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本实用新型公开了一种有机硅废水处理系统，属于工业废水处理技术领域。其系统包括废水预处理单元、一效蒸发单元、二效蒸发单元、蒸汽循环单元和除盐单元，其中，废水预处理单元、一效蒸发单元、二效蒸发单元和除盐单元依次连接，有机硅废水原液经废水预处理单元絮凝沉降后经过一效蒸发单元和二效蒸发单元蒸发结晶后经除盐单元分离离心，并通过蒸汽循环单元循环利用一效蒸发单元和二效蒸发单元产生的二次蒸汽，有效的降低了电耗和蒸汽耗用量，同时处理后的废水中氯离子含量低，并且分离出的盐分固体中氯化钠含量95％以上，还可作为工业盐回用。
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本实用新型公开了一种碳纤维环保加工用废气处理装置，包括抽气机、连接罩、第一输气管、水洗箱、排液管、第二输气管和空气净化器，所述抽气机的下部安装有连接罩，所述抽气机的上部设置有出气口，所述出气口的上部安装有第一输气管，所述第一输气管的右端安置在水洗箱上，所述水洗箱的上部安装有箱盖。本实用新型通过设置的抽气机、连接罩、第一输气管、水洗箱、排液管、第二输气管和空气净化器，利用清洗液清除分离废气中的固定颗粒以及可溶性有害气体，再次经过空气净化器处理废气中的有害物质后排出，有效避免废气污染外界的环境，过滤网过滤掉废液中的固体颗粒后从排液管排放到外界的废水处理装置中处理，有效避免废水污染外界的环境。
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本发明公开了一种工业废油液液固三相分离装置，包括油浴加热罐、旋流分离单元和去固单元；油浴加热罐中有若干旋流分离单元；旋流分离单元固定于油浴加热罐中；去固单元与旋流分离单元的底流管连接，去固单元用于分离从底流管流入的液体中的固体颗粒。去固外管通过设置于旋流分离单元的底流端；第二连接件设置于去固外管末端，去固内管设置于底流管的底流口处形成去固间隙；本发明提供液液固三相分离装置，针对工业废油乳化液的特点，克服常规分离过程的不足，在电场作用下乳化液滴快速聚结增大；实现液液固三相分离；既能实现工业废油乳化液的破乳脱水处理，也能实现固体颗粒物的分离，具有很好的应用前景和良好的经济价值和社会效益。
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本发明提出了一种环丙胺生产过程中的废水处理方法，其包括：将二氧化碳通入至环丙胺废水中，并搅拌，获得含有碳酸氢钠的水样；对含碳酸氢钠的水样进行离心处理以获得固体碳酸氢钠副产品和离心母液；将工业盐酸加入至离心母液内以中和离心母液内的残留的碳酸氢钠、碳酸钠。与现有技术相比，本发明提供的环丙胺生产过程中的废水处理方法具有如下技术效果：1、减少了工业盐酸的消耗量，从而降低了处理成本；2、减少了二氧化碳的排放，降低了对环境的污染；3、处理过程中获得了固体碳酸氢钠副产品，从而产生了一定的经济效益。
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本发明公开了一种处理含有液体废弃物的设备，包括收纳箱,所述收纳箱内设有开口向上的扔入腔，所述扔入腔内设有移动机构，所述包括设置在所述扔入腔后端壁的拉力槽，所述收纳箱内设有升降腔，所述升降腔内设有收集机构，所述收集机构包括可在所述升降腔内上下移动的升降框，所述扔入腔左端壁设有收纳槽，所述收纳槽内设有转动机构，所述转动机构包括转动设置在所述收纳槽下端壁的竖轴，本发明能对固体废弃物进行收集的同时，对其进行压缩，且能够对其中的液体进行收集，大大减小了固体废弃物的占用空间，且方便了后续的处理。
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本发明涉及一种废弃锂电池磨浸回收钴和锂的工艺，具体步骤为：将废弃锂电池放电完全后机械拆除外壳；将去除外壳的废弃锂电池进行快速冷冻，再拆解成正极、负极和隔膜；将所得正极材料进行低温破碎成粉料；将破碎后的正极粉料加入固体酸性有机络合剂和固体还原剂进行低温干式研磨；对研磨后的混合物料加水进行超声水浸分离；浸出液过滤后加入沉淀剂沉钴，获得钴产品；对沉钴后的溶液进行提锂，获得锂产品。本发明新工艺综合利用阶梯低温预处理、低温机械化学活化和超声强化浸出的优点，具有原料适应性强、操作条件温和、设备要求低、产品回收率和质量高、环境和经济效益显著等优点。
