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本实用新型公开了一种提高锂电池注液效率的装置，包括第一驱动控制系统、第二驱动控制系统、极片，所述第一驱动控制系统的输出端固定连接有第一转杆、第二转杆，所述第一转杆的中部固定连接有若干第一沟槽碾辊，所述第二转杆的中部固定连接有若干第二沟槽碾辊，所述第一沟槽碾辊与第二沟槽碾辊均设置为齿轮状，所述第二驱动控制系统的输出端固定连接有第三转杆、第四转杆，所述第三转杆的中部固定连接有第一膜厚碾辊，所述第四转杆的中部固定连接有第二膜厚碾辊。本实用新型构思新颖，通过在极片分切过程中安装此装置，使极片的形态有所改变，从而更有利于液体的注入，进而大大提高锂电池注液效率。
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本实用新型涉及灌装装置技术领域，且公开了一种锂电池粘结剂自动称重灌装装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶面固定连接有暂存箱，所述暂存箱的底面固定连通有灌装管，底板的顶面固定套接有轴承，轴承的内表面固定套接有转轴，转轴的外表面活动套接有套环。该锂电池粘结剂自动称重灌装装置，通过在底板的顶面活动套接转轴，并使得转轴的外表面活动安装套环，利用套环一侧连接的五组载板分别安装称重板，利用电机带动转轴旋转，实现五组载板依次转动至灌装管的下方完成灌装，由于五组载板上均增设了称重板，使得使用过程中随着灌装的完成，粘接剂完成快速称重，提高了灌装效率，节省称重时间，使用效果好。
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本实用新型涉及锂电池软包电池技术领域，公开了一种锂电池软包电池单体金属结构，包括外壳，所述外壳的外壁下方安装有加固层，所述加固层的外侧上方焊接有固定块，所述固定块共设有四个，且分别位于加固层四个侧面的顶端处，所述外壳的外壁表面上方粘结有卡合层，所述卡合层的表面设有连接凸块和连接凹槽，且连接凸块和连接凹槽交错布置，所述外壳的前后两侧均设有连接凸块和连接凹槽，且两侧面设置的连接凸块和连接凹槽交错位置方向相反，本实用新型通过在外壳的底部设置有加固层，加固层通过固定块焊接在外壳的底部，避免长期使用导致电池底部露出铝而失效，对电池外壳进行了加固，提高了电池单体外壳的耐磨损性。
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本实用新型适用于锂电池材料生产技术领域，提供一种锂电池粉体烧结回转窑，包括承载平台和筒体，所述承载平台设置有若干支撑座，每个支撑座顶部设置拖轮支撑组件，每个支撑座底部设置一个脚座，其中尾端位置的脚座与其上方的支撑座转轴连接，其他位置的脚座与其上方的支撑座之间设置有螺杆调节组件，所述筒体从内至外依次是陶瓷内胆、加热层、保温层、隔热层和外壳，所述陶瓷内胆内壁沿长度方向形成有若干条扬料板，所述固定座上设置有螺旋进料机和进料罩。本回转窑筒体的倾斜角度可调，而且筒体结构设置多层并采用电加热方式，提高加热效率，另外，废气通过除尘器回收粉粒，最后排出废气，避免粉尘污染。
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本发明公开了锂电池生产设备技术领域的一种用于锂电池生产带有保护装置的自动化设备，包括基板，所述基板顶部的一侧设置有储气罐，所述基板顶部的另一侧连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有固定座，所述固定座的顶部固定连接有固定外环，所述固定外环的内腔设置有保护机构，所述保护机构的内腔设置有焊接枪，所述基板底部的四角处均设置有万向轮，该装置在焊接过程中，通过出气嘴将保护气体均匀吹至焊接位置四周，从而实现对焊接处四周进行保护，焊接效果更佳，同时，该装置还能够对焊接过程中产生的烟尘进行集中收集处理，除尘效率高，从而有避免因焊接烟尘而引起的表面凸起问题、气孔问题、炸火问题等，保障电池生产的安全性。
