有色金属复合材料技术理论与应用

复合材料的托盘及其制备方法 1158     

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本发明公开了一种复合材料的托盘，其原料按重量份重量计如下：聚烯烃树脂20‑80份、改性棉杆粉60‑80份、高密度聚乙烯45‑60份、CPE增塑剂2‑5份、硬脂酸0.5‑2份、塑料基料30‑40份、偶氮二异丁腈0.5‑1份、白云母3‑7份、二苯胺0.2‑1份、颜料1‑2份、复合阻燃剂9‑13份、润滑剂1‑8份、抗氧剂0.1‑1份、相容剂2‑8份和混合纤维2‑8份。本发明利用混合纤维、改性棉杆粉与聚烯烃树脂、高密度聚乙烯、塑料基料等充分混合，改善相容性，提高托盘的力学性能，起到增强托盘韧性、稳定性和耐热性，生产效率高。

低介电环氧树脂组合物及其制备方法、复合材料 744     

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本发明提供了一种低介电环氧树脂组合物及其制备方法、复合材料。该制备方法包括以下步骤：将第一基体环氧树脂与固化剂混合均匀，获得第一组分；将第二基体环氧树脂与第一介电改性剂混合、熔炼，获得第二组分；将第三基体环氧树脂与第二介电改性剂混合均匀，获得第三组分；在加热的条件下，将第四基体环氧树脂与增韧改性剂进行混合，直至增韧改性剂完全溶解，获得第四组分；在加热的条件下，将第一组分、第二组分、第三组分加入第四组分中，混合均匀，获得低介电环氧树脂组合物。本发明通过添加一定的介电改性剂，并改进增韧剂种类，及特定顺序制得的介电改性树脂体系具有较低的介电性能，同时具有较高的力学性能，能满足电子设备的低介电、高强度的要求。

用于制造树脂基纤维复合材料缠绕单向板的模具及方法 834     

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本发明涉及一种用于制造树脂基纤维复合材料缠绕单向板的模具及方法，其包括顶板、底板、限位板、脱模棒和垫片组成的缠绕组件，与缠绕机床套设的连接杆、顶针连接杆，以及用于尺寸限位的盖板。限位板为厚度1mm的金属长片，针对不同类型的试样自行定义其数量。采用本技术方案，缠绕单向板的层厚可自行定义，以满足不同测试类型的试样尺寸需求，试样尺寸及性能稳定，同时模具组件的装配、拆卸及试样脱模简单便捷，提高制样效率。

适用于医疗和航空的3D打印复合材料及制备方法 826     

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本发明涉及3D打印技术领域，提出了一种适用于医疗和航空的3D打印复合材料，包括以下重量份组分：TPEE 60～70份、TPU 1～5份、PLA 20～30份、京尼平0.5～1份、改性纳米二氧化钛1～3份。通过上述技术方案，解决了现有技术中3D打印材料力学性能和生物贴肤性不兼备的问题。

用于固态电池的均匀的有机-陶瓷复合材料 977     

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本发明涉及用于固态电池的均匀的有机‑陶瓷复合材料。包括硬无机电解质和至少两种软电解质(SE)的锂电池用固态电解质，其中所述固态电解质的熔点小于固态电解质中包括的最高熔融SE的熔点。所述SE包括闭合型硼酸盐的铵或盐，并可包括闭合型硼酸锂盐。所述硬无机电解质是硫代磷酸锂(LPS)，其中在低于最高熔点SE，通常低于100℃的温度下多种SE熔融扩散遍布整个均匀的组合的硬无机电解质和多种SE。所述固态电解质的相对密度大于百分之90。

纳米硅氮包覆碳复合材料在负极中的应用 1073     

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本发明提供一种可用于负极的纳米硅氮包覆碳的复合材料，包括碳颗粒和包覆于所述碳颗粒表面的含硅氮纳米颗粒，该材料可作为辅助界面层，嵌锂后会分解形成高导离子性和低导电子性的锂硅合金和Li3N，并形成三维离子导电通路有效抑制了锂枝晶的生长，大大提高了电池的高负载、大电流、长循环能力，并拓宽了工作温度范围。

