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本实用新型涉及锂电池生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种手机锂电池电芯的检测设备，自动送料，降低使用者劳动量，提高使用可靠性；包括工作台和管道，工作台底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿；还包括调节板、安装板、螺纹杆、右转轴、固定杆、转盘、把手、移动杆、弹簧、移动板和竖杆，安装板底侧壁与工作台顶侧壁连接，安装板内部设置有安装腔，安装板顶侧壁和右侧壁分别连通设置有移动口和安装口，安装口处设置有第一滚珠轴承，右转轴与第一滚珠轴承键连接，调节板设置有调节孔和滑动孔，安装板顶侧壁设置有底座，底座顶端设置有伺服电机，伺服电机前端输出端设置有凸轮。
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本实用新型公开了一种锂电池用盖板结构，包括盖板本体、正极极柱、负极极柱、正极垫片、负极垫片、正极连接片、负极连接片、铆压块以及防爆阀，所述的正极垫片设置在盖板本体的上下两端并位于铆压块的外周边缘以及正极极柱与和正极连接片连接处位置的外周边缘，所述的负极垫片设置在盖板本体的上下两端并位于铆压块的外周边缘以及负极极柱和负极连接片连接处位置的外周边缘，所述的防爆阀设置在盖板本体上并位于正极垫片和负极垫片之间。通过上述方式，本实用新型结构简单，成本更低，可以大大提高锂离子电池的装配的效率，导电性能佳，密封效果好，同时具有较好的防爆性能，安全性高，大大延长电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子电池弓形连接片，包括：连接片本体，所述连接片本体由第一电池连接部、第二电池连接部以及位于所述第一电池连接部、第二电池连接部之间的向下凹陷形成的弓形平面部组成，所述弓形平面部上分别设置有两组定位孔，每组定位孔由位于所述弓形平面部的两个侧边上的圆弧形缺口组成。通过上述方式，本实用新型锂离子电池弓形连接片，通过弓形结构的连接片跨过同平面不同极性区域，减少人工增加贴纸带来的工时浪费以及漏贴所带来的隐患，通过弓形平面部的定位孔对使在装配过程中对电芯进行保护。
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本实用新型提供了一种锂电池隔膜的辅助收卷装置，包括机架和设置于所述机架上的收卷轴、操作箱以及驱动机构，所述驱动机构包括电机、磁粉离合器以及气涨轴，所述电机的动力输出端传动连接所述磁粉离合器的动力输入端，所述磁粉离合器的动力输出端传动连接所述气涨轴的动力输入端，所述气涨轴的动力输出端传动连接所述收卷轴，所述操作箱电连接所述驱动机构；采用本实用新型所提供的锂电池隔膜的辅助收卷装置，能够代替手工对废膜进行处理，不仅减轻工人的劳动量，同时能够针对生产速度及时调整废膜的回收速度，回收效果好，且工作效率高。
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本实用新型公开了一种动力锂电池PACK箱电参数自动检测装置，涉及锂电池技术领域，针对背景技术提出的外壳容易受损，同时内部电器元件受到振动，导致电器元件受损，降低了使用寿命的问题，现提出以下方案，包括安装箱和检测装置本体，所述安装箱底部的四角外壁上均设有缓冲机构，所述缓冲机构包括套管、套设于套管内的弹簧、滑动安装于套管内的滑板、套接于套管顶端内壁上的限位环和焊接于滑板顶部外壁上的支撑杆，所述安装箱底部的四角内壁上均焊接有支撑板。本实用新型能够避免检测装置受到碰撞，防止电器元件受损，提高了防护效果和检测装置的使用寿命，能够对检测装置进行散热，防止检测装置内部热量聚集，提高了散热效率。
