1060
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本发明公开了一种用于去除高盐废水污染物的复合电解设备及电解方法,包括浓水池、第一电解池、第二电解池、第三电解池、气浮池、沉淀池、固体物排放池、入网池、不达标排放池与达标排放池,所述浓水池与第一电解池贯通连接,所述第一电解池与第二电解池贯通连接。本发明所述的一种用于去除高盐废水污染物的复合电解设备及电解方法,采用电解絮凝法处理印染废水,回用过程中排放出的高盐度有机物不但能有效降低废水中的COD,同时对BOD、TP和TN都有较高的去除率,电解法是污水处理的新思路,该方法的机理是电化学催化氧化工艺,不需要添加氧化剂,无二次污染,条件温和,适用广,兼具气浮、絮凝、杀菌作用。
本发明提供一种用于废旧锂电池含钴正极材料生产四氧化三钴的复配溶剂及使用方法。首先,将聚醚类物质与二羧酸类化合物在一定条件下混合形成复配溶剂,随后将废旧正极材料与聚醚‑二羧酸复配溶剂进行混合搅拌,搅拌结束后加入助溶剂,并通过离心固液分离,即可获得有机酸钴紫色固体粉末,进一步将粉末进行洗涤、干燥和焙烧等操作,可得到具有较高纯度的四氧化三钴产品。本发明所采用的复配溶剂成本可控,属于高沸点、低挥发性的无水体系,且仅含C、H、O三种元素,全流程不产生废水与废气,符合绿色发展理念。
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本发明公开了一种用于废水处理的电渗析装置,包括:静置箱,静置箱连通有进水管和出水管;电源,电源的正负极分别穿过静置箱的两侧,并连接有导电板,导电板固定连接在静置箱的内侧壁上,两个导电板分别对应有阴离子膜和阳离子膜,阴离子膜和阳离子膜均位于静置箱内。由于采用了刮片的设置,且刮片可与阴离子膜和阳离子膜贴合,对刮片的移动,使得刮片刮取阴离子膜和阳离子膜上附着的固体悬浮物,有效解决了现有技术中利用电渗析工艺处理废水需要周期性地拆开相应设备并对阴、阳离子膜进行清洗而导致相应设备无法持续处理废水的问题,进而实现了电渗析设备不需要停止工作拆卸阴、阳离子膜,可持续性对废水进行处理。
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本发明公开了粉煤灰废渣加气混凝土砌块及其制备工艺,包括粉煤灰、水泥、石灰、石膏、铝粉、稳定剂和水,上述原料的组分配比为,粉煤灰60~70%、水泥12~15%、石灰12~16%、石膏2~5%、铝粉1~3%、稳定剂1~3%,粉煤灰砌块主要利用粉煤灰、炉渣、砂子等废弃资源为原材料,经过创新工艺生产而成,具有容重小,保温、隔热、节能、隔音效果优良、可加工性好等优点,是新型的节能墙体材料,可以替代空心砌块及墙板作为非承重墙体材料使用,粉煤灰砌块节能环保,推广使用后可以大大改善各地居民的生活质量,而且还可以把本地区的粉煤灰、冶金废渣及尾矿等工业固体废弃物再生利用,真正实现经济循环。
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本发明公开了一种从盐硝废卤水中回收盐和硝的方法,该方法为:采用化学软化方法使废卤水中结垢离子生成沉淀,通过絮凝沉淀实现固液分离,上清液进入超滤工艺以降低水中的悬浮颗粒,经过软化和超滤处理的卤水再经纳滤膜系统,二价及以上价态离子被截留,产水含有一价离子。产水去结晶蒸发工艺以得到固体结晶盐产品,或作为液体盐产品直接作为化工、氯碱等工业的液体盐原料销售,纳滤系统的浓水中硫酸根等二价离子被浓缩,返回生产工艺中回收硫酸钠。该方法在解决制盐企业高浓度废卤水的环保治理问题的同时,还能够实现对废卤水中有价成分的资源回收目的,达到企业效益、环保治理、资源回收和循环经济的多重经济和社会效益。
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本发明涉及一种从废旧磷酸铁锂电池中回收碳酸锂的方法,属于废弃资源综合利用领域的固体废弃物资源化新技术。具体包括充电、拆解、分离、真空水解、过滤、二氧化碳沉淀、分离烘干,最后的到产品。其特征是:利用废旧磷酸铁锂电池锂化石墨中锂活性增加的特点,通过水解制备氢氧化锂,沉淀制备碳酸锂的方式得到碳酸锂粉体。在整个回收过程中未使用强酸和强碱,具有绿色环保的特点。