液晶聚合物复合材料、阻燃材料及其制备方法 845     

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本发明特别涉及一种液晶聚合物复合材料、阻燃材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域，方法包括：对哌嗪进行磷掺杂改性；把磷掺杂改性后的哌嗪、三聚氯氰和三氯甲烷进行反应，得到含磷三嗪类成炭剂；把含磷三嗪类成炭剂、二甲亚砜和酸源进行反应，得到阻燃材料；其中，酸源含有羟基，用以和含磷三嗪类成炭剂发生自缩合反应；通过将磷掺杂改性后的哌嗪接枝到三聚氯氰上得到含磷三嗪类成炭剂以提高其成炭率，使其更加完全的包覆在基体表面，起到隔氧隔热的作用，利用含磷三嗪类成炭剂和酸源的羟基进行自缩合反应形成阻燃材料，克服了混合不均导致阻燃剂在基体中分散不均的现象，从而使得阻燃效果更加稳定，解决了阻燃材料的阻燃效果不佳的问题。

复合材料贮气筒 807     

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本发明提供一种复合材料贮气筒，包括端盖、筒身和管接头；所述筒身的两侧通过焊接固定对称安装有两个端盖；两个所述端盖的一侧均固定设置有四个管接头。相较传统金属质贮气筒及其制造流程，本装置的主要优势在于整体非金属材料的使用，在保证产品工作强度的同时，较大减轻了质量，且优化设计了贮气筒上对应的管接头(包括其进/排气管接头及放水接头的位置及结构)以避免纤维缠绕过程中发生干涉。

基于纳米线的非金属吡啶氮掺杂碳复合材料及其制备方法和应用 811     

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本发明涉及一种基于纳米线的非金属吡啶氮掺杂碳复合材料及其制备方法和应用，通过二氧化锰纳米线表面包裹聚多巴胺和吡啶二甲醛再进行碳化并酸洗而得。本发明采用的多巴胺和吡啶二甲醛中的吡啶和氮对提高材料的电催化性能起到关键作用，是一种绿色环保的氧还原催化剂，并且具有良好的循环稳定性，具有良好的市场应用前景。

具有抗菌功能的包装复合材料 1161     

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本发明涉及一种具有抗菌功能的包装复合材料，包括防冻膜层、多层共挤抗菌膜基层、柔性膜层、机械强度载体层和清洁功能层，所述的多层共挤抗菌膜基层的下方设有柔性膜层，柔性层的下方设有清洁功能层，所述多层共挤抗菌膜基层的上方设有防冻膜层，防冻膜层的上方设有机械强度载体层。本发明结构简单、设计合理，所选各层在提供了抗菌性的同时，也保证了在冷冻条件下良好的伸缩性，不脆裂及具一定的强度，不容易破损；同时，所选用各层全部达到食品包装要求，不会对食品质量产生影响。

半芳香族尼龙改性复合材料及其制备方法 736     

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一种半芳香族尼龙改性复合材料，其原料组成包括：半芳香族尼龙树脂80–100、硅烷改性硫酸钙晶须15–25、卤化锂2–3、助剂4.6–8，制备时，将干燥后的半芳香族尼龙树脂、硅烷改性硫酸钙晶须、卤化锂、助剂按照所需比例混合后排入平行双螺杆挤出机熔融共混挤出造粒即可。该材料不仅降低了熔体粘度以及挤出工艺温度，而且提高了材料的综合性能、降低了成本。