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本发明公开了负极浆料、负极片和锂离子电池。本申请的第一方面，提供负极浆料，包括负极活性物质和聚合物离子导体，聚合物离子导体为含氧单体形成的均聚物。根据本申请实施例的负极浆料，至少具有如下有益效果：在负极浆料中加入具有特定组成的聚合物离子导体后，其带来的粘性提升不仅可以抑制极片涂布烘烤过程中的褶皱开裂等现象，促进电极对电解液的浸润性以提高电池的倍率性能，而且还能够在很大程度上对电池的高温循环性能带来非常显著的提升，从而保证锂离子电池的使用寿命。
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本发明公开了一种耐低温带有保护盒的路灯用锂电池，包括立柱和电池安装框，所述立柱的顶部固定连接有灯柱，所述立柱的表面开设有安装槽，所述电池安装框位于安装槽的内腔，所述电池安装框的内腔设置有电池组，本发明通过电池组、电热膜、保温层、温度传感器和温度控制器的设置，共同构建了一个耐低温带有保护盒的路灯用锂电池，其中通过温度控制器通过温度传感器监测到电池组的温度低于预设启动温度时，接通电热膜的电源，让电热膜通电发热来对电池组加热，当电池组的温度达到关闭温度时，温度传感器切断电热膜的电源，如此循环工作，并通过保温层的设置，能够使阻隔温度的扩散，可以减少热能的消耗。
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本发明公开一种锂电池浆料的脱泡研磨设备，包括筒体、研磨盘、料筒、研磨组件、驱动机构和抽真空管，筒体顶部开口，其内壁具有多个呈环形包围的卡接块，研磨盘与多个所述卡接块卡接，且可相对所述筒体径向旋转，所述研磨盘与筒体的内壁之间具有间隙，料筒坐落在所述筒体的顶部，并可相对所述筒体径向旋转，其底部具有落料管，研磨组件包括从研磨盘的底部中心位置贯穿至顶部的旋转轴，所述旋转轴的顶端具有与其垂直的第一支撑轴和位于所述第一支撑轴正前方的第二支撑轴，第一支撑轴上设置有可相对其旋转的研磨辊，第二支撑轴与落料管的侧壁固定连接，该种锂电池浆料的脱泡研磨设备，既提高了后续极片的制备质量也提高了浆料的制备效率。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种锂电池充放电试验机，包括试验机主体，所述试验机主体内壁一侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆一端活动贯穿有活动板，所述活动板一端固定连接有吊架，所述吊架顶部一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接有托盘，所述托盘顶部一侧固定连接有第一夹板。本实用新型不仅通过拉动第一把手带动门板，从而便捷定位、安装电池，托盘可以拉出，增大工作空间，电池放置的也更加稳固，便于后续对电池的充放电试验，还通过拉动活动杆带动第二夹片在第二滑槽内滑动，从而安全、便捷拿取电池，电池方便整体拿取，工作人员不用直接接触试验完毕的电池，提高设备的防护能力。
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本实用新型公开了一种电磁屏蔽功能的锂电池，包括外壳体，所述外壳体的上方设有盖板，所述外壳体的内壁固定连接有底部U形屏蔽硅胶板，所述盖板的底面固定连接有上屏蔽硅胶板，所述底部U形屏蔽硅胶板的内底壁固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端共同固定连接有支撑板，所述底部U形屏蔽硅胶板的内部设有电池本体。该电磁屏蔽功能的锂电池，通过在电池本体的外表面设置屏蔽膜，可以很好的对电池本体的电磁进行屏蔽，通过在外壳体和盖板分别设置一样材质的屏蔽硅胶板，这样可以使屏蔽效果更好，通过在外壳体的内底壁设置支撑板和弹簧，既可以对电池本体进行散热又起到对电池本体的减震缓冲的效果，大大的保护的电池本体。
