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本发明属于废水处理领域，尤其涉及一种多级工业废水处理池，包括一级处理池、二级处理池、三级处理池、阀门、进水管、排水管，其中处理池又包括过滤层、清理槽、喷头、输水管、填充层。本发明设有梯度排列的多个处理池，每个处理池的进水管上均设有不同孔径的过滤层，使处理池内的所有废水在进入下级处理池时，不同大小的固体物质均可被过滤下来，且每个处理池内设有多个喷头，在喷头下方设有覆盖喷头喷射范围的网状填充层，在填充层内可填充各种反应剂或吸附剂，极大提高了废水与反应剂或吸附剂的接触面积，有效解决了现有处理池对废水处理的弊端，进而提高了废水处理水平。
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本发明属于固体废弃物材料回收领域，具体涉及一种催化聚对苯二甲酸乙二醇酯废料的降解方法。本发明主要解决了目前降解聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)方法中存在的催化剂以及溶剂成本高，反应条件苛刻等问题。本发明将聚对苯二甲酸乙二醇酯废料与反应溶剂、有机酸催化剂配成降解体系，进行降解反应，降解完成后得到对苯二甲酸和乙二醇及其衍生物；过滤、水洗、烘干滤饼得到纯净的对苯二甲酸；蒸馏滤液回收得到反应溶剂；再加入萃取剂，萃取分液得到乙二醇及其衍生物和回收的有机酸催化剂。本发明具有回收成本低，反应条件温和，便于分离回收的优点。
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本发明涉及一种用含铜废液制备铜铁复合粉的方法,其步骤如下:(1)原料选择:含铜废液和铁粉;(2)预处理:将含铜废液过滤除去固体杂质,然后用氨水中和,得PH值为6-8的含铜废液;(3)化学置换反应:用酸调整步骤(2)所得含铜废液的PH为3-4,然后加入铁粉并搅拌,室温下反应20-30分钟,得沉淀,上清液回收备用;(4)将步骤(3)所得沉淀产物用水洗涤,再用热皂液浸泡10-20分钟后,用水洗净;(5)经过脱水,干燥还原2～3小时,得铜铁复合粉。本发明的工艺可使含铜废液变废为宝,通过简单的置换还原反应在室温下生产铜铁复合粉,特别是工艺流程中产生的铁盐反应产物可作为生产另一种金刚石工具用超细FECU系列粉末的原料。整个工艺具有简单合理、操作性强、环保、低成本等优点。
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本发明属于化学领域，具体涉及治理多种VOCs恶臭废气的SRR自由基簇药剂。本发明提供了一种治理多种VOCs恶臭废气的SRR自由基簇药剂，所述SRR自由基簇药剂由质量份为硅酸钠1～15份、无水柠檬酸钠0.1～8份、无机自由基源10～95份、复合激惹剂2～30份、复合活化剂1～15份和链式剪切阻扰剂0.1～3份组成的固体粉剂。本发明还提供了上述治理多种VOCs恶臭废气的SRR自由基簇药剂的用途和使用方法。本发明根据以非甲烷碳氢化合物、含氧有机化合物为主VOCs排放的主要物质结构成分及浓度的不同，采用针对性设计自由基种类、激惹活化方式及量子产率，从而缩短降解有机污染物时间，使装置及药剂体系更加稳定可靠，效果极为显著。
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本发明提供了一种效率高、投资少、运行费用低、设备应用范围广的净化工业有机废气的生物过滤方法和装置。方法步骤为:1、工业有机废气在设有自来水喷淋系统的喷淋塔中喷淋处理去除固体颗粒;2、废气进入填充有填充复合材料的生物填料的生物滴滤塔进行生物过滤;曝气池中储存的无机盐营养液和活性污泥经管道和喷淋装置均匀喷洒至生物滴滤塔中,工业有机废气由生物填料表面附着的生物膜和来自曝气池的活性污泥吸附、吸收和生物降解;3、净化后的工业废气从生物滴滤塔顶部的废气排放口排放,活性污泥回流至曝气池后再生后重复利用。本发明对于多种工业混合有机废气有着较高的处理效果,可以达到国家排放标准或厂区排放标准,适用范围广。