玻璃纤维复合材料缠绕机械及生产安装工艺 1109     

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本发明涉及一种玻璃纤维复合材料缠绕机械及生产安装工艺，该机械包括中心轴、物料台、滑行轨道、绕丝架、支撑轮、回转支撑轴承、驱动装置、支撑架、模具和支撑连接环。通过对各个部件进行具体设置以及对施工过程的工艺进行具体改进，使得在生产过程中，中心轴和模具不转而物料台、滑行轨道以及绕丝架旋转，从而使得模具与驱动装置实现衔接脱离，实现了整个机械的可移动化，可以将该机械在烟囱内部施工，而无需在烟囱外部施工完毕之后再将玻璃钢筒成品在烟囱内吊装组装，从而大大降低了人力物力成本。

碳/碳复合材料化学气相沉积高温尾气冷凝过滤结构 850     

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本发明涉及过滤结构领域，尤其是碳/碳复合材料化学气相沉积高温尾气冷凝过滤结构。该过滤结构包括高温冷凝罐和焦油炭黑过滤罐，所述高温冷凝罐的罐体上分别设有高温尾气进气管道和冷却水进水管道，高温冷凝罐的顶端设有上法兰盖，高温冷凝罐的底端设有焦油储存罐，焦油储存罐开口处设有下法兰盖，高温冷凝罐内固定有冷却水循环管道和尾气通道；焦油炭黑过滤罐的罐体上设有尾气排出管道，焦油炭黑过滤罐上下两端分别设有法兰盖和排污口，焦油炭黑过滤罐内设有冷却水出水管道和过滤芯。该发明分为冷凝与过滤两部分，各部分具有独立的功能单元，可以定期更换过滤芯，不仅提高过滤效果，也便于维护及清除作业，大大减少劳动强度并提高了设备利用率。

聚丙烯接枝的石墨烯复合材料及其制备方法 805     

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本发明提供了一种聚丙烯接枝的石墨烯复合材料及其制备方法。其中，所述制备方法包括如下步骤：(1)使用苯胺化合物修饰和还原氧化石墨烯的步骤；以及(2)将经过步骤(1)修饰和还原过的石墨烯与马来酸酐接枝聚丙烯进行反应得到所述聚丙烯接枝的石墨烯的步骤。本方法通过化学方法将石墨烯接枝到聚丙烯长链上，有效解决了石墨烯在基体中分散不均匀的问题，进一步与聚丙烯共混后，可提高聚丙烯材料的阻燃性能、热稳定性、力学性能。

无卤阻燃PC/ABS复合材料及其制备方法 889     

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本发明提供了一种无卤阻燃PC/ABS复合材料及其制备方法，包括以下步骤：（1）将PC在80‑100℃下干燥10‑20小时；（2）将ABS在80‑100℃下干燥4‑6小时；（3）将PC和ABS在混料机上混合均匀，然后加入相容剂和阻燃型增韧剂，继续混合均匀；（4）采用双螺杆挤出机挤出，双螺杆挤出机各区温度设置分别为：一区温度：180‑200℃、二区温度：200‑210℃、三区温度：210‑230℃、四区温度：230‑240℃、五区温度：220‑230℃，六区温度：210‑220℃。本发明在保证力学性能的基础上，阻燃效果能得到很高的提升。

橡胶复合材料的合成加工设备 1019     

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本发明公开了一种橡胶复合材料的合成加工设备，其结构包括第一进料斗、高效节能电机、第二进料斗、机体、支撑脚、出料管、新型锚式搅拌混合装置，的机体的底心垂直连接有出料管，本发明具有的效果：采用新型锚式搅拌混合装置来代替传统的锚式搅拌器，在保留清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物的功能基础上通过辅助架与结块压散机构的结合设置，能弥补锚式桨中心的停滞区，使搅拌混合更为全面，同时辅助架也对结块压散机构起到支撑的作用，使搅拌更为稳固，通过结块压散动力机构与结块压散机构的结合设置，能提高物料的分散率，能减少物料的沉降及结块，也能对结块的物料进行压散，提高物料混合效果。

