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本实用新型公开了一种去除锂电池浆料气泡的装置，包括浆料储罐(1)和蠕动泵(5)；浆料储罐顶部安装有电机(22)和真空泵(15)；真空泵的进气口与浆料储罐内部相连通；电机底部的输出轴与搅拌杆(20)的顶部相连接；搅拌杆上分布有多个搅拌桨(21)；蠕动泵具有的蠕动泵管(46)，一端与浆料储罐的左侧下部相连通，另一端与中空透明的检测界面容器(10)的左侧相连通；检测界面容器右侧，通过回流管道(45)与浆料储罐内部空间相连通。本实用新型公开的去除锂电池浆料气泡的装置，能够有效去除电池浆料中的气泡，同时还能够针对电池浆料中的气泡含量进行有效的管控，观察气泡去除实际效果，保证电池浆料质量。
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本实用新型涉及锂电池保护技术领域，且公开了一种车载锂电池安全型阻燃保护外壳，包括保护外壳，所述保护外壳的内壁并位于靠近顶部的位置开设有连接卡槽，连接卡槽的内部卡接固定有密封挡板。设置排气管、排气开口、活动开口、密封块、密封垫和辅助排气开口，将排气管位于保护外壳外侧的一端与真空泵进行连通，真空泵向左进行吸气，保护外壳内部的气体由排气开口向左移动推密封块，密封块向左移动至活动开口的最左端，空气由辅助排气开口流至左侧的排气开口内并被真空泵吸离排气管，保护外壳内部气体吸完后，真空泵停止工作，密封块在空气的推动下向右移动，通过密封块与密封垫之间的配合对排气开口进行封堵，使保护外壳内部处于真空状态，从而达到阻燃的目的。
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本实用新型公开了一种锂离子电池及其应用产品，锂离子电池包括壳体，以及盖板组件，所述盖板组件与所述壳体连接，使得所述盖板组件与所述壳体之间形成容置空间，电极组，所述电极组设于所述容置空间内，电解液，所述电解液填充在所述容置空间内，以将所述电极组浸润，其中，所述盖板组件包括外圈，所述外圈的第一表面与所述壳体密封连接，或者，所述外圈的第二表面与所述壳体密封连接。本实用新型通过设置多处处密封性能不同的密封区域，提高了电池盖板的密封性与可靠性，且可适用于电池内外不同的使用环境。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种密封性能优良的锂电池，包括主体、壳体以及壳盖。所述主体设置在壳体的内部，壳体的上方设置有可以打开的壳盖，所述壳体的内壁面上端等距固定安装有四个连接块，四个所述连接块的上壁面均固定安装有挤压块，所述壳盖的下壁面固定安装有密封圈。所述壳盖的下壁面呈环形阵列安装有四个挤压环，四个所述挤压环相互靠近的一侧壁面均固定安装有顶块。本实用新型中保证了壳体和壳盖安装在一起后的密封性，进而避免了主体在使用时由于密封效果差导致损坏的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池粉料筛选装置，包括机架，所述机架的顶部对称开设有滑槽，所述滑槽的内部对称安装有滑块，所述滑块固定在筛选架的底部四周，所述筛选架的内部固定有筛网，所述筛选架的底部一侧中心处安装有连接杆，所述连接杆的底端转动连接有轴承，所述轴承滚动在凸轮的侧面，所述凸轮固定在机架上的旋转电机上，所述机架上位于筛网的下方安装有出料斗，所述机架上位于筛网的尾端设置有下料滑板，所述机架的一侧安装有控制板。本实用新型结构新颖，构思巧妙，旋转电机工作，带动凸轮旋转，使轴承环绕凸轮运动，并且在筛网自身重力的作用下，使筛网做上下往复运动，可以有效提升锂电池粉料的筛选效率，提升装置工作效率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池铝箔切削刀具研磨的磨床结构，包括工作台机构，以及安装在工作台机构左端上方的支撑架；所述支撑架的上端右侧面内部滑动连接有横板，且支撑架的上端右侧面内部安装有电动推杆，并且电动推杆的上端与横板的左端下方相连接；还包括：所述横板的下方安装有上安装壳体，且上安装壳体的内部通过上安装杆与上打磨轮相连接，并且上安装杆的左端贯穿轴承连接上安装壳体的左侧面；下打磨轮，其设置在上打磨轮的下方，且下打磨轮的内部贯穿固定有下安装杆。