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本实用新型公开了一种移动式锂离子电池储能装置,包括小车总成、设置于小车总成上且与小车总成为可拆卸式连接的箱体总成和设置于箱体总成内部的模组总成,箱体总成包括下壳体总成、与下壳体总成连接的上壳体以及位于上壳体内部的密封机构,下壳体总成包括下壳体本体和设置于下壳体本体上且与密封机构相接触的内翻边。本实用新型的移动式锂离子电池储能装置,为移动式结构,可以适用于不同工作场合,具备携带方便,方便快捷特点;而且采用内置式密封结构,密封效果好,降低失效风险。
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本实用新型公开了一种手动锂离子电池注液装置,包括机架、支撑板、固定架、第一弹性件和移动机构,其中:所述支撑板通过所述移动机构安装在所述机架上,所述移动机构用于带动所述支撑板横向和/或纵向移动;所述固定架用于固定注液杯,所述固定架通过所述第一弹性件竖向滑动安装在所述支撑板上,所述第一弹性件可沿竖直方向发生弹性形变。本实用新型中,所提出的手动锂离子电池注液装置,结构简单通过移动机构盖板支撑板在机架上的横向和/或纵向位置,进而便于使固定架上的注液杯的位置,进而实现对不同尺寸的电池的注液,增大该装置的柔性。
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本实用新型属于电动叉车部件技术领域,尤其为一种用于电动叉车上的锂电池包壳体结构,包括底部安装板,底部安装板的顶部螺接有散热铜板和电池螺接座,底部安装板的顶部螺接有左侧支撑板和右侧支撑板,左侧支撑板的左右侧壁之间贯通并卡接有散热风扇,右侧支撑板的左右侧壁之间贯通有通风孔,左侧支撑板和右侧支撑板的前后两侧分别螺接有前侧支撑板和后侧支撑板,前侧支撑板和后侧支撑板的前后壁均贯通并卡接有塑料透视板,左侧支撑板、右侧支撑板、前侧支撑板和后侧支撑板的顶部共同螺接有顶部护板,顶部护板的顶壁和底壁之间贯通并安装有自动灭火装置,可在锂电池起火时,对包壳体结构内部的电池进行自动灭火,及时阻止火情。
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本实用新型的一种锂离子电池分层温控自放电检测装置,包括具有柜门的箱体、升降机构、电池托盘机构、温控机构和控制系统。所述箱体分割成多个空间,每个空间配有柜门可独立工作。所述升降机构,置于独立空间底部,装有限位和距离感应模块,以固定电池托盘。所述托盘机构,定位于升降机构上,用于容纳电池。在所述托盘中放入电池后,关闭箱门,达到设定温度,所述升降机构使探针与电池连接,此时进行数据记录;达到设定时间,停止记录数据,升降机构使探针与电池断开连接,自动降温至室温,打开箱门可取出电池,即可实现自动检测。本实用新型能准确、快速的检测出不同温度下的锂离子电池自放电情况,以进行数据分析。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用正极材料回收装置,包括箱体和底座,所述箱体的下端滑动连接在底座的内侧,所述底座的内侧设有联动件。本实用新型采用上述结构,利用摇把使得螺杆转动,而螺杆外部相反螺纹的两个移板在底座内部进行滑动,同时移板和箱体底部的安装块之间转动设置了连杆,利用移板同时向中间滑动可以通过连杆对箱体进行推移,从而可以方便对箱体高度调节使得收集斗更好的对废料回收避免溅射,在箱体正面插接第一盒体,利用第一盒体对正极材料进行收集,同时在第一盒体内设置了过滤网可以对爆浆材料滤下,配合过滤网下方的导流斗,可以将爆浆液体收集到第二盒体内,从而方便对锂电池正极材料进行干湿分离回收。