有色金属固/危废处置技术理论与应用

基于磷石膏清洗废水制备羟基磷灰石的方法 1245     

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本发明涉及一种基于磷石膏清洗废水制备羟基磷灰石的方法，所述方法包括如下步骤：(1)对清洗废水进行pH调节并搅拌，之后进行固液分离得到滤液；(2)将步骤(1)得到的滤液进行加热搅拌并进行第一pH调节，冷却后进行第二pH调节并搅拌进行反应，之后进行固液分离，得到固体；(3)将步骤(2)得到的固体依次进行洗涤及煅烧，得到所述羟基磷灰石。本发明是基于磷石膏的水洗预处理，整个过程不加入有毒试剂，反应条件温和，同时可以解决磷石膏水洗预处理带来的二次污染问题，不会对环境产生危害。此外，制备羟基磷灰石过滤出来的滤液可以用于磷石膏的清洗，达到水的循环使用，降低水资源的消耗。

从含有氟化钠的废渣中回收产品的方法 1096     

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本发明公开了一种从含有氟化钠的废渣中回收产品的方法，包括以下步骤：（一）含有氟化钠废渣的溶解：其中包括（ⅰ）计算去离子水质量，（ⅱ）溶解、过滤，母液进入处理罐。（二）母液的处理：其中包括(ⅰ)投料、溶解，向处理罐中投入具有与氟化钠相同的钠离子物质，搅拌、使投入的物料固体完全溶解，(ⅱ)静置，停止搅拌后静置，使析出的产品物质形成较大颗粒固体，(ⅲ)过滤、干燥，即得到氟化钠产品。本发明产品回收率高达40%～70%，提高了产品的产率，节省了生产成本，回收的氟化钠产品纯度高达到99.99%。

油棕废弃物RBMP法低碳循环利用、连续漂白制机械浆方法 1101     

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本发明公开的一种油棕废弃物RBMP法低碳循环利用、连续漂白制机械浆方法，具体步骤包括：干法除杂，挤压分离、残渣利用为干法分离出EFB杂质，筛选的干废渣做生物质固体燃料，挤压分离后的残油，经过一步法裂解配作煤化剂；逆流置换浸渍是将棕丝输送到浸泡仓内，在搅拌中实现固液两相置换分离，滤出的胶体状的木素杂物可添加到生物固体燃料中，清残液再到下一仓回用；滚筒预汽蒸软化、搓磨连续漂白是将浸泡好的棕丝输送到汽蒸管内软化后进行挤压撕裂，再经浸渍送入S型螺旋反应器，在运行中进行反应，并加入2-3％的过硼酸钠，以利在高浓盘磨中继续漂白。再经消潜、筛选分级处理，最后采用多功能高效磨浆机，一次成浆。

利用煤矸石提铝废渣制备可溶性硅酸钠的方法 1025     

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本发明涉及一种利用煤矸石提铝废渣制备可溶性硅酸钠方法。该方法首先将煤矸石提铝后的废渣与碳酸钠混合研磨成1~50μm的颗粒，然后在马弗炉中进行程序升温，在500~850℃低温共熔反应1~5小时后，水淬,得到粗硅酸钠固体。将上述粗硅酸钠固体置于高压反应釜中，加入蒸馏水，升温至150℃，搅拌溶解5小时后，将温度降至室温，过滤分离，得到无色透明的硅酸钠溶液结晶后即为可溶性硅酸钠。该方法不仅将传统纯碱法制备水玻璃的温度降低了600℃左右，极大地降低了能耗，同时也避免了传统烧碱碱溶法对生产设备的强腐蚀以及对环境产生的碱污染。

生猪养殖废水处理装置 985     

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本实用新型公开了一种生猪养殖废水处理装置，包括壳体，所述壳体的上端设有进水口，所述壳体由竖直的隔板分隔为过滤腔和混合腔，所述隔板的上端与壳体内顶壁固定连接，所述进水口的下侧设有多层水平的第一过滤网，所述第一过滤网的下侧设有安装箱，所述安装箱内设有液压缸，所述液压缸的伸缩杆上连接有推板，所述壳体的上端设有转动电机，所述转动电机的输出端连接有竖直的转动杆，所述转动杆上安装有多个搅拌叶，所述壳体的侧壁上设有进药口，所述壳体侧壁上设有固体出料口，所述壳体的底板上设有出液口。本实用新型通过沉淀的方法可以高效的对养殖废水中的大量胶体物质和固体悬浮物进行处理。

