安徽有色金属加工技术理论与应用

具有免焊接结构的软包锂电池 1117     

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本发明提供了一种具有免焊接结构的软包锂电池，属于电池领域，包括多个依次相连的电芯，多个所述电芯通过集流带相连；所述电芯包括极耳，每两个相邻的所述电芯之间形成容置空间，所述集流带包括多个间隔设置的集流件，多个所述集流件的排列方向为该集流带的长度方向，每一个所述集流件的延伸方向垂直于所述集流带的长度方向；所述集流件卡接于所述容置空间内并与所述极耳相连。这种软包锂电池结构紧凑，免除了在成组过程中的焊接工序，提高成组效率，降低成组成本，且能够提高成品率，降低次品率。在后续维护过程中通过简单的步骤即可完成拆卸，使得后续的维护极为方便，降低了使用及维护成本。

动力型车载锂电池组的智能充电系统及充电方法 939     

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本发明公开了一种动力型车载锂电池组的智能充电系统和智能充电方法,所述系统包括电源滤波器模块、PFC功率因数校正模块和DC-DC模块,其特征在于:还包括DC-DC驱动模块以及单片机控制单元,其中单片机控制单元输出两路PWM波形,经DC-DC驱动模块放大处理后控制DC-DC模块MOS管的通断,从而控制DC-DC模块输出电压及电流,跟踪最佳充电曲线。采用本发明的智能充电方法,可以为一定容量和电压范围内的锂电池组自动充电,并进行自动充电维护。该方法通过单片机输出PWM波驱动DC-DC电路进而控制充电电压及电流,无需DC-DC控制电路及DA转换电路,降低了充电器成本,提高了控制精度。

锂电池无线充电电路 716     

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本发明提供了一种锂电池无线充电电路，包括发射部分和接收部分，其中发射部分由振荡电路（1）、高频功放电路（2）以及发射线圈（3）组成；接收部分由接收线圈（4）、整流滤波电路（5）以及充电电路（6）组成；所述振荡电路（1）与高频功放电路（2）电连接，高频功放电路（2）与发射线圈（3）电连接；接收线圈（4）与整流滤波电路（5）电连接，整流滤波电路（5）与充电电路（6）电连接。本发明有效的防止了锂电池充电过程中可能出现的过充，温度过高，电流过大等危险情况的发生。整个电路结构简单，工作稳定，接收端实现了小型化的要求，达到了实际应用水平。

锂电池电极匀浆混合投料装置 1074     

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本发明公开了一种锂电池电极匀浆混合投料装置，包括盒体、转动杆和挡料板；所述盒体的顶部固定连接有进料漏斗，且盒体的内侧壁上水平固定连接有隔板；所述挡料板转动连接在隔板上，且挡料板的上表面与盒体的底板上表面均转动连接有连接筒；所述转动杆的上端转动连接在盒体的顶部，所述转动杆的下端贯穿隔板并与盒体的底部相接触，且转动杆位于连接筒内并与连接筒传动连接；本发明能够对电池电极的多种物料多次进行搅拌，促进了电池电极多种原料的相互融合，同时便于搅拌好的电池电极原料的排出，一定程度上降低了锂电池的生产程序。

PP/PE/PP锂电池动力隔膜瑕疵检测装置 956     

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本发明属于锂电池隔膜生产设备技术领域，具体公开了一种PP/PE/PP锂电池动力隔膜瑕疵检测装置，包括检测壳体、放卷辊、导卷辊组和收卷辊；所述放卷辊设置于检测壳体内部顶端一侧位置，放卷辊表面套设有检测隔膜；所述收卷辊设置于检测壳体内部顶端另一侧位置；导卷辊组设置于检测壳体内部底端，检测壳体内部内壁位于收卷辊和导卷辊组之间一侧设置有第一光源室，第一光源室内安装固定有第一检测光源，第一光源室靠近放卷辊和导卷辊组一侧开设有孔缝，孔缝正对于收卷辊和放卷辊之间位置，检测壳体内部中心设置有固定支架；所述固定支架内部安装固定有两相机，检测壳体内壁相对于第一光源室另一侧设置有第二光源室。