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本实用新型公开了一种锂电池极片表面除磁装置，包括在垂直方向上下分布且相互平行的上磁棒(1)与下磁棒(2)；上磁棒(1)与下磁棒(2)之间的间隙(100)，用于放置需要去除表面磁性异物的电池极片；上磁棒(1)与下磁棒(2)的左右两端端部，分别与垂直分布的固定板(3)固定连接；上磁棒(1)与下磁棒(2)的下方，分别具有至少一个设备集尘口(10)；每个设备集尘口(10)通过中空的连接管道，与吸尘器的吸尘进气口相连通。本实用新型公开的锂电池极片表面除磁装置，其可以吸附通过两磁棒间隙的极片表面的磁性物质，实现对极片表面的磁性异物有效吸附，进而保证电池的生产质量，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型公开了一种工作效率高的多功能铌酸锂晶体片研磨机，包括：机架，设置在机架中部的变频电机，在所述机架的两端分别固定设置有研磨液回收桶，转轴穿过研磨液回收桶底部，在研磨液回收桶内转轴的另一端上设置有研磨盘，在研磨盘的上方设置有若干与其相互配合的陶，瓷片，若干陶瓷片整体形成一个圆形均匀分布在研磨盘的上方，在研磨盘的上方设置有与其相互配合的陶瓷片，陶瓷片通过支架设置在机架上，在支架上设置有配重块，铌酸锂晶体片粘贴在陶瓷片上，在所述机架上端两侧上还分别设置有供水装置。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子动力电池极片,包括集流体和位于集流体两侧的活性浆料涂层,改进之处在于在集流体与活性浆料涂层之间设有导电碳涂层,正集流体为铝腐蚀箔,厚20～60μm,腐蚀深5～20μm。所述导电碳涂层厚4～10μm。该极片用于制作作为电动汽车电源的聚合物锂离子动力电池,能提高原材料利用率,降低电池成本,减小活性物质与集流体间的内阻,降低电池温升,提高电池寿命和安全性。
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本实用新型提供了一种复合电芯及锂离子电池。所述复合电芯包括至少两单体电芯，所述各单体电芯分别设置有正极极耳(11A，11B)和负极极耳(13A，13B)，所述单体电芯的正极极耳(11A，11B)通过正极极耳焊接轨迹(111)为曲线的焊接方式而焊接为一体形成复合电芯正极(11)，所述单体电芯的负极极耳(13A，13B)通过负极极耳焊接轨迹(131)为曲线的焊接方式而焊接为一体形成复合电芯负极(13)。所述锂离子电池包括密封壳体(15)以及位于密封壳体(15)内的所述复合电芯。本实用新型在保证增加电池容量的基础上，使整个复合电芯内阻降低，进而达到降低内阻增加电池容量技术效果。
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本实用新型涉及带凝水热回收的第一类溴化锂吸收式热泵系统，包括第一、二带凝水热回收的第一类溴化锂吸收式热泵，热泵包括：发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器、冷剂凝水热回收器、工作蒸汽凝水热回收器、热水调节阀和稀溶液调节阀。余热水管路串联连接第一、二蒸发器；热水管路并联连接至第一、二吸收器、第一、二冷剂凝水热回收器，汇集后再串联连接第二、一冷凝器；工作蒸汽并联连接第一、二发生器中，本实用新型实现发生器的工作蒸汽凝水与稀溶液支管内的稀溶液换热。在工作蒸汽压力较低情况下，制出较高温度的中温热水，机组可大型化，综合COP值提高，热泵系统投资和运行成本降低，实现节能减排的综合经济和社会效益。
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本实用新型公开了一种锂电池封装设备，包括支撑架、压板、电池放置板、和封头气缸，所述支撑架的底端安装有万向轮，所述横板上固定有第一升降杆，所述支撑架的右侧安装有控制面板，所述支撑板的前后两侧均设置有第一滑槽，所述压板固定在第二升降杆上，所述支撑板的上表面设置有凹槽，所述复位弹簧的顶端设置有夹块，所述电池放置板通过夹块与复位弹簧相连接，所述支撑板的拐角处设置有第三升降杆，所述固定板的下表面设置有活性炭垫，且固定板的上表面设置有第二滑槽，所述封头气缸通过第二滑块与第二滑槽相连接，且封头气缸的底端安装有封头。该锂电池封装设备，生产加工效率高，使用方便，设备保护性能好，使用年限长。
