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本发明涉及铝塑膜领域，具体涉及一种锂电池软包装用铝塑膜及制作方法，由保护层、第一胶黏剂层、单面光铝层、达克罗防腐涂层、第二胶黏剂层和热封阻隔层顺序堆叠而成，其制备方法为：1）对铝箔进行处理，即涂一层达克罗防腐涂层；2）将涂层铝箔与保护层、热封层通过胶黏剂复合在一起；3）复合完成后经过一定条件烘烤后制成新型软包装用铝塑膜。通过本方法制作的铝塑膜具有较高的耐电解液能力，铝箔上涂覆的一种特殊的防腐涂层，使铝塑膜在使用过程中能耐长时间的电解液腐蚀而不会与热封内层分层。其优异的耐电解液性能可以满足电芯的封装要求，可以增强软包锂电池的使用安全性，增加其使用寿命。
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本发明公开了一种氢氧化镍‑石墨烯复合锂电池材料的制备方法，包括：(1)将氧化石墨烯加入去离子水中，超声分散处理1～2h，得到浓度为0.5～1.5mg/mL的氧化石墨烯悬浮液；(2)向上述氧化石墨烯悬浮液中加入硝酸镍溶液，搅拌均匀，然后以边滴加边搅拌的方式加入混合碱液，水浴控制反应的温度为50～60℃，其中，所述混合碱液的滴加速度为每秒1～2滴，反应完毕，静置，得到含有氢氧化镍的混合物；(3)以上述生成的氢氧化镍为晶种，继续滴加混合碱液，待氢氧化镍的粒度达到要求时停止反应，真空抽滤，用去离子水和无水乙醇洗涤至中性，真空干燥，得到氢氧化镍‑石墨烯复合锂电池材料。本发明中的方法具有反应速率快、加热均匀、结晶时间短和产率高的优点。
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本发明涉及一种方形锂电池气胀检测装置，包括U型基座，所述U型基座内对称设有平面夹板，待检测电池置于两个平面夹板之间，且两个平面夹板之间的距离小于待检测电池的厚度，所述平面夹板通过弹簧收缩杆与U型基座的侧面连接，所述U型基座左右两侧面对称连接数显千分表，所述数显千分表的测量头与平面夹板的侧面接触，所述数显千分表的测量轴线与平面夹板的侧面垂直。本发明可精确、实时监控锂电池厚度变化，避免目视观察电池膨胀的弊端，并可以及时的直观的展现电池鼓胀的厚度变化，及时作出相应的处理办法，从而保证测试数据的准确性，同时保证测试安全。
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本发明涉及电动挖掘机技术领域，尤其涉及一种电动工程机械锂电池组抗振、防撞安装结构，包括车架、电池架和后部背板，所述车架和电动挖掘机固定连接，车架的尾部水平固定连接有底板，车架的尾部竖直设置有前立板，前立板的底部和车架的尾部固定连接，电池架上从上至下还设置有多个电池安装板，电池架的底部和底板的上表面固定连接，电池架前部和前立板后表面固定连接，后部背板的前表面和电池架后部固定连接，后部背板的底部和底板的上表面固定连接。前立板、后部背板和底板形成U型结构，该结构将电池架可靠连接固定，可以有效解决锂电池组自身抗振性差、怕冲击、怕挤压、需要散热等各种问题，经验证能够满足整机各种常用作业工况。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种氧化铝陶瓷隔膜及制备方法、粉体、陶瓷浆料、锂电池。其中氧化铝陶瓷隔膜包括：基膜和位于基膜表面的氧化铝陶瓷涂层；其中所述氧化铝陶瓷涂层包括以下原料：无毛刺凸起的氧化铝粉体、分散剂、粘结剂、增稠剂、润湿剂、溶剂。
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本发明公开了一种用细水雾灭火技术进行保护的磷酸铁锂储能电站电池模组结构，包括电池模组外壳，电池设置在电池模组外壳内侧，电池上表面距离电池模组外壳顶板内表面的距离大于等于50cm，电池侧表面距离电池模组外壳侧板内表面的距离大于等于20cm；在电池模组外壳的一个侧板上设置有开口，细水雾喷头从开口向电池模组外壳内伸入，细水雾喷头的喷射方向朝向电池上表面和电池模组外壳顶板内表面之间的区域；在电池模组外壳的其他侧板上设置有网孔区域。本发明能够靠快速扑灭磷酸铁锂储能电站电池预制舱火灾。