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本发明提供一种农村废弃物加工利用方法,将农林废弃物、生活垃圾、餐厨垃圾、农村污泥、粪便进行混合得到混合物,将所述混合物进行发酵,对发酵产生的沼气进行收集用于炊事、取暖,将发酵产生的固液混合物分离成沼液和沼渣,在发酵前将沼液加入所述混合物;将所述沼渣混入农林废弃物、外墙垃圾进行挤压成型,得到沼渣固体燃料。该方法能够解决农村废弃物的污染问题和资源浪费问题,实现资源的循环利用、减量化和无害化。
本发明涉及废加氢催化剂处理领域,公开了废加氢催化剂的处理方法和处理得到的加氢催化剂及其应用,该方法包括:1)在含氧气氛下,将废加氢催化剂进行烧炭和扩孔处理,所述烧炭和扩孔处理包括可选的阶段(1)和阶段(2),所述阶段(1)的条件包括:温度为200‑500℃,时间为1‑10小时,所述阶段(2)的条件包括:温度为500‑850℃,时间为1‑10小时;2)采用含有有机化合物的溶液浸渍步骤1)得到的固体产物,然后进行干燥,所述有机化合物选自C1‑C20的有机醇、有机酸、有机胺和有机铵盐中的至少一种。本发明提供的废加氢催化剂的处理方法得到的加氢催化剂用于重油和/或渣油加氢处理过程中,具有较好的脱硫和脱残炭性能。
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本发明涉及垃圾处理技术领域,具体是公开了一种利用水虻科昆虫处置人类食物废料的方法,包括以下步骤:步骤一,将食物废料进行分拣,剔除其中的无机杂质后再进行固液分离;步骤二,将固液分离后的固体废料粉碎过筛后平铺在养殖槽中,然后向养殖槽内接入2‑5日龄的水虻幼虫(扁角水虻属Hermetia或指突水虻属Ptecticus);步骤三,将养殖槽内的水虻幼虫在环境温度22‑35℃,空气湿度60%‑90%环境下培养6‑10天;步骤四,使用加热或振动过筛的方法将水虻幼虫和残料及水虻幼虫粪便;步骤五,分离后的水虻幼虫作为活体蛋白饲料应用到水产或/和畜禽养殖中。本发明克服了现有技术的不足,利用扁角水虻属昆虫可完成食物废料的大量处置,经济效益高,生产成本低,可实现生态文明建设和经济建设的双目标。
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本发明涉及一种利用废旧轮胎作模板的异形桩现浇成桩方法,通过规格相同或者规格不同的废旧轮胎竖向叠加,同时以相同或者不同间距组合,形成截面变化的异形桩,基于异形截面效应和轮胎的约束摩擦作用,增加了桩侧摩阻力、桩端承阻力,增强了桩的抗拔性能和抗倾覆能力,使桩在水平向以及竖向的承载能力得到了提高,结合废旧轮胎本身耐磨损、抗老化等优良性能,在具有稳定性的同时解决了固体废弃物处理问题。
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本发明公开了一种钙盐废水资源化利用设备及工艺,包括预热器、一段降膜蒸发器、二段强制循环蒸发器,三段强制循环蒸发器,四段强制循环蒸发器,蒸汽再压缩装置,自动控制系统,预热器包括蒸馏水预热器和二次蒸汽预热器,蒸馏水预热器和二次蒸汽预热器通过管路顺次连接,一段降膜蒸发器包括一段降膜换热器、第一降膜循环泵、第二降膜循环泵、降膜分离器和一段转料泵。可将钙盐废水中氯化钙蒸发浓缩分离出来,剩余浓缩液通过切片机得到氯化钙盐固体,减少处理废水费用,并得到有价值的氯化钙盐以及可以排放的冷凝水;结构简单、占地面积小,设备投资低,并且实现了从钙盐废水中提取有价值的氯化钙的自动化生产过程,生产效率高、对环境无破坏。
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本发明属于化工技术领域,尤其是涉及一种高效炭黑废水处理净化装置,包括箱体,所述箱体的侧壁上设有进水孔,所述进水孔的侧壁上固定连接有进水盒,所述进水盒的内侧壁上固定连接有过滤机构,所述过滤机构的一侧设有推料板,所述推料板上设有多个第一过滤孔,所述推料板的一端固定连接有推移杆,所述推移杆的上端穿过进水盒上的通孔并固定连接有连接杆,所述连接杆通过驱动机构上下移动,所述进水盒的上端固定连接有推料盒,所述推料盒的侧壁上设有供移动杆穿过的通孔。优点在于:本发明有效的分离了废水中固体废料,同时加速了废水在反应盒内与处理溶液的反应,因此这种装置值得推广。
