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本实用新型提供一种防飞溅型锂电池生产用无机化学原料混合装置,涉及混合装置技术领域,包括主体外壳,所述主体外壳的底面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的轴端固定连接有传动轴。本实用新型,通过活动槽、活动球和搅拌杆的设置,使得本实用新型在进行原料搅拌时,通过控制驱动电机进行不同转速的转动,通过传动轴带动连接杆进行同步转动,使得搅拌杆在跟随连接杆转动时具有不同的离心力,从而使得搅拌杆通过活动球在活动槽内进行一定转动,使得搅拌杆的搅动范围随着驱动电机的转速进行变动,从而方便使用者可以控制主体外壳的原料混合程度,从而方便后续其他原料的添加,提高了实用新型原料混合的质量,方便锂电池生产时的优质原料供应。
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本实用新型涉及锂离子电池制造领域,具体涉及一种可兼容多型号锂电方形电池卷芯托盘,包括托盘底板;托盘底板上活动安装有前限位块、后限位块、左限位块及右限位块;所述前限位块、后限位块能够前后移动以改变其安装位置,左限位块、右限位块能够左右移动以改变其安装位置;前限位块、后限位块、左限位块、右限位块之间的区域为卷芯放置区。本实用新型的优点在于:该卷芯托盘能够兼容多种型号卷芯,实现了多型号方形电池卷芯共用一种托盘,减少托盘种类,降低托盘费用,且其整体结构简单,安装方便。
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本实用新型公开了一种可保温的聚合物锂离子电芯,包括铝塑包装膜、魔术贴公面、绝缘片、正极耳、负极耳、固定槽、正极板、第一隔膜、负极板、第二隔膜,所述铝塑包装膜左右两部对称固定有两组水平方向的魔术贴公面,所述铝塑包装膜上部左右对称固定有两个竖直方向的绝缘片,左部所述绝缘片表面固定有竖直方向的正极耳,右部所述绝缘片表面固定有竖直方向的负极耳,所述铝塑包装膜内侧左右两部固定有竖直方向的固定槽,两个所述固定槽之间固定有正极板,所述正极板外侧套有第一隔膜,所述第一隔膜外侧套有负极板,所述负极板外侧套有第二隔膜,所述第二隔膜固定于固定槽之间,本实用新型结构简单,可很好的保障聚合物锂离子电芯的工作效率。
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本实用新型涉及锂离子电池加工技术领域,具体的说是一种锂离子电池极片分切装置,包括工作台,所述工作台中部开设有矩形槽,所述矩形槽内通过轴承转动连接有两组滚轮,所述工作台上端右侧焊接有侧板,所述侧板右侧固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端固定连接有移动板,所述工作台上端前后两侧均焊接有两组支撑板。本实用新型能够根据需要分切的长度进行调节,以适应不同长度的需求,在分切时在竖直方向和水平方向上均能够对极片原材料进行限位固定,保证极片分切时的稳定性,防止在切割的过程中,极片原材料发生偏移,影响切割分切质量,同时能够对不同宽度的极片原材料进行夹紧固定,使得装置使用范围更广,灵活性更强。
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本实用新型公开了一种碳酸锂车间除钠釜生石灰投放用除尘设备,包括箱体外壳、旋转折管与引风机,所述旋转折管固定套接在箱体外壳的一侧外表面,且旋转折管的一端外表面固定安装有对口卡管,所述旋转折管和箱体外壳之间通过对口卡管对接固定,所述旋转折管的内侧内表面活动套接有两组转动卡帽,且述旋转折管的外表面设有折槽,所述旋转折管的一端活动套接有伸缩接管,所述旋转折管和伸缩接管之间通过折叠管对接固定;使得本实用新型中的碳酸锂车间除钠釜生石灰投放用除尘设备具有旋转辅助结构,可以将多余的生石灰吸入除尘设备内,避免多余生石灰对人体造成伤害,同时可以灵活调节吸尘罩的使用位置,提升设备使用时的灵活度,较为实用。
