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一种有机碱协同Ti/Si复合材料催化制备高分子量聚丁二醇碳酸酯的方法。本发明属于聚丁二醇碳酸酯聚合领域。本发明为解决现有合成APC的方法预聚反应时间长、伴随副反应以及所得APC分子量低的技术问题。本发明的方法：一、预聚：在惰性气体气氛中，将1,4‑丁二醇、碳酸二甲酯和有机碱催化剂加入到反应器中，进行酯交换预聚反应，得到羟基和甲氧基封端的低分子量聚丁二醇碳酸酯；二、缩聚：向步骤一后的反应器中加入Ti/Si催化剂，进行缩聚反应，缩聚反应的过程中逐步降低真空度，得到高分子量的聚丁二醇碳酸酯。
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本发明涉及一种基于复合材料自动铺带头的带有弧形砧板的切割装置，包括：安装座；丝杆滑台，丝杆滑台中的丝杆安装于安装座上；横截面呈弧形的弧形砧板，弧形砧板位于丝杆滑台的一侧；以及微调滑台，微调滑台安装于丝杆滑台中的滑块上，且微调滑台上安装有用于对贴合于弧形砧板上的预浸带进行切割的切割刀。本发明提供的切割装置中将常规设计的平面砧板优化为弧形，使得预浸带可严密贴合于其上，进而保证后续切割效果。
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本发明涉及一种新型复合材料胶带缠绕机，包括：工作台、支撑架、输送部、两输送滚轮和两缠绕部，所述支撑架可升降的设置在所述工作台上端，两输送滚轮分别设置在所述工作台的两端，所述输送部设置在所述工作台上，且输送部设置在两输送滚轮之间；两缠绕部镜像设置在所述工作台上，一个缠绕部设置在所述支撑架上，另一个缠绕部设置在两输送滚轮之间；其中工件自输送滚轮移动到输送部上时，支撑架向下移动以使两缠绕部从上下两端与工件相抵；两缠绕部分别自上下两端对工件外壁进行胶带缠绕；缠绕结束后，缠绕部切断胶带并将工件输送至下一工位。通过镜像设置的两缠绕部能够在工件通过输送部时对工件上下端同步缠绕胶带，大大的提高了工作效率。
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本发明属于吸热功能材料技术领域，具体涉及一种纳米红外吸热复合新材料，由以下重量份数的原料制备而成：速溶硅酸钠20‑25份、结晶硅27‑32份、纳米氧化铝4‑8份、碳纤维10‑17份、纳米氧化钛2‑5份、纳米碳化锆2‑7份、纳米钇8‑12份、去离子水15‑28份。按照上述的份数，将速溶硅酸钠中加入去离子水进行稀释，再加入纳米氧化铝，搅拌得到澄清溶液；再将碳纤维、纳米氧化钛、结晶硅，纳米碳化锆、纳米钇加入到上述澄清溶液中，搅拌均匀，即得纳米红外吸热复合材料。本发明制备工艺简单，所得材料覆盖在金属表面与外界介质隔离开来，以阻碍外界高温氧化及腐蚀物质，有效地保护了金属管壁，且吸热性能显著，产生红外辐射，有很好的节能效果。
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本发明公开了一种表面复合材料井盖仿大理石效果涂装设备及其涂装工艺，属于井盖技术领域，包括喷纹机，所述喷纹机的下方安装有底板，所述底板的上方且与喷纹机相对应的位置安装有空气流动装置；所述空气流动装置包括固定箱、滤布、出气管、风机和隔网，所述底板的上方且与喷纹机相对应的位置安装有固定箱，所述固定箱的两侧均安装有风机，所述风机进风端的内侧安装有隔网，所述固定箱的顶部安装有多个出气管，所述出气管的内侧安装有滤布；本发明通过设置空气流动装置，使得设备能够在需要的时候通过空气的流动加快井盖在涂装之后表面涂料凝固的速度，从而增强了设备工作的效率，进而提高了设备的工作能力。