锂电池正极材料制备用多层筛选机 937     

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本发明公开了锂电池加工技术领域的一种锂电池正极材料制备用多层筛选机，包括底座和固定柱，固定柱上设有第一固定箱、第二固定箱和第三固定箱，且每个固定箱的上方均设有筛选机构，筛选机构包括转动组件、环形台和筛选组件，本发明通过第一固定箱的筛选组件对材料进行第一次筛选除杂，再通过第二固定箱的筛选组件进行第二次筛选除杂，最后通过第三固定箱上的筛选组件对材料进行分选，通过多层筛选结构，实现除杂和分选的功能；通过将材料依次投入多个筛选组件中，从而对材料进行小量多批的筛选；通过环形台的底面高度变化，使拨杆在筛选槽在运动至第二弧形槽中时带动其倾斜，进行自动下料。

动力锂电池组单元焊接连接方法 1114     

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本发明涉及一种动力锂电池组单元焊接连接方法，其使用了一种镍片放置设备，该镍片放置设备包括底座架、电池固定单元和镍片放置单元，所述的底座架上端中部设置有电池固定单元，底座架上端设置有镍片放置单元；本发明通过使镍片单片分料间歇放置在每排锂电池上端，从而解决了现有的设备存在难以进行均匀的间歇将镍片排布在电池上端的问题；本发明通过针对电池组的外形设计的夹持机构能够对电池组进行有效夹持的同时也防止了过度挤压造成的电池损坏的问题，解决了电池组采用现有设备不便夹持的问题。

锂电池的脉冲放电功率修正方法 811     

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本发明的一种锂电池的脉冲放电功率修正方法，可解决现有方法误差较大的技术问题。包括以下步骤：根据电池的温度范围和SOC进行区间划分；对不同区间选取特定点进行极限脉冲电流的确定；根据极限电流，确定不同区间的倍率系数，进行HPPC的标准测试；根据HPPC测试结果计算脉冲极限功率，再使用极限功率值对不同温度区间的特定点进行恒功率测试；根据恒功率测试结果和HPPC测试结果对比，进行最终功率的修正，得到修正后的脉冲放电极限功率。本发明采用分区测定功率并使用恒功率放电进行修正的方法，对HPPC测试结果使用恒功率测试进行修正，可以减小传统HPPC测试模拟工况与实际整车运行工况的差异，为整车评估电芯真实功率水平提供更好的支持。

端面焊圆柱型锂离子电池的注液工艺 876     

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本发明提供了一种端面焊圆柱型锂离子电池的注液工艺，包括以下步骤：电池上料、短路检测、一次注液、高温静置、开口预化成、高温老化、二次注液和封口，所述一次注液采用真空、加压交替的方式循环进行一次注液；所述二次注液采用变量注液，通过该注液工艺可有效解决端面焊圆柱锂离子电池电解液难以渗入卷芯内部的难题，同时提高注液的合格率及注液的一致性。

并联装配式多卷芯锂电池 956     

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本发明公开了一种并联装配式多卷芯锂电池，包括有正极片、负极片、正极耳和负极耳，卷芯数量为N个，每N个正极片组成一层正极叠片，一层正极叠片中，相邻的两个正极片之间通过正极耳相互连接，每N个负极片组成一层负极叠片，一层负极叠片中，相邻的两个负极片之间通过负极耳相互连接，多层正极叠片和多层负极叠片进行交叉叠置形成N个相互并联的卷芯，任一相邻两个卷芯之间的正极耳和负极耳分别与锂电池盖板上的正极柱和负极柱对应连接，且相邻两个卷芯之间相互对折使得多个卷芯形成完整的多卷芯结构。本发明能够对任意数量的多卷芯进行装配，一方面可以提升目前叠片电池的生产效率和卷芯一致性，另一方面解决了卷芯极耳翻折的难题。

