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本发明涉及一种从废旧磷酸铁锂电池中回收碳酸锂的方法，属于废弃资源综合利用领域的固体废弃物资源化新技术。具体包括充电、拆解、分离、真空水解、过滤、二氧化碳沉淀、分离烘干，最后的到产品。其特征是：利用废旧磷酸铁锂电池锂化石墨中锂活性增加的特点，通过水解制备氢氧化锂，沉淀制备碳酸锂的方式得到碳酸锂粉体。在整个回收过程中未使用强酸和强碱，具有绿色环保的特点。
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本发明属于废水处理和水处理制备领域，公开了一种利用含氟废酸制备聚合铝的方法，所述方法包括如下步骤：往含氟废酸中加入氯化钙和铝酸钙粉，搅拌反应后进行熟化，过滤去除含氟固体废渣，得到聚合铝溶液。本发明所述方法通过钙盐沉淀法去除含氟废酸中的氟离子，采用的氯化钙在去除氟离子的同时为制备聚合铝提供盐酸原料；且采用铝酸钙酸溶法生成聚合铝，且铝酸钙中的氧化钙在调节聚合氯化铝的碱基度的同时可沉淀一部分氟离子，减少氯化钙的投加量。本发明所述方法操作简单，氟离子去除效率高，并在实现含氟废酸中氟离子去除的同时，将废水里面的酸资源化利用，生产的聚合铝可用于废水的处理且具有良好的处理效果。
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本发明公开了一种从盐硝废卤水中回收盐和硝的方法，该方法为：采用化学软化方法使废卤水中结垢离子生成沉淀，通过絮凝沉淀实现固液分离，上清液进入超滤工艺以降低水中的悬浮颗粒，经过软化和超滤处理的卤水再经纳滤膜系统，二价及以上价态离子被截留，产水含有一价离子。产水去结晶蒸发工艺以得到固体结晶盐产品，或作为液体盐产品直接作为化工、氯碱等工业的液体盐原料销售，纳滤系统的浓水中硫酸根等二价离子被浓缩，返回生产工艺中回收硫酸钠。该方法在解决制盐企业高浓度废卤水的环保治理问题的同时，还能够实现对废卤水中有价成分的资源回收目的，达到企业效益、环保治理、资源回收和循环经济的多重经济和社会效益。
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本发明涉及固体废弃物处理技术领域，具体是一种水泥窑废旧轮胎替代部分燃料的方法，包括以下步骤：先将废旧轮胎放入撕碎机内进行破碎处理，随后将破碎后的废旧轮胎碎片通过大倾角皮带输送机输送到与水泥窑连通的分解炉内进行分解燃烧，在废旧轮胎碎片进入分解炉之前，先经过双道气动阀和与分解炉连通的下料管，废旧轮胎碎片由三次风管的三次风带入分解炉内进行燃烧。本发明设计新颖，使用的破碎后废旧轮胎中铁丝在窑内持续高温氧化熔融到熟料中后，作为原料直接参与熟料烧成反应，可减少原料配料中铁质原料的使用量；撕碎后的废旧轮胎碎片选择自三次风管上部喂入，利用三次风使其处于悬浮状态，保证其完全燃烧，且不在分解炉内产生局部高温。
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本发明公开了粉煤灰废渣加气混凝土砌块及其制备工艺，包括粉煤灰、水泥、石灰、石膏、铝粉、稳定剂和水，上述原料的组分配比为，粉煤灰60~70％、水泥12~15％、石灰12~16％、石膏2~5％、铝粉1~3％、稳定剂1~3％，粉煤灰砌块主要利用粉煤灰、炉渣、砂子等废弃资源为原材料，经过创新工艺生产而成，具有容重小，保温、隔热、节能、隔音效果优良、可加工性好等优点，是新型的节能墙体材料，可以替代空心砌块及墙板作为非承重墙体材料使用，粉煤灰砌块节能环保，推广使用后可以大大改善各地居民的生活质量，而且还可以把本地区的粉煤灰、冶金废渣及尾矿等工业固体废弃物再生利用，真正实现经济循环。