用于点耳机的废气处理装置 837     

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本申请涉及一种用于点耳机的废气处理装置，涉及焊接废气处理的技术领域。在借助点耳机焊接金属桶的桶耳时，焊接过程中会产生大量的有害气体，如氮氧化合物、一氧化碳、氟化氢等，操作人员长期吸入容易引发各种焊接职业病，对人体健康存在极大伤害。本申请包括箱体、安装于箱体内部的空气过滤机构、废气净化机构、输气管路和安装于输气管路上的风机，废气净化机构包括装有活性炭的活性炭吸附件和装有催化剂的催化氧化件。在风机的作用下，焊接废气沿着输气管路输送，经过空气过滤机构能够减少废气中固体颗粒的含量，经过废气过滤机构能够减少废气中有毒气体的含量，从而减弱废气对人体健康的危害。

合成氨装置废气处理热回收装置 1097     

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本实用新型涉及一种合成氨装置废气处理热回收装置，包括冷凝箱，所述冷凝箱的顶部开设安装槽内穿插有进水管，所述冷凝箱底部开设的安装槽内穿插有出水管，所述出水管上设置有控制阀门，所述冷凝箱内套接有冷凝管，所述冷凝管的左右两端均贯穿所述冷凝箱内壁的左右两侧，所述冷凝管的左端连通上部竖管。本申请方案中，在对废气回收时，废气从进气管内进入上部竖管和可拆卸管形成的空间时，废气经过隔离套的隔离，将气体中明显大杂质的颗粒进行隔离，处理后的废气经过除灰套时，除灰套将废气中的固体物进行隔离，这样当废气进行吸附板时，吸附板将废气中的有害物质进行吸附，这样废气能够达到净化处理。

化工废水冷凝净化器 980     

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本实用新型提供一种化工废水冷凝净化器，涉及化工废水净化技术领域。实现了化工废水按污染性质进行对应的净化并且在净化前快速高效的冷凝的效果。该化工废水冷凝净化器，包括冷凝结构、预处理结构和净化结构，所述预处理结构位于冷凝结构的正下方，所述预处理结构设置在净化结构的正上方，所述冷凝结构包括冷凝箱，所述预处理结构包括预处理箱，所述净化结构包括净化箱。该化工废水冷凝净化器，通过预处理箱里的过滤网处理废液里的固体杂质，再添加调节剂调节废水中的化学物质，在净化箱内进行物理反应，通过合理的步骤，能够对化工废水进行深度的处理，而化工废水以分流的形式进入热交换箱，置换液体内部的热量，提高了冷凝的效率。

立式废气处理装置 1188     

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本实用新型公开了一种立式废气处理装置，包括载体结构，载体结构的内部固定连接有起到对废气进行喷洒效果的喷洒装置，载体结构的底端固定连接有起到对水与药剂搅拌，使其形成净化剂作用的搅拌装置，载体结构的内部固定连接有起到除尘，完成固气分离效果的除尘装置，载体结构的一端固定连接有起到形成净化剂，对废气产生净化效果的净化装置；本实用新型中，通过添加药剂与水相互混合来产生净化剂，通过喷头喷洒净化剂，并设置有除尘装置，来吸附废气中的粉尘固体，对废气进行固气分离，同时又添加有臭氧过滤棉来吸收废气中的臭氧，对废气做到很好地处理的效果，并且废气处理效果稳定，长期使用后不影响废气处理效果。

含氟废盐酸的处理装置 826     

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本实用新型公开了一种含氟废盐酸的处理装置，属于废盐酸处理技术领域，本实用新型装置是针对含氟废盐酸的特性专门特殊设计的，该装置包括合成反应、蒸发浓缩和冷冻结晶分离，将含氟废盐酸中的氯化氢尽可能转化为氯化铝溶液，氯化铝溶液后续经蒸发浓缩和冷冻结晶分离得到六水合氯化铝固体，且操作过程中的滤渣、挥发分冷凝后均重新套用至合成反应阶段，从而实现了含氟废盐酸处理过程中的零污染排放，真正实现含氟废盐酸的资源化利用，其中操作过程均在负压条件下进行，有效防止氯化氢等气体组分的外溢，保证了生产环境的清洁环保，符合绿色环保要求。