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本发明涉及一种动力型锂离子电池的分容方法，按步骤依次包括第一恒流充电阶段、充放电循环阶段，第二恒流充电阶段、恒流放电阶段，其中所述第一恒流充电阶段的充电电流为0.1C～0.7C，第二恒流充电阶段的充电电流为0.5～0.8C，截止电压为3.65V，截止电流为0.02C，所述恒流放电阶段的放电电流为0.5～0.8C。本发明所述的动力型锂离子电池的分容方法耗时短，工艺简单，可以在有限的时间内尽可能的稳定在化成时期形成的SEI膜，经过本发明所述的分容工艺分容的电池，在放电容量与容量保持率上与原分容工艺制得的电池相差不大。因此，采用该分容方法在不损失电池性能的前提下，有效的提高了生产产能。
本发明公开了一种用于锂空气电池的Mn-Ni/石墨烯催化剂及制备方法。催化剂的载体为石墨烯，活性组分为掺杂了氧化镍的Mn基氧化物。催化剂制备方法是：将石墨烯浸渍在氨水中，超声搅拌均匀后加入锰盐和镍盐，然后加入碱溶液调节pH值，继续超声搅拌；反应完成后，洗涤、干燥。本发明的催化剂用于锂空气电池阴极表现出很好的催化活性。
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本发明公开了一种类球形钴酸锂材料的制备工艺，包括如下步骤：原料配比、干式混合；压片造粒；一次焙烧；破粉、混合；二次焙烧；过筛、除铁、包装。本发明在于将干式混合的物料通过压片机进行压片造粒，物料在对辊辊轮的挤压下将空气排出，物料由蓬松状变的致密，从而提高物料的堆积密度。在使用压片后的物料进行一次烧结加料时，可以增加一次烧结的加料量，相同的烧结条件下，物料产出也明显增加。通过压片造粒可以增加钴酸锂的产能，另一方面也能降低生产成本。
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本发明锂电一体化太阳能路灯自动点胶机的灯珠移动轨道，包括轨道本体，所述轨道本体的宽度等于灯珠的直径，所述轨道本体下端设有灯脚槽，所述灯脚槽的宽度大于灯脚的宽度，所述轨道本体的前端和中间位置设有吹气装置。本发明锂电一体化太阳能路灯自动点胶机的灯珠移动轨道，灯珠在轨道内，灯脚在轨道下方的灯脚槽，加上设置在前端和中间位置的吹气装置，灯珠往前移动，摩擦小，运动快，灯珠之间的位置稳定，不会发生移动，而且灯珠之间间隙相同，方便灯珠吸取。
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本发明提供了一种锂离子电池的化成工艺，其中包括在化成的过程中对注液，气氛，压力，温度以及化成电流和电压的控制，促使所述锂离子电池的电极表面形成致密的SEI膜，提高电池的循环寿命和容量保持性。
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本发明公开了一种用于锂电池组的电气控制装置，包括机箱，机箱的正面设置有箱门，箱门的正面设置有箱门把手，箱门的一侧设置有转轴，机箱通过转轴连接有箱门，机箱的顶部设置有控制机箱，控制机箱的顶部设置有显示面板和控制面板，显示面板的顶部设置有显示屏和指示灯，控制面板的顶部设置有启动开关和控制开关，机箱的一侧设置有供电线，机箱的内部设置有中心处理器、蓄电池组和变频器，变频器的一侧设置有发电机导线，变频器的一侧设置有变频器输出导线，变频器输出导线的一端设置有蓄电池组，蓄电池组的一侧设置有蓄电池导线，实现了用于锂电池组的电气控制装置的自动均衡功能和提高了系统的可靠性的目的。