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳与集流体间连接结构,涉及软包锂离子电池制造技术领域,包括集流体、浆料、极耳和导电胶,所述集流体上涂覆有浆料,且预留焊接极耳的预留区域,所述极耳焊接于该预留区域上,所述导电胶的粘结面覆盖极耳并粘结于集流体上,本实用新型结构简单,采用焊接与粘接两种并存的方式将极耳与集流体连接,保留了焊接强度的同时增加了极耳与集流体间接触面积,提高电池极,的过流能力、提高电池倍率性能,且由于导电胶背面是PET材质,可以防焊印区或者集流体裁断区带来的毛刺,降低短路风险,保留了焊接工艺,不会损失极耳与集流体的连接强度,防止受力后导致极耳脱落。
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本实用新型公开了一种便于组装的锂电池外壳,包括第一壳体、第二壳体、通孔、第二滑块和第二橡胶垫,所述第一壳体的外壁套设有第二壳体,所述第一壳体两端的侧壁皆开设有第一凹槽,且第一凹槽内部一端的侧壁安装有第一卡块,所述第一卡块的底端安装有固定杆,且固定杆的底端与第一凹槽内部的底端相连接,所述第一壳体外壁的顶端安装有密封垫。该便于组装的锂电池外壳通过第一滑轨和第一滑块的相互配合,使第三卡块向下挤压第二卡块的同时,使第二卡块通过第一滑块在第一滑轨的内部滑动并挤压第一弹簧发生形变,便于使第二卡块通过第一弹簧发生形变进行往复升降,从而便于操作人员对第二壳体进行拆卸。
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本实用新型公开了一种锂电池半自动折极耳装置,用于将盖板上固定的两极耳进行折弯,在包括用于放置盖板的放置平台,用于对盖板上极耳进行折弯的折弯机构和用于对盖板进行整平的整平机构,折弯机构伸长后与极耳抵接折弯,整平机构伸长后与盖板抵接整平;锂电池在装入铝壳之前,采用该半自动折极耳装置先将两电芯上的极耳折弯,使两电芯贴合、并与顶盖对齐,确保了电芯装入铝壳的均一性,以及保证了盖板与铝壳激光焊的一致性。
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本实用新型公开了一种锂电池盖板的注液孔封口结构,包括盖板本体、堵塞件、转动杆、传动机构、延伸杆和壳体,其中:盖板本体上开有注液孔,堵塞件可拆卸安装在注液孔内;延伸杆竖向滑动安装在堵塞件上,延伸杆的下端延伸出堵塞件,壳体固定在延伸杆的下方;转动杆横向转动安装在壳体上,转动转动杆使转动杆卡在盖板本体上;传动机构设在延伸杆和转动杆之间,延伸杆竖向移动过程中通过传动机构带动传动板转动。本实用新型中,所提出的锂电池盖板的注液孔封口结构,在保证密封效果的前提下便于密封件的拆卸。
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本实用新型公开了一种电动自行车锂电池电压采集连接装置,包括底座,底座顶面开设有第一凹槽,且第一凹槽两端设有开口,第一凹槽内底面靠近开口一侧固定有用于电池放置的放置块,放置块顶面靠近开口一侧固定有第二检测板,放置块上方设有用于压紧电池的盖板。有益效果在于:该装置通过设置电池放置槽能够在检测电池电压时将电池放入其中,能够避免手持,相对与现有技术来说更加便于使用者进行使用,并且通过设置若干第一导电片和若干第二导电片,将其分别与第一连接片和第二连接片进行连接,能够使使用者在对锂电池进行电压检测时可进行单个电池检测也可进行多个电池进行检测,且适用范围广。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料烧结钵全自动清扫装置,包括工作台、烧结钵固定件、第一压力传感器、清扫机构、内壁检测件和第一竖向伸缩机构,其中:烧结钵固定件安装在工作台上,烧结钵固定件用于固定烧结钵,清扫机构安装在工作台上并位于烧结钵固定件上方;内壁检测件通过第一竖向伸缩机构安装在工作台上,第一竖向伸缩机构用于带动内壁检测件竖直方向运动并与烧结钵的内壁滑动摩擦;第一压力传感器固定在烧结钵固定件和工作台之间。