节能型焦化废水预处理用浓缩处理装置 1039     

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本实用新型公开了一种节能型焦化废水预处理用浓缩处理装置，包括箱体、底座和入料口，底座的顶端安装有箱体，箱体的一端安装有出料口，且出料口的一端安装有第二法兰。本实用新型通过在连接管的一侧安装有过滤箱，废水可以通过连接管进入过滤箱的内部，然后废水可以通过过滤箱内部第一滤网和第二滤网的过滤，第一滤网和第二滤网上均设置有细密的孔洞，第一滤网和第二滤网可以对废水进行过滤，防止有固体杂质通过入料口进入箱体的内部，第一滤网和第二滤网均通过固定块安装在连接块上，连接块和固定块构成卡合结构，第一滤网和第二滤网可以进行更换，以此来达成焦化废水预处理用浓缩处理装置便于对入料的废水进行过滤的目的。

废气处理装置 1048     

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本实用新型公开了一种废气处理装置，涉及废气处理设备技术领域，包括烟囱，包括喷淋塔和活性炭吸附过滤器，所述喷淋塔上连有进气管和出气管，所述活性炭吸附过滤器包括进气端和出气端，喷淋塔的出气管和活性炭吸附过滤器的进气端相连，所述出气端和烟囱相连。废气经过进气管进入喷淋塔中，喷淋塔对废气进行喷淋处理，被净化后的气体从出气管排出进入活性炭吸附过滤器中，活性炭吸附过滤器具有很强的吸附性，对废气气体中的有害气体进行吸附净化，最后通过烟囱排出。通过喷淋塔和活性炭吸附过滤器的设置，废气中的固体杂质和气体有害杂质被去除，从而得到过滤净化，排放之后不污染环境，较为环保。

废水垃圾桶 835     

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一种废水垃圾桶，其特征在于：本设计分为里、外两层，里层带有均匀细缝和底部小洞，当液体废物的容量超过底部小洞时，底部小洞的自动液压感应器就发声出嗡鸣提示声；外层为口径略大于内层的圆柱形垃圾桶，内层悬挂在外层的口径上；内、外两层之间是可以拆分的。内外两层之间是可以拆分的，在清理废水垃圾桶的固体废物时，直接通过提环将内层提起倒出，然后再倾倒外层里面的液体废物，垃圾处理掉后垃圾桶直接以清水冲净即可再次组装使用；此废水垃圾桶的整体体型可大可小，质量轻，制作简单，使用方便，清洗方便，可用于各种场合。

工业高碱度废水净化的环保净化装置及方法 922     

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本发明公开了一种工业高碱度废水净化的环保净化装置及方法，属于工业废水净化技术领域。本发明的一种工业高碱度废水净化的环保净化装置及方法，包括净化沉淀池和固液分离单元。为解决现有的碱性废水的回收需要经过多个流程步骤，整个净化周期较长，不利于效率的增长，而且在回收过程中没有对有效资源进行再生利用，导致资源浪费的问题，碱性废水经过滤回收后可得到氢氧化钠，通过固液分离单元将沉淀物中的固体残渣和液体进分离得到有机硫滤渣，有机硫滤渣灼烧后可以重新获取到氧化铜，之后通过循环使用得到副产品焦亚硫酸钠，减少流程步骤以提升工作效率，同时整个过程中不仅不会产生多余的污染物，还可以对产物进行回收再利用。

降低脱硫废水多效闪蒸沸点升的方法 1286     

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本发明公开了一种降低脱硫废水多效闪蒸沸点升的方法，包括以下步骤：（1）将脱硫废水中加入聚苯乙烯‑二乙烯苯基，搅拌后，过滤；（2）将钠盐加入脱硫废水中，搅拌均匀，过滤或者不经过滤直接通入多效蒸发器中，加热至100‑113℃进行多效蒸发；（3）多效蒸发后，浓缩液可经板框压滤机脱水处理，固体产物回收利用，实现脱硫废水的零排放。该方法显著降低多效闪蒸浓缩过程中沸点升的幅度，相同的热效率下达到更高的蒸发率，满足浓缩倍率，提高水的回收率，实现脱硫废水零排放。