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本实用新型公开了一种用于锂电池单体的筛选机构,包括筛选框和底座,所述筛选框包括第一内筛框与第二内筛框,且第一内筛框位于第二内筛框的正上方,所述第一内筛框的底壁上开设有与锂电池形状对应的筛孔,所述筛选框的底壁上对称安装有两个安装座,两个所述安装座上均转动连接有旋转杆,两个所述旋转杆的侧壁上均安装有连接杆,两个所述连接杆上均转动连接有驱动杆,两个所述驱动杆相对一侧的侧壁上均安装有驱动板,所述底座其中一侧的侧壁上安装有驱动电机。本实用新型底座两侧均安装有连接杆、驱动板,使装置工作时比较稳定,且驱动电机与驱动板偏轴连接,构成驱动装置,使得该装置的结构比较简单。
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本实用新型公开了一种内置GPS模块的锂电池,包括电池包和电池上壳,电池包内设有BMS模块,电池包内顶端固定设有安装框,安装框一侧固定设有GPS固定盒,GPS固定盒内侧两端通过转轴活动设有夹板,夹板的外侧端面上设有限位销,限位销固定安装在侧拉板内侧上,且侧拉板的内端通过拉簧固定连接GPS固定盒,两个夹板的内端活动卡接有GPS模块。本实用新型在使用可将不同的GPS模块放置在GPS固定盒内,其中GPS固定盒内置在电池包内,从而保证不同的GPS模块可以内置在电池包内,并且GPS模块通过通讯将电池包的信息传输到后台,实时监控本锂电池的电压,剩于容量及电池包工作温度,压差等参数,该技术可将现有技术中的电池监控技术并入到GPS模块内。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用点胶机,涉及锂电池生产技术领域。本实用新型包括箱体、第一支撑板、一组第一固定板、一组第二滑轨和电磁阀,箱体一相对内壁均固定有第一挡板,箱体一相对内壁均固定有第一滑轨,第一滑轨一端与第一挡板一表面固定连接,第一固定板一表面固定有一组第一转轴。本实用新型通过设置第一电动滚轮在第一滑轨上滚动,设置第二电动滚轮在第二滑轨上滚动,通过在第一支撑板上设置气缸用以推动点胶机上下方向的运动,实现点胶机空间位置的移动,通过在第三支撑板上设置固定架来固定点胶装置,通过伺服电机带动第三支撑板转动,从而带动点胶装置的转动,从而使得点胶头可以进行多种条件下的点胶。
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本实用新型公开了电池分条下料领域的锂电池料卷分条机下料机构,包括从支撑板,从支撑板上相对固定有竖直的立柱,并固定有用于驱动立柱绕其自身沿Z轴旋转的立柱转向装置,立柱上端的一侧面上活动固定有旋转柱,另一侧面上固定有用于驱动旋转柱相对立柱沿X轴旋转的旋转柱转向装置,旋转柱远离立柱的侧面上固定有用于连接料筒的悬臂轴。本实用新型通过设置旋转柱转向机构及立柱转向机构实现了悬臂轴的任意角度旋转,可实现自动化下料,提升了设备生产效率,降低了生产员工体力劳动量。同时,由于整个下料过程是自动进行、完全非接触的,基本杜绝了极片在下料过程中被划伤的可能性,保证了锂离子电池生产时的安全性。
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本实用新型公开了一种动力锂电池过充保护盖板,包括:盖板基体和导电极板,其中:盖板基体位于导电极板的一侧并通过导电极柱彼此连接,且盖板基体与导电极柱以及与导电极板之间均设有设有绝缘件;盖板基体与导电极板之间设有连接二者且受电压控制导通的电子元件。本实用新型通过在盖板基体与导电极板之间设置连接二者的电子元件,并使该电子元件为受电压控制导通的电子元件,以利用电子元件两端电压的变化自动形成通断,进而实现电池过充保护的目的。该盖板无需在动力锂电池中添加产气材料即可实现电池过充保护,不会造成电池内部压力增大,从而大大提高了电池的安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池化成废气收集和处理装置,该装置包括化成柜、喷淋塔、反应溶液箱、喷淋液调配箱、废水箱、及滤渣机;反应溶液箱与喷淋液调配箱间设有第一水泵和第一气动阀门,喷淋液调配箱与废水箱间设有第二水泵和第二气动阀门,所述废水箱与滤渣机间设有第三水泵,喷淋液调配箱与喷淋塔间设有循环进出液管线,喷淋液调配箱朝向喷淋塔的进液管线上设有第四水泵;化成柜与喷淋塔间设有引风机;喷淋液调配箱上设有液位计和pH检测仪。本实用新型可有效收集和处理锂电池化成的废气,与现有技术相比,更具环保性、流程简单,成本低。