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本发明一种纳米磁性大孔二氧化硅复合材料及其制备方法，属于新型功能材料技术领域。制备方法包括纳米磁性四氧化三铁材料的制备以及磁性四氧化三铁与大孔二氧化硅囊泡材料的复合等步骤。本发明反应条件温和，操作简便易行，无需加入助表面活性剂，最终材料廉价易得。通过改变原料比、反应温度、反应时间以及无机盐加入量等条件可以调变复合磁性材料的粒径、孔径、壁厚和组成等物理化学性质。这类材料在油气吸附、催化剂载体分离、药物载体、分离、色谱、颜料、微反应器、药物的靶向运输等领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种环保型高韧性纤维增强水泥基复合材料及其制备方法，其所用原料按质量百分数计为：水泥10%~25%、铜尾矿砂15%~35%、磨细铜尾矿粉15%~35%、聚丙烯腈纤维0.2%~1.2%、粉煤灰5%~15%、减水剂0.1%~0.5%、水10%~30%，各原料的质量百分数之和为100%。本发明通过掺入大量的铜尾矿废料，使这些工业废料被二次利用，减小了对周边环境的污染；同时通过掺入聚丙烯腈短纤维，进一步优化了材料的抗弯、抗拉、抗裂、抗渗、防腐蚀等性能，使其适于复杂环境中使用。
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本发明属于检验整体工装技术领域，涉及一种含嵌块的蜂窝夹层复合材料制件制造及检验工装。本发明采用一种蜂窝内嵌块和蜂窝倒角的定位及检验整体工装，该工装为金属铝制结构，造价低廉，节约了成本，长时间使用无变形等问题，在不改变制件成型工装的基础上，采用最简单的连接组合形式。该整体工装实现了蜂窝、嵌块在制造过程中的定位步骤及制件固化后的检验步骤，这两个制造过程的最重要步骤，同时实现了零件外形单侧全区域检验和嵌块区域精准钻孔技术。该整体工装将原设计要求蜂窝及嵌块定位偏差±5mm的定位精度要求，提高至±2mm，极大的提高了制件的制造精准度。
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本发明公开了一种基于PET改性复合材料的阻隔抗震泡棉胶带，包括：PET超薄缓冲泡棉层基材、第一导电胶水粘结层、防尘导热层、第二导电胶水粘结层、防潮层、第三导电胶水粘结层、铝箔布、第四导电胶水粘结层和压纹离型纸。PET超薄缓冲泡棉层基材整体厚度为0.25~0.4mm使得本发明中所述的高分子泡棉更为得以在减震的同时拥有轻薄的特性，开拓了泡棉的应用范围，解决了实际应用需求。防尘导热层可以使泡棉具有防尘性和导热性。防潮层可以使泡棉具有防潮性。
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本发明涉及电荷存储材料技术领域，具体涉及一种电荷存储聚合物基复合材料的制备方法，通过半导体材料带隙调控提高了电荷存储聚合物材料的电荷储存能力。所述方法包括以下步骤：步骤一、将电荷存储聚合物溶解后配制成对应的聚合物溶液，按照半导体材料的添加量是电荷存储聚合物的万分之一至万分之五，将半导体材料添加至所述聚合物溶液中超声分散均匀后，得到复合溶液；步骤二、将复合溶液涂敷在基底上，将基底放于马弗炉中烘烤，温度范围为80℃到400℃，烘烤至溶剂全部挥发完毕，冷却后揭膜得到复合膜备用；步骤三、将得到的复合膜极化处理得到复合的电荷存储材料。本发明制备方法简单，且提升电荷存储材料电荷密度效果明显。
本发明提供一种具有光降解功能金属元素掺杂二氧化钛/含氟高分子薄膜复合材料的制备方法，包括，将金属离子化合物干燥、研磨后，加入钛酸四丁酯溶液中均匀搅拌，制得金属离子‑钛酸四丁酯混合溶液；将金属离子‑钛酸四丁酯混合溶液进行水解反应，制备金属元素掺杂二氧化钛凝胶或胶体，进行高温干燥，制得金属元素掺杂二氧化钛晶体；将金属元素掺杂二氧化钛晶体加入液相研磨设备，得到含有金属元素掺杂二氧化钛/含氟高分子复配溶液，经过涂膜工艺制备含氟高分子薄膜。本发明在纳米二氧化钛制备过程中将银、锌、铜金属离子加入，参与二氧化钛晶型形成过程，结构稳定，没有析出的风险，可以用于制备功能纤维材料以及薄膜产品。