氨基酸废水等电提取蛋白的方法 849     

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本发明属于氨基酸废水处理领域，公开了一种氨基酸废水等电提取蛋白的方法，其包括如下步骤：氨基酸发酵废水进行降糖处理，调节其等电点在3.1‑3.2之间，再将调整后的氨基酸发酵废液打入蛋白提取罐中并加入絮凝剂进行絮凝提取；提取出的湿蛋白通过压滤机压缩后进一步提取出固体湿蛋白，将压滤出的湿蛋白进行烘干，再通过风送系统进入粉碎机进行粉碎后产出成品，提取蛋白后的废水经浓缩处理后进行喷浆造粒制肥。

辅助强化含磷废水除磷及回收磷的工艺 948     

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本发明公开了一种辅助强化含磷废水的除磷及回收磷的工艺，首先加入适量的镁离子溶液，将废液中的磷元素以磷酸铵镁结晶的形式沉淀下来，随后加入赤泥以及利用合适的磁场，强化反应，加快磷酸铵镁的结晶速率，最终将所得的沉淀过滤，烘干，即得最终产品。本发明的工艺方法反应时间短，优化了现有含磷废液的处理中，时间长，处理不完全的问题，同时利用了制铝工业排除的固体废弃物——赤泥，对降低处理成本，解决废液难处置等问题具有重要的经济效益和社会意义。

含砷废液中砷的回收方法 751     

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本发明涉及一种含砷废液中砷的回收方法，属于环保技术领域。本发明含砷废液中砷的回收方法，包括以下步骤：1)向含砷废液中加入NaOH溶液调pH至7～8，混合反应，固液分离得滤液和滤渣；2)向步骤1)所得滤液中加入硝酸钙，混合反应，固液分离，所得固体即为含砷回收物。本发明含砷废液中砷的回收方法，简单可行，且对废液中砷的回收率高，具有较好的应用前景。

含有硫酸铵的有机废液资源化利用方法 848     

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本发明提供了一种含有硫酸铵的有机废液资源化利用方法，包括以下步骤：第一步：对有机废液投加与有机废液中硫铵含量等摩尔的硫酸铝和助剂，并加热；第二步：对有机废液冷却；第三步：进行固液分离，分离出来的硫酸铝铵固体经干燥、包装销售；第四步：对溶液进行蒸发浓缩，蒸发冷凝液并送生化装置进行污水处理；第五步：将浓缩液排入罐或槽中进行冷却静置，静置形成的底液与结晶沉淀，将底液进入第三步，浓缩液进入到第六步；第六步：将去除沉淀与底液的浓缩液排入产品储罐得到炉用燃料油，待按炉用燃料标准检测合格后进行本发明的方法获得液体燃料，实现资源化综合利用，特别适合己内酰胺生产过程中苯萃取后浓缩的硫铵废液处理。

废浇余直接成型方法 739     

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本发明公开了一种废浇余直接成型方法，属于钢包浇余回收装置领域。本发明包括以下步骤：浇注剩余自引流部内流出到分离器内；感应线圈通电加热分离器内部的钢液；在重力作用下，钢液从分离器出口流动至铸模；当称重件检测到铸模内注入的钢液达到规定重量后，更换新的铸模继续注入钢液；当分离器内的钢液流完，将排渣门上附着的钢渣分离。本发明的目的在于克服现有技术中将浇余作为废钢、调渣剂等原料再次投入冶炼流程而未充分发挥浇余价值的不足，提供了一种从废弃钢液与钢渣的混合物中分离钢液并直接成型金属构件的方法，将废弃资源直接再生为合适可用的最终产品，提高了资源的使用效率，减少了固体废弃物。