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本实用新型公开一种生产锂电池负极材料专用远红外电加热装置，包括：底座，底部安装在地面，所述底座顶部连接有反应釜；密封盖，活动安装在反应釜顶部；液压缸，顶部安装在密封盖一侧底部，所述液压缸与反应釜之间互相平行。该生产锂电池负极材料专用远红外电加热装置，使用时当密封盖与反应釜对接后，将连动块沿着橡胶柱的表面向上旋转，连动柱会带动底部的卡栓与密封盖边缘进行对接，此时将螺栓穿过连动块与橡胶柱进行对接，最终连动块就会带动卡栓向下移动，从而使卡栓与密封盖之间的对接更加牢固，以提升密封盖与反应釜对接处的密封性。
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本实用新型属于锂电池领域，尤其是一种远程监控锂电池密封组件，针对现有的对密封组件进行限位固定，影响电池密封性的问题，现提出如下方案，其包括电池本体和电池本体顶部安装的电池盖，所述电池盖的注液孔螺纹连接有封套，所述封套的底端一体加工有卡圈，所述电池盖的顶部并位于封套的周围开设有容纳槽，螺杆通过齿条可以带动传动轮转动，传动轮通过右滑轮带动传动带转动，传动带通过长块和短块带动连接板移动，连接板带动铰杆转动，铰杆通过通口可以带动齿板移动，齿板带动齿轮转动，齿轮带动半圆轮转动，利用半圆轮便能对封套进行固定限位，这样可以避免封套被晃动，增强密封性。
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本实用新型公开了一种用于锂电池正极涂布机的NMP水洗回收系统，包括：第一换热装置，其分别与正极涂布机和NMP回收装置连接；NMP回收装置为多级水洗吸收塔，其至少用于以不同浓度的NMP水溶液为吸收液对正极涂布机出风进行逐级净化处理，以回收出风中的NMP，而将所述正极涂布机出风净化形成净化回风，以及，对吸收NMP后形成的NMP溶液进行收集存储；控制装置，其分别与所述第一换热装置、NMP回收装置连接。本实用新型提供的用于锂电池正极涂布机的NMP水洗回收系统为全自动化运行，能够实现NMP回收液自动采出，维持回风NMP和外排放风的VOCs含量合格；本实用新型提供的NMP水洗回收系统还可实时检测关键的工艺参数和设备运行状态，确保系统运行的稳定性和安全性。
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本申请提供一种负极极片及其制备方法、锂离子电池，属于电池技术领域负极极片包括负极集流体、第一负极活性材料层和第二负极活性材料层，负极集流体的至少部分表面被第一负极活性材料层包覆，第一负极活性材料层的至少部分表面被第二负极活性材料层包覆。第一负极活性材料层包括第一负极活性材料、第一导电剂和第一粘结剂。第二负极活性材料层包括第二负极活性材料、第二导电剂和第二粘结剂。其中，第一负极活性材料为硅基材料或锡基材料，第二负极活性材料为无定形碳。本申请的负极极片具有独特的复合活性材料层结构，可提高负极极片制成的锂离子电池在低温场景下的快速充放电能力。
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本发明公开了一种具有阻燃性能的锂电池用安全多层复合隔膜；通过KH550和氨水对氢氧化镁进行改性其表面含有的氨基基团与改性六氯环三磷腈上的磺酸基团发生酸碱反应，将六氯环三磷腈接枝在氢氧化镁表面；加入N‑氨基乙基哌嗪与六氯环三磷腈交联反应，使其表面含有氨基基团，再加入六合水硫酸镍溶液，与氨基发生螯合作用，将镍离子包裹在最外面一层，得到氢氧化镁‑磷腈颗粒；通过粘结剂聚酰亚胺附着在基膜表面，得到一种具有阻燃性能的锂电池用安全多层复合隔膜。
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本发明公开了脱质子苯基桥连β‑酮亚胺锂化合物在硼氢化反应中的应用，所述硼氢化反应以酯、硼烷为反应底物。本发明利用首次公开的脱质子苯基桥连β‑酮亚胺锂化合物催化酯和频哪醇硼烷的硼氢化反应，从而开发出一类高效的催化硼氢化反应的方法，其结构简单，合成容易，可以高活性的催化酯和硼烷的硼氢化反应，与已有的催化体系相比，降低了催化剂用量，温度较温和，并且产率较高。