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本发明公开了预测导电复合材料电阻及其响应的可视化数学模型方法，方法包括如下步骤：步骤S1：在Matlab软件中，生成限定尺寸的三维空间(X0，Y0，Z0)；步骤S2：在三维空间(X0，Y0，Z0)，生成具有一定形状和大小的导电填料；步骤S3：根据微观结构的相关参数及形成原则，设定导电填料的分布边界条件及导电填料的颗粒数量；步骤S4：判断导电填料颗粒数量是否超出预期导电填料颗粒数量，若是，则进入步骤S5；否则返回步骤S1；解决了现有技术无法精确复现复杂微观结构、无法高效完整地统计并呈现导电网络节点分布、无法反映结构设计与材料性能间构效关系的问题。
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本发明涉及尾气冷凝处理技术领域，具体为一种用于碳/碳复合材料化学气相沉积的尾气处理装置，包括冷凝壳体，所述冷凝壳体的右端上下侧分别固定插接有第一通道壳体和第二通道壳体，所述第一通道壳体和第二通道壳体的右端固定连接有进气机构；所述第一通道壳体和第二通道壳体的左端均固定连接有过度壳体，所述过度壳体的出气口分别固定连接有第一冷凝壳体和第二冷凝壳体。通过设有进液管、第二冷凝壳体和第一冷凝壳体的结构，能够增大第一冷凝壳体和第二冷凝壳体吸热性能，而增大尾气冷凝效果；通过设有尾气检测管、连通管、热敏板、推杆的结构，增大了尾气冷凝的充分性。
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本发明涉及一种环保阻燃PVC/PE复合材料及其制备方法，属于高分子的技术领域。具体包括重量份的以下组分：聚乙烯55～75份；聚氯乙烯25～45份；润滑剂0.2～1份；相容剂2～5份；稳定剂0.6～3份；增塑剂2～6份；抗氧剂1010 0.1～0.3份；阻燃填料1～10份；氯化聚乙烯2～10份；ACR树脂0～1份。本发明使用PVC阻燃PE，原材料成本低，综合经济性价比高，且材料的阻燃性能满足市场需求。
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本发明提出一种抗菌剂、抗菌PSU复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域。所述抗菌剂，采用如下步骤制备得到：1）将2‑乙基丙烯酸、氢氧化钾、过氧化月桂酰和水混合，进行反应，得到聚2‑乙基丙烯酸钾溶液；2）将聚2‑乙基丙烯酸钾溶液、硝酸铜溶液和水混合，进行反应，得到抗菌剂。本发明提供的抗菌剂添加到PSU材料中能够高效、长时抑菌。
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本发明提供一种可实现Z向增强的连续纤维增强复合材料的打印设备及方法，包括成型平台、连续纤维打印系统、铺粉系统和信号采集和控制系统，连续纤维打印系统适于将浸渍有树脂的连续纤维打印于成型平台的上表面，以在成型平台上形成连续纤维打印层，铺粉系统包括料斗和辊子，料斗适于向连续纤维打印层输出短纤维，辊子适于将短纤维平铺并压实在连续纤维打印层上，通过铺粉系统将短纤维平铺并压实在连续纤维打印层上，使两层连续纤维打印层之间形成一层短纤维层，且短纤维通过树脂与上下两层连续纤维打印层紧密结合，当外力施加于成型件Z向时，短纤维可抵抗导致层间脱落的作用力，避免现有的打印设备或方法制造的成型件在Z向上性能较差的问题。
本发明公开了一种高潜热高导热性的中高温相变储热复合材料及其制备方法，属于相变储热材料领域，采用高温熔融法制备三元共晶盐相变材料，具有相变潜热高、热导率高、稳定性好、使用温度范围宽等优点。本发明采用高温熔融法制备三元共晶盐相变材料，通过超声震荡法将纳米AlN与无机盐复合得到纳米无机盐复合相变材料，将复合相变材料通过熔融浸渗法与SiC骨架复合制得定型复合相变储热材料。本发明无机盐相变储热材料具有高的相变潜热和高的循环稳定性，纳米无机盐复合相变材料具有高的比热容。与其他复合相变材料相比，本发明最终得到的定型复合相变储热材料同时具备更高潜热和更高储热效率。
