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本实用新型公开了一种工作效率高的多功能铌酸锂晶体片研磨机，包括：机架，设置在机架中部的变频电机，在所述机架的两端分别固定设置有研磨液回收桶，转轴穿过研磨液回收桶底部，在研磨液回收桶内转轴的另一端上设置有研磨盘，在研磨盘的上方设置有若干与其相互配合的陶，瓷片，若干陶瓷片整体形成一个圆形均匀分布在研磨盘的上方，在研磨盘的上方设置有与其相互配合的陶瓷片，陶瓷片通过支架设置在机架上，在支架上设置有配重块，铌酸锂晶体片粘贴在陶瓷片上，在所述机架上端两侧上还分别设置有供水装置。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子动力电池极片,包括集流体和位于集流体两侧的活性浆料涂层,改进之处在于在集流体与活性浆料涂层之间设有导电碳涂层,正集流体为铝腐蚀箔,厚20～60μm,腐蚀深5～20μm。所述导电碳涂层厚4～10μm。该极片用于制作作为电动汽车电源的聚合物锂离子动力电池,能提高原材料利用率,降低电池成本,减小活性物质与集流体间的内阻,降低电池温升,提高电池寿命和安全性。
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本实用新型提供了一种复合电芯及锂离子电池。所述复合电芯包括至少两单体电芯，所述各单体电芯分别设置有正极极耳(11A，11B)和负极极耳(13A，13B)，所述单体电芯的正极极耳(11A，11B)通过正极极耳焊接轨迹(111)为曲线的焊接方式而焊接为一体形成复合电芯正极(11)，所述单体电芯的负极极耳(13A，13B)通过负极极耳焊接轨迹(131)为曲线的焊接方式而焊接为一体形成复合电芯负极(13)。所述锂离子电池包括密封壳体(15)以及位于密封壳体(15)内的所述复合电芯。本实用新型在保证增加电池容量的基础上，使整个复合电芯内阻降低，进而达到降低内阻增加电池容量技术效果。
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本实用新型涉及带凝水热回收的第一类溴化锂吸收式热泵系统，包括第一、二带凝水热回收的第一类溴化锂吸收式热泵，热泵包括：发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器、冷剂凝水热回收器、工作蒸汽凝水热回收器、热水调节阀和稀溶液调节阀。余热水管路串联连接第一、二蒸发器；热水管路并联连接至第一、二吸收器、第一、二冷剂凝水热回收器，汇集后再串联连接第二、一冷凝器；工作蒸汽并联连接第一、二发生器中，本实用新型实现发生器的工作蒸汽凝水与稀溶液支管内的稀溶液换热。在工作蒸汽压力较低情况下，制出较高温度的中温热水，机组可大型化，综合COP值提高，热泵系统投资和运行成本降低，实现节能减排的综合经济和社会效益。
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本实用新型公开了一种锂电池封装设备，包括支撑架、压板、电池放置板、和封头气缸，所述支撑架的底端安装有万向轮，所述横板上固定有第一升降杆，所述支撑架的右侧安装有控制面板，所述支撑板的前后两侧均设置有第一滑槽，所述压板固定在第二升降杆上，所述支撑板的上表面设置有凹槽，所述复位弹簧的顶端设置有夹块，所述电池放置板通过夹块与复位弹簧相连接，所述支撑板的拐角处设置有第三升降杆，所述固定板的下表面设置有活性炭垫，且固定板的上表面设置有第二滑槽，所述封头气缸通过第二滑块与第二滑槽相连接，且封头气缸的底端安装有封头。该锂电池封装设备，生产加工效率高，使用方便，设备保护性能好，使用年限长。
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本实用新型提供一种轻量化高能量密度锂离子电池模组，包括电池模组本体、设在所述电池模组本体两端的模组电极组件和设在所述电池模组本体两侧的绝缘板，所述电池模组本体包括若干相互平行设置的收容支架，所述收容支架之间设有若干锂离子电芯，所述双向收容支架设在所述单向收容支架之间，所述模组总正极组件和所述模组总负极组件分别包括依次设在所述单向收容支架上的复合汇流片、模组汇流板和模组固定板，所述模组总正极组件的所述复合汇流片与所述单向收容支架之间设有正极汇流镍片。本实用新型方便进行自动化生产，在提高产能效率的同时，直接有效地提高整体的能量密度比。