该用于锂电池铝箔切削刀具研磨的磨床结构设置有下打磨轮和上打磨轮，从而不需要对刀具进行翻面，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池外壳压合装置，包括底座，所述底座的顶部四角分别固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部正中设置有液压推杆，所述液压推杆的底部固定连接有压合块，所述压合块的底部贴合设置有压合底板，所述底座的上表面右端中部壁体开设有矩形卡槽，所述矩形卡槽的内腔插设有承托板。该锂电池外壳压合装置，通过设置的电动推杆、顶出块、承托板、限位侧板、拉槽的相互配合可以方便对压合后的治具推出取下，操作方便，提高了工作效率，增加了便捷性，通过设置橡胶层可在对治具进行夹紧时对其起到缓冲保护的作用，避免了刚性接触对治具造成磨损。
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本实用新型提供一种重型无刷锂电电锤，包括钻头、夹持器以及电锤主体、固定卡套、活动连接头、支承板、第一卡环、施力夹持板、第二卡环、连接杆、滑槽以及导轨滑杆，电锤主体左侧安装有夹持器，夹持器左侧安装有钻头，夹持器环形侧面套设有固定卡套，固定卡套环形侧面下侧安装有活动连接头，活动连接头下侧安装有支承板，支承板内部开设有滑槽，滑槽内部装配有导轨滑杆，导轨滑杆左端面设置有连接杆，连接杆左侧安装有第一卡环，第一卡环下侧设置有第二卡环，第一卡环与第二卡环左端面设置有施力夹持板，该设计解决了原有重型无刷锂电电锤不便于对钻头进行更换的问题，本实用新型结构合理，便于对钻头进行便捷更换，使用效果好，实用性强。
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本实用新型公开了一种方形锂电池模组搬运工装，包括抓把，所述抓把的两端分别开设有一号凹型槽、二号凹型槽，所述一号凹型槽内转动连接有一号连接件，所述二号凹型槽内转动连接有二号连接件，所述一号连接件远离一号凹型槽的一端转动连接有一号支撑臂，所述二号连接件远离二号凹型槽的一端转动连接有二号支撑臂，所述一号支撑臂远离一号连接件的一端连接有一号垫块，所述二号支撑臂远离二号连接件的一端连接有二号垫块。本实用新型一种方形锂电池模组搬运工装，该组合后的工装夹具，对准待搬运模组，然后往上用力，工装自然夹紧，将模组取出搬运。将模组搬运到指定位置后，将模组往下放即可。
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本实用新型公开了一种锂电池极片的压胶机构，包括主架结构和支架结构，所述主架结构包括连接板，所述连接板的左右两端均装设有驱动轴，左侧驱动轴的背面连接有驱动电机，所述驱动轴的外部装设有驱动带，所述驱动带的外部接触有传输带，所述连接板的正反面均装设有辅助装置，所述连接板的正反面分别装设有检测装置；所述支架结构包括连接板正面两面的压合支撑板与加热支撑板，所述加热支撑板位于压合支撑板的右侧。该锂电池极片的压胶机构，传输带与导胶轮的装设，只需要将极片放置在传输带上，薄膜粘贴在导胶轮上的粘贴膜上，然后通过加热棒与滚筒进行胶合，由此使得极片压胶的工作效率极大的提升。
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本实用新型公开一种锂离子电池的防爆组合盖帽，包括密封圈，所述密封圈内自上至下依次封装有顶盖、防爆片和孔板，所述顶盖上开有气孔，且其与防爆片的两端焊接，所述防爆片上设置有凹痕，且防爆片两边端部位于顶盖的上部向内设置有翻边，所述翻边与顶盖紧密贴合，所述防爆片的中间处下沉，并与孔板通过多个激光焊点连接，且防爆片由密封圈底部向内设置的台阶所支撑，所述孔板上开有多个透气孔。所述锂离子电池的防爆组合盖帽结构简单、易于实现，其防爆片与孔板通过激光焊点连接，在电池内压上升时，防爆片变形拉断激光焊点，形成断路，且防爆片上的凹痕会在额定气压下爆开，进一步提高了安全性，有效起到防爆效果。
