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本发明提供了一种快速生长高质量硼酸铯锂单晶的籽晶，所述籽晶底部为尖端点状结构。还提供了该籽晶在硼酸铯锂单晶的生长中的应用。本发明提供的籽晶结构简单、制作方法简单、成本低廉。通过尖端点状籽晶结构，在晶体生长时，籽晶与熔融液面的接触面积小，使引入籽晶时的热场变动小，籽晶质量对晶体的生长影响小，晶体生长速度快、成功率高，生长的晶体形状规则、缺陷少、质量好，制得的晶体的切割加工难度小，利用率高。
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本发明涉及一种锂离子电池电极材料的制备方法，取无水氯化铝和氯化钠混合均匀，加热升温并搅拌，得到熔盐相；取稠环化合物和酸酐按摩尔比1:1混合均匀，然后加入到熔盐相中，混合均匀后进行焙烧；将焙烧后的产物加入到盐酸溶液中，搅拌酸解12～48h，然后抽滤，得到粗产品；将粗产品依次用去离子水、乙醇、甲苯各回流一次最后进行真空干燥，即得。本发明方法简单易行，成本低廉，绿色环保，可在NaCl‑AlCl3等熔盐体系完成，通过二元或多元共缩聚，在材料中引入缺陷，减少分子间紧密堆积，增强电极材料电化学反应活性，通过掺杂杂原子，有效提高材料导电性；能量密度高，比容量大，倍率和循环性能优越。
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本发明公开了多孔硅负载锌粉锂电池负极材料，属于电极材料制备领域。针对目前硅材料和碳材料二者的界面接触较差，对硅材料的孔内壁无法完全包覆的缺陷，通过将多晶硅片置于丙酮和无水乙醇中清洗并碾磨至颗粒，随后在桃胶浓缩液包覆胶黏作用下，通过高速气流将碳颗粒负载至多晶硅桃胶颗粒上，最后再对其煅烧并碾磨，制备多孔硅/石墨复合锂电池负极材料，有效地将碳对多孔硅进行包覆，本发明通过硅和碳复合，减少硅材料的极化反应，降低金属作为负极材料与电池电解液接触形成腐蚀，电容量提升20～35%，将碳完美负载于多晶硅上，大大提升电池的寿命，使用时间提高20％～30％。
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本发明涉及锂电池散热技术领域，特别是一种新型锂电池模块散热装置，包括用来放置电池组件的电池型腔，所述电池型腔整体放置在T型散热器上，所述T型散热器旁设置有风扇，所述T型散热器上设置有贴片温度传感器，所述贴片温度传感器与控制器输入端相连接，所述控制器输出端通过开关装置与风扇相连接。采用上述结构后，本发明具有以下有点：1.结构简单，型腔式侧板重量轻，提高模组能量密度；2.型腔式新型导热油散热避免水冷带来的电池短路的风险；3.散热效果好。
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本发明提供的一种新型锂电池顶盖板，包括基板、顶板、负极上塑料、正极上塑料、负极密封圈、正极密封圈、负极极柱、正极极柱、负极引片、正极引片；所述顶板固定于基板上；所述负极极柱依次穿过负极密封圈、基板、顶板、负极上塑料；所述正极极柱依次穿过正极密封圈、基板、顶板、正极上塑料；所述负极引片固定于负极极柱底部，所述正极引片固定于正极极柱底部；所述基板上设有一组小孔，所述顶板上设有防爆孔，所述一组小孔位于防爆孔内部，所述防爆孔上依次设有防爆密封圈和防爆阀保护贴片。该锂电池顶盖板结构简单、成本低廉、使用方便，大大降低了制造和使用成本，同时可采用激光焊接，产品质量好。
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本发明为锂电池双腔烧结炉，包括炉体、设置于所述炉体中部的将炉体内部分隔成上层烧结腔和下层烧结腔的中部隔板、分别设置于所述上层烧结腔和所述下层烧结腔内的上层烧结装载板和下层烧结装载板、设置于所述炉体上的与所述上层烧结腔相对应且相配合使用的上温度调节装置、以及设置于所述炉体上的与所述下层烧结腔相对应且相配合使用的下温度调节装置。本方案可进行双腔的锂电池的原料的烧结，同时烧结时，可分别通过上温度调节装置和下温度调节装置精准调节，保证产品烧结效率同时保证产品烧结质量。