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本发明公开了一种包覆型锂硫正极材料的制备方法，所述方法使用硫酸与硫代硫酸钠反应制备纳米硫，通过二氧化硅包覆纳米硫并制备微球，提高了锂硫电池的循环性能；本发明中选用含钨化合物为包覆物质，具有创新性，成本低、环境友好，包覆层不仅能有效抑制电解液和正极材料间的副反应，还可以抑制材料中过渡金属的溶解等，有效增强了材料的循环稳定性以及高倍率下的循环性能等。
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本发明提供一种锂电池压着成型设备及其工艺流程，包括前后依次设置的素子投入单元、热压冷却单元、高压测试单元和检测排出单元，之间通过自动移栽搬运单元进行素子的传递，所述素子投入单元内依次包括投入部和读码部，所述热压冷却单元依次包括热压工程部和冷却加压部，所述高压测试单元依次包括半透膜成型部、底部贴胶部和高电压测试部，所述检测排出单元依次包括画像检测部和排出部。本发明利于在滑台基座上自动化的完成固定、视觉检测、加热的工序，利用视觉检测精准的定位锂电池的位置，提高定位精度，降低工作切换难度，提高成品合格率。
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本发明涉及一种锂电池生产自动化组装机，包括工作台、压片盒、安装盖和下压装置，所述工作台下方四角处安装有脚架，工作台上方安装有多组压片盒，压片盒上方安装有下压装置，压片盒上端铰接有安装盖，此外一种锂电池生产自动化组装机还包括有安装套，本发明可以解决极片压入时，首先电池要和极片相对应，然后进行压制，但是压制时，电池可能发生位置偏移打滑，使得电池和极片之间压制时不能对准，这样使得电池的压制失败，导致该组压制的电池和极片报废的问题。
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本发明公开了一种叠片式电芯、叠片式电芯的制作方法及叠片式锂电池，属于锂电池技术领域。多个正极极耳组成多组正极极耳组，不同组的正极极耳组间隔设置于电芯本体的周向；当正极极耳组包括两个以上的正极极耳时，正极极耳组中的所有正极极耳均位于电芯本体周向的同一位置处；多个负极极耳组成多组负极极耳组，不同组的负极极耳组间隔设置于电芯本体的周向；当负极极耳组包括两个以上的负极极耳时，负极极耳组中的所有负极极耳均位于电芯本体周向的同一位置处；正极极耳与负极极耳沿电芯本体的周向间隔分布，降低了虚焊的风险，避免电芯发生短路的现象，且提高了电芯内部空间的利用率。
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本发明公开了锂电池生产设备技术领域的一种便于更换刀片的锂电池包装封口机，包括机箱，所述活动套筒前端面活动插接有插杆，所述活动套筒与连接板相对一侧外壁固定连接有弹簧，所述弹簧套接在电动伸缩杆外壁，在安装时，向上拉动活动套筒将插杆插入电动伸缩杆前端面设置的定位孔内，将活动套筒固定，此时的弹簧会被拉伸，而活动套筒向上运动带的辅助杆上升，辅助杆上升带动两组活动夹板相互靠近，此时将刀片插入两组活动夹板之间即可，且刀片插入时会将升降板向上顶，将支撑弹簧压缩，在拆卸刀片时，只需要向两侧拉动固定片使定位杆离开定位槽，刀片和顶块会在支撑弹簧复位的效果下被顶出。
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本发明涉及一种新能源锂离子电池模组制造加工方法，其使用了一种定位夹具，该定位夹具包括基板、安装架、夹持模块与承托模块，采用上述定位夹具制造新能源锂离子电池模组时的具体方法如下：极片制作、电芯制作、汇流片焊接、焊接检查、配件组装与下线测试。本发明设置的夹持模块采用多工位设计，能够一次性对多组圆柱形电芯进行夹持，无需频繁对电芯进行装卸，缩短了对两组电芯进行焊接作业的时间间隔，从而间接提高了焊接效率，此外可通过承托模块对电芯底端进行承托，因此无需将夹持模块设计为下端封闭的结构，在将电芯正极与汇流片进行焊接后，可直接将电芯翻转180度，而无需重新对电芯进行装夹，简化了操作步骤。