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本发明涉及废水处理领域，更具体的涉及一种高效酸性工业废水处理装置，该装置包括沉淀装置、过滤装置、酸碱中和系统和滤有害离子系统；废水依次经过沉淀装置、过滤装置、酸碱中和系统和滤有害离子系统，经过处理后废水变无害水可回收利用；沉淀装置包括沉淀室、沉淀旋动开关、沉淀排出阀；过滤装置包括网刷、滤网、过滤杂物出口阀、沉淀水入口、冲洗水入口阀、阻回块、滤网壳开关、滤网壳、过滤腔、回冲泵；酸碱中和系统用来中和工业废水中的酸性物质；滤有害离子系统包括人工生物薄膜、滤有害离子腔、滤水出口、滤水出口阀。该废水处理装置有多个功能模块，过滤系统和酸碱中和系统可以有效过滤废水固体物充分中和酸性废水，高效可靠。
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本发明公开了一种用于废水处理的电渗析装置，包括：静置箱，静置箱连通有进水管和出水管；电源，电源的正负极分别穿过静置箱的两侧，并连接有导电板，导电板固定连接在静置箱的内侧壁上，两个导电板分别对应有阴离子膜和阳离子膜，阴离子膜和阳离子膜均位于静置箱内。由于采用了刮片的设置，且刮片可与阴离子膜和阳离子膜贴合，对刮片的移动，使得刮片刮取阴离子膜和阳离子膜上附着的固体悬浮物，有效解决了现有技术中利用电渗析工艺处理废水需要周期性地拆开相应设备并对阴、阳离子膜进行清洗而导致相应设备无法持续处理废水的问题，进而实现了电渗析设备不需要停止工作拆卸阴、阳离子膜，可持续性对废水进行处理。
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本发明公开了一种利用煲模废液制备偏铝酸钠的方法，包括：加热步骤：取铝加工厂的浓度为15‑25％的煲模废液，加热至温度60‑95℃，得到高温煲模废液；过滤步骤：将高温煲模废液输送至板框压滤机进行过滤，除去杂质，滤渣外排，得到偏铝酸钠滤液；浓缩及干燥步骤：将偏铝酸钠滤液进行蒸发浓缩处理，得到蒸发浓缩液；将蒸发浓缩液输送至喷雾干燥机进行喷雾干燥，制成固体偏铝酸钠产品。本发明所使用的原材料来源于铝型材加工过程中产生的煲模废液，达到了废物利用的目的，有效解决了废液排放、污染环境等等问题，又使得偏铝酸钠资源化利用，节能环保，变废为宝，具有良好的社会和经济效益；同时，该方法还具有产物纯度高、回收率高和能耗低的特点。
本发明提供一种用于废旧锂电池含钴正极材料生产四氧化三钴的复配溶剂及使用方法。首先，将聚醚类物质与二羧酸类化合物在一定条件下混合形成复配溶剂，随后将废旧正极材料与聚醚‑二羧酸复配溶剂进行混合搅拌，搅拌结束后加入助溶剂，并通过离心固液分离，即可获得有机酸钴紫色固体粉末，进一步将粉末进行洗涤、干燥和焙烧等操作，可得到具有较高纯度的四氧化三钴产品。本发明所采用的复配溶剂成本可控，属于高沸点、低挥发性的无水体系，且仅含C、H、O三种元素，全流程不产生废水与废气，符合绿色发展理念。
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一种脱硫废水零排放处理装置及处理方法，该装置主要包括蒸发塔、废水增压泵、废水储箱、引风机和废水雾化喷头；来自锅炉的高温烟气由蒸发塔的侧下部给入蒸发塔内，高温烟气在蒸发塔内上行的过程中，与废水雾化喷头雾化后的废水雾滴接触，发生强烈的传热传质过程，废水被闪蒸为气态，废水中的杂质大部分进入烟气中，经过引风机送入锅炉除尘器前烟道，小部分的固体杂质由蒸发塔的下部灰斗排出；本发明具有投资小、结构简单、运行可靠、运行成本低的特点。
