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本发明公开了一种用废炻瓷和玻璃瓶制备陶瓷结合剂的方法，包括：将废弃炻瓷和废弃玻璃瓶破碎成粉料与氧化锆按比例充分混合，得到复合粉体；将复合粉体与球磨石混合后放入球磨罐中加入球磨液进行球磨处理，球磨完成后静置沉淀得到下层粉浆；将粉浆烘干，过筛，即制得粉体陶瓷结合剂。本发明还公开了上述方法制备得到的陶瓷结合剂及其在磨削材料用磨具制备上的应用。本发明通过将废弃炻瓷和废弃玻璃瓶综合利用，提高了固体废弃物附加值，减少环境污染、成本低廉；采用本发明方法制备的陶瓷结合剂适用于磨削材料用陶瓷基磨具制备，可降低陶瓷结合剂生产成本。
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本申请涉及一种用于点耳机的废气处理装置，涉及焊接废气处理的技术领域。在借助点耳机焊接金属桶的桶耳时，焊接过程中会产生大量的有害气体，如氮氧化合物、一氧化碳、氟化氢等，操作人员长期吸入容易引发各种焊接职业病，对人体健康存在极大伤害。本申请包括箱体、安装于箱体内部的空气过滤机构、废气净化机构、输气管路和安装于输气管路上的风机，废气净化机构包括装有活性炭的活性炭吸附件和装有催化剂的催化氧化件。在风机的作用下，焊接废气沿着输气管路输送，经过空气过滤机构能够减少废气中固体颗粒的含量，经过废气过滤机构能够减少废气中有毒气体的含量，从而减弱废气对人体健康的危害。
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本实用新型涉及固体及液体废弃物回收技术领域，具体地说是一种固液废弃物分离收集设备。该固液废弃物分离收集设备包括底座、固液废弃物收集桶、储液桶、出液泵和空气风机，所述底座上设置有第一支撑架和第二支撑架，所述固液废弃物收集桶固定在所述第一支撑架之上，所述储液桶固定在所述第二支撑架之上，所述空气风机固定在所述固液废弃物收集桶之上，所述出液泵固定在所述底座之上。
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本实用新型公开了一种生猪养殖废水处理装置，包括壳体，所述壳体的上端设有进水口，所述壳体由竖直的隔板分隔为过滤腔和混合腔，所述隔板的上端与壳体内顶壁固定连接，所述进水口的下侧设有多层水平的第一过滤网，所述第一过滤网的下侧设有安装箱，所述安装箱内设有液压缸，所述液压缸的伸缩杆上连接有推板，所述壳体的上端设有转动电机，所述转动电机的输出端连接有竖直的转动杆，所述转动杆上安装有多个搅拌叶，所述壳体的侧壁上设有进药口，所述壳体侧壁上设有固体出料口，所述壳体的底板上设有出液口。本实用新型通过沉淀的方法可以高效的对养殖废水中的大量胶体物质和固体悬浮物进行处理。
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本实用新型涉及废水沉淀技术领域，公开了一种废水治理用的高效沉淀装置，所述沉淀箱的外侧由上而下依次固接有注液口和控制器，所述沉淀箱的上方卡合有防护盖，所述防护盖上安装有过滤组件，所述沉淀箱的外侧安装有取液组件，所述沉淀箱和取液组件之间安装有管道。本实用新型通过过滤组件可以带动安装板和滤膜下移，当二者下移后，可以对废水中的固液进行分离，清液则渗出至滤膜的上方，使得废水中的固体物质得以汇集，提高了沉淀效率，通过取液组件可以方便使用者将沉淀箱内的废水抽出，易于查看废水的沉淀效果是否达标，而且该取液组件采用自动取液，无需人工手动取液，降低了取液难度。