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本实用新型涉及一种直立底吹式溴化锂制冷机用直燃高压发生器,属制冷设备技术领域。它包括:高发筒体(10)、炉筒(7)、炉门(9)、换热管束(5)、烟囱(4)、布液管II(6)、布液管I(8)、液囊(1)和汽包(2),直燃高压发生器直立布置,采用湿式、火管结构:所述的高发筒体(10)直立布置,炉筒(7)与换热管束(5)下管板直接连接同轴直立布置于高发筒体(10)下部;换热管束(5)上管板与烟囱(4)相连;布液管II(6)布置在炉筒(7)底部与炉门(9)筒连接处,另一布液管I(8)布置在正对换热管束(5)下管板处,液囊(1)环设于高发筒体(10)上部外围,汽包(2)设置于液囊(1)上方的高发筒体(10)筒壁,液囊(1)与汽包(2)均与高发筒体(10)相连通。本实用新型体积小、重量轻、效率高,安全可靠,可应用在小型溴化锂吸收式直燃机组中。
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一种溴化锂吸收式冷热水机组的溶液循环装置,包括有壳体、屏蔽泵、壳体内注有溴化锂溶液;于壳体内设有隔液板,将壳体区隔成两个以上的盛液空间,该两个以上的盛液空间的液面高度不同,于液面较高的盛液空间的壳体的下端连设于屏蔽泵的吸入管,溶液液面较低的盛液空间的壳体下端导通于一引射器,该引射器的出口管连通于壳体的液面较高的盛液空间。本实用新型可减少主机致冷剂的充灌量,并使主机的高度得以降低。
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锂离子电池涂敷工序NMP回收精蒸提纯循环利用装置，包括涂布机、热交换器、转轮、精蒸提纯设备、废液罐、自动加液设备、NMP溶液储罐，其特征在于：所述热交换器包括热交换器高温入口、热交换器低温出口、热交换器干空气入口、热交换器干空气出口，所述涂布机左右二侧设有涂布机头、涂布机尾，所述涂布机上方设有排风管道，排风管道连接排风机，排风机通过排风管道连接热交换器高温入口，涂布机下方设有送风管道。本实用新型用于吸附锂离子电池涂敷生产过程中排出的NMP废气，并且利用冷凝器将废气中的NMP变成液体回收循环再利用，NMP浓度高，提纯率高。装置自动化程度高，液体回收循环利用率高。
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本实用新型提供一种带防堵塞防爆片的锂电池盖帽，包括顶盖、PTC环、防爆片、连接片和密封圈，所述顶盖、PTC环、防爆片和连接片从上到下依次排布置于所述密封圈内，所述防爆片和连接片之间设有隔离圈，所述防爆片上设有刻线，所述刻线为C型。本实用新型提供的带防堵塞防爆片的锂电池盖帽，采用非封闭的C型刻线代替原来的闭合曲线，使防爆片沿刻线断开时刻线内部防爆片不与刻线外部防爆片全部脱离，脱离部分只绕连接处发生转动翘起，只能遮盖住部分排气孔，因此，既能实现释放压力防止爆炸的目的，也可以防止脱离部分防爆片堵塞排气孔带来安全隐患。
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本实用新型揭示了一种锂离子电池上料防堵料装置，包括与用于电池投料的上料机构连通的真空上料管道，所述真空上料管道的外壁固定有活塞式振动器，所述活塞式振动器的活塞下腔通过压缩空气管与气动阀门控制连接，所述气动阀门同时与所述上料机构控制连接。本实用新型提供了一种锂离子电池上料防堵料装置，运用于真空上料管道上，通过增加防堵料的振动装置活塞式振动器，使在管道输送粉料的时候产生高频的振动，避免粉料沾附在管道内部，从而消除管道堵塞，保证下料畅通。活塞式振动器可以与为管道送料的上料机构同步开启，即实现管道送料时开启振动，使输送粉料通畅，不沾附在管道内壁。本实用新型结构简单，不与管道内粉料接触，使用方便。
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本实用新型涉及一种锂电池正极材料生产用扫钵装置，包括：控制模块、顶升装置，钵内清扫装置；其中所述控制模块适于控制顶升装置将钵从生产传输线顶出至扫钵工位后，再控制钵内清扫装置对钵内进行扫钵，以及当扫钵结束后，控制所述顶升装置下降，将钵回复至生产传输线；本实用新型的锂电池正极材料生产用扫钵装置，能够方便、快捷的对钵内进去全方位清扫，并且还能将清扫的残粉通过通气管吸入除尘设备，以降低粉尘污染。
