1049
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本发明提供了一种锂离子电池混合正极及其制备方法,所述混合正极包括集流体以及位于集流体上的导电层以及活性层,所述导电层包括第一活性物质、导电剂和粘结剂,其中所述第一活性物质的平均粒径为1.4‑1.8微米,其中质量比,导电剂/第一活性物质=1‑k*第一活性物质的平均粒径,其中k=0.38;活性层包括第一活性物质,第二活性物质,导电剂和粘结剂,其中第二活性物质的平均粒径为2.0‑2.2微米,其中质量比,第一活性物质:第二活性物质=1:2.6,其中粘结剂/(第一活性物质+第二活性物质)=(35‑M*(第一活性物质平均粒径+第二活性物质平均粒径*N))/100,其中M=4.2,N=2.6;本发明的混合正极具有良好的耐高温性能以及高温高倍率下的充放电循环性能。
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本发明涉及纳米碳材料制备技术领域,尤其涉及一种多孔碳球及制备方法和在锂硫电池中的应用。所述制备方法,包括以下步骤:将可溶性金属盐的甲醇溶液和有机配体的甲醇溶液混合,发生配位键自组装反应,得到金属有机框架化合物;将金属有机框架化合物、可溶性聚合物和甲醇混合后,依次进行气凝胶喷雾处理和碳化,得到多孔碳球;所述可溶性金属盐的甲醇溶液中的可溶性金属盐包括可溶性锌盐。利用该制备方法制备得到的多孔碳球由空心一次颗粒组装而成二次颗粒,具有比表面积高、分级孔道结构和电导率高等优点,表现出了良好的电化学性能;所述制备方法可控性强,成本低廉且环境友好,解决了传统模板法中的模板剂难去除和一次颗粒形貌不可控的问题。
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本发明公开了一种锂电池薄膜测厚仪,包括测量基座、测量臂、薄膜移动机构、升降机构和测量机构;所述测量基座上设置有测量臂;所述测量壁上设置有升降机构;所述升降机构上设置有测量机构;所述测量基座的一侧设置有薄膜移动机构;所述测量基座上的测量位置连接有吸附装置;所述测量机构包括测量探头、微小传感器和高精度模数转化模块。本案的测量机构增大接触面降低对薄膜的压缩变形,保证高精度测量;提升结构,避免快速的移动冲击造成薄膜的压缩变形;提升杆与传感器之间连接有过量程间隙,避免提升机构对传感器的影响;薄膜移动机构避免手动拖拽变形,使移动平整均匀;测量位置连接有吸附装置,使薄膜与测量平台完全接触,保证准确测量。
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本发明公开了一种锂电池用1R50合金双零双面光铝箔熔炼装置,包括底座,所述底座的顶部表面对称安装有两组支撑柱,所述底座的顶部且位于两组支撑柱相对的一侧安装有固定板,所述固定板的右侧安装有第一电机。本发明在使用时通过第一电机带动第一传动轮和第二传动轮转动,带动承载板下降,使得刮板连同加热杆伸入熔炼罐的内部,通过加热杆进行加热,同时第二电机带动熔炼罐转动,通过刮板一方面对熔炼罐的内壁进行清理,防止液态金属附着在罐体内壁,另一方面可以对内部的产品进行拨动,进而使其受热均匀,使用完成后再由第一电机带动承载板上升,使得刮板和加热杆脱离熔炼罐,方便对刮板和加热杆进行清洁。
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本发明公开了一种车载锂电池系统的峰值电流控制方法,其先通过电池标定实验获得最大允许瞬时、持续充放电电流表,然后带入电池温度和SOC得到当前最大允许瞬时、持续充放电电流Ista_item,sta=dis,reg,item=pmt,max,再判断当前需求电流是否高于最大允许持续电流,若高于最大允许持续电流并保持5s,则对需求电流和最大允许持续电流积分,当需求电流积分大于持续电流积分的120%时,峰值电流限定为最大允许持续电流。本发明能够通过调节累积电流阈值避免脉冲电流带来冲击,较少回路中的电流振荡,从而提高电池寿命,工况适应性好。