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本实用新型提供一种轻量化高能量密度锂离子电池模组，包括电池模组本体、设在所述电池模组本体两端的模组电极组件和设在所述电池模组本体两侧的绝缘板，所述电池模组本体包括若干相互平行设置的收容支架，所述收容支架之间设有若干锂离子电芯，所述双向收容支架设在所述单向收容支架之间，所述模组总正极组件和所述模组总负极组件分别包括依次设在所述单向收容支架上的复合汇流片、模组汇流板和模组固定板，所述模组总正极组件的所述复合汇流片与所述单向收容支架之间设有正极汇流镍片。本实用新型方便进行自动化生产，在提高产能效率的同时，直接有效地提高整体的能量密度比。
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本实用新型公开了一种新能源汽车锂电池防潮装置，包括箱体，所述箱体的顶端安装有箱盖，且箱盖的内壁上开设有进风口，所述箱盖的内部开设有通风管路，所述箱盖的下方连接有锁臂，所述电源开关的顶端设置有电量指示灯，所述箱体的内部连接有横筋，且横筋的底部连接有竖筋，所述箱体的底部靠近竖筋的下方位置处安装有风扇，且风扇的下方靠近箱体的底部位置处开设有通风口，所述风扇的一侧安装有蓄电池，本实用新型设置了通风管路，在箱盖上设置了凹形的通风管路，当箱体内的空气形成负压时，空气从箱盖的通风管路由进风口进入到箱体内，可以保持空气的流通，起到防潮作用，解决了空气直接从进风口进入箱体产生杂质影响锂电池的使用。
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本实用新型公开了一种基于新型隔膜的高强度锂电池，包括壳体、正极柱、负极柱、正极板、负极板、隔膜、控制器和报警器，所述壳体外侧壁具有多个板状的相互平行设置的加强筋，每个加强筋上具有多个贯穿加强筋上下表面的通孔，所述壳体侧壁具有盲孔，所述盲孔内具有温度传感器，所述温度传感器和所述报警器均与控制器相连；所述隔膜包括聚烯烃微孔基膜，所述聚烯烃微孔基膜的一侧具有加强筋，另一侧具有氢氧化镁颗粒涂层。本实用新型的锂电池强度高、耐热、散热性好。
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本实用新型为一种锂电池隔膜涂覆供料装置，包括供料罐、储料罐、储料盒和液泡分离装置，所述供料罐包含均设置在所述供料罐底部的进料口、出料口和回流口，所述储料罐与所述进料口连通，所述储料盒的进口与所述出料口连通，所述储料盒的出口与所述回流口连通，所述出口与所述回流口之间还设有液泡分离装置，所述供料罐低于所述储料盒和所述储料罐，并与所述储料盒和所述储料罐之间有高度差。本次实用新型设计的供料罐的进料口、出料口、回料口都位于罐体底部部分，在浆料从储料罐进供料罐和从储料盒回流时，避免回流浆料冲击浆料液面带进大量空气，造成浆料气泡剧增的情况，保证了浆料的涂覆外观和涂覆后隔膜的厚度一致性及制作锂电池的安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池叠片机上的贴胶装置，涉及锂电池生产技术领域；包括供胶机构、送胶机构以及旋转机构，所述的供胶机构固定于一侧板的侧壁上，送胶机构位于供胶机构的下方，旋转机构位于送胶机构的一侧，送胶机构用于将裁剪后的胶带贴附于旋转机构中的电芯上；送胶机构包括上压板、下压板、第一送胶基板、第二送胶基板以及吸胶块，所述上压板位于下压板上方，且上压板和下压板的同一端均转动安装在第一送胶基板上，上压板与下压板的的另一端均安装有一滚轮；吸胶块设置于两个滚轮之间，第二送胶基板固定于吸胶块后方；本实用新型的有益效果是：实现了胶带的自动化贴附，节省了人力成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳结构，包括极耳金属、极耳白胶，极耳金属上部前方设置三层或五层极耳白胶，极耳金属下部设置定位凸块，极耳金属与极耳白胶之间设置至少三根金属加强丝，本实用新型所述的一种锂离子电池极耳结构，包括极耳金属与极耳白胶，极耳结构需要区分正反，因此在极耳金属连接极耳白胶的一侧设置定位凸块，印刷的定位凸块能够通过触摸或者机器扫描区分极耳结构的正反，避免安装混淆，同时金属加强丝能够在加强极耳结构电流导通的同时，增加极耳金属的韧性，同时能够更加方便区分极耳结构的正反，更加避免混淆的发生。