本实用新型中,所提出的锂电池正极材料烧结钵全自动清扫装置,第一竖向伸缩机构带动内壁检测件与烧结钵的内侧壁滑动摩擦,通过第一压力传感器的数值变化情况判断烧结钵内壁是否清洁干净。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用制片机,包括工作台和横杆,横杆的上表面一侧固定连接有收集箱,收集箱上铰接有卸料门,收集箱的上表面两侧均固定连接有第一电动液压缸,收集箱的内部设置有挤压板,两个第一电动液压缸的输出端纵向贯穿于收集箱与挤压板的上表面固定连接,工作台的上表面中部开设有通孔,工作台的下表面对应通孔的位置固定来接有收集斗,收集斗的另一端倾斜贯穿于收集箱的一侧,工作台的上表面对应通孔的位置固定连接有四个支撑柱,四个支撑柱的顶端固定连接有顶板;本实用新型切割效率高且不容易产生毛刺,不影响生产效果和质量,同时解决了现有的锂电池制片机没有对废料进行收集,容易造成资源浪费的问题。
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本实用新型涉及炭化炉技术领域,且公开了锂电池负极材料氮气气氛辊道炭化炉,包括底座,所述底座顶端的中部固定安装有底板,所述底板的顶部固定安装有炉箱,所述炉箱的内部固定安装有固定块,所述固定块的内部开设有圆口,所述固定块的内部开设有位于圆口两侧的气流通道。该锂电池负极材料氮气气氛辊道炭化炉,通过设置转轴、圆盘和物料口,当转轴在转动的时候,将会使得圆盘带动物料口转动,进而使得物料口内部的物料最终可以通过竖口和进料管进入至网孔长罐的内部,实现了该炭化炉具备自动放料的功能,无需人工干预,不仅降低了操作人员的劳动强度,而且提高了企业的生产效率,因此增加了该炭化炉的实用性。
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本实用新型公开了一种锂电池生产加工用连续型盖板冲压装置,包括固定底座,所述固定底座的上端固定有支撑台,所述支撑台的上端固定有台板,所述台板的上端固定有第一限位杆,所述第一限位杆对称固定有四个,所述固定底座的上方设置有冲压板,所述冲压板的内侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽对称开设有四个。该锂电池生产加工用连续型盖板冲压装置,第一螺纹杆与螺纹套筒的丝杆连接带动挡板向下移动,通过第二滑槽与第二限位杆的滑动连接对挡板进行限位处理,挡板向下移动取消对加工后盖板的阻挡,再次启动第二电机带动推板将盖板推出,实现了对盖板的自动上料与连续加工处理。
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本实用新型公开了一种降温效果好的锂电池组装置,包括主壳体,及固定在主壳体两侧的侧板,及固定在侧板上的电磁铁,及嵌入在侧板内、且与侧板滑动连接的卡扣,及与卡扣连接的开合板,及固定在主壳体内壁上的隔热层板和固定块,及固定在固定块上的锂电池组,及固定在主壳体内壁上下两侧的电机固定架,及连接在电机固定架上的转动风扇,及固定在主壳体外侧、且位于转动风扇外侧的防护网罩,所述转动风扇设置有两个、分别固定在主壳体左上角和右下角位置;本实用新型具有结构简单、拆卸安装便捷、环保耐用、除尘和散热效果好、使用寿命长的优点。