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本发明公开了一种锂电池极片涂布均匀烘干设备，包括工作台主体，工作台主体前端面设置有侧板，工作台主体底部四端均设置有支柱，各组支柱之间架设有连接架；该一种锂电池极片涂布均匀烘干设备通过设置工作台主体以及卡槽，使得承载板得以更加稳固的置放在工作台主体上方，起到承载作用，确保该设备能够正常的投入使用，通过设置承载板，提升该设备的烘干效率，另外承载板起到了良好的承载作用，使得其上方各构件连接更加稳固，通过设置输送组件以及驱动箱，使得该设备烘干更加均匀，同时提升后续制备效率，通过设置导风部以及循环箱，对极片涂布烘干更加均匀的同时更加节能减排，降低了人力物力的投入。
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本发明公开了一种锂电池工业生产废水的深度处理方法，属于废水处理技术领域，该方法是将经过水解酸化‑缺氧反应‑好氧反应处理后的锂电池生产废水引入膜生物反应池处理，出水喷洒于微生物‑植物复合床的表面，高分子生物填料组成的复合床迅速吸附其中有害物质，黄菖蒲和风车草通过光合作用将吸附的有害物质中的碳氢氧氮等元素转化为可生物降解的植物纤维，并产生氧气通过杆径传输到植物根区释放出来，填料上负载的和植物根系范围内植入的微生物，结合植物的生长和光合作用，通过微生物‑植物的复合降解作用，对有害物质进行消化和分解。本发明从整体上提高对N‑甲基吡咯烷酮及难降解的大分子物质的降解效率，而且能够有效节约成本。
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本实用新型涉及一种自动烧结窑炉，具体涉及一种带真空室的静态磷酸铁锂气氛保护自动烧结窑炉，属于磷酸铁锂制造技术领域。所述的烧结窑炉包括有炉体，炉体上有主推油缸，通过螺丝固定在机架上，所述的主推油缸的油缸推头伸入至密闭的进料室，进料室通过法兰与真空室连接；所述的真空室主体为圆形，真空室内部设有置物台，真空室两端各有一个圆形法兰式外凸门，真空室上方分别固定安装有氮气缓冲罐和真空缓冲罐，所述的氮气缓冲罐和真空缓冲罐分别利用中空的管道连接到真空室内部。该结构的烧结窑炉能有效去除物料内部吸附氧，降低能耗和劳动强度，提高产能和产品质量。
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本实用新型公开了一种锂电池保护板省电电路，包括信号合成和电源开关两级电路，信号合成电路由电阻R1、电阻R2、三极管Q1、三极管Q2、三极管Q3、二极管D1、二极管D2和二极管D3组成，电源开关电路由电阻R3、三极管Q4和PMOS管Q5组成；当充电回路或放电回路接通后，省电电路启动，给电源模块供电；单片机开始工作，给本省电电路送出锁定信号，保护板工作。当充电电路或放电电路断开后，单片机给本省电电路送出解锁信号，本省电电路关闭，保护板停止工作，锂电池组零电流输出。最终达到减少电能的损失的目的，方便用户使用。
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一种圆柱锂电池安全阀的防爆片和安全阀，其中一种圆柱锂电池安全阀的防爆片，包括防爆片本体，在防爆片本体上设有若干相互连通的爆破槽。本实用新型由于采用了若干相互连通的爆破槽，防爆片的整体结构强度降低了，使防爆片的爆破灵敏度提高了，当电池内部压力上升到一定程度时，防爆片上的爆破槽就会马上裂开，具有结构简单、生产方便、使用安全等优点。
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本实用新型公开了一种无线遥控锂电池保护板，包括接线端口、3.6V稳压输出电路、充电和放电保护电路、电压和电流检测电路、系统控制主芯片、手动控制功能键、学习遥控编码键、功能显示指示电路、蜂鸣器驱动电路、RF端口以及网络端口。本实用新型可以无线控制移动取暖，方便实用；将聚合物锂电池组保护板和无线遥控合为一体，更加安全；耗电省，用时长，使用寿命长；具有蜂鸣报警功能，随档位不同在操控时会发出不同的声音。