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本发明提供一种含有含氟烷基化合物添加剂和/或弱酸添加剂的锂电池正极材料。该含氟烷基化合物添加剂具有很高的化学稳定性，并且在溶剂中能保持良好的表面活性。在正极材料中少量加入含氟烷基化合物添加剂就可以降低溶剂型体系的表面张力，从而加强正极材料的润湿、分散、流平和其他表面性能，有利于锂的扩散，提高倍率性能。同时，弱酸添加剂的加入可以降低正极材料表面残碱量。此外，含氟烷基化合物添加剂具有疏水性能，从而提高了正极材料的防水性能，降低正极材料的存放及使用环境湿度的要求，节约成本。
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本发明三元锂电池正极材料的闪烧制备方法，步骤如下：（1）将纳米级的氧化物原料均匀混合后干压成型得到素坯；（2）将素坯置于管式炉中加热到200～600摄氏度；（3）使用电极材料夹持素坯两侧，通以直流电，控制电压从0V开始以20～100V／s的速度线性上升，直至在约60～100V时发生闪光现象；（4）控制电流降至60A以下，恒定电流；持续5～8分钟；（5）降温至室温，得到三元锂电池正极材料烧结体；（6）将烧结体粉碎至200目粉体，得到产品。
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本发明属于锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池用钼掺锐钛矿二氧化钛负极材料及其制备方法。该方法是将钛源加入到溶剂中，再加入含有一定量钼源的去离子水，混合搅拌至均匀后，进行水热反应；将所得沉淀分离、洗涤、干燥、研磨后，于高温下煅烧得到最终产物。采取本发明的方法，能够简单、低成本的制备出纯度高、颗粒尺寸小的钼掺杂纳米锐钛矿二氧化钛。将其用作负极材料时，表现出良好的循环和倍率性能；与未掺杂样品相比，电化学性能得到了一定的提高。
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本发明公开了一种碳硅包覆的硫锂正极材料的制备方法，所述方法使用磷酸锆钛作为载体，其层状效应能够有效抑制电池的自放电过程，而硫颗粒负载于所述磷酸锆钛内，由于磷酸锆钛独特的层状结构紧紧包裹住了硫颗粒，能够有效抑制其放电中间产物多硫化物的溶解，提高了锂硫电池的循环性能；本发明碳硅包覆材料具有的多孔特性有利于电解液的吸收储存，并给硅材料充放电过程中体积膨胀提供空间，多孔硅尺寸纳米级，亦起到缓解硅颗粒体积效应作用，因此具有可逆容量高，循环性能好，倍率性能优异的优点。
本申请公开了一种石墨烯/氧化铁纳米复合材料的制备方法、负极及锂离子电池，该复合材料的制备方法，包括步骤：(1)、将氧化石墨烯加入去蒸馏水和乙二醇的混合溶液中超声分散；(2)、将七水硫酸亚铁、聚乙烯吡咯烷酮分散于混合液中，搅拌均匀；(3)、加入水合肼搅拌混合；(4)、将混合溶液置于密封环境下，在180～200℃下保温15～20小时；(5)、将反应物洗涤并干燥，获得石墨烯/氧化铁纳米复合材料。本发明获得的复合材料，氧化铁纳米粒子均匀地沉积在石墨烯纳米层上，阻止了石墨烯的团聚，所获得的复合材料应用于锂电池，有效提高了其结构的稳定性和电极的导电性，该复合材料表现出更高的可逆容量、良好的倍率性能和极好的稳定性。
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本发明涉及汇流片冲切技术，尤其涉及一种用于圆柱三极耳锂离子电池汇流片的冲切方法，包括如下步骤：S01、电芯的放置；S02、汇流片的摆放；S03、汇流片与极耳的焊接；S04、汇流片冲切，超焊后用冲切模具将汇流片冲切成两个对立“凸”字形，并将露出汇流片外的极耳切除，避免外露极耳造成碰壁的情况；S05、电芯盖帽的焊接；S06、废料的处理，用夹子夹走废料片。采用本发明的方法能够实现圆柱三极耳锂离子电池汇流片冲切效率翻倍和节省汇流片母材用料，解决生产效率慢问题，能够节省汇流片母材用料成本和冲切模具成本。