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本实用新型公开了一种新能源汽车锂电池防潮装置，包括箱体，所述箱体的顶端安装有箱盖，且箱盖的内壁上开设有进风口，所述箱盖的内部开设有通风管路，所述箱盖的下方连接有锁臂，所述电源开关的顶端设置有电量指示灯，所述箱体的内部连接有横筋，且横筋的底部连接有竖筋，所述箱体的底部靠近竖筋的下方位置处安装有风扇，且风扇的下方靠近箱体的底部位置处开设有通风口，所述风扇的一侧安装有蓄电池，本实用新型设置了通风管路，在箱盖上设置了凹形的通风管路，当箱体内的空气形成负压时，空气从箱盖的通风管路由进风口进入到箱体内，可以保持空气的流通，起到防潮作用，解决了空气直接从进风口进入箱体产生杂质影响锂电池的使用。
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本实用新型公开了一种基于新型隔膜的高强度锂电池，包括壳体、正极柱、负极柱、正极板、负极板、隔膜、控制器和报警器，所述壳体外侧壁具有多个板状的相互平行设置的加强筋，每个加强筋上具有多个贯穿加强筋上下表面的通孔，所述壳体侧壁具有盲孔，所述盲孔内具有温度传感器，所述温度传感器和所述报警器均与控制器相连；所述隔膜包括聚烯烃微孔基膜，所述聚烯烃微孔基膜的一侧具有加强筋，另一侧具有氢氧化镁颗粒涂层。本实用新型的锂电池强度高、耐热、散热性好。
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本实用新型为一种锂电池隔膜涂覆供料装置，包括供料罐、储料罐、储料盒和液泡分离装置，所述供料罐包含均设置在所述供料罐底部的进料口、出料口和回流口，所述储料罐与所述进料口连通，所述储料盒的进口与所述出料口连通，所述储料盒的出口与所述回流口连通，所述出口与所述回流口之间还设有液泡分离装置，所述供料罐低于所述储料盒和所述储料罐，并与所述储料盒和所述储料罐之间有高度差。本次实用新型设计的供料罐的进料口、出料口、回料口都位于罐体底部部分，在浆料从储料罐进供料罐和从储料盒回流时，避免回流浆料冲击浆料液面带进大量空气，造成浆料气泡剧增的情况，保证了浆料的涂覆外观和涂覆后隔膜的厚度一致性及制作锂电池的安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池叠片机上的贴胶装置，涉及锂电池生产技术领域；包括供胶机构、送胶机构以及旋转机构，所述的供胶机构固定于一侧板的侧壁上，送胶机构位于供胶机构的下方，旋转机构位于送胶机构的一侧，送胶机构用于将裁剪后的胶带贴附于旋转机构中的电芯上；送胶机构包括上压板、下压板、第一送胶基板、第二送胶基板以及吸胶块，所述上压板位于下压板上方，且上压板和下压板的同一端均转动安装在第一送胶基板上，上压板与下压板的的另一端均安装有一滚轮；吸胶块设置于两个滚轮之间，第二送胶基板固定于吸胶块后方；本实用新型的有益效果是：实现了胶带的自动化贴附，节省了人力成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳结构，包括极耳金属、极耳白胶，极耳金属上部前方设置三层或五层极耳白胶，极耳金属下部设置定位凸块，极耳金属与极耳白胶之间设置至少三根金属加强丝，本实用新型所述的一种锂离子电池极耳结构，包括极耳金属与极耳白胶，极耳结构需要区分正反，因此在极耳金属连接极耳白胶的一侧设置定位凸块，印刷的定位凸块能够通过触摸或者机器扫描区分极耳结构的正反，避免安装混淆，同时金属加强丝能够在加强极耳结构电流导通的同时，增加极耳金属的韧性，同时能够更加方便区分极耳结构的正反，更加避免混淆的发生。