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本实用新型涉及中药生产废水处理技术领域，具体公开了一种兽用中药生产废水处理装置，包括电机、壳体一、壳体二、圆管、夹套、主轴、螺旋叶和挤压组件；所述壳体一下端侧壁上设置漏孔；所述壳体二配合设置在壳体一下部；所述圆管一端连接壳体一设置；所述主轴同轴设置在壳体一和圆管内；所述螺旋叶配合设置在壳体一内；所述螺旋叶固定设置在主轴上；所述电机设置在壳体一外，且输出轴连接主轴；所述圆管上设置出气管；所述夹套配合出气管套设在圆管外；所述挤压组件配合设置在圆管尾端。与现有技术相比，通过圆管、夹套和挤压组件的设置，提高了固体废料和液体废物分离的效果。
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本实用新型公开了一种煤焦油废水燃烧处理用雾化油枪，包括外壳体；所述外壳体的上端面设有液体原料接口，外壳体通过设置在其外侧面上端的空气导流管连接有环形分流管，环形分流管的外侧面上端设有空气接口和液压油注入管，外壳体通过设置在其外侧面上端的定位肋板连接有异形导流柱，异形导流柱的外侧面上端设置在液体原料接口的内部，本煤焦油废水燃烧处理用雾化油枪，通过对雾化油枪进行自动清理，可以有效避免因雾化油枪堵死，造成的生产事故，通过混合舱可以将一部分空气与煤焦油废水燃烧预混合，使得煤焦油废水燃烧可以燃烧的更加彻底，通过环形分流管可以将空气均布到空气导流槽中，通过咬合板可以对堵塞在液体导流槽内的固体颗粒进行清理。
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本实用新型涉及有机硅副产废硫酸处理技术领域，是一种有机硅副产废硫酸生产七水硫酸镁装置，其包括反应槽、第一高速离心机、板框过滤机、第一结晶釜、第一洗涤槽、第二结晶釜、旋转洗涤器、第二洗涤槽，第二高速离心机和干燥床，反应槽上设有固体投料口。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其不仅充分地将生产氯甲烷产生的大量副产废硫酸进行再利用，将副产废硫酸和氧化镁反应生产七水硫酸镁，实现了资源的再利用，避免了资源的浪费；而且通过对反应槽内反应得到的反应液依次经过分离、过滤、初步结晶、重结晶、洗涤和再分离的工艺步骤，可以得到高品质的产品。
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本实用新型涉及一种废水净化装置，包括初步过滤组件和蒸发过滤组件，初步过滤组件管连接到蒸发过滤组件，初步过滤组件包括罐体、旋转组件和清理组件，所述罐体与支架固定连接，所述罐体内部安装旋转组件、清理组件和进液槽，进液槽固定安装在所述罐体内部且侧面开口，所述旋转组件包括圆柱状的过滤筒和旋转电机，过滤筒的底面通过转轴固定连接到所述旋转电机，且过滤筒的底面设有出液口，出液口管连接到所述蒸发过滤组件。本实用新型提供一种废水净化装置，通过初步过滤组件对废水中的固体颗粒进行过滤，然后通过蒸发过滤组件进行蒸馏，依次对废水进行清理，在过滤时通过旋转的滤筒和清理板的配合使用有效避免了堵塞的现象。
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本实用新型公开了一种建筑工程用废水排放处理装置，包括滤桶，滤桶上部设有进液管，底部设有出废口，通过阀门控制固体废料的排出。滤桶内的底部设有上大下小且呈锥筒状的过滤架，过滤架的上端与滤桶的内壁贴合，过滤架的底端连接有圆盘，圆盘的外缘与滤桶内壁贴合，其内缘与过滤架底部相衔接，使得过滤架外侧与滤桶内壁的衔接段形成一闭合空间，滤桶上设有出液管。本实用新型一种建筑工程用废水排放处理装置，本方案将常规的过滤网由水平进行过滤的网板改装成过滤架，通过倾斜的壁面作为过滤网进行过滤，泥水或者水泥块碎末因为倾斜的壁面而不易堆积堵塞，同时，设置淸滤板，将少量堵塞于过滤架上的泥水颗粒刮除，保持滤网的通畅。