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本发明公开了一种用于估计锂电池SOC和SOP的方法,通过在不同温度下进行充放电实验,测得不同温度下的电池可用容量,拟合出温度和电池实际放出的可用容量之间的关系;建立反映电池特性的二阶等效电路模型;通过最小二乘法实现对模型参数的辨识,对建立的等效电路模型方程进行离散化,得到离散的状态方程和观测方程;根据测得的数据和离散的状态方程和观测方程,使用基于Sage‑Husa滤波的平方根容积卡尔曼滤波算法对锂电池SOC和SOP进行估计。本发明能够减小噪声对SOC估计的影响;提高了数值计算的稳定性,并且考虑温度对电池实际放出容量的影响,对电池实际可用容量进行了修正,提高了估计结果的准确性。
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本发明提供了一种锂离子电池的正极材料及含有其的全电池和制法。该锂离子电池的正极材料由Ni含量较高的三元材料与Ni含量较低的三元材料混合而成;Ni含量较高的三元材料的单晶粒径为160nm‑200nm,Ni含量较低的三元材料的单晶粒径为120nm‑150nm。本发明还提供了由上述正极材料制备的正极极片以及含有该正极极片的全电池。本发明的正极材料的制备成本低、电池容量可控,而且含有其的全电池具有较高的体积能量密度。
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本发明公开了锂电池极片烘烤放置工装,包括依次设置的烘烤工作台、固定架和传输设备,还包括:设置于固定架上的分离架,其一端延伸至烘烤工作台上,另一端延伸至传输设备上;设置于固定架上的下压辊组件,其内部设置有下压辊体;下压辊体保持转动,其外壁与极片抵接,进而使极片贴合分离架外壁移动,并运动至烘烤工作台上。本发明提供的锂电池极片烘烤放置工装,通过分离架位于传输设备上的一端将极片与传输设备分离,并通过烘烤工作台上设置的下压辊组件内部的下压辊体对极片的外壁进行压迫,使极片贴合分离架保持移动,通过对极片运动方向进行引导,来防止极片和烘烤工作台边缘发生碰撞,减少极片的变形。
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本发明提供了一种用于锂电池生产制作用的涂布作业系统,包括底板、侧板、外筒箱、涂布单元、导流单元、内搅拌机构和辅助机构;本发明可以解决现有极片在涂布的过程中由于搅拌的浆料中存在大量气泡,涂布过程中,浆料内部气泡喷涂在极片上,经过烘箱烘干时,气泡破裂,在极片上形成白色圆斑。此处活物质涂层较薄,在电池充放电过程中也最易造成微短路;同时现有极片在涂布的过程中受到浆料流动速度的制约,导致极片上的浆料涂布不均匀,厚边处活物质颗粒被碾碎后,在充放电过程中锂离子和电子的传输路径变远,则会导致电池内阻增大极化加深,会影响电池的使用寿命和安全等问题。
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本发明公开了一种带电废旧三元锂电池的酸浸回收方法,包括,将废旧三元锂电池无氧破碎;采用磁选法剔除磁性物质,再采用水流分选法分离出金属壳体碎块,收集极片碎片;用含酸水溶液浸泡所述极片碎片,通过超声波清洗使极片碎片上的极粉脱落,极粉进入溶液形成低固含量的浆料。本发明采用水流分选法分离壳体碎块,用水洗法收集黑粉,浆料管道输送,用浓密机连续浆料增稠,工艺过程不扬尘,环节少,维护简单。
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本发明属于锂离子脉冲充放电电流测算的技术领域,尤其涉及一种锂离子电池脉冲极限电流快速测算的方法。方法包括以下步骤:S1、在不同脉冲电流下放电设定时间,计算得出的DCR值,计算公式为DCR=U0‑U1/I;其中U0为初始静态电压,U1为脉冲放电最后设定时间长度电压值,I为脉冲放电电流;S2、拟合脉冲电流‑直流内阻DCR的关系曲线,定义函数为DCR=μdcr(I);S3、根据:脉冲极限电流限制条件一:在指定的脉冲时间内,脉冲放电的截止电压接近但不低于电池的脉冲下限电压;脉冲极限电流限制条件二:脉冲功率损失要低于设定值A;获得最大的脉冲极限电流。本方法能够迅速准确的摸索到脉冲放电的最大电流,非常高效。