LiFePO₄/LLTO复合材料的制备方法 875     

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本发明公开了一种LiFePO₄/LLTO复合材料的制备方法，步骤如下：将LiH₂PO₄溶解于EG中，FeC₂O₄·2H₂O溶解于DMAC中，混合后煅烧，冷却后静置，倒去上清液，清洗干燥煅烧得LiFePO₄；将La(NO₃)₃、LiNO₃溶于乙醇中，将钛酸四丁酯与乙酰丙酮混合，将硝酸盐溶液加入到钛酸四丁酯溶液中，搅拌，干燥，研磨，煅烧得LLTO粉体；将LiFePO₄与LLTO分别溶于无水乙醇中，将LLTO溶液加入到LiFePO₄中，持续加热并搅拌直到悬浮液蒸发至糊状，干燥，研磨，热处理即得。该方法使用LLTO对LiFePO₄进行包覆改性，提高了LiFePO₄电池高倍率充放电容量和使用寿命。

可调电容器用碳膜复合材料及其制备方法 874     

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本发明公开了一种可调电容器用碳膜复合材料，由如下成分及其重量份数组成：秸秆60‑100份、磺化沥青10‑20份、氢氧化钾20‑40份、低温熔融盐10‑15份和聚酰胺酸50‑120份；加工方法包括选料、秸秆预处理、碳化处理和成膜处理。本发明未使用导电剂和粘结剂，提升了碳膜材料的性能，设计工艺过程简单，方便控制、清洁环保，易于产业化实现。

提高强度与减轻重量的复合材料模板 947     

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本发明提供了一种提高强度与减轻重量的复合材料模板，包括第一注塑体，具有固定框，固定框前后端为凸起部和凹陷部；凸起部设有高竖筋和高横筋组成凹槽，凹陷部设有安装槽；第二注塑体，套设于凹陷部外周，第二注塑体外表面与凸起部外表面齐平；内加强板，安装于安装槽内，内加强板前侧面贴合于高竖筋、高横筋和凹槽的后端，内加强板的上、下、左和右侧面贴合于凹陷部内壁；固定板，安装于安装槽内，固定板前侧面贴合于内加强板后侧面，固定板的上、下、左和右侧面贴合于凹陷部内壁；及外加强板，安装于安装槽内，外加强板前侧面贴合于固定板后侧面，外加强板的上、下、左和右侧面贴合于凹陷部内壁。本发明能提高强度和减轻重量。

原位合成氧化铝颗粒增强镍基复合材料的激光3D打印方法 724     

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一种原位合成氧化铝颗粒增强镍基复合材料的激光3D打印方法，先将镍基合金与纯铝粉末机械球磨，并对球磨后的粉末粒径筛选，并初步优化激光3D打印工艺窗口；采用比色高温计定点记录熔池温度变化曲线，提取并计算温度曲线的平均峰值温度T、固相线与温度曲线的截距t及熔池平均冷却速率ξ；根据1.4Tm≤T≤1.8Tm，0.55s≤t≤0.95s，ξ≥3.5×10³℃/s原则对工艺参数进行优化，获得的优化工艺窗口：激光输出功率为800～1200W，离焦量‑2.5mm，激光光斑直径2~3mm，扫描速度为8～14mm/s，送粉量为12‑16g/min；本发明能在成形过程中原位合成氧化铝颗粒，提高镍基成形件的力学性能。

苯并噁嗪改性丁基橡胶宽温域阻尼复合材料的制备方法 1152     

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本发明公开了一种苯并噁嗪改性丁基橡胶宽温域阻尼复合材料的制备方法，将丁基橡胶、苯并噁嗪、氢化钠放入流变仪中反应一段时间排出胶料，然后在双辊开炼机上塑化胶料，按顺序加入填料、硬脂酸、氧化锌、TMTD、DM、硫磺共混均匀，然后打三角包，翻炼数次，薄通，下片，放置24～48h去除气泡，制得生胶备用；将所述生胶在平板硫化仪上硫化，获得苯并噁嗪改性丁基橡胶复合阻尼材料。本发明采用无溶剂方法得到改性丁基橡胶，减少了操作复杂，成本高等问题，其次引入了极性基团，提高了丁基橡胶的阻尼温域和阻尼因子，拓宽了丁基橡胶阻尼材料应用领域。