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本发明涉及一种利用煤矸石提铝废渣制备可溶性硅酸钠方法。该方法首先将煤矸石提铝后的废渣与碳酸钠混合研磨成1~50μm的颗粒，然后在马弗炉中进行程序升温，在500~850℃低温共熔反应1~5小时后，水淬,得到粗硅酸钠固体。将上述粗硅酸钠固体置于高压反应釜中，加入蒸馏水，升温至150℃，搅拌溶解5小时后，将温度降至室温，过滤分离，得到无色透明的硅酸钠溶液结晶后即为可溶性硅酸钠。该方法不仅将传统纯碱法制备水玻璃的温度降低了600℃左右，极大地降低了能耗，同时也避免了传统烧碱碱溶法对生产设备的强腐蚀以及对环境产生的碱污染。
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本实用新型涉及医疗废品回收技术领域，尤其为一种口腔门诊用废弃材料收集箱，包括移动底板，所述移动底板底部的四个拐角处均设置有行走轮，所述移动底板的顶部设置有箱体，所述箱体的背面设置有推行把手，所述箱体的内侧均匀设置有隔板，所述箱体的内部且位于隔板的顶部设置有固体收集箱，所述箱体的内部且位于移动底板的顶部设置有液体收集箱，所述箱体左侧的顶部设置有管夹，本实用新型中，通过设置的一种口腔门诊用废弃材料收集箱，对口腔门诊在治疗的过程中产生的不同废弃物进行分类，大大提高了后续对废弃物整理清洁的效率，同时避免不同废弃物相互反应发出刺鼻气味，从而影响医生工作的问题出现。
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本发明公开的一种油棕废弃物RBMP法低碳循环利用、连续漂白制机械浆方法，具体步骤包括：干法除杂，挤压分离、残渣利用为干法分离出EFB杂质，筛选的干废渣做生物质固体燃料，挤压分离后的残油，经过一步法裂解配作煤化剂；逆流置换浸渍是将棕丝输送到浸泡仓内，在搅拌中实现固液两相置换分离，滤出的胶体状的木素杂物可添加到生物固体燃料中，清残液再到下一仓回用；滚筒预汽蒸软化、搓磨连续漂白是将浸泡好的棕丝输送到汽蒸管内软化后进行挤压撕裂，再经浸渍送入S型螺旋反应器，在运行中进行反应，并加入2-3％的过硼酸钠，以利在高浓盘磨中继续漂白。再经消潜、筛选分级处理，最后采用多功能高效磨浆机，一次成浆。
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本发明公开了铋酸钠在快速降解有机染料废水中的应用及降解方法。首先将 有机染料废水格栅除杂和静置沉淀，用pH值调节为7～10；而后废水引入反应容 器，加入NaBiO3，可见光照射，在搅拌的作用下反应，废水处理后排出。当有机 废水浓度超过130mg/L时应对其加以稀释。所选用的铋酸钠为商用品，可直接购 得，从经济上的考虑投加浓度为0.1～2g/L，当投加浓度超过3g/L过多的固体颗粒 会散射光照，使光解效率降低。本发明用于处理染料废水的适用性强，常温 下即可进行。所发明的催化氧化剂具有很强的氧化能力，能氧化大多数有机染料， 并且降解速度很快，TOC下降显著。催化剂成本低廉，易于大规模生产使用。
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本发明公开了一种从含有氟化钠的废渣中回收产品的方法，包括以下步骤：（一）含有氟化钠废渣的溶解：其中包括（ⅰ）计算去离子水质量，（ⅱ）溶解、过滤，母液进入处理罐。（二）母液的处理：其中包括(ⅰ)投料、溶解，向处理罐中投入具有与氟化钠相同的钠离子物质，搅拌、使投入的物料固体完全溶解，(ⅱ)静置，停止搅拌后静置，使析出的产品物质形成较大颗粒固体，(ⅲ)过滤、干燥，即得到氟化钠产品。本发明产品回收率高达40%～70%，提高了产品的产率，节省了生产成本，回收的氟化钠产品纯度高达到99.99%。