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本实用新型涉及一种在线检测密度蒸汽双效型溴化锂吸收式低温冷水机组，属制冷设备技术领域。该机组包括蒸发温度传感器（12），机组增设了冷剂水密度在线检测装置，该装置在冷剂水外筒（17）内设置冷剂水内筒（16），两筒底部平齐、上部留有汽相空间，外筒底部冷剂水进外筒管（14）处设有限流孔，内筒底部与冷剂水回液囊管（13）连接，外筒顶部与冷剂水平衡管（18）连接，外筒下部设置有冷剂水压力传感器（15）。该装置可以实现自动在线检测冷剂水密度，进而将冷剂水密度控制在安全范围内，可靠性提高，蒸汽双效型溴化锂吸收式低温冷水机组就处于最佳运行状态。
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本实用新型涉及锂离子电池封口焊接测漏技术领域，公开了一种锂离子电池封口焊接测漏装置，橡胶对接口(2)包括连接端(201)和密封端(202)，气管(3)的一端连接连接端(201)，另一端连接所述快速接头(4)；在使用时，密封端(202)与待测限压盖板(5)上的焊接密封注液口重叠，夹紧夹具(1)将待测限压盖板(5)与密封端(202)夹紧固定，快速接头(4)连接气源，且焊接密封注液口与橡胶对接口(2)位于水中。与现有技术相比，本实用新型可单独对限压盖板上的注液口焊接密封部位进行检漏，节省时间和成本。
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本发明提供一种锂电池BMS安全链控制系统，属于储能电池领域，包括最小电池管理单元、主控单元，其中最小电池管理单元通过动力线缆、通讯线缆或安全链线缆串联的方式与主控单元连接，其中，最小电池管理单元包括最小电池管理单元电压采样模块、最小电池管理单元温度均衡电路模块、最小电池管理单元温度采样模块、最小电池管理单元通讯模块、最小电池管理单元控制模块，主控单元其结构包括主控单元控制模块、主控单元通讯模块、主控单元控制继电器，通过检测最小电池管理单元通讯模块的通讯状态和数据状态进行故障判断。本发明增加BMS控制安全链回路，实现锂电池最终保护，将系统失效风险降低到最低。
本发明提供的基于经验函数和5G技术的汽车锂电池充电动态保护系统，本发明提供的技术方案中，通过设定的损耗经验函数动态生成第一充电阈值电压，可以根据电池自身的损耗情况来进行调整，同时引入权重因子对损耗经验函数的输出结果进行修正，使输出结果可以动态贴合每个电池自身实际情况，使得动态保护更加准确和更具适应性，大大提高了电池的寿命，此外，通过5G技术从汽车BMS系统中获取汽车锂电池初始数据，所述初始数据通过数据分析得到充电信息，提高了充电信息获取的便捷性和有效性。
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本发明公开了一种锂电池电芯叠片装置，包括：卷绕在放卷装置上的隔膜，通过隔膜与卷绕装置连接的张力机构，以及规律设置在隔膜两侧的若干正极片和若干负极片，每个正极片和负极片均连接有一夹持装置，每个正极片和负极片均对应设置有一叠片钎，叠片钎为方形柱体，每个正极片和负极片均与对应的所述叠片钎的侧面相贴合；靠近放卷装置的隔膜两侧还设置有分离式叠压装置，分离式叠压装置上还设置有若干伸缩式凸起板；张力机构中设置的伸缩夹具与隔膜连接，伸缩夹具上规律分布有若干张力传感器，分离式叠压装置朝张力机构的方向运动。该设备能够实现一次工序完成多极片同时与隔膜的快速叠片动作，提高了叠片的精准度，极大提高锂电池的制备效率。
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本发明涉及一种液晶增强超高分子量聚乙烯锂电池隔膜及其制备方法，包括如下重量百分比的组分：超高分子量聚乙烯45～75wt％，超高分子量聚乙烯接枝料5～15wt％；液晶高分子20～40wt％。使用超高分子量聚乙烯作为隔膜的基体材料，液晶高分子作为骨架材料，超高分子量聚乙烯接枝物作为相容剂，通过共混挤出工艺将具有高度取向的液晶高分子均匀分散在隔膜中，经过纵向和横向高倍率拉伸，液晶高分子在纵横方向交错形成高度取向的网状结构，由于液晶高分子具有高强度、高耐热、高阻燃的特性，能够综合提升隔膜的性能，从而达到提升锂电池安全系数的目的。
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