锂离子电池低温充电方法 805     

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本发明涉及一种锂离子电池低温充电方法，包括如下步骤：（1）用电流I1以恒流的方式将电池充电至预设电位V1，静置时间为t1；（2）用电流I2以恒流的方式将电池充电至预设电位V2，然后在此电位下恒压充电至电流下降到I3；（3）用电流I3以恒流的方式将电池充电至截止电压V3，然后在此电位下恒压充电至电流下降到I4。本发明在不改变电池原有结构的情况下，通过改变低温充电方式，达到改善电池低温性能的效果。通过本发明的充电方式，在最大化降低低温充电时间的同时，避免低温充电过程中的负极析锂。

锂离子电池隔膜透液率的测试方法及其装置 1040     

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本发明公开了一种锂离子电池隔膜透液率的测试方法及其装置，涉及锂离子电池制造，所述测试方法包括以下步骤：固定电池隔膜，在隔膜下侧施加负压，使得隔膜上侧的电解液透过隔膜，计量电解液完全透过隔膜所需的时间，计算隔膜的透液率，即单位时间内透过固定面积的隔膜的电解液体积；所述测试装置包括储液管和储液罐、真空泵，所述储液管上设置有阀门，通过阀门控制储液管中电解液的流动，所述储液管通过固定夹具连接到储液罐，所述储液罐还连接有真空泵，所述固定夹具用于固定电池隔膜。该测试方法简单便捷，能够科学合理的测试隔膜对电解液的透过性，且装置简单，实用性强。

锂离子电池负极浆料的合浆方法 762     

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本发明公开了一种锂离子电池负极浆料的合浆方法，包括打胶、合浆和调粘，所述打胶是先将溶剂总质量的60‑80%加入打胶机中，然后加入分散剂进行搅拌，搅拌均匀后成胶液；所述合浆是取上述胶液总质量的40~70%加入合浆机中，加入负极活性物质和导电剂，同时加入溶剂总质量的10~20%，在加粉料的同时进行搅拌，然后加入剩余的胶液和剩余溶剂继续搅拌，搅拌均匀后加入粘结剂，继续搅拌。本发明制备过程易控制、加工效率高，同时产出的浆料均匀性和稳定性均良好，在高能量密度的锂离子动力电池负极合浆方面具有良好的应用前景。

锂电池盒上盖用加强板 746     

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本发明公开了一种锂电池盒上盖用加强板，包括加强板本体，所述加强板本体的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有承力板一，所述承力板一的底部设置有若干弹簧一，所述弹簧一的底端均与弹性板中的弧形板顶部固定连接，所述弹性板设置有若干个，所述弹性板均包括所述弧形板和直板，所述直板与所述弧形板为一体化结构，且所述直板对称设置于所述弧形板的两侧，所述弹性板的底部设置有承力板二，所述承力板二的底部中间与支撑柱固定连接，所述支撑柱的底部设置有压板一，所述压板一的底部设置有弹簧二，所述弹簧二的底部设置有压板二，所述压板二的底部设置有压力传感器。有益效果：提高加强板的耐压效果，防止损坏锂电池盒。

高比容量的锂离子电池负极材料及其制备方法 1118     

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本发明公开了一种高比容量的锂离子电池负极材料及其制备方法，所述负极材料包括石墨化中间相碳微球，石墨化中间相碳微球的表面被撑开形成紧密相连的片层结构。制备方法是将石墨化中间相碳微球加入碱液中混匀反应，之后依次经烘烤、保护气氛围下热处理、冷却、酸洗及水洗后，烘干制得。本发明制得的片层球形锂离子电池负极材料具有较低的电压平台和较高的比容量。