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本实用新型涉及一种在线检测密度蒸汽双效型溴化锂吸收式低温冷水机组，属制冷设备技术领域。该机组包括蒸发温度传感器（12），机组增设了冷剂水密度在线检测装置，该装置在冷剂水外筒（17）内设置冷剂水内筒（16），两筒底部平齐、上部留有汽相空间，外筒底部冷剂水进外筒管（14）处设有限流孔，内筒底部与冷剂水回液囊管（13）连接，外筒顶部与冷剂水平衡管（18）连接，外筒下部设置有冷剂水压力传感器（15）。该装置可以实现自动在线检测冷剂水密度，进而将冷剂水密度控制在安全范围内，可靠性提高，蒸汽双效型溴化锂吸收式低温冷水机组就处于最佳运行状态。
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本实用新型涉及锂离子电池封口焊接测漏技术领域，公开了一种锂离子电池封口焊接测漏装置，橡胶对接口(2)包括连接端(201)和密封端(202)，气管(3)的一端连接连接端(201)，另一端连接所述快速接头(4)；在使用时，密封端(202)与待测限压盖板(5)上的焊接密封注液口重叠，夹紧夹具(1)将待测限压盖板(5)与密封端(202)夹紧固定，快速接头(4)连接气源，且焊接密封注液口与橡胶对接口(2)位于水中。与现有技术相比，本实用新型可单独对限压盖板上的注液口焊接密封部位进行检漏，节省时间和成本。
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本发明提供一种锂电池BMS安全链控制系统，属于储能电池领域，包括最小电池管理单元、主控单元，其中最小电池管理单元通过动力线缆、通讯线缆或安全链线缆串联的方式与主控单元连接，其中，最小电池管理单元包括最小电池管理单元电压采样模块、最小电池管理单元温度均衡电路模块、最小电池管理单元温度采样模块、最小电池管理单元通讯模块、最小电池管理单元控制模块，主控单元其结构包括主控单元控制模块、主控单元通讯模块、主控单元控制继电器，通过检测最小电池管理单元通讯模块的通讯状态和数据状态进行故障判断。本发明增加BMS控制安全链回路，实现锂电池最终保护，将系统失效风险降低到最低。
本发明提供的基于经验函数和5G技术的汽车锂电池充电动态保护系统，本发明提供的技术方案中，通过设定的损耗经验函数动态生成第一充电阈值电压，可以根据电池自身的损耗情况来进行调整，同时引入权重因子对损耗经验函数的输出结果进行修正，使输出结果可以动态贴合每个电池自身实际情况，使得动态保护更加准确和更具适应性，大大提高了电池的寿命，此外，通过5G技术从汽车BMS系统中获取汽车锂电池初始数据，所述初始数据通过数据分析得到充电信息，提高了充电信息获取的便捷性和有效性。
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本发明公开了一种锂电池电芯叠片装置，包括：卷绕在放卷装置上的隔膜，通过隔膜与卷绕装置连接的张力机构，以及规律设置在隔膜两侧的若干正极片和若干负极片，每个正极片和负极片均连接有一夹持装置，每个正极片和负极片均对应设置有一叠片钎，叠片钎为方形柱体，每个正极片和负极片均与对应的所述叠片钎的侧面相贴合；靠近放卷装置的隔膜两侧还设置有分离式叠压装置，分离式叠压装置上还设置有若干伸缩式凸起板；张力机构中设置的伸缩夹具与隔膜连接，伸缩夹具上规律分布有若干张力传感器，分离式叠压装置朝张力机构的方向运动。该设备能够实现一次工序完成多极片同时与隔膜的快速叠片动作，提高了叠片的精准度，极大提高锂电池的制备效率。
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本发明涉及一种液晶增强超高分子量聚乙烯锂电池隔膜及其制备方法，包括如下重量百分比的组分：超高分子量聚乙烯45～75wt％，超高分子量聚乙烯接枝料5～15wt％；液晶高分子20～40wt％。使用超高分子量聚乙烯作为隔膜的基体材料，液晶高分子作为骨架材料，超高分子量聚乙烯接枝物作为相容剂，通过共混挤出工艺将具有高度取向的液晶高分子均匀分散在隔膜中，经过纵向和横向高倍率拉伸，液晶高分子在纵横方向交错形成高度取向的网状结构，由于液晶高分子具有高强度、高耐热、高阻燃的特性，能够综合提升隔膜的性能，从而达到提升锂电池安全系数的目的。