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本发明公开了一种隔膜袋、电芯及锂离子电池，隔膜袋具有：N个第一容置槽，用于插设正极片，N为正整数；N+1个第二容置槽，用于插设负极片；其中，沿隔膜袋的厚度方向，第一容置槽和第二容置槽相间设置，且第一容置槽的边界沿厚度方向的投影,位于第二容置槽的边界内。本发明的隔膜袋能够有效控制正极片和负极片的相对位置，有效解决电芯析锂短路的问题。
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本发明涉及一种氮掺杂软碳包覆硅基锂离子负极材料及其制备方法和应用。以含氮气源或者高沸点含氮化合物为掺杂材料，将掺杂材料的蒸气与预先加热好的硅源蒸气在1200℃‑1700℃进行气相混合反应1‑24小时，得到氮掺杂氧化亚硅材料；其中，所述硅源蒸气为硅蒸气与二氧化硅蒸气的混合蒸气；所述含氮气源为在常温下为气态的含氮化合物，所述高沸点含氮化合物为在常温下为液态或固态的含氮化合物；将氮掺杂氧化亚硅材料冷却至室温并出料破碎筛分；将破碎筛分后的物料进行飞行时间二次离子质谱分析测试，确认氮掺在氧化亚硅中的掺杂均匀性是否满足预设条件；将掺杂均匀性满足预设条件的物料进行碳包覆，即得氮掺杂硅基锂离子电池负极材料。
本发明公开了一种碳硅包覆二氧化锡复合物及其制备方法与作为锂离子电池负极材料的应用，将磨碎的生物质和离子液体混合，经碳化后得到生物碳；将硅粉和SnO2纳米颗粒混合后球磨，得到硅氧化合物包覆二氧化锡纳米颗粒；将生物碳加入硅氧化合物包覆二氧化锡纳米颗粒中，继续球磨得到生物碳硅包覆二氧化锡复合物；最后将生物碳硅包覆二氧化锡复合物过筛即得。本发明通过球磨的方法，简单方便制得所需的碳硅包覆二氧化锡复合物负极材料，可逆比容量较高，导电性好，循环性能好。
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本发明涉及一种锂电池总成的拆装结构，包括沿水平方向依次设置的正极安装板1、连接柱5以及负极安装板2，其中连接柱5在竖直方向设置有一对，且连接柱5的两端分别与正极安装板1和负极安装板2可拆卸连接，同时在正极安装板1与负极安装板2相对的一侧分别阵列开设有若干的正极插孔11和负极插孔21，每组正极插孔11与负极插孔21之间均可以用于固定一电池单体4，并且在正极安装板1中沿竖直方向开设有正极导电槽12，正极导电槽12内安装有正极导电条13，在负极安装板2中沿竖直方向开设有负极导电槽22，负极导电槽22内安装有负极导电条23，电池单体4的两极分别与正极导电条13和负极导电条23接触，从而形成完整的锂电池总成。
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本发明提供了一种锂离子电池负极材料的制备方法，具体为一种碳掺杂三明治结构纳米TiO2@Fe2O3锂离子电池负极材料的制备方法。针对目前TiO2负极材料比容量不高和电导率低的缺点，本发明以Ti3C2和二茂铁作为前驱体，通过一步退火处理制备出了碳掺杂三明治结构纳米TiO2@Fe2O3复合物，其优点在于合成工艺简单、成本低、可以大规模生产。此方法制备的碳掺杂三明治结构纳米TiO2@Fe2O3颗粒均匀，具有良好的电化学性能。
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本发明提供一种快充型锂离子电池阳极极片，所述阳极极片包括集流体，所述集流体表面连接有第一膜片层，所述第一膜片层表面连接有第二膜片层。所述阳极极片能够在不影响电池充电能力的前提下解决因快充型粘结剂体积膨胀引起的膜片与集流体剥离的问题，从而改善快充型锂离子电池的循环性能。