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本发明涉及锂电池生产领域,具体涉及一种智能化多功能锂电池叠片装置,包括柜体,柜体顶端固定有立板,立板前端设有用以搬送极片的移动机构,移动机构包括滑动连接于立板前端的移动板,移动板上穿过有隔膜,且移动板对应隔膜的位置安装有导辊,柜体顶端设有叠加台、两个供料机构和两个纠偏机构,且柜体对应叠加台的位置设有用以对隔膜进行压定的按压限位机构。本发明通过加入移动机构、纠偏机构和供料机构等,控制移动机构移动,先将两侧的极片送至相应的纠偏机构中,随后将纠偏后的极片依次送至叠加台上,完成电池的叠片,通过纠偏机构对极片的纠偏正位,纠正了从供料结构中取出的偏移的极片,提高了叠片的效果,保证了电池的质量。
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本发明公开电解液防过充添加剂,涉及锂离子电池技术领域,添加剂为含1,3丙烷磺酸内酯类取代基的芳香族化合物添加剂,其结构通式如下:其中R为甲氧基、乙氧基、苯氧基、卤素、氢原子、甲基、苯基、氨基、氰基、异氰基和环己基中的任意一种。本发明还提供包括上述添加剂的电解液、锂二次电池。本发明的有益效果在于:本发明防过充添加剂为含1,3丙磺酸内酯的芳香族化合物,由于苯环的存在提高电压,在高电压条件下,防过充添加剂在正极表面形成保护膜,且抑制高温下的产气。并且此添加剂在正常电压范围内充放电时,起防过充的同时进一步对电池电化学性能起到改善的效果。
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本发明公开了一种三元锂离子电池安全分容方法,包括如下步骤:①电池化成老化完成后,电池上分容柜,测试分容初始电压V1,满足一定条件进行分容,否则分容设备对电池进行保护,停止分容。②充电过程:静置2‑10min,指定电流下恒流充电至4.1V,静置2‑10min,监测静置后电压V2,满足一定条件进行分容,否则分容设备对电池进行保护,停止分容,指定电流下恒流恒压充电至4.2v。③静置2‑10min,指定电流放电至3.0V。重复工步②③一次,结束分容。采用此方法在不影响后续电池筛选的前提下,可以有效的改善锂电池产线分容过程中的安全问题,同时保证为后续电池等级筛选提供更精确的电池容量数据。
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本发明公开了一种锂离子电池用钛酸钡钠复合负极材料的制备方法,属于锂离子电池技术领域。该方法具体步骤是:将硝酸钠和硝酸钡溶于醇的水溶液,并加入有机酸,记为溶液A;将TiCl4溶于醇溶液,记为溶液B;将A和B混合,并搅拌,蒸干液体;然后放于马弗炉中在先预烧,然后烧结,冷却至室温,球磨即制得BaNa2Ti6O14材料;将其放进烧杯中,加入表面活性剂、去离子水后超声,然后搅拌;随后加入吡咯和酸溶液,再加氧化剂,冰水浴下搅拌,然后洗涤,得到BaNa2Ti6O14@PPy复合负极材料。该负极材料颗粒粒径均一、结构稳定、致密,具有可观的宽电位窗口可逆容量、优异的倍率性能和稳定的循环寿命。
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本发明公开了一种从废旧锂离子电池正极材料中回收钴的方法,属于废蓄电池有用部件的再生领域。本发明采用微波对钴酸锂正极材料与碳质还原剂的混合料进行焙烧处理,反应速度快、效率高、流程短、过程安全无毒,不需要真空炉及高温电炉,而且还原得到的金属钴可以在磁场作用下方便地分离。
1090