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本实用新型公开了一种车床废料清理机构，涉及废料清理机构的技术领域。在现有技术中，车床上进行切削等加工工序时会不可避免的产生一些固体废料，并堆积于车床上，在车削加工完毕之后，收集盒内混合有切削液和切削碎屑，需要操作人员手工用毛刷进行清理，耗费了大量的时间，降低了企业的生产效率。本方案包括设置于车削装置下方的收集盒，所述收集盒底部的一侧设置有向下延伸的条状的收集腔，所述收集盒内远离收集腔的一侧设置有清理件，所述清理件下侧抵接于收集盒的底面，所述清理件的端部设置有驱动件，所述驱动件能够驱动所述清理件沿着收集盒的底面移动至收集腔的上方。本方案具有方便对收集盒内的废料进行清理的功能。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种高含混盐废水的结晶出盐装置，包括加热箱，加热箱的左外侧壁固定连接有过滤箱，过滤箱的内部下方固定设有过滤网，过滤箱的上下两端分别固定连接有进料管及输料管，输料管远离过滤箱的一端贯穿加热箱的左侧壁下端并延伸至内部，输料管的内部固定设有控制阀，加热箱的前后内侧壁下端均开设有多个均匀分布的加热槽，且多个加热槽的内部均固定设有电热棒，加热箱的左右内侧壁均通过滚动轴承转动连接有往复丝杆。本实用新型可以对废水进行预处理，避免固体废料导致清理繁琐，且可以防止盐结晶附着加热棒表面，保证了加热棒的加热效果。
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本实用新型公开了处理废弃物的焚烧炉，所述焚烧炉包括：回转窑，其窑头设有固体废物入口、燃料入口和第一助燃空气入口，所述回转窑的窑尾设有烟气出口和窑渣出口，所述窑尾温度为650～750摄氏度，并且保持所述回转窑内处于缺氧状态；等离子体炉，其内自上而下依次形成气化区、裂解区和熔融区，所述气化区设有窑渣入口、辅料入口，所述熔融区设有熔渣出口和熔浆出口，所述窑渣入口与所述窑渣出口相连；二燃室，其设有烟气入口、第二助燃空气入口和燃烧烟气出口，所述烟气入口与所述烟气出口相连。采用该焚烧炉可以在延长回转窑使用寿命的同时有效降低危险废物的焚烧能耗，实现废弃物的无害化、减量化和资源化处理。
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本实用新型公开了一种棕榈油废水分离设备，包括三相分离器、刷式过滤器、第一组无机膜分离器、生物降解槽、第二组无机膜分离器、MBR生物膜反应器和清液收集罐；三相分离器、刷式过滤器、第一组无机膜分离器、生物降解槽、第二组无机膜分离器和清液收集罐依次连通，第二组无机膜分离器和MBR生物膜反应器形成循环。本实用新型棕榈油废水分离设备，结构简单，成本低廉，可长期稳定运行，不仅可使产水达标，且可将产水回用，所得固体物料用作燃料，提高了资源的利用率，同时，还能将废水中所含的棕榈油进行回收，在解决废水处理问题的同时增加了棕榈油的额外产量。
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本实用新型公开了一种高含盐废水的处理装置，特别是一种高含盐废水的蒸干系统，属于电厂高盐废水处理技术领域。该种高含盐废水的蒸干系统包括原料箱(1)、提升泵(2)、干燥装置(3)、空气预热器(4)和旋风分离器(5)，其中原料箱(1)、提升泵(2)、干燥装置(3)和旋风分离器(5)经管道顺次连接，空气预热器(4)也经管道连接有干燥装置(3)。本系统结构简单，将锅炉脱硝系统后高温烟气作为空气预热器(4)的热源用来加热空气，空气中无高温烟气中灰，可以有效避免管道中灰份积累，因此管道中固体含量低避免不必要的磨损，延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种电镀废水零排放处理系统，从前往后依次由MBR产水池、反渗透装置与蒸发装置组成，所述反渗透装置从前往后依次由一级RO反渗透装置、海水淡化膜装置、90KG‑MFT特种膜装置、除硬度装置、160KG‑MFT特种膜装置组成，所述反渗透装置还设置有回用水池。本工艺中，电镀废水通过膜的逐级分离净化，高含盐量的废水水量逐渐降低，TDS浓缩提高不低于16倍、浓水水量缩减率不低于94%，大大降低后续蒸发系统的投资及运行费用；同时得到96%的净水（其溶解性固体总量TDS可降低到20mg/L以下）回用到电镀生产线，实现废水的零排放同时节省利用水资源。 1