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本发明公开了一种脱硫废水复合处理剂，其呈灰白色固体粉末状，各组份重量份比为：重质碳酸钙25‑35份，硫酸钙20‑30份，膨润土5‑15份，活性炭23‑32份，聚合氯化铝铁3‑8份，阳离子聚丙烯酰胺1‑2份，将各组份粉末混合均匀，利用干粉投料机直接以粉剂的形式加入脱硫废水处理工艺过程的混凝反应池内。具有显著脱色、脱臭、脱水、脱油、除菌、脱除水中重金属离子、放射性物质及致癌物等多种物质的功效，有极强去除COD、BOD的能力，具绿色环保，不会对环境造成二次污染，尤其在火电厂脱硫废水处理中具有良好的应用效果。
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本发明属于资源和环境技术领域固体废弃物处理与综合利用技术中的前端技术。从农村生活垃圾源头着手研究生活废弃物分类，以级划类，以类细分，设置农村生活废弃物分类标准，按照生活废弃物是否具有易腐性，作一级分类分为易腐废弃物与非易腐废弃物，然后，根据农村生活废弃物处理需要作二级、三级分类。本发明紧密结合农村生产生活实际，具有实用性、可操作性和应用推广价值，让人一听就懂、一看就明、一做就会，既有利于广大农民群众参与，也有利于县乡政府和村组管理，为农村生活垃圾分类投放、分类收集、分类运输和分类处置提供技术支撑和保障。
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本发明公开了一种具有全自动清洗过滤网功能的造纸废水过滤装置，包括过滤装置本体和底板，所述过滤装置本体的内部纵向固定有过滤网，所述过滤网的一侧设置有储水仓，且过滤网的另一侧底部设置有集污仓，所述过滤装置本体的顶部一侧通过螺栓固定有驱动电机，且过滤装置本体的另一侧开设有进料口，所述进料口的底部开设有导槽，且导槽的一端开设有缺口。本发明中，废水从进料口中注入到导槽中，由于重力和导槽的导向作用，使得废水沿水平方向向过滤网冲去，过滤后的水则储存在储水仓中，固体杂质则通过缺口落入到集污仓中的集污框上，从而避免传统过滤装置杂质均残留在过滤网上的问题。
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本发明是一种特高浓度酸性废液的处理方法。将总砷含量小于0.1g/L的高浓度酸性废液导入到搅拌池，将含铅量30%～60%的氧化铅矿石或冶炼铅膏渣粉碎，然后再研磨至直径0.18--0.1mm的细粉末；将研磨的氧化铅矿石或冶炼铅膏渣细粉末按酸性废液重量30%-70%的比例投入搅拌池，搅拌20～35分钟，监测pH值升至5.5～6.5后沉淀；上清液导入到澄清池，固体进一步处理，澄清池的水经过过滤系统去除水中细小颗粒及悬浮杂质，进入多效蒸发系统进行蒸发处理，再经冷凝后就变成了蒸馏水。本发明不仅避免了常规工艺中添加石灰所产生的石膏废渣污染，且处理后的水能直接回用于该企业生产环节，绝无外排废水，降低了企业处理酸性废液的投资成本和运营成本，完全实现冶炼企业酸性废液的零排放。
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本发明公开了一种河道淤泥和污泥炭制备的烧结砖、烧制和废气净化系统及方法，烧结砖的砖胚含水率为12‑18％，砖胚中各配料及重量配比按干基计算为：河道淤泥60‑75％；建筑下挖土8‑20％；市政污泥炭15‑22％。该系统包括干燥窑、干燥烟气净化装置、焙烧窑和焙烧烟气净化装置，所述干燥窑分别与干燥烟气净化装置和焙烧窑相连接，所述的焙烧烟气净化装置与所述焙烧窑相连接。该方法包括焙烧窑烟气净化环节以及干燥窑尾气净化环节。本发明充分利用固体废物河道淤泥和市政污泥炭制备建材，利用市政污泥炭的热量作为烧结燃料，节能环保，产品烧结砖成本低质量好，废气处理后达到国家排放标准。