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本发明涉及一种锂离子电芯多模组的容量检测装置及方法,包括:上位机控制系统、电池管理系统、充放电设备、电池组、电池模组;所述上位机控制系统与电池管理系统通过通讯线连接,所述电池管理系统和电池组通过采样线工装连接,所述电池管理系统和充放电设备通过采样线工装连接,所述电池组和充放电设备通过高压电缆进行连接,所述电池模组通过高压电缆串联组成电池组。本发明通过同一套系统多个模组的高压串联,每个电池模组上面通过采样线将数据传输给电池管理系统,获取每个电池模组的电池电压以及电芯温度,从而增快产品检验周期,延长使用寿命,同时也减少了人力成本。
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本发明提供了一种锂离子电池的叠片工装,包括叠片台,叠片台上安装有压片结构,压片结构包括均匀分布在叠片台上叠片区外周的至少2个压片组件。压片组件包括支架,支架下端转动安装在叠片台上;支架上面向叠片区方向的位置沿竖直方向设有轨道,轨道上安装有叠片压块,且叠片压块内设有第一加热结构。叠片工装还包括控制结构,控制结构包括运动控制结构、第一加热控制结构,运动控制结构用于控制叠片压块变换与叠片区之间的位置,第一加热控制结构用于控制第一加热结构对叠片压块加热。还提供了一种叠片方法,包括以叠片、加热、降温为小组进行多次操作形成电池芯片。本发明的叠片工作和叠放方法具有操作简单、效率高的优点。
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本发明涉及一种大温升两级型第二类溴化锂吸收式热泵蒸汽机组,余热水串联依次进入低温蒸发器、高温发生器和低温发生器降温;冷却水串联依次进入高温冷凝器和低温冷凝器将热量带走;内循环热水经内循环热水泵进入高温吸收器升温后进入高温蒸发器降温;补水进入汽液分离器,汽液分离器出来的高温热水进入高温吸收器被加热成汽液两相混合物再进入汽液分离器,分离出高品位蒸汽供用户使用。本发明合理利用余热水降温梯度,加大余热水降温幅度,保证低温侧蒸发温度,使低温吸收器制出较高温度的内循环热水供高温蒸发器使用,有效提高高温侧蒸发温度,使高温吸收器制出高品位的汽液混合物,通过汽液分离器产出高品位蒸汽。
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本实用新型公开了一种铁锂低温电池,涉及电池技术领域,包括本体装置、减震装置、防护装置、扣合装置以及转动装置,本体装置包括电池箱、电芯模块、电解池以及信号交换口,减震装置包括减震弹簧、减震垫片、海绵垫、保温海绵块以及信号交换管,防护装置包括池盖、旋紧螺钉、开槽、T型块以及防水密封圈,扣合装置,扣合装置包括突出框、箱盖以及防滑杆,转动装置包括突出块、转动轴、定位孔以及定位螺钉。本实用新型,减震弹簧和减震垫片使得电池箱晃动时产生的晃动力度减轻,保护装置内部设备不易损坏,池盖和旋紧螺钉使得电解池内液体被密封不会漏出,使得装置安全性增加,防水密封圈可以有效防止水进入装置内。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用夹持夹具,包括驱动机构和调节机构,所述驱动机构固定安装在调节机构的一端,所述驱动机构中安装有限位齿轮,所述限位齿轮的中心安装有转轴,所述转轴的底端连接有皮带轮,所述转轴的上端连接有驱动连杆,所述驱动连杆的底端通过转轴转动连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的上端面中心部连接有连接杆,所述驱动齿轮与限位齿轮齿轮啮合,所述调节机构中安装有滑槽板,所述滑槽板上端面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动卡接有滑动卡板,所述滑动卡板的中部开设有伸缩卡槽,所述伸缩卡槽的内部滑动插接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端连接有挤压板。本实用新型使用过程中可以快捷方便的将夹持工件进行夹取输送,使用方便。