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本发明公开了一种用于去除高盐废水污染物的复合电解设备及电解方法，包括浓水池、第一电解池、第二电解池、第三电解池、气浮池、沉淀池、固体物排放池、入网池、不达标排放池与达标排放池，所述浓水池与第一电解池贯通连接，所述第一电解池与第二电解池贯通连接。本发明所述的一种用于去除高盐废水污染物的复合电解设备及电解方法，采用电解絮凝法处理印染废水，回用过程中排放出的高盐度有机物不但能有效降低废水中的COD，同时对BOD、TP和TN都有较高的去除率，电解法是污水处理的新思路，该方法的机理是电化学催化氧化工艺，不需要添加氧化剂，无二次污染，条件温和，适用广，兼具气浮、絮凝、杀菌作用。
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本发明提供一种利用废催化剂制备硫酸铝的方法，属于废弃能源的回收再利用技术领域，包括：将马弗炉预热到420‑480℃，加入废催化剂、助剂，加热50‑80min，得到脱碳原料，所述助剂包括十二烷基苯磺酸钠和十八酸钠；用硫酸溶解脱碳原料，并采用热酸球磨工艺强化浸出，得到浸出液和不溶渣；采用蒸发‑结晶法回收所得浸出液中的硫酸铝，得到固体硫酸铝产品。本发明提供的一种利用废催化剂制备硫酸铝的方法具有产品质量好、收率高，成本较低、绿色环保、操作简单、资源化利用率高的优点。
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本发明公开了一种工业废酸在造纸污泥中的应用方法，造纸污泥来自于造纸排水，工业废酸为HW34序列的废酸，该方法包括如下步骤：S100、收集和检测：收集工业废酸，检测工业废酸中酸根的含量；S200、混合反应：在混合反应池中加入造纸排水和所述工业废酸，搅拌均匀，确保充分反应，同时监测PH值，将PH值控制在6.8到7.2之间；S300、收集二氧化碳产物：将反应生成的二氧化碳收集；S400、收集沉淀产物：将反应生成的固体沉淀物收集，并干燥沉淀物；S500、反应液体生化处理：在反应生成的反应液体中培养微生物，对其有机物进行生物降解，使COD降低至50mg/L以下。利用本发明的工业废酸在造纸污泥中的应用方法，同时处理了工业废酸和造纸污泥两大工业污染物，一举两得，有利于保护自然环境，综合效益好，具有巨大的推广价值和重大的应用意义。
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本发明的目的是提供一种利用赤泥协同含碳铝硅废弃物制备磁性沸石的方法，属于固体废物资源利用技术领域，工艺流程如下：将赤泥、含碳铝硅废弃物（如煤矸石、气化渣等）、钠助剂（如氢氧化钠、碳酸钠等）按比例混匀，于非氧化性气氛500~900℃下还原焙烧0.5~3h；还原焙烧熟料与水按固液比0.2~0.5g/ml混匀，在20~60℃下搅拌陈化1~12h；陈化后在80~110℃继续水热晶化6~18h，固液分离得到磁性沸石。本发明在实现赤泥及含碳铝硅废弃物资源化利用的同时，获得磁性沸石。所得磁性沸石可用于重金属、有机物污染等多类废水的处理，并可以通过外加磁场方式实现其分离回收与循环利用。
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本发明提供一种能有效提高微生物对有机污染物的耐受性能和萃取相性能的两相分配生物反应器。该反应器包括池体,在池体设置有滤网,各滤网间自下而上交替设置有固相萃取剂床层和固定化微生物载体床层;在池体下部设有曝水系统和曝气系统;在池体上部设有出水管。其中固相萃取剂床层的固相萃取剂为聚砜包埋壬醇或聚砜包埋有机蒙脱土形成的固相萃取剂。本发明将大孔载体固定化微生物引入两相分配生物反应器,使其具有更好的生物耐受性;引入壬醇/聚砜或有机蒙脱土/聚砜固体萃取剂,解决了有机萃取相可被生物降解、抑制微生物生长以及曝气过程中产生大量泡沫造成微生物损失等问题;所得固体萃取剂吸附量大,吸附速率高,并可用混合菌群处理复杂废水。