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本发明提出了一种方形锂电池包胶装置,包括水平布置的工作台以及沿工作台长度方向依次布置的放卷机构、包胶机构、定位机构,放卷机构包括侧板、胶带卷辊、过胶辊和铡刀,胶带卷辊、过胶辊、铡刀沿放卷机构朝向定位机构方向依次布置,包胶机构包括限位板和电池支撑组件,限位板远离安装板一端开有沿工作台宽度方向布置的限位槽,工作台上位于限位槽下方位置设有沿工作台宽度方向布置的电池槽;滑动支撑板沿工作台宽度方向布置并位于电池槽下方,支撑底板沿工作台长度方向布置且支撑底板位于滑动支撑板下方;定位机构包括两个定位块。本发明可以准确的裁切所需长度的胶带,避免材料浪费,实现高效的连续作业,实现胶带与方形锂电池表面的精准定位。
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本发明公开了废旧锂电池回收成套设备,包括底座、支撑柱和破碎分选机,所述底座与支撑柱焊接,所述底座的一侧设有RIAATL电控箱,且所述RIAATL电控箱与底座通过螺丝固定连接,所述RIAATL电控箱的一侧设有电源线,且所述电源线与RIAATL电控箱电性连接,所述支撑柱的一侧设有固定板,该种废旧锂电池回收成套设备,在导轨的内部安装了若干个滑槽,滑槽的表面安装了铜滑垫和塑料垫,而铜滑垫和塑料垫的表面设有滑轮,滑轮又与电磁铁焊接,这样就可以通过电磁铁来控制金属的收集,当滑到塑料垫时电磁铁就消磁了,金属就可以掉落下来,也在破碎分选机的顶部设有吹风机,放料时可以启动吹风机将里面的料全部放出,在未来具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种磷酸铁锂大电芯充放电温度分布测试方法,包括以下步骤:S1、在仿真软件中建立电芯三维模型,电芯位置采用电化学‑热耦合仿真,极耳位置采用电‑热耦合仿真;S2、根据正、负极耳分布,分别在电芯正负极绕卷设置极耳数量;S3、在极耳上添加1C电流终端条件,终端条件包括:电流密度、正极耳电流和负极耳电流;S4、根据热源计算公式进行仿真计算,统计充放电温度分布。通过在COMSOL仿真软件平台中建立100Ah磷酸铁锂大电池三维几何模型,采用电化学‑电‑热全耦合方法,计算大电池在充放电工作过程中电芯和极耳温度分布,仿真效率高,大为节约实验测量时间,同时,能方便计算出不同极耳位置设计方案的大电池的温度分布。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,具体的,涉及一种锂离子电池用多孔隔离膜及其制备方法,所述的多孔隔离膜包括主层;及设置在主层一侧或两侧的耐热层;以高密度聚乙烯的重量为100计,所述的主层包括:高密度聚乙烯100重量份、低密度聚乙烯2‑10重量份、聚酯切片0.5‑2重量份;以聚丙烯的重量为100计,所述的耐热层包括:聚丙烯100重量份、超高分子量聚乙烯3‑12份、无机填充粒子1‑5份;本发明提供的多孔隔离膜中,主层用以实现自动关断保护功能,耐热层确保多孔隔离膜的熔融温度,防止温度过高导致隔离膜熔融破裂引发电池短路,所述多孔隔离膜的闭孔温度和熔融温度的差值大,确保了电池的安全性。
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本发明公开了一种锂电池覆膜装置,涉及锂电池加工领域,包括机架,所述机架上分别滑动连接有上压膜架和下压膜架,且机架通过连杆机构上设置有下切割刀;所述上压膜架上固定连接有上切割刀;所述连杆机构的动力输入端连接在所述下压膜架上,所述上压膜架下压的过程中使下压膜架下移,所述下压膜架下移通过所述连杆机构驱动所述下切割刀向下运动以切断覆膜。通过上压膜架下压驱动下压膜架向上运动,对电池极板组上下表面的覆膜进行压紧的同时使下压膜架驱动下切割刀向上运动对大电池极板组上下表面的覆膜进行切割,如此对覆膜进行压紧的过程同时实现了切割,进而减少操作步骤。