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本发明公开了一种锂离子电池储能系统内部温度的估算方法，通过构建储能系统的三维热‑流体耦合模型，模拟运行过程中储能系统的热行为，基于储能系统内部有限的温度测量信息修正热‑流体耦合模型，在此基础上，对储能系统内部的温度进行估算，为储能系统的热管理系统及安全管控系统等提供可靠的温度信息。本发明基于储能系统内有限的温度测点对整个系统内部的温度进行精准估算，能提高热管理系统以及安全管控系统等的控制精度，能有效降低储能系统的成本、施工难度及优化控制，能指导锂离子电池储能系统的设计、运行及优化。
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本发明提供了一种动力锂离子电池的制备和分组方法。所述方法包括：提供待注液的锂离子电池，注入电解液，所述电解液中含有添加剂，所述添加剂为氯甲酸甲酯、甲基乙烯基砜和环己基苯，恒流充电至第一预定电压，静置，恒流充电至第二预定电压，静置，然后在第一预定电压和第二预定电压之间进行恒流充放电循环若干次，然后在充电截止电压和放电截止电压之间进行恒流充放电若干次，经过本发明的制备和分组方法，能够将电池容量和循环寿命接近的电池分为一组，有利于后期电池组的配组和制备，提高了电池组中单体电池的一致性。
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本发明公开了一种参比电极，包括参比电极极耳和金属丝，参比电极极耳和金属丝通过层叠结构焊接连接，层叠结构包括参比电极极耳以及设置于参比电极极耳表面的金属丝卷绕集合体。该参比电极中参比电极极耳与金属丝的电连接结构通过压焊层叠结构制得，层叠结构中极耳与其表面的金属丝卷绕集合体接触面积大，有助于降低参比电极内阻，并且防止金属丝自参比电极极耳脱落。本发明还公开了一种包含参比电极的三电极锂离子电池，以及三电极锂离子电池的制备方法。
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本发明涉及主要用作锂离子电池正极活性材料的掺杂锰酸锂的合成方法，在Li2CO3和电解MnO2原料中加入掺杂原料，该掺杂原料含Al、Co、Cr、Fe、Y三价阳离子中的任两种和F、Cl、I阴离子中的任一种，所用原料经机械混合，高速球磨和过筛后制得混合料，在旋转式电阻炉中按设定程序焙烧，冷却后再经球磨、过筛得到产品。该方法反应步骤简单，成本低，混料均匀，有效提高材料电化学性能和循环性能，而且不会对环境造成污染。
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本发明涉及一种具有高倍率放电特性的锂离子电池,包括壳体和位于壳体内的电芯,电芯由正极极片、负极极片、隔膜卷绕而成;正极极片上设有正极极耳,负极极片上设有负极极耳,所述正极极耳的数量为三个或以上,每个正极极耳分别由一个或多个极耳重叠焊接而成,每个正极极耳的外露长度不同;所述负极极耳的数量与正极极耳相同,每个负极极耳分别由一个或多个极耳重叠焊接而成,每个负极极耳的外露长度不同;所述负极极片将正极极片完全包住。优点是:其电芯适用于卷绕结构的方型和圆柱型锂离子二次电池低内阻、高倍率放电要求;设计工艺简单,易批量生产;极耳的增加或减少可随着电池的结构的大小、尺寸大小及放电电流大小的要求而进行改变。
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本发明公开了一种从废旧锂电池提取铝箔的工艺方法,所述的工艺方法包括如下步骤:所述的处理工艺包括如下步骤:1)把回收的废旧电池进行分离,负极材料和钢壳直接回收包装,作为原料外售;2)把分离得到的钴锂膜用NMP溶剂溶解、澄清,清液重新溶解,分离的铝箔水洗干燥后外售。本发明的有益效果是:采用有机溶剂处理液晶玻璃盒,可完整回收液晶显示器的玻璃基片、液晶与蚀刻电极上的铟,最大程度资源化废旧液晶显示屏,环境效益和社会效益明显。