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本发明涉及一种高比重复合材料的制备方法，包括如下步骤：采用液体环氧树脂A和固化剂环氧树脂B按比例混合，然后将表面处理好的填料加入环氧树脂中，添加消泡剂、增粘剂后低速搅拌，排出气泡后；然后将物料利用热固性注塑机采用真空注射的方法加入模具中后固化15分钟，模具温度设定为150±5℃；最后脱模取出制品，得到高比重的配重器件。相比传统配重用的金属铸造器件，本发明所提供配件制造工艺简单，生产周期短、效率高，产品比重灵活可调，方便制备形状复杂的产品且回收方便。
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本发明公开了一种介孔二氧化硅/玻璃复合材料的制备方法，首先，采用介电常数为6，粒度为1～20μm的玻璃粉；然后在玻璃粉中添加介孔二氧化硅粉末采用喷雾造粒法制备造粒粉末用于后续的制坯、玻化与封接工序。玻璃粉、分散剂、粘结剂、水按质量比为：80～120：1～5：6～15：50～100，玻璃粉介孔二氧化硅用量为玻璃粉质量的0～20％。玻璃粉玻璃粉本发明优化了现有玻璃封接材料制备技术，提高了玻璃封接材料的整体性能，为玻璃封接材料的制备提供了一种新的思路，对开发新的玻璃封接材料具有一定的引导作用。
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本发明公开了一种高温氧化下碳纤维增韧陶瓷基复合材料导热系数预估方法，首先，获取材料发生氧化时的几何结构特征变化规律建立材料发生氧化后的RVE模型；其次，将氧化缺口深度δ特征引入到RVE模型中，得到能够氧化特征的修正RVE模型；然后，将修正RVE模型沿着纤维轴向划分为五个特征区域，针对每个特征区域分别建立其等效轴向热阻，将五个区域的轴向热阻串联即可得到材料的整体轴向热阻网络，求解得到轴向导热系；最后，对修正RVE模型进行同样区域划分，得到横向导热系数。本发明可以在预测材料在不同氧化温度和氧化时间条件下的导热系数。
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本发明涉及一种基于波数域椭圆环滤波的复合材料分层损伤形貌检测方法，包括以下步骤：1)设计二维波数域椭圆环滤波器；2)使用空气耦合超声换能器作为激励源，用激光多普勒测振仪扫描得到全波场数据，经三维傅里叶变换转换到频率‑波数域中；3)选出激励的中心频率，利用二维圆环波数滤波器，在波数域中进行椭圆环滤波，得到分层损伤敏感模态增强后的波场数据；4)将分层损伤敏感模态增强后的波场数据进行逆傅里叶变换，回到空间域，空间域波场数据；在空间域内进行能量成像，根据经验选取阈值，得到分层损伤形貌检测图。
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本发明涉及一种用于车辆的具有复合材料弹簧的悬架系统，其可以包括：第一纵向安装弹簧10和第二纵向安装弹簧20，其产生车辆的竖直刚度；以及横向安装弹簧30，其产生侧倾刚度并且连接到第一纵向安装弹簧和第二纵向安装弹簧。特别地，横向安装弹簧30通过支撑构件40连接到车身1。车辆的刚度在车辆的纵向行为和侧倾行为期间可以进一步增强，因此，可以显著提高行驶稳定性。
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本发明公开了一种适用于闭口转子槽感应电机的复合材料导条转子，包括转子铁心、内层导条、外层导条，其中：转子铁心上开有闭口槽，内层导条和外层导条沿转子铁心的径向设在闭口槽内，内层导条相对外层导条靠近转子铁心的轴线，即靠近气隙的为外层导条，外层导条和内层导条由不同导电导磁材料制成。本发明所提出的转子，转子铁心上层导条具有高磁导率，使得电机转动过程中出现的磁桥饱和效应减小；同时优化电机气隙磁密正弦度，减小气隙磁密谐波；进而电机的径向电磁力谐波得到减小，径向电磁力引起的振动减小；电机整体电磁振动与噪声得到减小；本发明结构简单，减低噪声效果明显，通用性广泛。