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本发明公开了一种新能源汽车用锂电池控温系统，包括控温壳体和充电接口盒，所述控温壳体的两侧内壁贯穿设有阵列布置的散热管；所述控温壳体的两侧外壁均安装有温度感应器，所述散热管的顶部设有贯穿的通风口，所述散热管的内壁安装有连接板，且连接板的直径与散热管的内径相同，所述连接板的表面安装有电动推杆，所述电动推杆的尾端连接有隔温堵板；所述控温壳体的正面安装有充电接口盒。本发明通过设置有散热管，在外部环境温度处于零下状态时，散热管处于封堵状态，以此使得锂电池的放电效率维持正常，在外部温度处于零上状态时，通风口以及散热管形成的通道与外部环境进行热交换处理，保证本控温系统自主散热功能的正常使用。
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本发明涉及新能源锂电池技术领域，且公开了一种锂电池用叠片机，包括底座，所述底座的两侧分别设有一个侧板，所述侧板上滑动连接有折弯机构和吸盘机构，所述侧板的下端设有分隔座，底座上安装有驱动分隔座上下移动的下折叠伸缩杆，所述分隔座的表面滑动连接有纵向滑动座。本发明通过折弯驱动机构和折弯机构的配合使得位于两组主辊轴之间的隔离膜一次折弯成多个Z字型凹陷，再通过吸盘机构将所有阴极片和阳极片一次交错放置在Z字型凹陷处，利用折弯驱动机构驱动折弯辊而改变隔离膜的形状实现对极片的和隔离膜的折叠功能，摒弃传统多次叠压极片和隔离膜的方式，避免极片被多次挤压而造成损坏的情况。
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本发明公开了一种单晶镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法和应用，该正极材料为核壳结构，核层的材料为高镍镍钴锰三元单晶正极材料；壳层的材料包括Lir(NisCotMn1‑s‑t)O2(Ⅱ)、金属氧化物和金属偏磷酸盐，式(Ⅱ)中，0.9≤r≤1.05，0.3≤s≤0.5，0
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本发明公开了一种锂电池用复合隔膜及其制备方法，通过将改性树脂与勃姆石共混，再静电纺丝，制得预处理薄膜，在预处理薄膜表面涂布纳米二氧化硅的聚乙烯醇分散液，最后烘干，制得复合隔膜；改性树脂表面的丝素蛋白和笼型结构能够提升复合隔膜对电解液的吸收，分子中的笼型结构以及大量苯环能够有效的提升树脂的耐热效果，使得在电池温度升高的情况下隔膜不会出现软化收缩的现象，保证了电池隔膜的安全性，勃姆石的加入使得电池隔膜在高温条件下，能够关闭通孔，阻止锂离子的传输，进一步提升电池的使用安全，预处理薄膜表面的纳米二氧化硅能够进一步提升隔膜与电解液的浸润性，保证隔膜尺寸热稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池用复合正极材料、其制备方法及用途。所述复合正极材料包括正极材料内核及包覆在所述正极材料内核表面的卤化物包覆层，所述卤化物包括Li3YX6，其中，X为卤素中的至少一种。本发明的卤化物包覆正极材料，经卤化物包覆层的包覆，极大了提升了正极材料的离子导电性和结构稳定性，降低了材料的表面阻抗，从而提升材料的容量、首效和循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池用多孔硅碳复合电极材料，包括：硅碳纳米颗粒和石墨烯，无机碳层包裹的纳米硅均匀分散在所述石墨烯片层中。同时，本发明公开了一种锂离子电池用多孔硅碳复合电极材料制备方法，利用酸同时降低水溶性硅酸离子和氧化石墨烯片层表面的负电性，减弱彼此静电排斥力，形成硅酸与氧化石墨烯复合水凝胶，实现硅酸与氧化石墨烯的均一复合；利用在二氧化硅/氧化石墨烯复合物的镁热还原过程中引入碳源气体，以实现无机碳层包裹纳米硅和氧化石墨烯的还原，最终获得硅与碳界面兼容性高、纳米硅颗粒均一分散的多孔硅碳复合电极材料；制备工艺简单，可控性高，适于工业推广。
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