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本发明属于锂电池生产技术领域,尤其是一种锂电池用电解液制备装置,针对电解液运输过程出现结晶的问题,现提出以下方案,包括箱体,箱体内壁转动连接有多个驱动轴,驱动轴上套设固定有传动轮,传动轮上套设有传送带,所述传送带顶部粘接有固定杆,固定杆顶部固定有托板,托板顶部开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块顶部固定有接料盆,接料盆一侧固定有聚料箱和连接管,接料盆一侧开设有进料口,进料口截面设置成倒八字形。本发明中,电解液落到接料盆后,接料盆受力跟随滑块在滑槽内移动,由于滑槽截面设置成弧形,使得接料盆在滑槽内来回运动,同时使得电解液在接料盆内进行晃动,从而均匀受热,防止出现结晶现象。
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本申请提供一种锂电叉车充电系统及方法,系统包括电池箱、整车控制器和整车仪表,所述电池箱内设有电池组以及对电池进行监测保护的电池管理系统BMS,所述电池组的充电端口分别连接有国标快充插座和直流慢充插座,所述国标快充插座与国标充电机电连接,所述直流慢充插座与车载充电机电连接;国标充电机、车载充电机上的通讯信号端均与电池管理系统BMS进行信号连接。将国标充电和车载充电功能集合在同一个电池组上,实现了随时随地进行充电,并且满足客户使用国标快插座快速充电需求,又可以满足轻工况夜间电价峰谷慢充的需求;且电过程通过整车仪表对锂电池包充电状态进行实时显示。
本发明公开了一种3.5微米动力锂电池电解铜箔添加剂的制备方法、制品及其应用。其包括以下原料组分:四氢噻唑硫酮、丁二酸二乙酯磺酸钠、甲基硫代氨基甲酰基丙烷磺酸钠、聚烷氧基乙二胺、聚乙烯亚胺、聚乙二醇、3‑(苯骈噻唑‑2‑巯基)丙烷磺酸钠、羟乙基纤维素。通过本发明添加剂生产的极极薄电解铜箔导电性能好、表面晶粒平整、轮廓低,抗拉强度、高延伸率、高伸长率、亲水性好、高温稳定性好等特点,物性参数可达:单位面积重量32±2g/mm2、常温抗拉强度≥27Kg/mm2、常温延伸率≥2.5%、高温抗拉强度≥20Kg/mm2、高温延伸率≥3%、表面粗糙度Ra≤0.25μmRz:≤2.5μm,可用于新能源动力汽车动力锂电池生产制作。
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本发明涉及锂电池组充电技术领域,具体的说是一种基于智能控制的防爆锂电池组,其特征在于设有壳体,壳体上开设形变组件固定孔,弹性膜固定在形变组件固定孔上,壳体采用导热性好的金属材料制成,壳体外壁上设有散热鳍片以及散热风扇,壳体上设有防水透气阀和防爆塞;壳体内设有控制器、充电电路,还设有射频读写器、射频天线,其中射频读写器与射频天线相连接,射频读写器与控制器相连接,还设有显示器、操作键盘,其中显示器和操作键盘分别与控制器相连接,且显示器与操作键盘均设置在壳体外部,本发明与现有技术相比,能够有效解决不同规格电池充电存在差异性的问题,采用射频读写机构进行识别,速度快,且识别准确。
本发明公开了一种成膜性好环保型α?D?呋喃葡萄糖改性硅酸锂水基防锈液,由下列重量份的原料制成:埃洛石纳米管2.3?2.5、甲基丙烯酸甲酯0.7?0.9、过硫酸钠0.05?0.07、硅酸锂1.2?1.5、十二烯基丁二酸50?55、三乙醇胺20?22、OP?10?30?33、磷酸锌15?16、玻璃酸钠1.5?2、纳米丝光沸石1?1.3、聚丙烯腈1?1.5、二甲基甲酰胺4?5。本发明使用聚丙烯腈与二甲基甲酰胺溶解形成均一稳定溶液,携带分散玻璃酸钠、纳米丝光沸石,能够快速渗透至金属表面,堵塞孔隙,形成致密保护膜,提高防锈性能,纳米丝光沸石还能够吸附防腐成分,起到缓蚀作用。
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