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本实用新型提供一种喷漆室废气净化预处理装置，包括废气出口、除尘漏斗、杂质过滤翅片和连接管路，其中，所述除尘漏斗呈漏斗状，在与连接管路对应处设置有多层旋转扇叶，所述旋转扇叶下方设置有多片交错叠加的预制板，在除尘漏斗的底部设有灰尘收集箱；所述杂质过滤翅片的两端设有连接件，杂质过滤翅片包括多条通过管路和多个插接过滤板。本实用新型具有的优点和积极效果是：本装置可有效去除喷漆室废气中的灰尘、微小固体颗粒等杂质，作为过滤回收VOC和漆雾等废气的高精度净化装置的预处理设备，可以有效提高高精度净化装置的工作效率，降低维护成本，减少堵塞等事故发生，降低生产成本。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体地说，涉及畜牧养殖废水处理装置，包括外部体以及安装于外部体内的内部体，外部体包括外筒，外筒顶部设有顶盖，顶盖中部开设有贯穿其表面的盖口，盖口内设有料斗，内部体包括内筒，内筒顶部设有滤网，内筒内靠顶端设有间框，间框内上下两端设有滤板和截板，内筒内由上而下依次开设有一号仓、二号仓、三号仓和四号仓，一号仓、二号仓、三号仓和四号仓均开设有仓口，外筒底部开设有底口，底口与仓口相连通。本实用新型的优点是通过采用微生物细菌对废水进行多次分解，能够对废水进行净化，并且通过设有粉碎体，能够实现对固体杂质的处理。
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本实用新型公开了振动研磨废水处理系统，包括固定底座、壳体和震动芯体，所述固定底座的顶部通过支撑架螺旋固定有壳体，所述固定底座的顶部中心位置处转动连接有转动轴，且转动轴的顶部通过了连接螺母螺旋连接有震动芯体。该振动研磨废水处理系统通过设有壳体和震动芯体，将污水放置在壳体和震动芯体之间的间隙位置处，通过设有壳体和震动芯体，将污水通过壳体上入口导入，污水中的固体可通过震动芯体的锥形部分滑落至两组研磨槽和研磨刀之间，震动芯体内部的振动机可加快固体和污水混合物移动，经过处理的无水方便下一步处理，防止固体堵塞管道和滤网的问题。
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本发明提供了一种利用硅片废料制备SiC纤维的方法，首先通过醇洗和水洗去除硅片废料中的有机物，再与市售石英粉混合，在高温反应器中生成气相SiO，与通入的CH4反应生成SiC纤维；随后在高温、H2气氛中焙烧去除纤维中的富余游离碳；冷却后收集到低碳含量的高质量SiC纤维。本发明所使用的原料为光伏产业中金刚线切割硅片废料，来源广泛，价格便宜，且不含有毒有害物质；在解决金刚线切割硅片废料回收利用问题的同时提供了一种高质量SiC纤维的制备方法，将固体废弃资源回收利用朝着绿色、高效、高收益的方向发展。
本发明公开了一种利用餐厨废弃物和污泥协同厌氧消化后的沼渣制备生物菌肥的方法，属于固体有机废弃物处理和生物菌肥生产技术领域。本申请以餐厨废弃物和污泥厌氧消化后的沼渣为原材料，加入褐球固氮菌种子液进行发酵，制得的生物菌肥有效活菌数不低于6.47×108cfu/g。本申请发酵过程用时短，规模小，能耗低、操作简单、不产生二次污染，将价格低廉、来源广泛的餐厨废弃物和污泥协同厌氧消化后的沼渣转化为活菌数量高、可被植物利用的生物质资源，变废为宝，促进了环境保护和资源的可持续利用。
本本发明提供了一种捆籽酒酿造工艺的酱香型白酒废水深度处理系统以及方法，包括：沿着水流的方向依次设置的用于去除废水中的硝酸盐反硝化滤池、用于去除经过反硝化滤池的废水中的剩余的有机污染物的曝气生物滤池、用于去除废水中剩余的有机污染物和有色基团的臭氧反应塔、用于对废水中的固体悬浮物进行过滤的高密度澄清过滤池。