锂电池负极用SBR吸液性能的评价方法 1206     

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本发明公开了一种锂电池负极用SBR吸液性能的评价方法，包括以下步骤：将SBR乳液制备成SBR胶条；将SBR胶条称重，记录SBR胶条的质量M1；在容器中加入电解液，记录容器读数V1；将称重后的SBR胶条浸没于容器内的电解液中，记录容器读数V2；浸泡一段时间后，记录容器读数V3；将浸泡后的SBR胶条取出，擦拭表面后称重，记录质量M2；计算所测SBR的吸液能力和吸液膨胀性能，利用吸液能力和吸液膨胀性能来评价SBR的吸液性能。本发明提出的锂电池负极用SBR吸液性能的评价方法，其过程简单迅速，能快速评价SBR吸液性能。

用于锂电池负极的多孔硅碳材料及制备方法 1139     

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本发明公开了一种用于锂电池负极的多孔硅碳材料及制备方法。所述多孔硅碳材料由硅和碳两种材料复合而成，硅含量在7‑10wt％；其中硅呈多孔球状颗粒，碳为石墨片，硅附着在石墨片上，并对石墨片呈包覆状分布，层状石墨片错综层叠，并片与片交叠形成大量孔隙，其中硅多孔球状颗粒直径在100nm‑500nm之间。本发明还提供了制备所述多孔硅材料的化学气相沉积制备方法，并通过多孔硅粉与石墨片在高温下的热处理获得所述多孔硅碳复合材料。本发明制得多孔硅碳复合材料作为锂电池负极材料时，电池能量密度达到550‑800mAh/g，电池循环达到400次。

多功能非金属锂电池箱 823     

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本发明涉及一种多功能非金属锂电池箱，包括箱体，所述箱体壁包括外碳纤维壁和内碳纤维壁，所述外碳纤维壁与内碳纤维壁之间填充有隔热保温层，所述隔热保温层内设有连接外碳纤维壁与内碳纤维壁的支撑骨架，所述支撑骨架为长玻聚丙烯材料形成的网格状结构；所述内碳纤维壁上附着有阻燃隔热耐腐蚀涂层，所述阻燃隔热耐腐蚀涂层外设有灭火涂层，所述灭火涂层为附着在阻燃隔热耐腐蚀涂层外的填充有灭火剂的微胶囊；所述箱体内安装有自动温控系统；本发明的多功能非金属锂电池箱具有高强度、轻量化的特点，同时集箱体保温、阻燃隔热、耐腐蚀、灭火功能于一体，填补了传统金属电池箱的不足。

具有保护功能的全固态薄膜锂电池 1114     

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本发明公开了一种具有保护功能的全固态薄膜锂电池，包括外壳和顶板，外壳的侧壁固定连接有卡扣，顶板的侧壁固定连接有卡钩，外壳的内部固定安装有支腿，支腿的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的一端固定连接有散热板，两个支腿之间固定连接有连杆。本发明通过设置支腿、滑槽、滑块、弹簧和支撑杆，在外壳的内部设有环绕四周的支腿，然后使得电池单体靠近散热板，而散热板在滑块的作用下在滑槽的内部进行滑动，进而压缩弹簧和支撑杆，而设置的弹簧具有缓冲效果，使得直接对电池单体进行缓冲保护，防止撞击，具有一定的保结构，进一步延长该具有保护功能的全固态薄膜锂电池的使用寿命。

锂电池盖板自动归正平台 1045     

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本发明公开了一种锂电池盖板自动归正平台，包括归正平台、支撑板和横向规正气缸、纵向规正气缸，所述支撑板安装在一块底板的两侧形成倒立的“∏”型支撑，“∏”型支撑的顶部支撑归正平台，所述归正平台的一侧设有形成底座的规正平台固定板，所述规正平台固定板上安设横向规正气缸和纵向规正气缸，所述横向规正气缸连接横向归正块，所述纵向规正气缸连接纵向规正块，所述规正平台上对应横向归正块横向移动的对面设有横向规正定位块，对应纵向规正块纵向移动的对面设有纵向规正定位块。本发明实现了锂电池盖板自动规正工作，克服了之前全人工手工上料、手工放正，还需人工目视对准上料位置，速度很慢的缺点，有效的提高了生产效率。