本发明公开了一类复合型吸附材料在同时去除废水中苯酚和Cr(Ⅵ)的应用和方法，属于废水处理技术领域。该方法将EDTA‑Silica和EDTA‑Fe2+‑Silica两种复合型吸附材料高效地用于废液中苯酚和Cr(Ⅵ)的同步去除。研究结果表明，在二元模拟废液体系中，基于两种吸附材料中配体EDTA的Fenton反应催化特性以及金属螯合特性，同时利用苯酚和Cr(Ⅵ)的正向协同作用，使得该法在苯酚‑Cr(Ⅵ)模拟废液的处理过程中表现出优异的去除效果，使用的固体吸附材料便于回收，不存在二次污染。在实际应用中，两种材料的使用可以根据工业废水的具体情况以及排放标准灵活选择；所提出的方法在油漆、油墨、皮革、纺织工业等工业废水的处理领域中，将会具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种将有机硅剔除的芬顿法防沉淀悬浮式废水处理系统，其结构包括：曝气罐、顶托架、加注水槽、顶盖板、隔架网净水池、排渣通道、抽水管，本发明实现了运用隔架网净水池与排渣通道相配合，使顶层注液螺旋桨传动输送二价铁离子融入废水中，让有机硅结合二价铁离子后，不稳定性下降，保障中和后对水流不影响呈固体分布飘散，再结合传输滑座爪网架的展开和收叠动作，形成逐个沉淀物捕捉细致操作，保障水流下游的流体优质性，然后提高芬顿法操作的优化，形成芬顿法防沉淀悬浮式有机硅剔除的废水处理效果，达到配合隔挡上次分层后悬浮操作芬顿法和结束收纳反应残留物，对水流重金属进行彻底根除且不夹杂新物质，让水循环更安全放心利用。
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本发明公开了一种电化学处理酸性矿山废水联产能源的方法，该方法利用直流电对酸性矿山废水进行制氢制氧操作，然后利用所制取的氧气对废水进一步处理，使得后续过程对于其中有关的重金属成分的处理更加有效，最后利用电极组对酸性废水进行进一步处理，处理完成后经过简单过滤即可以直接使用或排放；本发明具有处理效果好、产生固体废物少、使用范围广等特点，可以有效的减少酸性矿山废水处理过程中的二次污染、较为稳定的产氢；从而更好的实现了废物的资源化利用，在治理污水的同时获取相应的经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种农业有机废弃物高效堆肥方法，属于废弃物处理技术领域，以解决现有技术中存在堆肥效率低的问题。其包括以下步骤：(1)将农作物秸秆、畜禽养殖粪便、农村固体生活垃圾中的有机可腐熟成分、腐殖土装入反应桶中混合得到堆腐发酵原料，向堆腐发酵原料中加入腐熟菌剂得到堆体物料，将堆体物料制成圆台体发酵，发酵过程中从反应桶两侧强制通气，堆肥前两周每周翻堆三次，以后每周翻堆两次，翻堆时适当补水，控制含水率在55％，堆肥反应持续30‑36天；(2)将反应桶内堆体物料温度降低至35℃以下，并调整含水量至50‑70％，按4kg/m3‑6kg/m3接种蚯蚓种群消化和降解，60天‑80天后完成消化处理，即得到最终产物。本发明用于农业有机废弃物堆肥处理。
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本发明属于含油废水处理领域，公开了一种含油有机废水的预处理方法，包括：调节含油有机废水的酸碱度至6～9；向调节酸碱度后的含油有机废水中加入铁盐或铁盐聚合物，经第一次机械搅拌，得到第一混合物体系；向所述第一混合物体系中加入聚丙烯酰胺溶液，进行第二次机械搅拌，得到第二混合物体系；对所述第二混合物体系进行第二次机械搅拌的同时，调节所述第二混合物体系的酸碱度至3～5之间，得到第三混合物体系；对所述第三混合物体系进行过滤，得到过滤液。本发明的含油有机废水的预处理方法可去除含油有机废水中的油物质和固体颗粒，不仅可降低色度，而且预处理出水可满足后续工艺对进水水质的要求，避免对后续废水处理工艺产生不利影响。