高性能复合材料双极板及其制备方法 1105     

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本发明涉及一种高性能复合材料双极板及制备方法，包括：获取原料，所述原料包括导电骨料、增强纤维和聚合物树脂，将导电骨料、增强纤维和聚合物树脂置于混料机中混合得到共混材料；将所述共混材料置于抛丸机内抛丸造粒得到颗粒料；将所述颗粒料置于烘箱中烘干；将烘干后的颗粒料置于模压成型模具中成型得到燃料电池双极板。该制备方法提升混料均匀性、简化生产工艺，实现了批量生产，且电学性能优异。

树脂基复合材料天线罩喷射成型装置与方法 1205     

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本发明公开了提供了一种树脂基复合材料天线罩喷射成型装置，其包括：阳模；套设在阳模上的增强纤维织物；设置在阳模下方的旋转转台，其用于驱动阳模和增强纤维织物绕自身垂直轴线回转；喷射装置，其用于将树脂雾化并喷射在增强纤维织物中；与喷射装置连接的二维移动装置，其用于驱动喷射装置沿阳模外型线的偏置曲线做二维移动；与喷射装置连接的树脂发生装置，其用于加热树脂并输送至喷射装置。采用高压气流将树脂喷射到增强纤维织物上，树脂更容易浸透到织物内部，材料均匀性更好；本发明的喷射成型过程可以直接通过肉眼等手段进行监测，并可对成型过程存在的缺陷进行实时处理，提高了成型质量和合格率。

用于建筑3D打印的水泥基复合材料及其制备方法 769     

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本发明公开了一种用于建筑3D打印的水泥基环保复合材料，包括占材料总质量25%‑35%的水泥，2%‑8%的增强流变材料，40%‑60%的石英砂，0.2‰‑2‰的拌合物改善材料，0.1%‑0.2%的减水剂以及8%‑14%d的伴和水，0.05%‑0.1%的纤维，0%‑5%的珍珠岩，用建筑垃圾破碎粉料代部分石英砂；通过现场伴制以及在打印末端加入速凝剂、增稠流变剂等直接送入建筑3D打印机中进行3D建筑打印机施工；本发明能够大量应用建筑垃圾和工业废料，成本低且环保，材料强度成本和成型时间均可灵活控制，可用于不同环境场景和需求下的3D普通建筑以及景观建筑打印，满足不同条件下建筑强度的效率的需求，极大的促进了建筑3D打印技术的发展和推广应用。

反应诱导浸渗陶瓷增强钢基复合材料衬板的制备方法 1098     

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本发明公开了反应诱导浸渗陶瓷增强钢基复合材料衬板的制备方法，包括以下步骤：(1)基体金属液的配制：基体金属液的化学成分如下：C：0.6％‑0.7％，Cr：1.5％‑6.5％，Mn：0.9％‑1.2％，Mo：0.2％‑0.5％，Ni：0.2％‑0.5％，Si：0.15％‑0.3％，S≦0.04％,P≦0.04％,余量为Fe；(2)陶瓷颗粒预制体的制备：陶瓷的球磨微粉和陶瓷颗粒通过粘结剂，铸模烘干而成；(3)复合衬板的成型：将陶瓷颗粒预制体固定在模具型腔的工作面上，浇铸基体金属液，冷却脱模，热处理得到成品复合衬板。本发明中，预制体的制备工艺简洁，生产效率高，适宜工业化生产；衬板的复合工作面中，金属液与陶瓷微粉反应并渗透到陶瓷颗粒中，改进了复合效果，降低了成本，基体材料具有较高的强度与较好的疲劳性能和冲击韧性，大大提高了衬板的使用寿命。