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本发明提供一种回收废旧锂离子电池用低温环保炭化装置，涉及固废回收领域。该回收废旧锂离子电池用低温环保炭化装置，包括基座，所述基座的上表面固定连接有加热炉体，所述加热炉体的一侧固定连接有进料密封箱，所述加热炉体的内部且靠近进料密封箱的一端固定连接有炉管内螺旋，所述炉管内螺旋远离进料密封箱的一端设置有螺旋挡圈，所述加热炉体的内部且位于炉管内螺旋的一侧设置有旋转焙烧主体。通过合理的结构设计，使得装置热能利用率更高，且控温更加精准，进出料口采用物料堆积密封方式，可有效控制设备内部含氧量，减少铜铝的氧化度，进而极大的提高有价值物质的回收率，对无用的有机物质进行炭化处理，减少了有害物质的产生。
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本发明提供一种锂电池隔膜的萃取穿膜方法，其不需翻边。一种锂电池隔膜的萃取穿膜方法，依次包括：A预处理步骤：将隔膜的前段穿于入口辊和一次牵引辊上，在位于入口辊和一次牵引辊之间的隔膜前段的侧边上开设缺口，所述缺口自侧边的外缘向内延伸；B穿膜步骤：将隔膜前段继续穿于后续牵引辊上以使位于所述缺口之后的隔膜中后段被展平地穿于各牵引辊上。
本发明公开了一种复合固态电解质，其特征在于：其组成包括：聚氧化乙烯、聚偏氟乙烯或其衍生物、锂盐以及无机纳米颗粒，其中聚氧化乙烯在电解质中的质量百分比含量为20‑80％；聚偏氟乙烯或其衍生物在电解质中的质量百分比含量为5‑30％；锂盐在电解质中的质量百分比含量为10‑40％；无机纳米颗粒在电解质中的质量百分比含量为5‑60％。优点是：具有较高的室温离子电导率，较宽电化学窗口和较高的机械性能；提供的复合固态电解质制备方法，可有效规避LATP，LLTO，LGPS等与负极的接触，避免了Ti4+以及Ge4+的氧化还原反应；复合固态电解质具有较高的机械性能和优良的电化学稳定性，组装的电池具有稳定循环性能以及较高的容量发挥。
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本发明公开了一种锂离子电池极片辊压机，包括：具有加热功能的第一辊子、内设有冷冻液循环管路的第二辊子、用于调节第一辊子和第二辊子间距的轴孔和主压辊。本发明具有结构简单，生产成本低，辊缝一致性高的优点，通过第一辊子、第二辊子对需要辊压的锂离子电池极片先加热软化辊压、再低温冷却辊压的方式，解决极片在常温下辊压后反弹过大的问题，保证压轧效果，提高了生产良率，提高了生产效率。
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本发明提供的一种用于锂电池分切机的硬质合金材料，包括10‑15％的粘结相、5‑10％的添加剂，余量为硬质相；所述硬质相至少由以下重量份的组份制成：WC 40‑50份、TiC 10‑15份、TaC 5‑8份、NbC 2‑4份、SiC 5‑15份、SiAlCN 4‑6份、石墨8‑12份；所述粘结相至少由以下重量份的组份制成：Co 10‑20份、Ni 5‑15份、Cr 2‑3份、VC 2‑6份、Mo2C 1‑3份；所述添加剂至少由以下重量份的组份制成：纳米碳化钛4‑6份、纳米氮化钛4‑6份、纳米钇1‑2份、纳米锆1‑2份、纳米氧化铌1‑2份、纳米氮化硼3‑4份、石蜡1‑3份。本发明还提供了用于锂电池分切机的硬质合金材料的制备方法。该硬质合金材料具有较高的硬度和抗氧化性能，能够提高制得的硬质合金工具高温强度、硬度和韧性。
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本发明公开了一种锂离子电池的极组水分阶段式烘烤工艺，包括：S1、将电芯送入烘箱，将烘箱加热并抽真空；S2、将烘箱温度调节至90‑100℃且真空度为100‑200Pa烘烤10‑20min，通入氮气调至常压，保持90‑100℃的温度烘烤10‑20min；S3、重复S2 8‑12次；S4、将烘箱抽真空至100‑200Pa并保持90‑100℃的温度烘烤25‑35min，通入氮气调至常压，保持90‑100℃的温度烘烤10‑20min；S5、重复S4 5‑6次；S6、将烘箱抽真空至100‑200Pa停止加热，冷却。本发明提出的锂离子电池的极组水分阶段式烘烤工艺，能降低电芯烘烤时长，降低电芯极组中水分含量。