带自动分类收集的锂电池厚度检测装置 935     

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本发明公开了带自动分类收集的锂电池厚度检测装置，包括：工作台、旋转台、止挡板、筛选机构、第一驱动机构、第二驱动机构以及收集箱；工作台的上表面部分向内凹陷形成与旋转台相配合的凹槽，旋转台的一侧通过转轴铰接设置在凹槽的一侧，驱动机构设置在工作台的内部，筛选机构设置在旋转台的上表面，工作台的上表面远离旋转台的一侧设置有止挡板，工作台上还设置有与筛选机构相配合的第二驱动机构，工作台的一侧设置有与第二驱动机构相配合的滑板。该锂电池厚度检测装置克服现有技术中的电池厚度的检测一般是工人手工测量，测量效率低下，用卡尺等工具测量，容易刮上电池表面；无法对合格以及不合格电池进行自动分类收集的问题。

锂电池负极材料制备工艺 1106     

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本发明公开了一种锂电池负极材料制备工艺，它包粘合剂制备、物料烘干、四次混合搅拌、检测过筛等工艺流程；本发明的一种锂电池负极材料制备工艺，具有工艺流程简单，生产标准化，方便操作，便于工业化生产，原料相对容易获得，制作成本低廉，生产效率高等优点。

锂离子电池焊接前的顶盖处理方法 729     

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本发明公开一种锂离子电池分容前的顶盖处理方法，所述方法为在电池分容之前，利用激光打标机对电池顶盖上的盖板进行打磨处理，激光打磨区域位于盖板上的极柱和/或中间区域，盖板与顶盖通过绝缘片隔离，激光光束只在盖板上运动，不与绝缘片接触，打磨后的电池顶盖在一定时间内进行分容。本发明所述的一种锂离子电池分容前的顶盖处理方法，步骤简单，效率高，大批量电池盖板采用此方法打磨后的打磨面积和表面平整度一致性大大提高，与探针接触后，电池盖板与柜点探针实际接触面积的均一性有了明显的提高，分容数据的准确性明显提高。

分离废旧锂离子电池正极材料与集流体的方法 1126     

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本发明公开一种分离废旧锂离子电池正极材料与集流体的方法，包括以下步骤：将废旧锂离子电池放电完全后拆解，取出正极片，去离子水清洗干净，晾干待用；将正极片置于电解液中浸泡使其充分浸润，以正极片为正极，石墨片为负极，草酸溶液为电解液,通电进行电化学阳极氧化反应，铝箔集流体和正极材料分离；铝箔集流体直接回收利用；脱落下来的正极材料回收。本发明创新性地提出了一种破坏铝集流体和正极材料的接触界面的方法，从而可直接实现铝集流体和正极材料的分离；本发明方法温和，不会涉及极端高温或者产生大量气体等，方法简单有效，环境友好并且能耗低。

锂基抑菌金属表面处理剂 1143     

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本发明公开了一种锂基抑菌金属表面处理剂，它是由下述重量份的原料组成的：聚乙烯醇15-20、茶皂素0.4-0.5、锂基润滑脂3-4、二茂铁甲酸0.4-1、六氢化邻苯二甲酸酐0.1-0.2、DBNPA0.1-0.12、山梨酸钾0.5-1、六甲基磷酰胺0.1-0.2、亚硫酸氢钠1-2、丝胶6-8、硼酸0.08-0.1、甲基苯并三氮唑10-20、去离子水180-200。本发明将水溶性高分子聚乙烯醇与丝胶混合，通过硼酸改性可以提高共混膜的抗张强度和热稳定性，加入以甲基苯并三氮唑为主料的缓蚀碱液，可以使得吸附在金属表面的膜更加均匀稳定，保护金属材料免受大气及水中有害介质的腐蚀，起到更好的缓蚀效果，加入的DBNPA、山梨酸钾与其他多种金属表面处理剂添加剂具有兼容性，可以有效的抵御细菌和真菌污染。