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本实用新型公开了一种锂电材料自动化生产用机械手夹具,包括连接在旋转机械手本体上的旋转轴,旋转轴上连接有旋转座;所述旋转座的内部设置有夹取动力装置,且旋转座远离旋转轴的一侧设置有对称的两个开口,开口的地方设置有夹具部件,两个夹具部件的外侧共同夹持料框,夹具部件的内侧端部连接夹具动力装置。本实用新型设计合理,结构简单,夹具主板和上下压板可以最好的夹持住料框,夹具的固定性好,避免出现滑落和掉落等的意外,影响夹持效果,能够更好的为整个生产线工作,实用性强,适于推广。
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本实用新型公开了锂电船电瓶舱安全管理系统,包括设置在电瓶舱内的水位感应报警装置、温度感应报警系统和通风散热装置,保证了电瓶舱的环境;还包括七氟丙烷灭火系统;所述的七氟丙烷灭火系统包括报警箱,向报警箱输入预释放报警信号和启动释放信号的手动释放装置,与报警箱连接的声光报警器和七氟丙烷钢瓶组件,以及连接在七氟丙烷钢瓶组件上的并用于接收报警箱的释放输入信号的压力信号开关;通过手动控制和自动控制,在一定范围内实现自动灭火,不但保证了电瓶舱的安全,而且不需要人员进入操作,更加安全可靠。
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本实用新型一种用于包覆氧化锰镍钴锂的设备的搅拌桶,包括滚筒、进料口、干燥内筒、轴承、皮带、主动轮、电机、基座、底座、换热流体进口管、换热流体出口管、出料口、真空泵、过滤器、转动轴、旋转接头、支架、搅拌杆和换热管,其特征在于,所述滚筒内通过支架固定安装有干燥内筒,所述干燥内筒的上端连接设有进料口,所述干燥内筒底部设有出料口和真空泵,且真空泵上固定设有过滤器,所述干燥内筒一端设有旋转接头,对应的另一端安装设有转动轴,且转动轴连接轴承通过皮带带动轴承转动,所述底座上右侧设有基座,所述基座上固定安装有电机,所述电机通过主动轮带动皮带转动运作;本实用新型降低了成本,而且提高了能量密度。
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本实用新型公开了一种用于锂电池负极浆料调配的混料装置,包括拌料壳体、壳体支撑架、搅拌电机、电机主轴、电机固定架、搅拌轴、布线腔、石墨进料管、进料管、拌料板、布线管腔、拌料入口、拌料管、PTC加热块、搅拌叶片和出料管。本实用新型结构设计合理,利用不同拌料板上倾斜方向不同的拌料管增加了在搅拌混合过程中的石墨与粘合剂溶液的流动方向,提升了搅拌过程中石墨与粘合剂溶液之间相容的效率以及流动性,石墨以及粘合剂溶液在流经拌料管的过程中被PTC加热块均匀加热,为石墨和粘合剂溶液的分散提供更加适宜的环境。
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一种新型智慧太阳能锂电一体化LED灯,由灯杆、安装支架、固定件、照明体统,所述照明体统包括灯箱、太阳能电池板、蓄电池、感知器、智能控制单元,LED灯组,所述太阳能电池板、蓄电池、感知器、智能控制单元、LED灯组固定安装在所述灯箱内,所述灯箱由灯壳体、支撑散热板Ⅰ、支撑散热板Ⅱ、支撑散热板Ⅲ、散热条、保护面板和照明面板固定组合安装构成的矩形箱体;本实用新型主要解决当前太阳能路灯中太阳能电池板与照明灯分离,安装过程繁琐,太阳能电池面板表面积大、重量大,运输及安装困难,大表面积的太阳能电池板在恶劣天气下易损害,不利于偏远地区的管理,路灯型号众多,不利于生产和管理。