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本实用新型公开了一种动力锂离子电池防爆盖板，包括盖板本体、正极底座、负极底座、正极引片、负极引片、正极铆钉、负极铆钉、防爆膜以及防爆罩，所述的正极底座和正极引片通过两个正极铆钉安装在盖板本体正反两面左端，所述的负极底座和负极引片通过两个负极铆钉安装在盖板本体正反两右端，所述的防爆膜凹设在盖板本体的中间位置，所述的防爆罩设置于防爆膜上部凸出于盖板本体的正面。通过上述方式，本实用新型动力锂离子电池防爆盖板，防爆膜凹设于盖板本体的中间位置，使得开阀压力降低，提高了瞬间开阀的防爆灵敏度，当防爆膜飞出，防爆罩可避免防爆膜弹射至外面，使其电池盖板达到了很好的防爆效果。
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本实用新型涉及到一种锂电池模头垫片储存系统，包括垫片储存架和底盘；所述底盘上端装有两组垫片储存架，两组垫片储存架以底盘中心处的支柱为对称点镜像排列，所述垫片储存架由若干插片曲臂和制动臂铰连组成，所述插片曲臂通过顶端的转轴定位连接，所述制动臂通过滑块与底盘内部的制动机构传动连接。采用上述结构后，本实用新型锂电池模头垫片储存系统与现有技术相比较，从结构上来看，本实用新型采用了电磁控制技术，快速便捷的将垫盘选择性的插入可以自由曲折的插片曲臂内进行密封保存。同时插片曲臂还能通过制动曲臂的带动下进行弯曲并储存和抽取垫片。自动化控制面板省去了操作人员长时间挑选垫片的型号。
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本实用新型涉及一种动力锂离子电池正极极柱，它包括：限位板；柱组件，所述柱组件的轴心线与所述限位板的轴心线相重叠，它包括依次层叠设置的第一柱体、第二柱体和第三柱体；所述第一柱体设置于所述限位板的任一表面上，所述第二柱体的半径小于所述第一柱体的半径和所述第三柱体的半径，所述第二柱体的周面上开设有多个凹槽。这样能够提高正极极柱的扭力，并提高整个动力锂离子电池的密封性能。
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本实用新型公开的可重复利用的锂离子电池，在电池盖板上设内凹式的注液口、注液口底部设有注液孔；注液孔外围设有多层台阶式凹槽，其中最内层台阶形成的凹槽外径大于注液孔外径；每个台阶上分别设有与之配合焊接使用的密封片，用于多次利用时的替换，从而实现多次重复利用注电解液后的密封作用。与现有技术相比，具有以下优点：一方面改进的结构简单，无需高成本的改进模具以及高要求工艺改进，对工作环境要求低，节能降耗，设备成本低；另一方面实现了锂离子电池至少三次以上的重复利用，保证进行二次利用注液时的有效密封，再密封操作可行性强，避免原焊接处的重复焊接带来的密封不良弊端；延长二次电池寿命45％以上；三次电池寿命35％以上。
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本实用新型涉及锂离子电池隔膜生产系统的技术领域，尤其是一种用于锂电池隔膜放卷过程中的消静电系统，具有分别设置在放卷机两侧的消静电绳和设置在相邻两个放卷机之间的消静电装置；所述的消静电绳与卷绕在过渡辊上的流延基膜近距离接触并通过接触将流延基膜的表面静电导入到地面上；所述的消静电装置主要由高压电源产生器、静电消除器和电线组成，高压电源产生器与静电消除器之间通过电线相连接，消静电装置通过高压电源产生器产生的高压电源并借助静电消除器的尖端高压电晕放电将流延基膜母卷周围的空气电离成正负离子。该消静电系统使得隔膜表面的静电被消除，减少生产中因静电过大而产生的不良影响。
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本实用新型涉及智能多配一次性特种锂电池组，包括一个中空的壳体，所述壳体内部设置有至少两个电池和一个控制器，所有电池的一个相同的极端通过线路相连接，并且通过线路连接至使用设备和控制器，所有电池的另一个极端分别通过单独的线路连接至使用设备和控制器。本实用新型配备有至少两个电池，并且其可以根据单个电池的使用时间而通过控制器来切换至另一个电池，从而可以给地质勘探设备提供充足的动力源。另外，通过壳体与电池及控制器之间的连接结构，使得电池及控制器在壳体中能保证稳定、可靠的相对固定结构，使得该智能多配一次性特种锂电池组具有耐高温、耐高压、抗振动性能。