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一种养猪废水的处理方法,它首先将养猪废水注入电解磷回收池,当pH上升到9~9.5时,停止电解反应,静置后上清液进入沉氨池,回收的磷酸铵镁固体按其中磷的摩尔数与沉氨池中废水氨氮的摩尔数之比为1:1加入到磷酸铵镁电化学分解池,进行磷酸铵镁电化学分解,产生的分解产物全部转移至沉氨池,然后在pH9~9.5反应20~30min,固液分离后产生的磷酸铵镁重新返回磷酸铵镁电化学分解池进行重复利用,如此重复利用6~8次后,重新更换回收的新鲜磷酸铵镁。本发明操作简单,工程投资费用低,处理成本低,在不需外加磷酸盐和镁盐的条件下,可高效去除废水中氨氮,同时可回收磷酸铵镁,实现较高的经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种脱除酸洗废液中微量重金属及非金属杂质的方法。所述方法如下:将一定量的高纯铁粉或/和锌粉加入酸洗废液中,在一定温度和搅拌速度下,使其与酸洗废液反应一定时间,反应完毕后对悬浮液进行沉降或过滤分离,分离回收所得的固体物经补加相应的金属粉末后循环回用于除杂过程,除杂后的溶液则用于生产各种高品质的含铁化工产品。本发明的方法新颖、简单、环保、低成本及低能耗,对酸洗废液中重金属及非金属杂质的脱除非常有效,具有良好的应用前景和工业实用价值。
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本发明公开了一种硫转移剂和FCC催化剂生产细粉及废水的利用方法,该方法先将FCC催化剂生产废水进行固液预分离处理,得到预分离清液和预分离重相和/或沉渣,将预分离重相和/或沉渣经磨细处理后送入生产FCC催化剂的成胶釜中;将预处理清液和硫转移剂的生产废水混合,经过加入硫转移剂细粉、控制pH值、两级分离处理后,得到的分离清液送入硫转移剂生产过程中回用,得到的重相和/或沉渣经磨细处理后送入生产硫转移剂的成胶釜中。本发明可以将助剂细粉以及废水中溶解的稀土元素和固体颗粒物进行重复利用,既回收了资源,又减少了环境污染。
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一种铁氧化物生产废水的处理方法,将废水引入储存罐,静置8-10h,让部分颗粒固体杂质在重力作用下沉降;上层液体加热至60~70℃后输送到调节箱内,先加入FeSO4进行充分的搅拌,然后加入H2SO4溶液调整PH为3~4,再通入臭氧进行搅拌,最后加入氢氧化钙调节PH到8-9;液体导出,并加入二氧化硫脲,在沉淀池中沉淀,并将沉淀过滤,将滤液反渗透过滤。本发明能够将废水中的铜等重金属离子有效除去,避免了废水中含有重金属离子造成污染。
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本发明公开了一种利用三聚氰胺废弃物OAT制备掺氮活性炭的方法,将活性炭或木屑或炭化后的木屑加入体积比为0:10-10:0的乙醇-水溶液中,再加入三聚氰胺废弃物OAT,搅拌1-8小时,并进行超声处理10-60min,在高温炉中进行无氧加热,温度为400-900℃,时间10-300min,经酸析水洗后得到掺氮活性炭。本发明利用三聚氰胺废弃物OAT含有大量氮元素,在不同工艺条件下进行活性炭掺杂处理,不仅可以对工业固体废弃物OAT进行处理,而且可以提高活性炭极性及增加活性炭表面的官能团。该活性炭对于存在于气体液体中存在的重金属离子及有机物污染较普通活性炭有较大提高。
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一种不锈钢酸洗废酸中镍的回收处理方法,混合废酸用石灰调节pH值为3.5~4.5,再投加双氧水,反应0.5~1小时,然后再用石灰调节pH至4.0~4.5,然后加入絮凝剂;再进入沉淀池得到的清液进入第二反应池,得到的污泥经过压滤后用不锈钢厂车间地面冲洗废水对滤饼进行反冲洗,压滤水也输送入第二个反应池。然后往第二反应池中加石灰调节pH至9.0~10.0,加入絮凝剂,形成的固液混合物送入第二沉淀池进行固液分离;固体压滤,得到镍泥,压滤液通过加入硫酸调节出水pH7.0~8.0,实现达标排放。该方法能对重金属镍进行有效回收、能减少二次污染、能提高污泥的品质和达到废酸处理排放要求。
