的内部对应加料口的位置活动安装有一组粉碎辊,粉碎辊与回收箱外部电机的输出端固定连接,回收箱的内部中间位置通过弹簧活动安装有振动框,振动框的底部壁面镶嵌安装有筛网,筛网贯穿了振动框的内外侧壁,回收箱的内部左侧镶嵌安装有驱动电机。本实用新型中,通过两个挤压块不停地对振动框进行挤压,使得振动框不停地做上下左右运动,从而让振动框内部电池碎片上带有的电池粉被从电池碎片内部振出,进而使得电池粉回收的效果更好、效率更快。
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本实用新型涉及汇流柜技术领域,特别涉及一种数据中心锂电三线制汇流柜系统,包括UPS、汇流柜和多个电池簇,所述UPS和多个电池簇通过汇流柜连接,所述汇流柜内设有保护电路,所述保护电路上设有熔丝、电流传感器和继电器;本实用新型提供一种电路设计简单,将多个电池簇的电流安全、均衡和可靠的汇流到UPS上的数据中心锂电三线制汇流柜系统。
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本实用新型涉及一种高精度型锂电池组用NTC温度传感器,包括热敏电阻和与热敏电阻两个引脚连接的导线,热敏电阻及其引脚与导线的连接处通过环氧树脂层包封固定,其特征在于:还具有中部带有安装孔的黄铜接地片,所述的黄铜接地片的一端具有两个一体的黄铜外壳,所述的黄铜外壳为具有横向开口的弧形板,且两个黄铜外壳的弧形板反向设置,环氧树脂层通过耐高温聚氨酯层与其中一个黄铜外壳固定连接。本实用新型安装方便,保护性能好,方便用户安装,在长时间高温环境下确保温度传感器正常工作,进而提高锂电池组的性能和使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于智能锂电池充电器的低电压小电流充电电路,包括拆卸箱、充电电路本体和伸缩箱,所述伸缩箱内腔的底部和顶部之间固定连接有固定块,所述固定块的两侧均固定连接有第一弹簧,并且第一弹簧远离固定块的一端固定连接有伸缩板,所述伸缩板的一侧固定连接有卡板,所述拆卸箱的两侧均开设有与卡板相配合使用的卡槽,本实用新型涉及电池充电技术领域。该用于智能锂电池充电器的低电压小电流充电电路,便于对充电电路本体进行安装和拆卸,方便对充电电路本体进行维修,便于使用者进行操作,节约了大量的空间,方便快捷,提高了使用者的工作效率,使充电电路本体更加稳定,避免对充电电路本体造成损害。
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本实用新型公开了一种锂电池内部绝缘盖生产设备,包括控制器,以及和控制器相连的固定辊、物料检测系统、放卷辊、压机和收集辊,所述压机包括气泵、压块、底座和机架,所述底座固定设置在机架上表面,所述压块对应设置在底座的正上方,所述气泵与压块相连,所述机架下方设置有物料收集箱。本实用新型所提供的锂电池内部绝缘盖生产设备,可以自动压制绝缘盖,自动化程度高,且提高了压制的效率和压制的精度,且物料检测系统可以检测待操作带是否使用完毕,使用完毕后会及时停止设备,防止机器空转,节约了成本。
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本实用新型涉及一种锂电车减震车架,包括车架前支撑及车架后支撑,所述车架前支撑与车架后支撑之间设置有减震机构,所述减震机构包括减震架、减震器及顶杆,所述减震架固定于车架前支撑底端,所述顶杆固定于减震架内,所述车架后支撑一端与减震架底端相铰接,车架后支撑另一端与减震器相铰接,所述减震器远离车架后支撑的一端与顶杆相抵靠。该锂电车减震车架通过特殊设计的车架前支撑、车架后支撑及减震机构的相互配合,大大简化了车架的整体结构,其整理重量非常轻,提高了装配效率,同时提高了车架的整体减震性能,并降低了制作成本。
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一种基于重油残渣的锂空气电池催化剂的制备方法,用CVD法将重油残渣高温热解制得炭微球,回流清洗过滤后,经酸处理以及超声振荡分散制得碳浆,然后与H2PtCl6溶液及过渡金属盐溶液充分混合后加入还原剂,再经保温、清洗过滤、真空干燥、热处理制得本发明的催化剂。本发明利用工业废料重油残渣作为制备炭微球的原料,解决了废料对环境的污染问题,减少了能源消耗,而且制备工艺简单,成本低廉。所制备的催化剂用于锂空气电池,表现出优良的催化活性。
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本发明公开了一种磷酸铁锂正极材料的金属掺杂方法,一,第一次研磨混合;二,第一次烧结:将步骤一中干燥后制得的物料进行第一次烧结,烧结的温度为300℃-600℃;三,第二次研磨混合:将步骤二中第一次烧结后制得的物料加入到纯度大于或等于85%乙醇分散剂中,并在研磨机中进行第二次研磨混合,按照步骤一中Li源化合物质量的21%加入碳源化合物,继续进行研磨2小时后,然后在100℃-120℃无氧条件下进行干燥,完成了第二次碳源化合物的加入;四,第二次烧结:将步骤三中干燥后的物料进行第二次烧结;五,第三次烧结:将步骤四中烧结后制得的物料再进行第三次烧结,得到具有Zn和Ti掺杂的磷酸铁锂正极材料。
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一类芳香杂环酮类化合物的锂离子二次电池正极材料,是以具有芳香杂环酮或酮醌为电化学氧化还原位点的酮类化合物,包括芳香杂环酮和芳香杂环酮醌类衍生物,该类化合物以小分子或聚合物以无定形态或者具有α、β、γ等不同相态或者混合相态的微米晶、纳米晶的形式参与电极制备,在其聚合物形式中,相应的结构单元通过C-C键或者多键并环结构直接相连。该材料是具有二羰基桥连共轭芳香骨架的材料,具有如下结构:。该材料具有:(1)结构丰富,材料廉价易得;(2)较高的能量密度、倍率功率密度和循环稳定性;和(3)循环150周后仍保持初始容量的80%等优点。
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本发明涉及锂电池用正极材料,通式为LiMNO4,其中M是Mg或Ca,N是Ta、Nb或V。其高温固相烧结制备方法,以Li2O、MO和N2O5为原材料,M是Mg或Ca,N是Ta、Nb或V,将纯度为99.99%的Li2O、MO和N2O5按1∶2∶1摩尔比充分混合,然后在球磨机中球磨,粉末的粒径达到1-2微米,在200℃烘干4±2小时,压制成片,放入高温烧结炉中进行烧制。将炉温由室温升温至1000±50℃,保温8-20h,随炉冷却,将粉末压片取出粉碎至粒径为0.8-1.6微米,研磨均匀,压制成片后第三次放入高温烧结炉中由室温升温至1400±50℃,保温25-36h后随炉冷却,取出粉末压片粉碎至粒径为0.5-1.2微米。
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本发明公开一种极柱型锂电池盖板,包括基板,所述基板中心开有防爆孔,两侧开有极柱安装孔,所述极柱一端穿出安装孔,另一端通过铆钉和电极压板连接到基板上,所述电极压板设置在铆钉与基板的上接合面,所述铆钉与基板的下接合面设置有电极引片,且电极压板、电极引片与基板连接处均设置有密封垫。在电池组装过程中,先将极耳与极柱相连,然后将极柱及与其相连的极芯置于电池壳体内,再将盖板套在极柱上,最后将盖板与电池壳体固定连接即可,该锂电池盖板无需增加电极引片的长度,有效的避免了引片与电池壳体接触而引起的短路,具有结构简单、方便使用的优点。
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