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本发明涉及废水处理剂生产制备及应用技术领域。本发明公开了一种焦化废水净化剂，包括药剂和处理助剂；所述药剂包括以下重量份的各组分：改性双氰胺甲醛缩聚物20‑30重量份、聚二甲基二烯丙基氯化铵8‑15重量份、聚丙烯酰胺0.1‑0.4重量份、硫代硫酸钠6‑8重量份、阳离子改性天然聚合物10‑12重量份以及纯水50‑70重量份；所述处理助剂为纤维素基吸附性微球，药剂和纤维素基吸附性微球的质量比为1：3。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明提供的焦化废水净化剂，在净化焦化废水方面，相对于使用聚合硫酸铁，本发明具有高效、吸附能力强的优势，且不会产生大量固体废弃物，避免进一步危害环境。
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利用电磁正渗透反应器进行高盐废水零排放回用的方法，涉及废水处理。高盐废水经过去除浊度调节pH值至7后进入原水调节池稳定水量和水质；原水调节池的出水进入电磁结晶反应器进行结晶；电磁结晶反应器的上清液出水经膜过滤反应器过滤后进入正渗透反应器浓缩；电磁结晶反应器内固体残渣定期刮除；膜过滤反应器反冲洗水回流至原水调节池；经正渗透反应器浓缩后的废水浓缩液回流至电磁结晶反应器；正渗透反应器汲取液吸收废水中纯水后进入膜蒸馏单元进行汲取液与纯水分离；膜蒸馏单元纯水出水回用；膜蒸馏单元汲取液蒸汽冷凝回流至正渗透反应器。在常温常压条件下进行，不需要添加化学药剂，无二次污染，处理成本低，效率高，处理设备占地面积小。
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本发明属于湿法冶金及环保技术领域，具体的说是一种处理含砷工业废水中砷的方法。在高温条件下，向含砷工业废水中缓慢加入铁溶液，将废水中的砷形成稳定的臭葱石晶体（FeAsO4·2H2O），从而除去废水中的砷。本发明工艺简单，可以得到稳定的含砷固体废弃物，减少其对环境造成的二次污染。
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本发明涉及废润滑油再生设备领域，具体而言，涉及一种废润滑油精制装置及其系统。所述废润滑油精制装置包括萃取塔和设置于所述萃取塔下部的若干个音叉密度计。该废润滑油精制装置包括萃取塔和若干个音叉密度计，音叉密度计安装简单，即插即用，免维护，可以测量含有固体或气泡的混合介质密度，测量精度高(±0.002g/cm3)，可适用的流体粘度范围广(0‑20000cP)，不易被胶质类杂质堵塞、粘接，将若干个音叉密度计设置于萃取塔下部，能够准确测量萃取塔下部流体的密度，通过密度范围判断萃取塔下部形成的界位，将萃取塔下部的重质杂质准确排放，使萃取塔顺利操作，进而保证废润滑油的顺利精制。
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本发明公开了一种废剥离液再生处理工艺及装置，该处理工艺包括以下步骤：(1)将废剥离液进行沉降并过滤，去除废剥离液中固体杂质；(2)沉降过滤后的废玻璃液添加萃取剂，并进行搅拌混合；(3)废玻璃液和萃取剂混合后的物料送入蒸馏釜的釜体，加热至120～220℃，使得部分物料蒸发，蒸发的物料通过蒸馏釜顶部的冷凝器冷却后进入蒸馏釜的液液分离罐，并分为上下两层；(4)使液液分离罐的上层物料回流至蒸馏釜中，下层物料排放至收集罐；(5)液液分离罐的下层物料的液位不再增加时，蒸馏出釜体中的萃取剂，釜体底部的残留物料进一步精馏得到剥离液的组分。本发明的工艺成本低，乙醇胺和剥离剂有效组分的回收率高。
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本发明实施例公开了一种羟丙甲生产废水处理方法，包括以下步骤：S1、向羟丙甲生产废水加入苯，生成含苯羟丙甲生产废水；S2、将含苯羟丙甲生产废水进行萃取反应，分成有机相和水相；S3、将步骤S2产生的有机相进行冷冻处理，实现苯与异丙醇及甲苯分离；S4、将步骤S2产生的水相送入三效蒸发设备内进行三效蒸发并冷却离心，得到盐类，进行回收处理；S5、将步骤S4中的剩余物质进行加热，羟丙甲变成固体析出。本发明整个处理方法能耗较低，实现了废水的最大化利用。
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