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本实用新型公开了一种用于粘度较高锂电池负极材料过滤筒的反吹装置。它包括筒体以及连接在筒体的一端设置有孔板,筒体的另外一端设置有安装法兰,安装法兰的外侧安装有旋转接头,旋转接头上连接有能够将氮气排出的排气管路,排气管路上安装有球阀,筒体内还设置一根伸入到靠近孔板内侧端面的反吹管,反吹管经过旋转接头伸出筒体外并依次连接有手动阀和电磁阀。采用上述的结构后,由于设置的安装有孔板的滤筒以及通过旋转接头伸入到筒体内的反吹管,由此在氮气排出过程中,可以利用电磁阀定时开启,通过反吹管不定时进行反吹使粉末脱离筒体表面,避免了粉末粘结在筒体表面,从而使炉膛内的氮气能够正常顺利、通畅地沿着过滤筒排出炉膛外。
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本实用新型公开了一种汽车锂电池箱快速锁紧装置,包括锁紧装置本体,所述锁紧装置本体的上表面安装有电池箱,所述电池箱的后表面开设有两个定位孔,所述锁紧装置本体的后表面安装有后侧板,且后侧板的外表壁设置有两个定位销,所述锁紧装置本体靠近后侧板的一侧位置处设置有弹性定位块,所述锁紧装置本体的两端均安装有锁紧插销,且锁紧插销的上方设置有按压块,本实用新型设置了滚轮,电池箱从底座挪进锁紧装置本体时,可以将电池箱放置在滚轮上,之后推动电池箱,滚轮通过连接轴进行转动将电池箱安装在锁紧装置本体上,再将定位销插进定位孔里进行固定,避免操作者搬动电池箱费时费力,可以快速锁紧提高工作效率。
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本实用新型提供一种软包锂电池二次封装装置,包括基座,设置在所述基座上的转运夹持机构,设置在所述基座上且位于所述夹持转运机构一侧的除尘扶正机构,设置在所述基座上且位于所述除尘扶正机构一侧的二次密封机构,设置在所述基座上且位于转运夹持机构末端与所述二次密封机构相配合的剪切机构,以及设置在所述基座上用来协调控制所述转运夹持机构、除尘扶正机构、二次密封机构和剪切机构的控制机构;不仅能够减少二次密封时间,而且能够实现无尘密封,减少二次密封抽真空的能耗,并能够在二次密封后进行剪切。
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一种锂电池前驱体材料生产用浓缩系统,主要包括PLC控制系统、浓缩罐、平衡罐及设置在浓缩罐与平衡罐之间的抽滤泵;所述抽滤泵与PLC控制系统连接,所述浓缩罐底部与反应釜连接,浓缩罐内设置过滤单元,所述过滤单元内设置若干过滤元件;所述过滤单元顶部设置反冲洗管,底部设置出液管,所述出液管与抽滤泵的进液口连接,所述抽滤泵的出液口分别与过滤单元的反冲洗管和平衡罐底部的滤液进口连接,本系统结构设计科学,能够提高反应釜内物料的含固量,并且减少滤液的物料夹带,减轻滤液处理压力,减少产品物料流失。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池内部结构卷绕体的固定装置,主体为一体成型,且未封闭的塑料圆环,该未封闭的塑料圆环包括2个端口处,一端口与卷绕体的长度方向相重叠,另一端口处于卷绕体与端盖之间,实现间隔与固定的作用;未封闭的塑料圆环包括从上到下依次紧密贴合设置的3层环形结构,且3层环形结构底部均对齐放置固定,高度从上到下依次递减,所述该3层环形结构的厚度均不相同,且最下方的环形结构上还均匀布置有支撑体,实现保持卷绕体与端盖之间的间隔与固定,导入特殊的固定件将卷绕体悬空固定在壳内,预防了运输而引起晃动,同时也有效的固定了壳内的卷绕体。
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本实用新型公开了锂电池浆料推球位移检测用仪器,其特征在于:包括伸缩杆,所述伸缩杆的顶部安装有感应器,所述感应器与接收器相连接,所述接收器与警报器相连接。本实用新型能够检测到管道中的推球的位置,并发出警报,结构简单,操作便捷。
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本实用新型公开了一种六氟磷酸锂生产用反应釜,包括釜体和水箱,所述釜体的内部设有内罐体,所述釜体的上部固定连接有电机,所述电机的输出轴焊接有主轴,所述主轴的外侧焊接有搅拌杆,所述内罐体的内壁固定连接有超声波震荡片,所述水箱的内部焊接有隔板,所述隔板的下侧设有循环水泵,本实用新型水箱的左侧壁设有制冷片,制冷片在通电后右侧制冷,左侧散热,制冷片右侧的冷能通过第一铜板和第二散热铝片向水箱内部的水传导,使得水变冷,循环水泵能够将水箱内部的冷水通过第二水管注入釜体的内部,使得内罐体的外侧变冷,冷水在内罐体的外侧循环后通过第三水管回到水箱的内部,使得制冷效果好。