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一种再生生物质/废塑料铅笔的制备方法,其特征在于该铅笔的制备,将废塑料筛分掉砂子、石子和金属固体杂质,再磨碎;将甘蔗渣晾干,干燥,粉碎,过筛;将干燥的甘蔗渣粉和片状废塑料碎料,高速混合,再喷入异氰酸酯胶粘剂,搅拌共混;将喷胶共混料灌装到铅笔模压机中,热压,进笔芯,冷压,外表油漆装饰。该方法制得的铅笔,具有类似木材的自然外观,笔杆结合牢度高,以甘蔗渣和废塑料替代木材,我国原料资源巨大,价格低廉,对我国环境保护具有重要的意义。
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本发明涉及一种从废弃磷酸铁锂电池中提取电池级磷酸铁的方法,包括:将粉碎、过筛后的废旧磷酸铁锂电池粉末、硫酸、双氧水与水混合搅拌反应,得到磷酸铁和石墨的混合固体及含硫酸锂的滤液;将得到的磷酸铁和石墨的混合固体用稀硫酸搅拌溶解,经固液分离得到主要含有磷酸铁的滤液和石墨固体;将得到的滤液加入氢氧化钠、碳酸钠、铁粉、四氧化三铁或者三氧化二铁中的一种或多种微调pH,固液分离得到含有纯净磷酸铁的滤液;将得到的滤液分别测试铁和磷的含量,补充磷酸根,用氢氧化钠或氨水将调节溶液的pH,过滤分离得到碱式磷酸铁和滤液;将得到的碱式磷酸铁用纯水洗涤后再用纯水打浆,加入工业磷酸升温磷化,经过滤洗涤烘干后得到正磷酸铁粉末。
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本实用新型公布了一种造纸废水净化回收系统,包括污水池、筛网过滤池、调节池、混合池和絮凝反应池,调节池的出水口通过管道连接混合池,混合池的出水口通过管道连接絮凝反应池,本实用新型在调节池中调节pH值后通入混合池和絮凝反应池中进行絮凝反应,平流式沉淀池沉淀完后通过曝气池,用空气压缩机通过管道输送到曝气池底部的空气扩散装置,然后再将污水通入至沉淀池进行二次沉淀,二次沉淀SS固体悬浮物过滤更彻底,而且处理后的清水复用率高,解决了现有技术的造纸废水净化回收系统将絮凝沉淀后水直接通入回收罐,导致SS固体悬浮物过滤不彻底,而且处理后的清水复用率低的技术问题。
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本实用新型涉及一种玻璃加工废水循环过滤系统,涉及废水处理领域,包括处理箱,处理箱上依次设有集液槽、溢流槽、初滤槽、截留槽和精滤槽,初滤槽内设有初级滤网,截留槽内设有绿植截留单元,包括沉水植物安置层、挺水植物安置层和浮水植物安置层,精滤槽内设有压滤组件,污水被集中输送入集液槽,分别经由溢流槽、初滤槽、截留槽和精滤槽进行处理,即对污水进行溢流沉淀、初级过滤、绿植过滤沉淀、精滤,其中在截留槽内的绿植截留单元,可利用植物的茎秆根系对经由初滤后的初滤水进行过滤的截留固体小颗粒,同时精滤槽内设置压滤组件,其污水中固体颗粒大多为无机物玻璃砂子,对于植物生长影响很小,分离固液效果好,绿色环保。
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一种废旧轮胎裂解装置,包括裂解炉体、加热机构和裂解物收集机构,其特征在于:所述的裂解炉体包括位于底部的燃烧室和位于燃烧室上方的高温裂解室,且燃烧室和高温裂解室由设置于二者之间的隔离板所隔开;所述的加热机构位于燃烧室内;所述的裂解物收集机构包括用于收集固体产物的固体收集器和用于收集气态产物的冷凝器,其中冷凝器的进气口通过气体输送管连接高温裂解室,冷凝器的产物出口有用于输出未凝结气体的气相出口和用于输出凝结油的液相出口,且气相出口连接加热机构;所述的高温裂解室的前端连接有加料输送机构。该移动床高温分解锅炉结构简单、尺寸紧凑;用来处理废旧轮胎,其使用方法简单,处理周期短,产品收率可调,而且该系统基本上可依靠自身独立运行,不需要另外提供燃烧燃料,物尽其用,环保节能。
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本发明涉及废水处理技术领域,且公开了一种钢铁行业高盐废水零排放及资源化处理工艺及系统,包括以下步骤:第一步:采用加药除硬及沉淀过滤工艺对高盐废水进行预处理;第二步:采用超滤膜-海水淡化膜-DTRO膜工艺对高盐废水再浓缩使其含盐量高于15%;第三步:采用加除氟剂及沉淀-超滤膜工艺对DTRO工艺浓水进行处理;第四步:经工序三处理后的浓水进入纳滤膜系统,通过纳滤膜选择性透过一价离子,截留二价及以上的高价位离子,达到分盐的目的。本发明中,通过提供热量将水分蒸发后实现氯化钠的结晶,实现固体盐份回收利用,上述两步结晶过程中的产水视情况返回至沉淀池,达到了对高盐废水中的盐进行回收利用的效果。