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本发明公开了一种复合材料超硬砂轮磨具的制作流程，属于砂轮磨具制作技术领域，按照以下重量份数的原料制备而成：黑碳化硅15‑30份、三氧化二铝30‑60份、黄铁矿烘渣1‑5份、氮化锆4‑16份、石灰石2‑6份、硼化铁3‑5份、氧化铝空心球1‑3份、棕刚玉30‑50份、长石1‑3份、偶联剂1‑2份、酚醛树脂15‑25份、环氧树脂7‑14份。本发明中，通过设计的黄铁矿烘渣和氧化铝空心球，在混料中加入一定量的黄铁矿烘渣和氧化铝空心球，黄铁矿烘渣中的主要成分为硫酸渣和氧化铁烘渣，混入的硫酸渣与氧化铝空心球的共同作用，使得砂轮磨具高速与待加工工件发生摩擦时，能够较快散热，大大提高了砂轮磨具的耐用度，增加了其使用寿命，而混入的氧化铁烘渣，可显著增加砂轮磨具的强度。
本发明公开了一种脱细胞支架溶液‑GelMA水凝胶复合材料及制备方法，将脱细胞支架溶液混合溶于GelMA水凝胶中，采用生物化学酶解和物理搅拌结合的方法构建多孔结构的复合支架材料。本发明以GelMA为基体以保证支架的机械强度和生物降解性；复合脱细胞支架溶液旨在提高生物相容性，保留原器官中生物活性因子和天然的细胞外基质成分，促进细胞在支架上黏附和增殖。该方法制备的复合支架具有孔隙大小可调控、机械性能好，生物相容性好、活性因子多等优点，可作为一种优良的生物材料应用于组织工程领域。
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本发明提供了一种表面多尺度颗粒增强铁基复合材料的制备方法，首先将Ti3AlC2粉末、Ti粉末、TiB2颗粒与溶液A混合均匀后放入石墨模具中压制成型制得压坯外壳，然后将压坯外壳进行加热制得孔隙状预制型壳，然后将孔隙状预制型壳放入型腔中，然后按照铸渗方法将浇注用铁水浇注到型腔中，然后破除铸型制得铸件毛坯；利用颗粒增强、铸渗、原位合成与球墨铸铁相结合，实现了Ti3AlC2、TiC、Al4C3以及TiB2的陶瓷颗粒增强相进行外表面颗粒增强球墨铸铁基体，使得本申请提供的铸件毛坯制得的铸件成品的外表面，既具备球墨铸铁的高强度、良好塑性和冲击韧性，又具备颗粒增强相的高硬度与高耐磨性，最终提高了铸件的使用性能与使用寿命。
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一种强疏油套孔结构的复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1，Ps小球的预处理：称取市售Ps小球，用热水洗涤后，加入1,2‑二氯乙烷溶胀一定时间；步骤2，疏油网络的制备：将洗好的Ps球置于三口烧瓶中，作为种子聚合物，通氮5min后，同时配制腐殖酸钠溶液、丙烯酸钠、引发剂与交联剂、均匀加入三口烧瓶，再将含氟材料均匀混入，通氮，程序升温，将余下含氟材料滴加完毕，搅拌反应，洗涤，将未反应的单体洗出；大孔小孔配合作用于废水，高效节能；解决了油污堵住孔道的问题，解决了吸附树脂使用中油污中毒的问题。
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本发明涉及一种制备聚合物的方法，由所述方法制备的聚合物和金属‑聚合物复合材料。所述方法包括提供一种或多种可聚合单体，和提供包含活化金属表面的基材，所述活化金属表面包含能够引发所述一种或多种可聚合单体的聚合的一种或多种化合物。所述方法包括使所述活化金属表面与所述一种或多种可聚合单体接触，以聚合所述一种或多种可聚合单体，从而制备所述聚合物。
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