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一种电动公交车大功率高容量锂电池装置,极片采用隔膜夹片方式生产,自动化流水线作业,减少了电池组装过程中的手工操作,提高了电池生产的一致性,减少了人为因素对电池质量的影响。电芯堆采用的制作材料、方式及热敏保护装置、双端子设置,防止因公交车振动或者受外力机械冲击等引起的极片窜动而产生上下层极片接触短路等现象的发生,均衡分散外端子的受力,电池在公交车运行中安全、稳定,降低故障率,效率高,且耐电解液、抗老化,有利于散热,解决了公交车锂电池由单体电池经串并联成组连接产生的问题。电池体积小、高容量、功率大,每一只电池都具有安全保护装置,制造简单、方便,能高倍率放电,提高电池的容量,具有动态的安全性、可靠性、稳定性,循环寿命。
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本实用新型涉及一种锂离子电池极耳热封装置，包括驱动电机、密封壳体、以及设在密封壳体内的热封腔室、极耳封头和加热管，所述极耳封头包括上极耳封头和下极耳封头，所述上极耳封头和下极耳封头分别设在热封腔室的上、下两端，所述加热管分别安装在上极耳封头和下极耳封头内，所述驱动电机固定安装在密封壳体的上方，所述驱动电机的输出轴与上极耳封头连接，所述上极耳封头和下极耳封头的封口端表面均设有一层热压面，所述热压面的外表面开有极耳厚度补偿槽和跑胶槽，所述热压面内侧嵌有导热块；本装置结构简单，软包锂离子电池在封装过程中热封效果好，导热快，有效解决了因封装不彻底导致的漏液现象，产品使用寿命更长，效率更高。
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本实用新型可拆卸组合式锂电池包，一种可拆卸组合式锂电池包，包括电池盒和位于所述电池盒内的电池组，所述电池组包括方形的框体，所述框体上设有多组平行的插槽，每组所述插槽连接有散热固定板，所述散热固定板为网状，所述散热固定板的两端设有与所述插槽配合的插件，每两块所述散热固定板之间设有一个组合电池，相邻两个所述组合电池之间通过连接铜排相连，两端的所述组合电池上分别设有负极输出铜排和正极输出铜排。本实用新型通过在框体上设置插槽，以及通过插件与插槽配合的散热固定板，使用方便，散热性好，各个部件均可拆卸，维修方便，整体结构小巧，便于携带，绝缘把手及绝缘的插槽和插件提高了整体的绝缘性能。
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本实用新型提供了一种用于锂电池陶瓷隔膜涂布机的干燥箱，包括：箱体上分别开设有进料口、出料口、面抽风系统口和进风系统口；托辊组件固定在进料口到出料口之间的箱体的内部；进风内胆设置在箱体的内部并且进风系统口与进风内胆连通，进风内胆的下部开设有若干个通孔；进风嘴固定在托辊组件的上部的进风内胆上，进风嘴与进风内胆连通；面抽风腔设置在进风内胆内部的上部并且面抽风系统口与面抽风腔连通；面抽风管设置在进风内胆中并且面抽风管的一端与面抽风腔连通，另一端与通孔连通；面抽风系统用于提供面抽风并且与面抽风系统口连通；供风系统用于提供热风并且与进风系统口连通。此种用于锂电池陶瓷隔膜涂布机提高了风箱干燥效率。
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一种锂电池极片去粉尘装置，锂电池极片去粉尘装置，包括极片(1)以及设置在极片(1)上下侧的上毛刷(2)、下毛刷(3)，其特征在于，所述的上毛刷(2)、下毛刷(3)在极片上下侧的位置相适配，上毛刷(2)、下毛刷(3)的形状相同，均由毛刷杆Ⅰ(2.1)、毛刷杆Ⅱ(2.2)、极耳保护装置(2.3)以及设置在毛刷杆Ⅰ(2.1)、毛刷杆Ⅱ(2.2)内侧的刷毛(2.4)构成，所述的毛刷杆Ⅰ(2.1)、毛刷杆Ⅱ(2.2)之间的夹角为120‑150°，极耳保护装置(2.3)设置在毛刷杆Ⅰ(2.1)、毛刷杆Ⅱ(2.2)的外端部的左右两侧，本实用新型结构简单，既能够有效去除极片上的粉尘，又能保护极耳不被褶皱。
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