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本发明公开了一种动力锂电池软包装膜的制备工艺,该动力锂电池软包装膜包括如下重量份原料:内膜基材一20‑30份、内膜基材二20‑30份、内膜基材三20‑30份、聚酰胺60‑80份、EVOH树脂25‑35份、铝箔基膜50‑70份、纳米二氧化钛5‑10份、纳米二氧化硅5‑10份、添加剂一1‑3份、添加剂二1‑3份以及胶黏剂3‑5份,制备工艺包括内层膜制备、中间层膜制备、外层膜制备以及膜的复合,其中内层具有良好的热封性能与高强度,中间层具有好的延展性,最外层具有高阻隔性能,最终制得的复合膜同时具备耐腐蚀、耐穿刺、高热封强度、高延展性以及高阻隔的特点。
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本发明涉及化学电源领域,具体是微波加热烧结制取锰酸锂,包括以下步骤:S1、称取:通过电子秤进行对LiNO3与Mn(NO3)2进行称取;S2、放入:将称取的LiNO3与Mn(NO3)2倒入适量的去离子水中;S3、搅拌:将LiNO3与Mn(NO3)2和去离子水均倒入带有加热功能的搅拌器,启动搅拌器,LiNO3与Mn(NO3)2和去离子水进行搅拌,使LiNO3与Mn(NO3)2容入去离子水中;S4、添加:在LiNO3与Mn(NO3)2和去离子水进行搅拌时,向搅拌器中加入(NH4)2CO3溶液以及需要掺杂的元素的可溶物;S5、调节pH值:在加入(NH4)2CO3溶液时进行对搅拌器内液体进行测量pH值。本发明的有益效果通过共沉淀法将锰源、锂源以及掺杂元素化合物混合,然后通过微波加热烧结得到成品,利用微波加热的穿透性和与物料的相互作用来达到均匀加热、快速烧结的目的。
本发明公开了一种导电聚苯胺改性氮掺杂C/SiOx锂离子电池负极材料及制备方法,该材料制备方法首先利用液相包覆法,将含氮有机化合物和SiOx加入含有有机碳源的混合物料中,使SiOx外层的碳包覆层更加均匀,利用碳材料良好的导电性改善了SiOx较差的本征电导率,为复合物中的电子传输提供了便利;氮元素的引入进一步提高了材料的整体导电性,增加了材料内部电子传输和锂离子迁移的通道,显著降低了电荷转移的阻抗;最后利用原位聚合方法在颗粒外表层包覆导电聚苯胺可以提升材料的Li+和电子的电导率,可以进一步提升材料的循环性能,提高材料的首次效率。
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本发明公开了一种圆形锂电池及其制备方法,锂电池包括壳体、电芯、正极电池盖板组件和负极电池盖板组件,正极极箔和负极极箔由隔膜分隔后卷绕成圆柱形电芯,其特征在于:正极为多极耳结构,负极为全极耳结构;正极电池盖板上环绕固定有密封体,中间设有安全阀;负极电池盖板组件包括集流体、负极电池盖板和集流体支架,集流体本体固定连接在集流体支架的上部并经集流体连接部与负极电池盖板电连接。本发明在保证电池过流能力的同时,有利于电池的注液与化成,安装方便、可靠。
本发明公开了一种氧化钴/碳纳米管复合材料及其制备方法和在锂空气电池中的应用,该复合材料是以菱形十二面体ZIF‑8@ZIF‑67双MOF材料为基底,在十二面体表面包裹mSiO2球,再通过Co自催化衍生CNTs而得。本发明的复合材料具有较大的比表面积,提供了更多的催化活性位点,将其作为锂空气电池正极催化剂时具有过电压低、放电比容量高以及循环性能好等优异的催化性能。
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本发明涉及一种锂离子电池组散热装置,该锂离子电池组散热装置,包括电池单元、电池组架和分离单元,所述电池单元设于电池组架内,相邻的电池单元之间设有分离单元,电池单元可移动式的连接电池组架,分离单元能够推动电池组架的移动,以分离温度异常的电池单元;本发明通过机械式的分离单元将过热电池单元与其他电池单元分离,避免过热电池单元的发热对相邻电池单元起到负面影响;本发明通过激冷机构对过热的电池单元进行激冷处理,对其快速降温,阻断由于发热导致的连锁反应。
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本发明公开了一种锂硫电池用TiO2/C复合材料的制备方法,包括以下步骤:将钛源与碳材料混合,得到混合料a;在高压CO2气氛中球磨混合料a,得到球磨料b;将球磨料b升温反应,冷却,得到TiO2/C复合材料。该方法简单、成本低、易实现产业化,由该方法制备的金红石相的TiO2与C的复合材料能很好解决锂硫电池中单质硫单质硫和放电产物不导电、穿梭效应等问题。