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本发明涉及一种利用柠檬酸废水生产有机磷农药降解菌剂的方法，属于微生物菌剂和废水资源化技术领域。该方法主要是以柠檬酸生产过程中产生的高浓度有机废水为主要培养基原料，采用液态发酵的方法生产枯草芽孢杆菌(Bacillus？subtilis)CGMCC？No.3374菌剂。生产工艺包括：(1)柠檬酸废水pH调节和灭菌；(2)接种斜面保藏的枯草芽孢杆菌，振荡培养获得液体种子；(3)向装有柠檬酸废水培养基的发酵罐中接种液体种子，通无菌空气培养得到液态发酵产物；(4)发酵产物用生物碳作载体可制备固体菌剂；(5)发酵液经浓缩后添加保护剂获得液体菌剂。该工艺生产的有机磷农药降解菌剂，具有生产成本低、环境友好的特点，产品能高效降解植物表面和土壤中的有机磷农药残留，而且还可以改善土壤环境质量、提高作物产量和品质。同时为柠檬酸生产过程中产生的大量高浓度废水找到有效的资源化利用方法，减少污染物排放。
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本发明涉及一种基于磷石膏清洗废水制备羟基磷灰石的方法，所述方法包括如下步骤：(1)对清洗废水进行pH调节并搅拌，之后进行固液分离得到滤液；(2)将步骤(1)得到的滤液进行加热搅拌并进行第一pH调节，冷却后进行第二pH调节并搅拌进行反应，之后进行固液分离，得到固体；(3)将步骤(2)得到的固体依次进行洗涤及煅烧，得到所述羟基磷灰石。本发明是基于磷石膏的水洗预处理，整个过程不加入有毒试剂，反应条件温和，同时可以解决磷石膏水洗预处理带来的二次污染问题，不会对环境产生危害。此外，制备羟基磷灰石过滤出来的滤液可以用于磷石膏的清洗，达到水的循环使用，降低水资源的消耗。
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本发明涉及到一种实验室酸性镀锡废液综合处理的方法，涉及电镀领域废液综合利用领域。该方法包括如下步骤：首先向废液中通入O2，将氧化产生的SnO2过滤并在还原气氛中还原为SnO后收集利用，之后向废液中加入活性炭吸附有机杂质后过滤并且蒸馏剩余的废液得到蒸馏水，将剩余的固体物质进行高温焚烧后无害化深埋处理。本发明为实验室处理酸性镀锡废液提供了一种简便易行、可有效的回收资源，减少污染的方法。
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一种含铁废渣制备氧化铁的方法，硫铁矿烧渣与硫酸反应得到酸浸液，将酸浸液与氨水或液氨反应，酸浸液中Fe2+/Fe3+物质量的比为0～2，反应溶液pH为3～14，水热反应温度为100～350℃、反应时间为0.5～24h；过滤，滤饼经洗涤干燥得到粗产品氧化铁，氧化铁粗产品，在300～1000℃下煅烧得到氧化铁。将硫酸铵滤液蒸发浓缩结晶得到固体硫酸铵。本发明利用含三价铁废渣制备氧化铁，具有环境效益和经济效益，利用含三价铁废渣所得酸浸液，工艺简单、合成氧化铁温度低，降低了氧化铁的成本；解决了以往生成的胶体物质难以过滤和洗涤的难题。
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本发明公开了一种防结垢及腐蚀的脱硫废水多效蒸发浓缩结晶处理方法，包括以下步骤：脱硫废水经化学沉淀处理系统处理后，将脱硫废水沉淀、过滤后送入多效蒸发装置进行蒸发，蒸发产出的蒸汽经换热后得到冷凝水，蒸发产出的盐浆进入固液分离装置进行固液分离，得到固体盐，在多效蒸发装置内母液的结垢离子浓度达到结垢浓度前或腐蚀离子浓度达到腐蚀换热管浓度前将多效蒸发装置内的部分母液引入化学沉淀处理系统处理。本发明的有益效果是：减少脱硫废水的结垢倾向，避免了结垢而影响传热、腐蚀离子对蒸发室换热管造成腐蚀等现象的发生；同时利用燃煤电站乏汽对脱硫废水进行多效真空蒸发浓缩结晶，并产生二级工业品盐副产品，实现了脱硫废水零排放。