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本发明公开了一种防堵塞生活废水处理装置，涉及生活废水处理领域；为了解决现有处理装置容易堵塞的问题；该设备具体包括托板，托板顶部外壁固定连接有料筒，料筒顶部外壁固定连接有料盖，料盖截面形状为环形，料盖中心内壁固定连接有分离组件，所述分离组件包括上壳和底壳，底壳外壁固定连接于料盖中心内壁。本发明通过设置分离组件，其中内套、外套、回转框、上壳和底壳构建环形流动区域，废水进入环形流动区域，主动电机启动，带动回转框转动，将水体中的固定物质带走，同时废水经过过滤组件过滤渗透至料筒内部，同时回转框继续转动，将固体物质转移至收束管中，能够实现水体与废料的分离，进而从根本上解决堵塞的可能。
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本发明提出了一种工艺简单、成本低、提纯纯度高的自废旧锰酸锂电池中回收有价金属的方法,以实现对锰、锂、铝、铜、镍等金属的综合回收。该方法采用有机溶剂对电池的活性物质进行浸泡剥离,直接得到洁净的铝、铜、镍箔与隔膜;利用酸性溶液与电池电芯中的LiMn2O4反应,生成锂与锰的可溶性盐类;用NaOH溶液或氨水调整pH值至5～7,使溶液中的铁离子、铝离子、铜离子全部沉淀、过滤分离;再用NaOH溶液或氨水调整pH值至10～12,经沉淀、过滤得到氢氧化锰固体与含锂滤液;最后将氢氧化锰固体灼烧得到MnO2,将含锂滤液与碳酸钠反应生成碳酸锂,再经过滤,洗涤、干燥即得到纯净的碳酸锂。经过上述步骤处理后,电池中锂的回收率大于85%。
本发明提供一种环氧丙烷或环氧氯丙烷生产过程中的含盐废水的处理方法及实现该方法的装置。所述处理方法包括以下步骤：预处理步骤：所述预处理步骤包括浓缩步骤、生化处理步骤或树脂吸附步骤中的一种或两种以上的组合；纯化步骤：利用纯化剂对预处理后的所述含盐废水进行纯化，得到纯化产物；其中，预处理后的含盐废水所使用的纯化剂的用量为含盐废水COD值与纯化剂有效氯比值的0.03‑60倍；干燥步骤：对所述纯化产物进行干燥，获得固体氯化钙；本发明提供的处理方法和装置的经济效益好，比目前回收氯化钙的方法能耗低；得到的氯化钙种类多，且氯化钙的质量比其他方法生产的氯化钙的质量高；能够实现废水零排放。
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本实用新型公开了一种工业废水中杂质过滤装置，包括蓄水池、第一齿轮和第二齿轮，所述蓄水池的上表面左端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面固定连接有蓄水箱，通过漏槽与传动轮的配合连接，可以将工业废水中有重力的固体物质进行过滤，然后通过传动轮与锁链的配合连接，将漏槽向上拉起，将楼槽内的固体物质清除，通过出水口与流水槽的配合连接，可以将漂浮在工业废水面上的漂浮物质传送到传送带上，通过第一齿轮与第二齿轮的配合连接，使传动带转动，传动带上的挡板通过水流将漂浮在水面上的漂浮物质传送，将漂浮物质送入垃圾箱，这样可以减少对环境的危害，此实用新型结构简单，便于操作。