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本发明公开了一种低压锂电池储能控制系统，包括底板，底板的上表面固定连接有第一防护罩，第一防护罩内设有路灯杆，路灯杆的底端与底板的上表面固定连接，路灯杆的顶端穿过第一防护罩并向上延伸，路灯杆的顶端固定嵌设有第一旋转电机，第一旋转电机的输出端固定连接有第一支撑板，第一支撑板的上表面铰接有第二支撑板，第二支撑板的上表面固定连接有太阳能电池板，第一支撑板的上表面固定连接有第二旋转电机，的第二旋转电机的输出端固定连接有第一斜齿轮，第一支撑板的上表面开设有圆形通孔。本发明提高了太阳电池板吸收光能的效率，保障了锂电池储电充足，也保障了路灯晚上的正常使用，也提高了太阳能路灯的稳定性。
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一种电解液、锂离子电池及电解液添加剂的应用。所述电解液包括有机溶剂、锂盐以及赖氨酸二异氰酸酯类化合物，所述赖氨酸二异氰酸酯类化合物为具有下列式I所示结构的化合物，其中，R为未取代的烷基，或芳香基取代的烷基，所述芳香基为苯基或萘基；所述未取代的烷基或芳香基取代的烷基中的烷基为C1‑C10烷基；基于所述电解液的总质量，所述赖氨酸二异氰酸酯类化合物的质量为小于1％。该电解液进一步提高了SEI膜的成膜能力，改善了电池的高温性能、循环性能以及存储性能。
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本发明公开了一种锂二次电池及其制备方法，该电池包括非水电解液、正极和负极，正极包括第一集流体和设置于第一集流体上的正极材料，正极材料的密度不低于3.5g/cm3，负极包括第二集流体和设置于第二集流体上的负极材料，负极材料的密度不低于1.5g/cm3。非水电解液包括氟代碳酸乙烯酯、氟代醚和三腈化合物；其中，三种成分在非水电解液中的质量百分数依次为3～15％、0.5～8％和0.2～4％。该电池具有高电极密度，且通过采用特定比例的氟代碳酸乙烯酯、氟代醚和三腈化合物作为电解液特征成分，在三种特征成分的配合下，使在较高电极密度的情况下，该锂二次电池具有优异的高温特性和高温存储后的低温输入特性。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体公开了一种新能源汽车锂电池盖板，包括底部装配有绝缘板的基板基板，所述的顶面绝缘连接有正极块和负极块，所述基板上通透的形成有注液孔，于所述绝缘板下方的正极引片和负极引片分别通过各自的铆钉连接正极块和负极块，所述基板的底面下凸有凸起部，所述凸起部的底面开设有进气槽，所述进气槽的底面开设有若干排气孔，所述凸起部的底面上开设有多个滑孔，所述滑孔通过密封环滑动连接有活塞杆，多个所述活塞杆的底端共同连接有一密封板，所述密封板与进气槽的底面之间连接有拉伸弹簧，所述凸起部的侧面上开设有多个过气孔，多个过气孔分别与多个滑孔连通，本发明结构合理，可以提供稳定的防爆性能。
本申请公开了一种膏体导电剂及其制备方法、负极浆料及其制备方法、负极、锂离子电池。本申请中，所述膏体导电剂由包括导电剂粉末和润湿剂的组合物均匀混合而形成。使用本发明第一方面提供的膏体导电剂的浆料在制备形成电极时涂布开裂现象得以缓解，形成更均一的负极表面；本发明第五方面提供的锂离子电池电化学性能更好，倍率性能、循环容量保持率均得以提升。