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本申请公开了一种工业危废焦油渣处理系统，包括送料机构、热解装置、油气重组催化装置、燃烧废气环保处理装置，送料机构包括临储焦油渣的料仓；热解装置包括与料仓相连通的进料口、供固体碳料排出的出料口、与进料口和出料口连通的波动热解床、用于加热波动热解床的燃烧室、热交换炉腔、位于波动热解床上方且与波动热解床连通的油气通道、用于将焦油渣沿波动热解床输送的输送装置；油气重组催化装置与油气通道的出口连通，油气重组催化装置连通至储油罐，储油罐上设有出气口、出气口与燃烧室连通；燃烧废气环保处理装置的进气口与热交换炉腔的出气口相连通。如此设置，解决了现有焦化行业对焦油渣的处理方法既污染环境又造成资源浪费的问题。
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本申请属于固体废弃物资源化处理技术领域，尤其涉及一种环保混凝土，一种废弃CRT玻璃的资源化处理方法。混凝土包括原料组分：废弃CRT玻璃、矿渣粉、粉煤灰、碱激发剂和水；其中，矿渣粉和粉煤灰的总量与废弃CRT玻璃的质量比为1：(1.8～2.5)；矿渣粉和粉煤灰的总量与碱激发剂的质量比为1：(0.08～0.15)；矿渣粉和粉煤灰的总量与水的质量比为1：(0.4～0.6)；矿渣粉和粉煤灰的质量比为(1～2.5)：1。本申请混凝土直接采用废弃CRT玻璃作为碱激发混凝土骨料，通过对废弃CRT玻璃的固化作用，降低铅离子析出对环境的污染，实现对其的资源化利用的同时，使得废弃CRT玻璃的回收处理更加绿色环保。
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本发明公开了一种处理碱洗脱硫废液的系统及其循环再利用方法，其中，该系统包括调配罐及通过管路依次与其连接的加热器、电解反应器、冷却器、结晶反应器、超滤设备和脱水设备；调配罐通过管路还依次连接有气液分离器和压缩机；超滤设备通过管路与调配罐连接；该循环再利用方法通过控制适宜的电解温度，在碱洗脱硫废液中加入一定浓度的导电固体粉末吸附剂使其在高剪切速率下发生电解，能够在一定的反应深度范围内解决电极表面硫磺沉积的问题，同时通过温度调控控制电解产物的溶解和析出，进一步的将电解产物连续移出系统，实现了对碱洗脱硫废液中污染物浓度实行动态控制的目的，而经处理后所得的再生碱液也达到了进入脱硫塔碱洗的要求。
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本发明公开了一种用于船舶柴油机废气脱硫的高可靠性污物排料输送装置，属于大气污染控制和船舶废气排放控制领域。系统由洗涤釜、中和处理器、水仓、碱液罐、固液分离器、饱和液罐、固体排料仓、处理混合液等输送与测控装置等组成。将船舶柴油机废气进入洗涤釜内与喷淋脱硫碱性水溶液充分混合接触，并通过中和处理溶解吸收其中的硫氧化物，形成硫酸盐。废气中的其它颗粒物也被水溶液附着、混合，后经分离、处理、回收。基于可靠性理论与方法，进行船舶柴油机废气脱硫系统中的污物排料输送装置各部件的串并联组合设计，降低了污物排料输送装置故障概率，大幅度提高废气脱硫设备运行的可靠性，满足船舶柴油机废气脱硫要求。
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本发明涉及化学工业的催化剂回收领域，具体为一种含铑废催化剂溶液的回收工艺。该工艺以强碱为沉淀试剂，使溶液中的铑以沉淀形式与废催化剂溶液分离开。强碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铯中的任意一种。在含铑催化剂废液中加入强碱溶液，在80-100℃条件下加热搅拌1-5小时，使沉淀反应发生，即可得到固体氢氧化铑。其中废催化剂液中铑与强碱的摩尔比为1︰(6-12)。本发明利用氢氧化铑在水溶液中的溶解常数极小的原理，使溶液中铑以沉淀形式与废催化剂分溶液分离开；该回收方法高效快捷，铑回收率在97%以上。