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一种兰炭生产废水资源化多级回收装置及方法，本发明解决了兰炭生产废水造成的污染问题并资源化利用，能够提高兰炭项目的经济吸引力，促进兰炭行业的清洁生产，实现循环经济发展。本发明将兰炭生产废水先经过沉渣池和旋流罐，除去悬浮物等固体杂质，之后进入溶气气浮装置强制分离油并回收，分离油后的兰炭废水进入酚回收装置，在此装置中把兰炭生产废水中的酚提取回收，酚回收装置出水经过蒸氨装置，回收浓氨水。
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本实用新型公开了一种化工废渣中可溶溶剂回收装置,包括壳体和滤筒，所述壳体的侧壁为空腔结构，且壳体的侧壁内安装有电热丝，壳体的外壁安装有转动电机，转动电机的输出端键连接有传动轴，传动轴的一端连接有滤筒，滤筒的一端设置有连接环，壳体的侧壁安装有盖板，盖板的上部安装有进料管，壳体的顶部安装有连接管，连接管的一端连接有冷凝管，冷凝管的一端连接有出料管，出料管的下侧放置有集液槽，本装置中废渣一边旋转一边加热蒸馏，回收效率较高，蒸馏更加彻底，防止了固体废渣烧结，避免了烧焦的粘稠固体粘附在容器内壁，方便清理，省时省力。
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本发明公开了一种高含盐有机废水的超临界水氧化处理系统，通过液氧的冷能将高盐废水进行冷却结晶，降低废水中无机盐的质量浓度。在超临界水条件下利用水力旋流器脱除废水中析出的大量固体盐颗粒，有效防止水力旋流器后续管路及反应器的堵塞。通过在水力旋流器下部设置脱盐装置可连续将无机盐从系统脱除。此外，通过分离回收部分，回收过量的氧气和CO2产物气体；通过设置简单的后续处理单元，降低超临界水氧化反应时间和反应温度；通过设置软化水装置，系统以蒸汽的形式回收反应后高温流体的热量；有效降低了系统的运行成本。本发明系统可以广泛应用于高含盐有机废水的无害化处理过程。
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本实用新型公开了一种金属处理池用废气处理装置，具体涉及工业有害废气控制技术装备领域。本实用新型包括气体处理箱，气体处理箱的下侧连通有进气管，气体处理箱内的下部安装有第一隔板，第一隔板与气体处理箱的底部之间设置有颗粒沉降室，第一隔板的底面安装有雾化喷头，第一隔板上设置有通气通道，在在第一隔板的上方，气体处理箱内还安装有第二隔板，第二隔板与第一隔板之间设置有固体吸附室，第二隔板上与固体吸附室相连通的安装有数根第一输气管，第一输气管均连通同一根第二输气管，第二输气管上连通有抽气泵，第二输气管的另一端连通有液体吸附箱；以解决常见的废气处理装置占地面积过大，处理效率低，处理时间长的问题。
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本发明提供了一种用碱性酚醛树脂自硬砂废砂制备铸造用水玻璃的方法，该方法步骤为将铸造废砂和纯碱作为主要原料熔融，制备出硅酸钠和硅酸钾混合物；将硅酸钠和硅酸钾混合物颗粒、氢氧化钠、氢氧化钾、水、改性剂按照比例要求混合，通入0.6-0.8MPa的蒸汽，在158℃-169℃的温度下保温1h-4h，硅酸钠和硅酸钾在水中溶解、混匀即可制得铸造用水玻璃；本发明使碱性酚醛树脂自硬砂废砂工艺产生的废砂得到综合利用，减少固体废弃物的排放，有利于保护生态环境；降低了水玻璃的生产成本，节省部分能源。