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本发明公开了一种高容量电动汽车用锂离子动力电池及其制备方法，该方法包括：1)将PVDF 5130加入NMP中搅拌以制得正极胶水，再将石墨烯加入至正极胶水中，接着加入正极活性物质，然后加入NMP调节固含量和粘度、过筛取筛出料，最后将筛出料涂抹在铝箔的正反面并进行烘干、碾压、分条、制片以得到正极片；2)将CMC、Super P加入NMP中搅拌以制得负极胶水，再将负极活性物质入至负极胶水中，接着加入SBR和NMP调节固含量和粘度，然后过筛取筛出料，最后将筛出料涂抹在铜箔的正反面以得到负极片；3)装配电池；4)化成。通过该方法制得的高容量电动汽车用锂离子动力电池具有优异的能量密度、长寿命循环性能和安全性。
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本发明属于锂离子电池制造技术领域，特别是一种锂离子电池正极浆料分散方法，步骤1：打胶；步骤2：粉体搅拌；步骤3：泥状搅拌；步骤4：高粘度搅拌；步骤5：粘度调整搅拌；步骤6：粘度调整搅拌；步骤7：真空脱泡。采用上述方法后，本发明相对于常规配料方法能够大大提高浆料的固含量，改善分散效果，减少颗粒划痕数量，并且能够节省溶剂用量，降低成本，同时能够提高首次效率，降低内阻，改善电芯循环性能。
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本发明公开了一种聚合物锂电池板喷码机的旋转搬送机构，包括竖直顶升驱动件、旋转驱动件以及至少一个吸盘组件；旋转驱动件连接于竖直顶升驱动件上，每个吸盘组件均连接于旋转驱动件上；竖直顶升驱动件用于驱动旋转驱动件上下移动，旋转驱动件用于驱动吸盘组件旋转；旋转驱动件包括旋转基座、驱动器、主轴以及同步带轮；旋转基座的底部连接于竖直顶升驱动件上；驱动器安装于旋转基座上，同步带轮套设于驱动器和主轴上，每个吸盘组件均连接于主轴的顶部；驱动器用于驱动主轴旋转。本发明的聚合物锂电池板喷码机的旋转搬送机构，可实现吸盘组件360°旋转，且旋转速率快，取料、下料效率高。
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本发明提供了锂硫电池的硫正极材料制备方法，步骤为：a)将荔枝壳水洗，干燥，粉碎成块状，在惰性气体保护下，进行500±50℃、2±0.5小时的退火，得到热解的荔枝壳；b)将步骤a)得到的热解荔枝壳KOH活化，再完全碳化，得到一种高比表面积的生物质活性碳，e)将步骤d)得到碳化粉末冷却后，用HCl溶液和水进行清洗，直到pH值达到7；f)将步骤e)得到粉末放入鼓风干燥箱，80±10℃干燥，得到生物质活性碳粉末；g)将步骤f)得到的生物质活性碳粉末与硫粉，按照质量比0.3-1混合研磨；得到黑色混合粉末；本发明制备的锂硫电池用的硫正极复合材料，具有高的比容量和很长的循环寿命，800个循环后容量仍能保持51％的初始容量。
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本发明公开了一种散热性好的锂电一体化路灯，包括基壳，基壳的一侧侧壁嵌入有灯泡，基壳远离灯泡的一侧侧壁嵌入有锂电池座，基壳的一侧设置有散热机构，散热机构包括固定板，固定板靠近基壳的一侧侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的两侧侧壁之间焊接导热板，导热板的一侧侧壁焊接有多个对称设置的散热翅片，散热翅片远离导热板的一端延伸至第一凹槽的外部，固定板的一侧侧壁开设有对称设置的第二凹槽，第二凹槽的一侧侧壁开设有第一通孔，第一通孔内部设置有固定机构。本发明能够对路灯进行散热，大大提高了路灯的散热效果，从而提高了路灯的使用寿命，而且能够快速将路灯与散热机构进行安装和拆卸，便于工作人员进行维修操作。
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本发明公开了一种锂离子电池硅/石墨/碳复合负极材料的制备方法，属于锂离子电池领域。该负极材料由碳基体、均匀分布在碳基体上的纳米硅及纳米硅表面的不定型碳包覆层组成。其特征在于：首先将纳米硅、碳基体和不定碳源通过液相复合法混合制备成复合材料前驱体；再将复合材料前驱体通过高温热解之后得到最终的硅/石墨/碳复合负极材料。所得硅/石墨/碳复合负极材料在充放电过程中，硅电极材料的体积变化得到有效控制，电极结构保持完整，循环容量大，循环寿命长，电化学性能优异。可望在电动等方面具有潜在的应用前景。