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本发明涉及工业废气处理技术领域，具体涉及一种重金属工业废气的回收利用装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内自上而下依次设置的过滤室、冷凝室、丝网填料室和分离室，所述过滤室中间设置有隔板，将过滤室分为除渣区和除重金属区。本发明重金属工业废气的回收利用装置，结构简单，使用便捷，以固体吸附法为基础，采用充氯活性炭吸附法，预先用氯气处理活性炭表面，重金属与氯气反应生成的反应产物附着停留在活性炭表面，从而达到吸附除去废气中的重金属；同时对废气中的热能进行收集利用，并对除重金属后的废气进行气液分离处理，使处理后的废气环保无污染，对推动环境保护、减小空气污染具有重要意义。
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本发明涉及稀土湿法冶炼废水处理资源化治理领域，特别是涉及从稀土湿法冶炼草沉废水中回收草酸的工艺。本发明公开了一种从稀土湿法冶炼草沉废水中回收草酸的工艺，通过向稀土草沉废水中加入碱性钙离子，固液分离收集草酸钙固体部分；向草酸钙中加入稀硫酸溶液，固液分离，取液体部分降温至0~15℃，析晶，得到高纯度草酸。从而可以有效从稀土湿法冶炼草沉废水中回收草酸，回收率达到50%以上，回收得到的草酸纯度达到95%以上。同时，本发明所公开的方法无需离子树脂等产品参与，也无需复杂的柱层析工艺，因此处理成本低，工艺简单、可靠。适合于工业化推广。
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本发明提供了一种含锌废油漆渣与酒糟协同处置回收锌工艺及系统，该工艺包括以下步骤：将含锌废油漆渣和酒糟在旋转床热解装置中进行布料并热解，得到热解油气和含锌热解炭，含锌热解炭通入气化炉气化，得到含锌气化煤气混合物，含锌气化煤气混合物经除尘装置回收，得到气化煤气气体、金属锌和热解灰固体。含锌废油漆渣与酒糟协同处置回收锌工艺有效解决了大量酒糟难以资源化处理的难题，同时也为含锌废油漆渣这种危废的处理找到了新的出路，采用含锌危废作为催化剂，既能实现危废的有效处理，又简单可行的获得了金属锌单质，实现了金属锌、有机质的资源化利用，还实现了金属锌的回收，系统整体经济性显著。
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本发明公开了一种利用禽畜养殖废弃物制备的生物质水煤浆，该生物质水煤浆是将煤粉、畜禽养殖废弃物、水混合均匀后，用氢氧化钠调节pH值至7～9制备而成，其中禽畜养殖废弃物中固体物质的质量与煤粉中干基煤的质量比为0.15～1.5:100。本发明以畜禽养殖废弃物替代添加剂和部分煤，实现了禽畜养殖废弃物的资源化利用，同时减少了制浆过程中煤和水的用量，具有成本低廉、工艺简单且环保的特点，所得生物质水煤浆的质量百分浓度不小于60％，且粒度分布、粘度、pH值、稳定性均符合工业要求。
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本发明公开了一种畜禽屠宰场废水滤过处理方法，设置于现有畜禽屠宰场废水处理装置的生物或化学处理阶段之前，包括步骤（1）设置拦网、第一滤过闸、第二滤过闸，并设置第一闸门、第二闸门，第一滤过闸和第二滤过闸内分别填充第一稻粉料层和第二稻粉料层；（2）打开废水通道，使废水依次流过拦网、第一滤过闸、第二滤过闸，除去大固体颗粒；（3）调整参数，观察第二滤过闸后段废水流情况；（4）废水送去生物或化学处理工段处理；（5）第一稻粉料层和第二稻粉料层更换和再利用。本发明是通过三级滤过，拦网拦截的碎皮块、油块等废物供养殖场饲料使用，两层稻粉料层可拆卸下来进行微生物发酵处理，并根据实际需要用于养殖或有机肥生产。