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本发明涉及废旧锂电池处理领域,具体涉及一种废旧锂电池处理用放电装置,包括传送台、盐水池,所述盐水池上方设置有提升装置,所述提升装置两侧设置有竖直向下的升降板,所述升降板之间临近下端设置有横向的连接杆,所述连接杆中间活动套接有转筒,所述转筒两端分别开设有卡绳槽,所述卡绳槽卡接有连接绳,所述连接绳下端固定连接有升降架,所述升降板于连接杆下端设置有横向的转轴,所述转轴两端于所述升降板内侧固定套接有第一传动齿轮,所述升降架两端于外侧设置有第二传动齿轮,所述第一传动齿轮、第二传动齿轮之间通过传动齿条啮合传动,本装置实现了较高程度的自动化处理,降低了工作人员的劳动强度,提升了工作效率。
本发明公开了一种石墨烯包覆纳米硅复合材料的制备方法及其作为锂离子电池负极材料的应用。所述制备方法包括以下步骤:将氧化石墨烯水溶液超声以使叠在一起的氧化石墨片层充分打开,然后调节石墨烯水溶液为碱性;在低速搅拌下,将Si和CTAB加入到乙醇溶液中超声,得到Si溶液;将氧化石墨烯水溶液滴加到Si溶液中,加入完成后,并继续搅拌至体系中有絮状物质出现;反应完成后,将产物洗涤、抽滤、干燥,即可得到石墨烯包覆纳米硅复合材料。通过氧化石墨烯对硅材料进行包覆,来抑制硅材料的体积膨胀和粉碎化,其应用于锂离子电池负极材料是具有优异的倍率循环性能。
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本发明公开了一种低温锂电池的负极材料及其制备方法,其由石油焦30‑40份,针状焦5‑15份,中间相碳微球20‑30份,无定型碳5‑10份,各向同性焦20‑30份制备而成。本发明中无定形碳、中间相碳微球、各向同性焦是各向同性材料,跟人造石墨相比,其对于锂离子的扩散速度较快,所以材料的导电效果更好;但是由于克容量偏低,所以又加入了一定比例的针状焦和石油焦,以满足克容量要求。
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一种锂系电池储能单元消防系统,主要由火灾自动报警系统、气体灭火系统、消防联动控制装置、火灾应急广播及消防专用电话装置组成。消防系统的灭火装置既可自动启动也可手动操作启动,自动启动主要由火灾报警控制器触发,火灾报警控制器可接受电池管理系统和探测报警器输入的触发信号,当满足火警条件时,输出启动信号至气体灭火控制器,开启灭火装置喷放灭火剂至储能单元内;当操作人员发现防护区有火情后,可手动按下防护区外或气体灭火控制器上的启动按钮,实现手动操作启动灭火系统。针对锂系电池的多次喷火特性,该消防系统设计为两套灭火装置共用一个消防柜,实现对两个电池储能单元的灭火保护;两套灭火装置相互独立且互为备用,整体具备二次灭火功能。
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本发明提出了一种实现电池包性能故障早期诊断的锂离子动力电池包故障诊断装置及其诊断方法。该锂离子动力电池包故障诊断装置包括电压采集单元、温度采集单元和诊断单元,诊断单元分别与电压采集单元、温度采集单元相连。在对电池包进行静置、充电及放电的过程中,诊断单元通过电压采集单元采集单体电池的电压数据,通过温度采集单元采集单体电池的温度数据,并根据上述电压数据和温度数据来判断电池包内各个单体电池的故障情况。本发明能够在电池包两个全充全放周期后即实现电池包性能故障的早期诊断,指示操作人员及时更换性能不合格的单体电池,从而保证出厂的电池包的质量,使电动车能够可靠运行,使后期的电池维护工作量降到最低。
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本发明涉及一种锂离子正极材料镍锰钴的制备方法,在氮气气氛下将镍、锰、钴离子混合液与沉淀剂进行反应,经过陈化、洗涤、干燥等工序得到镍锰钴氢氧化物前驱体,合成的前驱体材料具有球形的形貌、理想的粒度分布、较高的振实密度。将前驱体和锂源化合物、掺杂化合物混合,经二次烧结后制得镍锰钴三元复合正极材料。本方法合成工艺简单、过程易于控制,能耗低、效率高,成本低廉适合产业化生产,所制得的前驱体材料成法球状形貌,颗粒分布均匀,较高的振实密度,通过掺杂金属提高了电池的放电容量,电池的循环性能稳定。
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