带有温度检测功能的动力锂电池组被动均衡系统 782     

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本发明公开了一种带有温度检测功能的动力锂电池组被动均衡系统，该系统包括：电压采集模块，用于检测电池的单体电压；温度采集模块，用于检测功率电阻的表面温度；均衡控制模块，用于完成被动均衡控制。通过采用本系统的技术方案，不仅可以实现动力锂电池组的被动均衡，同时在均衡过程中能够实时监测功率电阻发热情况，当功率电阻过热时，及时切断均衡回路，从而大大提高被动均衡系统的安全性。

动力锂离子电池均衡的控制方法 840     

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本发明公开了一种动力锂离子电池均衡的控制方法,属于电池均衡控制技术领域,所述方法包括:在线确定充电或放电状态下需要均衡的电池单体,计算所述需要均衡的电池单体达到目标均衡容量所需的均衡时间,并得出电池单体均衡的起始时间点;在所述起始时间点触发均衡执行机构执行均衡。本发明通过采用在线主动均衡的方式,采用能量偏低补充能量,能量偏高释放能量,最终使各电池单体能量趋于一致,提高电池包的放电能力和续航里程,真正解决电池一致性带来的问题,提高了均衡效率。

动力型锂离子电池均衡充放电方法 1085     

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本发明公开了一种动力型锂离子电池均衡充放电方法,以单体电池端电压为依据,来实现电池在充放电时自动均衡的方法,其装置包括控制模块、均衡电源模块、检测模块、电池模组,其中控制模块内部包括用于对信号隔离的光耦电路部分和主控芯片部分,检测模块中集成了电压检测、均衡充电和均衡放电三个回路,通过检测模块中的光耦器件和检测芯片的控制门来实现对均衡充电回路、均衡放电回路的通断切换,用以实现对任意指定的一节电池进行均衡充电和任意指定的某些电池进行均衡放电,检测模块和电池模组均可以通过级联的方式实现对多个串联电池模组的检测。

用于钛酸锂电池的防内部胀气的盖板结构 935     

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本发明提供一种用于钛酸锂电池的防内部胀气的盖板结构，包括：盖片；固定环，所述固定环固定于所述盖片的顶部；外盖，所述外盖螺纹连接于所述固定环的外部，所述外盖的周侧面开设有排气孔；通气孔，所述通气孔开设与所述盖片的中间且位于固定环的内侧。本发明提供的用于钛酸锂电池的防内部胀气的盖板结构具有通过电池内部出现胀气时，通过上顶活塞体，活塞体通过带动组件带动抓动管转动同时带动柱形密封块转动，使两侧的凹槽部与排气孔对应，此时电池内部的气体排出，当排出后通过发条作用，使密封活塞与柱形密封块回至原位置，进行密封，可以有效的排出的电池内部的气体，提高电池的使用寿命，更好的保持电池的使用性能。

动力圆柱锂电池夹紧工装 1022     

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本实用新型公开了一种动力圆柱锂电池夹紧工装包括工装本体、限位齿轮及弹片，所述工装本体为由两侧边和连接边组成的侧U型结构；所述限位齿轮采用弹性材质、且设有分别连接在所述两侧边上的两个，两个限位齿轮的轴线相互平行、且所述轴线与所述连接边相平行，所述两个限位齿轮之间的最短距离小于待夹紧的圆柱锂电池的直径；所述弹片连接在两侧边之间、且设于两个限位齿轮与所述连接边之间。本实用新型通过弹片和两个限位齿轮相配合将圆柱电芯有效夹紧在三者中间位置上，以此实现圆柱电芯的悬空，保证在对单只电池检测或测试使用时的稳定不晃动或移动。