重金属废渣还原造锍熔炼处置的方法 852     

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本发明公开了一种重金属废渣还原造锍熔炼处置的方法。所述还原造锍熔炼处置方法由造锍剂、造渣剂、助溶剂组成。本发明具有以下优点：(1)所述辅料所使用的原料均为一般工业固体废物，原料及药剂，低廉易得；(2)还原造锍熔炼过程中不同金属元素可以在不同渣态中的富集和分布，实现还原造锍熔炼处置重金属废渣的同时，回收重金属废渣中的有价金属。（3）经熔炼后的浮渣经检测分析后，其重金属浸出液浓度低于《污水综合排放标准》（GB18599‑1996）一级标准。并且浮渣可替代部分水泥磨合料进行水泥生产，节约资源的同时可实现重金属废渣的安全无害化处置。

针对含聚乙烯醇退浆废水的预氧化-高效聚沉方法 989     

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本发明公开了一种针对含聚乙烯醇(Polyvinyl alcohol，PVA)退浆废水的预氧化‑高效聚沉方法，包括：使用盐酸或硫酸调节废水pH，将七水合硫酸亚铁溶液和过氧化氢溶液依次加入PVA废水中，室温下进行搅拌，精确控制氧化程度，静置后排去初步沉淀的固体。使用氢氧化钠或氢氧化钾再次调节废水pH，在上清液中加入氯化钙或氯化锌等无机絮凝剂，先快速搅拌后逐步减缓，使得PVA等高分子污染物快速聚沉。本发明通过准确控制PVA污染物的氧化程度，使得大量羟基基团氧化为羧基或醛、酮结构，从而易于快速聚沉，是一种操作简便且经济实用的含PVA退浆废水处理方法。

高锰酸钾法在线测定COD仪表产生的废液处理方法 937     

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本发明提供了一种高锰酸钾法在线测定COD仪表产生的废液处理方法，其特征在于，具体步骤包括：第一步：配制转化剂溶液，所述的转化剂溶液中Na2C2O4的浓度为1-50g/L、Na2S2O3·5H2O的浓度为0-100g/L、FeSO4的浓度为0-27g/L、FeCl2的浓度为0-23g/L、乙醇的浓度为0-24g/L、苯酚的浓度为0-24g/L；第二步：向高锰酸钾法在线测定COD仪表产生的废液中加入转化剂溶液，加热搅拌反应；第三步：将在第二步反应后的废液中加入碱，搅拌反应，反应后静置，分离上清液和沉积物，调节上清液的pH值为7.0-8.0，得到处理后的废液。本发明能快速、全面的处理采用国标方法在线测定COD所产生的废液，实现了将不容易储存与运输、毒性较高的溶液转变为易储存与运输、毒性较低的固体。

用碱性酚醛树脂自硬砂废砂制备铸造用水玻璃的方法 944     

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本发明提供了一种用碱性酚醛树脂自硬砂废砂制备铸造用水玻璃的方法，该方法步骤为将铸造废砂和纯碱作为主要原料熔融，制备出硅酸钠和硅酸钾混合物；将硅酸钠和硅酸钾混合物颗粒、氢氧化钠、氢氧化钾、水、改性剂按照比例要求混合，通入0.6-0.8MPa的蒸汽，在158℃-169℃的温度下保温1h-4h，硅酸钠和硅酸钾在水中溶解、混匀即可制得铸造用水玻璃；本发明使碱性酚醛树脂自硬砂废砂工艺产生的废砂得到综合利用，减少固体废弃物的排放，有利于保护生态环境；降低了水玻璃的生产成本，节省部分能源。

高含盐有机废水的超临界水氧化处理系统 844     

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本发明公开了一种高含盐有机废水的超临界水氧化处理系统，通过液氧的冷能将高盐废水进行冷却结晶，降低废水中无机盐的质量浓度。在超临界水条件下利用水力旋流器脱除废水中析出的大量固体盐颗粒，有效防止水力旋流器后续管路及反应器的堵塞。通过在水力旋流器下部设置脱盐装置可连续将无机盐从系统脱除。此外，通过分离回收部分，回收过量的氧气和CO2产物气体；通过设置简单的后续处理单元，降低超临界水氧化反应时间和反应温度；通过设置软化水装置，系统以蒸汽的形式回收反应后高温流体的热量；有效降低了系统的运行成本。本发明系统可以广泛应用于高含盐有机废水的无害化处理过程。