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本发明公开了一种养殖废水的处理方法。将养殖废水经过压滤机进行过滤，得到第一滤液和第一滤渣，将第一滤渣进行发酵，经过造粒得到有机复合肥，将第一滤液絮凝沉淀后，然后加入活性炭，充分搅拌混合后，经过压滤机进行过滤后得到第二滤液，第二滤液经过陶瓷膜过滤，过滤得到的滤液经过纳滤膜进行一次膜分离，得到的膜分离后的水返回做养殖用水，截留下得到一次截留水，经过无极水电渗析法，采用倒极的方式进行，得到二次截留水，二次截留水加入硫酸调节溶液的pH，再经过三效蒸发器进行蒸发，得到的固体晶体做为化肥使用。本发明实现了养殖废水的零排放和残留废渣的资源化利用，降低了废水处理的成本。
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本发明属于中低放射性废物处理技术领域，涉及一种中低放废物热化学处理方法，用于处理医院、科研机构以及核电单位所产生的包含放射性物质的中低放有机可燃类废弃物，解决中低放射性废物堆积量大、存储难的难题，实现中低放射性废物减容化和无害化处理；净化后0.1‑1％的放射性物质烟气通过动力装置抽吸由烟气出风口排放；99％‑99.9％的放射性元素停留在不可燃的灰分残渣中统一封存并水泥固化处理，完成中低放可燃固体废物的处理过程，中低放有机可燃类废物的减容率达到97％‑99％；其原理可靠，减容率高，固化效果好，二次污染低，应用环境友好，投资及运营成本低，节能环保，具有良好的经济效益和广阔的市场前景。
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本发明涉及一种利用饮品加工废渣制备复方除臭剂的方法。将饮品废渣破碎过筛后，加入乙醇水溶液，超声水浴浸提，再恒温水浴回流浸提两次，过滤后合并浸提液进行减压蒸馏，提取物浓缩液冷冻后进行真空冷冻干燥得到多酚粗提取物粉末；浸提过滤得到的滤渣加入碱性活化剂浸渍烘干后在活化炉内活化，得到的活性炭洗涤，烘干得到活性炭产品；将得到的多酚粗提取物与活性炭混合即可得到复方除臭剂产品。本发明以废治废，有效地实现了固体废弃物的“无害化、减量化和资源化”。复方除臭剂产品同时具有多酚类物质的化学除臭和活性炭的物理吸附作用，对多种臭气和混合臭气的除臭有良好的效果。除臭剂产品具有天然植物清香，安全无毒，使用范围广泛。
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本发明公开了一种碳化法制电池级氟化锂所产废物的处理方法，其步骤为：A：氟化锂废液中加入过量的碳酸钠反应，过滤后得到固体碳酸锂软膏，滤液为含有余留碳酸钠的混合溶液备用；B：将碳酸锂废料和氢氧化铝在流化床中与过量无水氟化氢反应，得到含有氟化锂的无水氟化铝，反应后的无水氟化氢尾气通入步骤A含有碳酸钠的混合溶液中得到氟化钠溶液。本发明的处理方法将采用碳化法生产电池级氟化锂所产生的两种主要废物全部转化为有用的物质，用于无机氟化物的下游产业，解决了氟化工行业和铝电解行业亟待解决的环保问题，而且所有原料都取自电池级氟化锂的生产废物，不会产生二次污染，提高了氟、锂的资源利用率，促使了无机氟化工行业的持续发展。
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本发明提供了一种PU合成革DMF废液精馏回收的预处理方法及其装置，所述的预处理方法包括：初步过滤—絮凝反应—沉淀分离—深度分离；DMF废液通过粗滤器去除粒径≥300μm的悬浮物，再依次与混凝剂、助凝剂和微砂接触混合，发生加载絮凝反应，去除DMF废液中大部分的木粉、短纤维及低聚物；最后中空纤维超滤膜深度分离粒径≥1μm固体悬浮物与低聚物；DMF废液浊度、SS去除率达99.6％、97.5％以上，余浊与SS控制在1NTU与10mg/L以下；经本发明方法预处理后的DMF废液进入精馏系统，停产洗塔频率由1～2次/月下降至2次/年，同时大幅度的减少二次污染物的产生，降低能耗，实现节能减排。
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