本发明公开了一种含Cr6+、Cu2+、Ni2+重金属离子的工业电镀废水综合处理工艺及其设备，所述工艺包括将Cr6+、Cu2+、Ni2+离子完全转变为氢氧化物沉淀、沉降固液完离、液体处理和固体处理等步骤，所述设备包括依次相连的集水池、化学反应池、物理沉降池、过滤塔、pH调节池、离子交换设备和贮水池；本发明的优点在于：该工艺能在使用最小资源的情况下，保证处理后的废水中所含的重金属离子达到国家标准，其中Cr6+≤0.2mg/L、Cu2+≤0.5mg/L、Ni2+≤0.5mg/L，排放安全，处理工艺简单，设备要求低，有效地节约生产成本，同时废水的日有效处理能力强，满足了企业的需要，保护了环境。
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一种利用吸附树脂进行液化石油废水处理的方法，涉及石油加工技术领域，其特征在于：包括以下步骤，将废水通入斜管内进行沉淀出来，沉淀污泥进行生化浓缩处理；将沉淀后的废水进行反冲洗沙处理，向洗沙处理后的固体内添加PAC和PAM后通水再次进行沉淀处理；反冲细沙处理后的废水使用吸附树脂进行吸附处理；向吸附后废液中添加沸石粉，每吨废水中添加沸石粉5～10kg；对吸附饱和的吸附树脂使用盐酸和烧碱溶液进行循环脱附处理；将处理后的液体再经过吸附树脂吸附后进行外排或者回用。本发明吸附效果好，吸附能力强，再生方便，环保节能，成本小。
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本发明涉及用于除去废水中氟时产生的残留物的再处理方法。该方法包括如下步骤:干燥含有稀土氟化物的残留物,该残留物是用稀土化合物处理废水以除去废水中氟离子时产生的。将稀土氟化物和固体氢氧化钠混合;加热处理稀土氟化物,温度从约320℃至约450℃,时间从约0.5至约5小时;按适当顺序,将加热处理后的所得物进行水洗和干燥。通过该方法得到的产物含有稀土氢氧化物,其可作为玻璃研磨料或作为氟处理、催化剂和各种稀土应用领域的其它材料。
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本发明公开了一种利用钼尾矿和废石制备高性能混凝土的方法，包括以下步骤：对钼矿开采得到废石和钼尾矿；将废石进行筛分；对钼尾矿进行破碎和粉磨，将粒径小于1250μm的钼尾矿和粒径＜4.5mm的废石混合并筛分，得到粒径≥150μm和＜150μm的掺合料；将粒径<150μm的掺合料、水泥熟料、铜尾渣和石膏预处理并混合制备得到复合凝胶材料；将粒径为4.5mm～10mm的废石、粒径≥150μm掺合料和复合凝胶材料混合，得到混合料，加入减水剂和水，搅拌、浇注成型，脱模并养护，制备得到高性能混凝土。该方法使固体废弃物的综合利用率达到90％以上，同时制品可以达到性能要求并且具有较高的经济和社会效益。
本发明公开了一种羧甲基纤维素钠生产过程废水中氯化钠和乙醇酸钠的色谱分离方法，属于化工分离领域。该方法包括以下步骤：（1）对生产过程废水进行澄清过滤，得到滤液；（2）对滤液进行浓缩，浓缩倍数为1~5倍，得到浓缩液；（3）调节浓缩液的pH为7~9作为进料液，在20~100℃下，进入装填专用色谱填料的色谱柱，以水作为洗提剂进行色谱分离，分别收集洗提液和残留液；（4）获得两种盐的固体纯品。本发明方法具有操作简单、成本低廉、分离度高、绿色环保等优点，不仅解决CMC生产过程废水的处理问题，同时可回收其中乙醇酸钠和氯化钠，具有很大的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种废弃安全帽回收再利用方法，包括以下步骤：（a）安全帽回收：将不同规格、材质的废弃安全帽予以回收；（b）安全帽清洁和拆解：将回收的废弃安全帽进行清洁，并将清洁后的废弃安全帽的帽衬、下颊带和后箍取出，得到帽壳，取出的帽衬、下颊带和后箍用作在用安全帽的备件；（c）开设连接孔：在帽壳的开口一端的边缘处均匀开设多个连接孔；（d）孔口连接：采用连接件穿过连接孔后交叉连接，并在交叉处构成一用来挂设的吊环，从而形成能够再利用的环保型吊篮花盆。本发明解决了现有技术中存在的废弃安全帽类固体废弃物的环保处置问题。