兰炭生产废水资源化多级回收装置及方法 1015     

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一种兰炭生产废水资源化多级回收装置及方法，本发明解决了兰炭生产废水造成的污染问题并资源化利用，能够提高兰炭项目的经济吸引力，促进兰炭行业的清洁生产，实现循环经济发展。本发明将兰炭生产废水先经过沉渣池和旋流罐，除去悬浮物等固体杂质，之后进入溶气气浮装置强制分离油并回收，分离油后的兰炭废水进入酚回收装置，在此装置中把兰炭生产废水中的酚提取回收，酚回收装置出水经过蒸氨装置，回收浓氨水。

环氧丙烷或环氧氯丙烷生产过程中的含盐废水的处理方法及实现该方法的装置 1206     

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本发明提供一种环氧丙烷或环氧氯丙烷生产过程中的含盐废水的处理方法及实现该方法的装置。所述处理方法包括以下步骤：预处理步骤：所述预处理步骤包括浓缩步骤、生化处理步骤或树脂吸附步骤中的一种或两种以上的组合；纯化步骤：利用纯化剂对预处理后的所述含盐废水进行纯化，得到纯化产物；其中，预处理后的含盐废水所使用的纯化剂的用量为含盐废水COD值与纯化剂有效氯比值的0.03‑60倍；干燥步骤：对所述纯化产物进行干燥，获得固体氯化钙；本发明提供的处理方法和装置的经济效益好，比目前回收氯化钙的方法能耗低；得到的氯化钙种类多，且氯化钙的质量比其他方法生产的氯化钙的质量高；能够实现废水零排放。

防堵塞生活废水处理装置 1067     

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本发明公开了一种防堵塞生活废水处理装置，涉及生活废水处理领域；为了解决现有处理装置容易堵塞的问题；该设备具体包括托板，托板顶部外壁固定连接有料筒，料筒顶部外壁固定连接有料盖，料盖截面形状为环形，料盖中心内壁固定连接有分离组件，所述分离组件包括上壳和底壳，底壳外壁固定连接于料盖中心内壁。本发明通过设置分离组件，其中内套、外套、回转框、上壳和底壳构建环形流动区域，废水进入环形流动区域，主动电机启动，带动回转框转动，将水体中的固定物质带走，同时废水经过过滤组件过滤渗透至料筒内部，同时回转框继续转动，将固体物质转移至收束管中，能够实现水体与废料的分离，进而从根本上解决堵塞的可能。

利用赤泥协同含碳铝硅废弃物制备磁性沸石的方法 972     

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本发明的目的是提供一种利用赤泥协同含碳铝硅废弃物制备磁性沸石的方法，属于固体废物资源利用技术领域，工艺流程如下：将赤泥、含碳铝硅废弃物（如煤矸石、气化渣等）、钠助剂（如氢氧化钠、碳酸钠等）按比例混匀，于非氧化性气氛500~900℃下还原焙烧0.5~3h；还原焙烧熟料与水按固液比0.2~0.5g/ml混匀，在20~60℃下搅拌陈化1~12h；陈化后在80~110℃继续水热晶化6~18h，固液分离得到磁性沸石。本发明在实现赤泥及含碳铝硅废弃物资源化利用的同时，获得磁性沸石。所得磁性沸石可用于重金属、有机物污染等多类废水的处理，并可以通过外加磁场方式实现其分离回收与循环利用。

利用废催化剂制备硫酸铝的方法 865     

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本发明提供一种利用废催化剂制备硫酸铝的方法，属于废弃能源的回收再利用技术领域，包括：将马弗炉预热到420‑480℃，加入废催化剂、助剂，加热50‑80min，得到脱碳原料，所述助剂包括十二烷基苯磺酸钠和十八酸钠；用硫酸溶解脱碳原料，并采用热酸球磨工艺强化浸出，得到浸出液和不溶渣；采用蒸发‑结晶法回收所得浸出液中的硫酸铝，得到固体硫酸铝产品。本发明提供的一种利用废催化剂制备硫酸铝的方法具有产品质量好、收率高，成本较低、绿色环保、操作简单、资源化利用率高的优点。