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本发明提供一种磷酸铁锂动力电池“跳水”故障的辨识预判方法，以预设采样周期记录以恒流充电过程中电池的充电容量Q和端电压V，得到充电过程Q‑V曲线；对充电过程Q‑V曲线进行数值微分获得dQ/dV‑SOC曲线；将其与该电池标准dQ/dV‑SOC曲线的特征进行对比，并分析其dQ/dV‑SOC曲线中SOC＝50％与SOC＝80％附近对应的特征峰的变化，获得LLI的信息。该方法可无损地反应出电池内部状态情况，直观地判断出电池是否存在“跳水”故障及引起“跳水”的原因，能够实现发生“跳水”前400次循环的预判辨识，降低新能源汽车锂离子动力蓄电电池在车运行时及退役梯次利用时突然容量失效的风险。
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本发明公开了一种锂离子电池正极浆料组分，它按质量百分比计量下列组分：正极活性物质88～97%、导电剂1.5～6%、粘结剂1.5～6%，在组分之外还要置备工艺性用的NMP溶剂。本发明还包括锂离子电池正极浆料混合工艺，它包括制胶、干混、匀浆、添加导电剂、分散和过滤工序。本发明组分配置合理，混料工艺有效促成浆料组分颗粒之间相互研磨、撞击，从而提升分散结果，有利于制成的浆料组分分布一致性。经上述混粒工艺后，促成导电剂和正极活性材料组分相互包容性混合，再在湿混过程中添加预留的导电剂，经高速搅拌分散促使导电剂充分散开，此效果有利于形成导电网络，从而达到提升正极浆料导电性能的目的。
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本发明公开了一种用于锂离子电池正负电极极卷外加涂层的浆料，正极极卷表面外加涂层的材质为活性炭，负极极卷表面外加涂层的材质为硬碳，用于涂覆的活性炭、硬碳浆料分别用下述按质量百分比计量的原料配制。活性炭浆料组分：活性炭20%～40%、导电剂1.0%～10%、粘结剂1.0%～5.0%、溶剂50%～78%。硬碳浆料组分：硬碳35%～55%、导电剂2.0%～10%、粘结剂1.0%～15%、溶剂30%～60%。应用本发明配套的锂离子电池性能远比现有技术同规格电池好，特别是电池循环使用寿命提高10倍以上，以及支持瞬间超高倍率放电指标都能获得倍增。
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本发明涉及一种完全自动化的锂电池充电系统及其工作方法，属于电池电芯制造技术领域。该系统包括两条平行间隔的用于输送电芯组的输送辊道、前后依次跨设于输送辊道上的第一充电机构和第二充电机构；第一和第二充电机构均含有跨设于输送辊道上的机架、安装于机架顶部的探针、设置于机架下方并与探针位置对应的举升组件；举升组件位于两条输送辊道之间；举升组件的一端设有阻挡器，当电芯组被阻挡器阻挡并被举升组件举升时，探针与电芯组的极耳一一对应压紧，第一充电机构上的探针以串联方式连接后再连接一个串联充电器；第二的探针以并联方式连接，再连接一个并联充电器。本发明可以让电池组自动补平未满电压，保证产品参数的一致性。
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本发明提供了一种锂电池隔膜的收卷方法，其能消除或降低隔膜收卷内爆以及翘边的问题，收卷整齐。一种锂电池隔膜的收卷方法，包括如下步骤：A在收卷辊的辊面贴附胶条，将隔膜收卷于贴附有胶条的辊面上；B调节收卷辊和传动辊之间的间距；C压边以将隔膜的边缘展平。步骤A中，收卷辊的辊面上贴附有至少一组胶条，每组胶条沿收卷辊的圆周方向等间隔地排列于收卷辊的辊面上。
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