甲壳素制备白炭黑/丁苯橡胶复合材料的方法 1167     

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本发明中提供的一种甲壳素制备白炭黑/丁苯橡胶复合材料的方法，包括如下的步骤：将甲壳素在10Mpa、80‑100℃的超临界二氧化碳条件下改性10‑30分钟；将丁苯橡胶和顺丁橡胶置于密炼机内密炼，并依次加入白炭黑、改性甲壳素、氧化锌和硬脂酸，混炼均匀后排料，排料温度90℃；将第二步制得的胶料投入开炼机，完全包辊后加入促进剂、硫黄，吃料完全后割刀，薄通，下片，停放备用。

原位合成碳纳米管改性碳纤维增强树脂基结构-阻尼复合材料的制备方法 1014     

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本发明涉及一种原位合成碳纳米管改性碳纤维增强树脂基结构‑阻尼复合材料的制备方法，包括下列的步骤：1)碳纤维表面去胶；2)以Fe(NO3)3为纳米金属催化剂的前躯体，制备催化剂前躯体溶液；3)将碳纤维浸泡在催化剂前躯体溶液中0.5‑1h，取出在90‑120℃的条件下烘干0.5‑1h；4)将烘干的碳纤维置于管式炉中，在氩气240‑400sccm条件下加热到250‑450℃，氢气150‑200sccm条件下保温还原2‑4h,氩气240‑400sccm条件下加热到560‑800℃，通入乙炔20‑40sccm保温0.5‑1h。

碳硅复合材料的制备方法 716     

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本发明涉及一种碳硅复合材料的制备方法，它包括以下步骤：(a)将催化剂溶于第一溶剂中配制成催化剂溶液；所述催化剂为选自铁盐、镍盐、钴盐和铜盐中的一种或几种组成的混合物；(b)将碳源溶于第二溶剂中配制成碳源溶液；(c)将硅材料加入所述催化剂溶液中使催化剂负载在所述硅材料表面，再将其加入碳源溶液中使碳源负载在其表面；或者将硅材料加入所述催化剂溶液和所述碳源溶液形成的混合溶液中，使催化剂和碳源负载在所述硅材料表面；(d)将步骤(c)的产物在还原性气体中进行煅烧，随后清洗即可。可以有效的去除催化剂还原后的金属盐、氧化物和碳化物等杂质，有效保持硅负极材料的容量。

基于双谱分析的复合材料孔隙率评估方法 1155     

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本发明公开一种基于双谱分析的复合材料孔隙率评估方法，包括：首先取一定数量孔隙率已知的材料为样本，以断铅信号作为激励信号，采用不同类型接收传感器，利用双谱技术获得采集信号的谐波信息，获得单个样本不同接收传感器的谐波幅值衰减斜率；然后建立所有样本幅值衰减斜率与孔隙率之间的拟合方程；最后测出该批次待测材料的谐波幅值衰减斜率，并根据已建立的拟合方程，推算待测材料的孔隙率。本发明能在不破坏材料完整性的情况下对材料孔隙率做出较准确的评估，同时采用不同接收传感器测量激励信号在样本中的谐波幅值衰减率，减少了单一接收传感器检测产生的误差，提高了检测精度，是一种高效、准确的材料孔隙率无损检测新方法。

纤维增强复合材料弯曲型材的拉挤生产方法及设备 1147     

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本发明涉及一种纤维增强复合材料弯曲型材的拉挤生产方法及设备，该生产方法由送纱、纤维排布、浸胶、预成型、固化成型、牵引、切割的工序组成；实现以上拉挤生产方法的设备包括纱架、纤维排布板、导向辊、树脂胶槽、预成型模具、固化模具、第一弯曲牵引装置、第二弯曲牵引装置、切割装置和机架；纱线在固化模具中初步加热、挤压、固化成型后，由弯曲牵引装置拉出模具，沿圆曲线轨迹运动，在达到合适长度后切割形成弯曲型材。本发明方法简明清晰，生产工具简单易行，可适用于不同半径的弯曲型材的拉挤生产。