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本发明涉及一种烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组,包括高压发生器(7)、蒸发器(22)、吸收器(1)、低压发生器、冷凝器(21)、溶液热交换器、溶液泵和冷剂泵(24),所述低压发生器包括热水发生器(15)和蒸汽发生器(17),所述热水换热管束(18)和蒸汽换热管束(19)设置在同一筒体(20)内,热水换热管束(18)和蒸汽换热管束(19)之间设置有分隔板(16);溶液热交换器包括高温热交换器(6)、低温热交换器(4)和单效溶液热交换器(5);溶液泵包括单效溶液泵(23)和双效溶液泵(25);单效溶液泵(23)和单效溶液热交换器(5)设置在吸收器(1)和热水发生器(15)之间的连接管路上,组成单效溶液循环流程系统。本发明机组能实现单效溶液循环量、双效溶液循环量与加热负荷之间的良好匹配。
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本发明提供了一种两步聚合的电解质基体及聚合物锂离子电池的制造方法,其中,聚合物单体及引发剂与适量增塑剂混合成溶液涂覆在聚乙-丙烯隔膜上,在引发剂的作用下发生首次聚合形成多孔型聚合体。然后进行干燥、除杂、净化处理,与正、负极片组合装入电芯后,注入电解液及交联剂,在交联剂的作用下,聚合体与电解质进一步作用,聚合成多孔-凝胶版复合型聚合物电解质,制成高安全性的聚合物锂离子电池。
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本发明涉及锂离子电池电极材料的制备，具体是一种锂离子电池硅导电纳米纸电极材料的制备方法。该方法包括以下步骤：a.基体材料的制备，获得基体材料泥浆；b.碳纳米管气凝胶制备；c.在纸浆的基础上制造普通纸；d.制备碳纳米管涂层的纸张：将碳纳米管气凝胶和十二烷基苯磺酸钠溶解在去离子水中，制成涂料；将涂料涂覆在步骤c获得的纸表面，待涂层干燥后得到硅导电纳米纸电极材料。本发明制备工艺简单、成本低，可显著提高材料的容量。
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本发明涉及锂电供电的储存单个人体的结核病信息的RFID系统，属于物联网应用技术领域。在影像学检查室内对单个人体进行胸部X线及胸CT检查，检查有无结核病灶的结果通过无线发射天线甲发送出去，在检查结核菌的显微镜下检查痰液中的结核菌的结果通过无线发射天线乙发送出去，电子标签内的内置天线接收无线发射天线甲和无线发射天线乙发送来的信息输入IC芯片储存，由锂离子电池通过导电线供电的RFID读写器利用天线在周围形成电磁场，电子标签在电磁场内被触发、RFID读写器获取电子标签内结核菌检查结果信息后，通过数据线输入管理结核病医治的计算机进行分析、处理、储存，并通过数据线输入打印机打印纸质的结核菌检查报告单。
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本发明提供了一种具有交联结构的聚醚酰亚胺纤维膜的制备方法及其作为锂离子电池隔膜的应用。以可溶可熔聚醚酰亚胺为原料，通过静电纺丝法制备聚醚酰亚胺无纺布，再通过程控热处理使纤维微熔融，在相邻纤维之间产生熔接作用，引入交联点，制备具有交联结构的聚醚酰亚胺纤维膜。本发明制得的聚醚酰亚胺纤维膜的特点是具有交联结构；力学性能高；孔结构可调；通过对热处理参数的调节可控制交联程度和交联结构分布；制备过程简单；可采用商业化原料，原料广泛，易于流程化和产业化，具有很好的应用前景，特别是在锂电隔膜方面，其在电池性能方面表现出与现有商业化聚烯烃隔膜相当的性能，同时在热稳定性、孔隙率和吸液率等方面明显优于聚烯烃隔膜。
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