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本实用新型公开了一种医疗麻醉科用废弃物暂放箱，包括存放箱，所述存放箱的上端设有与外部连通的连通孔，所述存放箱的上端设有与连通孔匹配设置的箱盖，且箱盖通过两个对称设置的连接机构与存放箱的两端连接，所述存放箱内固定连接有水平设置的分隔板，所述分隔板的上端设有固体处理机构，且分隔板的下端设有液体处理机构。本实用新型便于对固体废弃物及液体废弃物进行分类存放处理。
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本发明提供了一种高锰酸钾法在线测定COD仪表产生的废液处理方法，其特征在于，具体步骤包括：第一步：配制转化剂溶液，所述的转化剂溶液中Na2C2O4的浓度为1-50g/L、Na2S2O3·5H2O的浓度为0-100g/L、FeSO4的浓度为0-27g/L、FeCl2的浓度为0-23g/L、乙醇的浓度为0-24g/L、苯酚的浓度为0-24g/L；第二步：向高锰酸钾法在线测定COD仪表产生的废液中加入转化剂溶液，加热搅拌反应；第三步：将在第二步反应后的废液中加入碱，搅拌反应，反应后静置，分离上清液和沉积物，调节上清液的pH值为7.0-8.0，得到处理后的废液。本发明能快速、全面的处理采用国标方法在线测定COD所产生的废液，实现了将不容易储存与运输、毒性较高的溶液转变为易储存与运输、毒性较低的固体。
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本实用新型公开了一种用于皮革清洁生产的废水综合处理站，涉及污水处理设备技术领域，具体为一种用于皮革清洁生产的废水综合处理站，包括支撑腿、支撑座，所述支撑腿的顶部固定安装有分离箱，所述分离箱右侧的中部固定安装有固定座，且固定座的顶部固定安装有压滤电机，所述压滤电机的输出轴上固定套接有贯穿至分离箱左侧的压滤丝杆。该用于皮革清洁生产的废水综合处理站，通过压滤电机带动压滤丝杆转动，从而带动压板向右侧移动，对分离箱内部的污水进行挤压，通过滤板对污水进行过滤，将污水中含有的固体杂质隔绝在滤板左侧，降低了固体杂质对处理设备的堵塞，提高了处理设备的效率。
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本实用新型公开了一种再生混凝土的废弃料处理装置，涉及混凝土加工技术领域，包括承重板、合金竖板和移动机构，该再生混凝土的废弃料处理装置，所述安装轮毂的外表面和合金架的外表面底部焊接，所述合金架的外表面上部和顶片的外表面下部衔接，所述驱动电机的外表面上部和弧形加固体的外表面下部焊接，所述顶片的外表面上部和承重板的外表面下部焊接。本实用新型通过主动齿轮、轮胎、推把等的使用，所以在使用的过程中能根据需要进行移动和安放，能更好的处理废料，避免了对环境的污染，又因为弧形加固体、驱动电机、从动齿轮等结构的相互配合所以在使用中能够使用电力驱动，加大了劳动效率，所以该装置式省时省力且移动便捷。
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本发明公开了一种针对含聚乙烯醇(Polyvinyl alcohol，PVA)退浆废水的预氧化‑高效聚沉方法，包括：使用盐酸或硫酸调节废水pH，将七水合硫酸亚铁溶液和过氧化氢溶液依次加入PVA废水中，室温下进行搅拌，精确控制氧化程度，静置后排去初步沉淀的固体。使用氢氧化钠或氢氧化钾再次调节废水pH，在上清液中加入氯化钙或氯化锌等无机絮凝剂，先快速搅拌后逐步减缓，使得PVA等高分子污染物快速聚沉。本发明通过准确控制PVA污染物的氧化程度，使得大量羟基基团氧化为羧基或醛、酮结构，从而易于快速聚沉，是一种操作简便且经济实用的含PVA退浆废水处理方法。
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