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本发明公开了一种丁辛醇废水的处理方法，包括调节丁辛醇废水至pH值1.0-6.0，C8以上的烷烃醇作为萃取剂，所述C8以上的烷烃醇取自于辛醇精馏残液的二次精馏重组分，萃取比例为有机相：水相=1：2-1：4，分离有机相和水相；在温度为17-35℃条件下，向水相中加入FeSO4固体，搅拌至FeSO4浓度为5.0-20.0g/L；向溶液中加入双氧水，使H2O2的浓度为4.5-30.0g/L，保证水温在17-35℃之间，反应1-4h后，用Ca（OH）2溶液调节pH值至中性或弱碱性，加入絮凝剂PAM静置后进行固液分离。本发明对丁辛醇废水的COD去除效果好，成本低，有效降低了SO42-离子浓度，步骤简单，萃取剂从辛醇精馏塔塔釜重组分中获得，避免了二次污染并增加了经济效益。
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本发明提供了一种高浓度有机废水资源化利用方法，将高浓度有机废水与粉煤灰、秸秆粉等结合制成固体颗粒燃料，将废水中有机物转变成燃料，实现资源化利用，有利于节能降耗。大幅度降低环境风险，将高浓度有机废水无害化转变成颗粒燃料，即彻底杜绝了浓废水运输过程泄露的可能性，又防止因粉尘造成大气污染。与湿式氧化、超临界、直接焚烧相比较，生产企业高浓度废水处理的设备投资费用和运行处理成本大幅度下降。
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本发明公开了一种SiC切割液废砂浆的综合回收利用方法，采用以下技术方案：先线切割废砂浆进行分级离心分离，在所得到固体混合物中进行搅拌稀释，得到混合砂粉；加入溶液进行浮选和重力分选，回收沉淀物，进行磁选分离，搅拌，反应，去除杂质，加入氢氧化钠进行碱洗，得到具有切割性能的碳化硅微粒；将所回收滤液合并，加入氯化铝二聚体，进入真空蒸馏装置回收，剩余溶液进行超精细过滤，得到滤液根据原切割液组成进行补充调节，投入使用。本发明提供的一种SiC切割液废砂浆的综合回收利用方法，碳化硅粉含量高于99％，本发明工艺简洁，操作可控，经济性能优异且无二次污染。可使切割液和碳化硅微粉的成本降低至少50％。
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本发明涉及一种聚碳酸酯生产过程中产生的废盐水的处理方法。将聚碳酸酯PC生产过程产生的含双酚A、对叔丁基苯酚和季铵盐的废盐水经换热器调节温度至20‑60℃后引入调酸釜，调节pH值为1‑4；然后经粗过滤器和精密过滤器去除微量悬浮固体后输送到高位槽；废盐水通过重力自流进入大孔树脂吸附柱吸附后进入调碱釜，调节pH值为10‑14；最后，废盐水进入活性炭吸附柱进行吸附。本发明方法能将PC废盐水中的酚类有机物完全脱除干净，季铵盐的绝大部分被脱除；处理后的盐水季铵盐小于1ppm，TOC小于10ppm，TN小于3ppm，可作为原料用于氯碱离子膜制备烧碱工艺，不会引起电解槽电压升高，使得废盐水中的氯化钠和水得到再生利用，实现了物料的循环利用。