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描述了一种用于处理废水的方法和系统。本发明降解废水处理所产生的污泥,来降低或者消除对于污泥脱水和处置的需要。本发明还降低了维持好氧废水处理方法所需的营养添加剂的量。在一种实施方案中,本发明包括以下步骤:(a)提供厌氧处理系统,其接收废水供料;(b)处理污泥供料,来破裂其中所存在的微生物细胞,来生产经处理的污泥,所述经处理的污泥具有与未处理的污泥相比增加的液体:固体比和增加的降解潜力;(c)将该经处理的污泥供料传送到该好氧处理系统;和(d)在该好氧处理系统中充分降解经处理的污泥供料。该方法可以配置来处理好氧处理系统所产生的活化污泥和/或从好氧处理系统上游的废水中除去的初沉污泥。该经处理的污泥可以任选地在传递到好氧处理系统之前,进行厌氧消化。污泥的处理可以在与好氧处理系统流体连通的污泥处理单元中进行。在具体的实施方案中,该污泥处理单元可以由高压喷嘴或者其他设备或者方法组成,来使得污泥中存在的细胞物质溶解和液化。
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本发明属于废物输送技术领域,具体涉及危险废物深度降稠易输送机构,包括固液分离组件、粉碎组件、过滤组件、气动隔膜组件和储液组件,所述固液分离组件与粉碎组件通过管道连接,所述过滤组件设于粉碎组件左下侧,所述气动隔膜组件设于固液分离组件下侧,所述气动隔膜组件与储液组件通过管道连接。本发明实现了危险废物的固液分离,方便多向处理,固体废料进入窑尾和分解炉分解,最后通过储液组件对液体实现降稠和分解处理,本发明还提供了危险废物深度降稠易输送机构的使用方法,操作方便,简单易懂,操作人员经过简单的培训,即可熟练掌握;操作简单,各个步骤还能够独立工作,提高本发明的可操作性。
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本发明属于化工、环保领域。具体地,本发明公开了一种液固流化床三维电催化氧化处理氨氮废水的系统及方法。通过重力沉降和过滤去除氨氮废水中的固体悬浮物,实现废水预净化。通过喷淋处理,实现催化剂与氨氮废水的充分混合,并有效利用电解气体中的催化成分。通过板框电解耦合流化床三维电解实现废水中氨氮的高效裂解。通过添加药剂调节水质酸碱性,实现达标排放。在板框电解中采用三维电极隔膜结构,通过加入石墨毡、碳毡大幅度提高反应面积,同时采用电流串联、水流并联的方式,强化了水质流通,提高传质效率,促进氨氮的分解。
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本发明提出一种将全膜法做到废水零排放的处理系统及处理工艺,采用至少澄清池+过滤器的预处理工艺以及采用超滤+两级反渗透+电除盐的全膜法处理工艺,本系统内所有产生的浓水、反洗排水等废水均在系统内循环使用,不能直接循环使用的废水也经过处理达到软化水的水质标准后进入热网补充水系统,可实现做到系统内水全部使用,最终无任何废液排出工厂,水中的废物则以固体的形式外运回收,本发明的处理工艺的预处理工艺实用性强,适用的水质范围广,安全性高,符合当下对环保的要求。
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本发明涉及PCB制造领域,公开了一种PCB显影废液的循环回用系统,包括前级处理装置、后级处理装置、高压泵、浓缩箱和回收箱,前级处理装置包括离心过滤组件,后级处理装置包括精细过滤组件。还公开了一种使用上述循环回用系统的PCB显影废液的循环回用处理方法,本方法经前级处理装置将显影废液中直径大于1μm的胶体等固体悬浮物分离,再经后级处理装置将显影废液中小于1μm的杂质过滤去除,含有杂质的浓缩液被排放至浓缩箱内进行处理排放,而回用液则被排放至回收箱内,以便于再利用,可以大幅度地减少污水排放量和废水中COD的含量,同时也能提高显影液和水等资源的利用率。
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