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本发明涉及一种弧形聚合物锂离子电池电芯的制备方法，包括外壳，所述外壳内填装有正极片、负极片；所述正极片、负极片裁切成条状，焊上极耳；所述的正极片、负极片两端分别留有极耳引出箔，用于转接极耳；所述的正极片和负极片之间间隔有隔膜，采用分体弧形式卷针进行卷绕，从卷芯中抽出分体式弧卷针后，通过治具整形制得弧形卷芯，在成弧形的壳体内，通过壳体进行封装形成弧形半成品电芯，所述的弧形半成品电芯通过电池加工制作工艺形成弧形聚合物锂离子电池电芯的制备方法。本发明在形成弧形电芯的过程中不会损伤内部电极，本发明的制作过程简单、实用，所制得的弧形的电芯可适用于各移动设备领域，尤其是在穿戴设备有较高的可应用性。
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本发明公开了硅碳负极材料及制备方法、锂离子电池。该方法包括：将纳米硅颗粒、氧化石墨烯分散液、有机分散剂进行混合，获得混合液；对所述混合液进行喷雾干燥处理，并对经所述喷雾干燥处理获得的产物进行碳化处理，以获得所述硅碳负极材料，其中，所述氧化石墨烯的片径为所述纳米硅颗粒粒径的35‑45倍。由此，利用该方法获得的硅碳负极材料具有较低的膨胀率以及良好的循环性能，使得应用该硅碳负极材料的锂离子电池具有良好的使用性能。
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本发明公开了一种短路保护电路及多节锂电池短路保护系统，短路保护电路包括辅助短路保护电路、比较器、延迟单元和第七MOS管，其中：辅助短路保护电路包括第四MOS管、限制器、第六MOS管、第一电阻、第二电阻和非门，第四MOS管的源极或漏极连接非门输入端和第一电阻一端，非门输出端连接第六MOS管的栅极，第六MOS管的源极或漏极一端连接限制器一端，限制器另一端连接第二电阻一端，第二电阻另一端连接vdd端，第一电阻另一端和第六MOS管的源极或漏极另一端均接地。本发明通过辅助短路保护电路，使第一MOS管保持弱导通，解决延迟和误触发的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料前躯体及其制备方法，属于电池材料技术领域。该锂离子电池材料前驱体从外层到内层依次为镍钴锰镁钛高熵氧化物—高镍镍钴锰氧化物—镍钴锰镁钛高熵氧化物。该电池材料以高熵材料作为晶核及表面包覆有效地解决了高镍三元材料的安全性问题，提高电池材料的稳定性和循环性，且充放电克容量较高，达到行业中上等水平。该技术方案制备工艺简单，生产成本较低，适用于工业化。
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本发明公开了一种用于制备锂电池浆料的往复式单螺杆连续搅拌分散装置，其技术方案要点是：包括拆装为一体的混料筒，所述混料筒内转动连接有杆轴，所述杆轴的外部设置有两个混合段部，所述混合段部包括第一固定环、第二固定环、第三固定环、螺旋推送叶、若干个搅拌叶和螺旋剪切叶，所述第一固定环、所述第二固定环、所述第三固定环依次螺纹连接在所述杆轴的外部，所述螺旋推送叶固定在第一固定环的外部，若干个所述搅拌叶固定在所述第二固定环的外部，所述螺旋剪切叶固定在所述第三固定环的外部，所述螺旋推送叶和所述螺旋剪切叶的螺向相反；本用于制备锂电池浆料的往复式单螺杆连续搅拌分散装置具有搅拌效果充分的优点。
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本发明属于锂离子电池领域，在锂离子高镍三元正极材料制浆时所使用之高分子共聚物(Copolymer)作为黏着剂。将高分子共聚物于N‑甲基吡咯烷酮中分散后，再依次添加导电碳黑类导电剂、奈米碳管类导电剂与高镍三元正极材料并进行搅拌，得到正极电浆料；将正极电浆料于铝箔上涂布后，于真空烘箱烘烤，得到正极极板；所述高分子共聚物为聚偏二氟乙烯均聚物。使用上面所述的高分子共聚物能有效改善高镍三元正极材料于正极制浆时，浆料不会生成果冻状，能顺利涂布。并且不会增加浆料黏结力，因此不会增加极板的脆性，不容易使正极极板于辗压、分切与卷绕时造成极板断裂影响生产。
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