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本发明公开了一种硅片线切割废砂浆中去除硅和二氧化硅装置，包括搅拌机、带式过滤机一、带式过滤机二、水洗池以及反应池，所述搅拌机与带式过滤机一的入口相连接，带式过滤机的上出口与水洗池相连接，水洗池底部与反应池相连接，反应池出口与带式过滤机二的入口相连接，所述反应池中设有搅拌装置，工作时投加NaOH。本发明装置采用碱洗法去除废砂浆中硅和二氧化硅，使废砂浆固体物料中的硅和二氧化硅与碱反应，生成可溶性硅酸盐从物料中除去，以得到高纯度的碳化硅。
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本发明涉及一种柠檬酸清洗废液的处理方法，包括以下步骤：1）破络处理：在第一废液处理池中收集柠檬酸清洗废液，向所述第一废液处理池中加入破络剂，搅拌均匀后，进行破络反应，反应完毕后静置沉降，固液分离，得上清液和胶体沉淀，将上清液泵入到第二废液处理池中；2）催化氧化处理：向所述第二废液处理池中加入固体催化剂与氧化剂，进行氧化反应，使得处理后的上清液中的COD含量降至40‑50mg/L之间。本发明具有以下优点及有益效果：采用破络处理、催化氧化处理，综合了两步处理的优点，使得对COD的去除率极高，可达到98%以上；处理流程短，操作方便，药剂添加量少，所使用的设备简单的优势，有非常好的经济效益。
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本发明涉及湿垃圾资源化处理领域，尤其涉及一种餐厨垃圾催化湿式氧化转化为废水反硝化碳源的方法，将餐厨垃圾经筛选、破碎预处理后进行酸性水解，再在镁盐和磷酸盐的存在下以Cu‑Mn‑Fe/Al2O3为催化剂，在一定压力和一定温度下进行湿式氧化，反应结束后经固液分离，得到主要成分为乙酸和乙酸盐的液体，所述液体为废水反硝化碳源产品，固体残渣富含腐殖酸可用于土壤改良。本发明的方法资源化转化时间短，并得到废水反硝化碳源；无需使用酸、碱调节pH，经济性好；实现对液体碳源中氮磷高效固定化去除，有效降低了液体反硝化碳源中氮磷，并将氮磷转入残渣用作土壤改良剂；为餐厨垃圾的快速资源化利用提供了新途径。
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本发明公开了一种以石蜡油脱色废土制备高效吸附材料的方法及其应用，属于吸附剂材领域。本发明将石蜡油脱色废土置于管式炉中，在氮气气氛下，以10℃/分钟～20℃/分钟的升温速率升温至450℃～650℃，保温1～4小时，即制得白土/碳复合材料；将得的白土/碳复合材料迅速加入到磷酸铵盐溶液中萃冷，浸渍后，过滤，将所得滤饼置于氮气气氛，400℃～500℃条件下保温1～2小时，即制得白土/碳多孔吸附材料。发明利用石蜡油脱色废白土中残留的焦质和沥青质杂质为碳源来制备白土/碳复合吸附材料，不仅解决了固体废弃物脱色废土污染问题，而且制备的吸附材料有利于废水中含氮磷化合物的物理和化学吸附。
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本发明涉及电池回收利用技术领域，尤其涉及一种废旧三元锂电池的回收方法。该回收方法包括以下步骤：电池前处理，至少对所述废旧三元锂电池的正极片进行粉碎过筛；浸出，将粉碎过筛后的所述正极片浸于碱性溶液中形成反应体系，所述碱性溶液至少包括氨水和还原剂溶液，控制所述反应体系的pH和温度进行浸出反应，得到固体和含有价金属的溶液，所述含有价金属的溶液中有价金属包括锂、钴、镍。本申请的回收方法操作简单、可实现工业应用。本申请仅需要对废旧三元锂电池进行简单的初步粉碎，即可进行后续浸出操作，实现有价金属的回收、解决有价金属难以分离的问题。
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