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本实用新型公开了一种双向锂电池电源模块安装连接机构,涉及电源模块连接安装技术领域,针对现有电源模块安装连接方式固定,拆卸更换时要拆解多个螺栓,造成电源模块的损坏,且安装的步骤复杂,加大安装的工作量等问题,现提出如下方案,包括安装箱,所述安装箱的底部内壁焊接有多个隔板,所述隔板之间设有电源模块本体,所述隔板的板壁内开设有操作腔,所述操作腔内转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外圈螺纹套设有螺纹套,所述螺纹套的两侧铰接有连接杆,所述连接杆的另一端转动连接有推杆。本实用新型结构简单新颖,安装电源模块快速方便,连接步骤简单,减少工人工作量,便于拆卸维修安装,提高安装的稳定性,适合进行推广。
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本实用新型公开了一种锂离子电池铜帽加工用环保设备,包括铜帽加工箱主体、模座、环保组件、清洗收集组件、出料管、阀门、支座、箱门和提拉槽,铜帽加工箱主体的一侧内壁上镶嵌连接有模座,模座的一侧内壁上固定有环保组件;环保组件包括安装槽、吹风机、导风管、废料入口、连接板、引风机和第一滤网,模座的一侧内壁上开设有安装槽,安装槽的一侧内壁上固定安装有吹风机,该铜帽加工用环保设备将加工过程中的废料通过环保装置进行快速收集,避免人工辅助,降低工作人员的工作负担,还减少了两次加工的间隔,提高加工效率,还利用清洗装置将废料上的灰尘进行清理,使废料进行二次回收,提高了材料的利用率,降低生产成本。
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本实用新型提供了一种锂离子电池的叠片工装,包括叠片台,叠片台上安装有压片结构,压片结构包括均匀分布在叠片台上叠片区外周的至少2个压片组件,压片组件对叠片台上未成形叠放电池芯片进行压持、加热后形成电池电芯。压片组件包括支架,支架下端转动安装在叠片台上;支架上面向叠片区方向的位置沿竖直方向设有轨道,轨道上安装有叠片压块,且叠片压块内设有第一加热结构。叠片工装还包括控制结构,控制结构包括运动控制结构、第一加热控制结构,运动控制结构用于控制叠片压块变换与叠片区之间的位置,第一加热控制结构用于控制第一加热结构对叠片压块加热,本实用新型的叠片工作和叠放方法具有操作简单、效率高的优点。
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本实用新型公开了一种具有预警功能的锂电池保护装置,包括保护箱、伸缩杆和一号护角,所述保护箱的外壁安装有伸缩杆,所述伸缩杆的外壁安装有护板,所述护板的外壁安装有一号弹簧,所述一号弹簧的外壁安装有压力板,所述凹槽的内壁安装有压力传感器,所述盖板的顶部安装有控制块,所述盖板的顶部安装有预警黄灯,所述盖板的顶部安装有预警块。本实用新型通过安装有护板、压力传感器和预警块,当电池跌落时,落地冲击力带动压力板压向压力传感器,压力传感器将压力系数传送给控制块,控制块内预先记录有电池摔落的峰值力,控制块对压力传感器发送的数据进行分析,控制块分析判断是否亮起预警灯,达到了提前预警的功能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料烧结炉,包括机身、水箱、底座和净化器,所述机身顶端固定有储水柱,所述机身侧端固定有水箱、温度控制器和感温器,所述水箱顶端固定有进水管,所述进水管与储水柱固定连接,所述水箱侧端固定有制冷系统,所述水箱底端固定有回流管,所述回流管底端与机身侧端底部固定连接,所述回流管侧端固定安装有水泵。控温层、回流管、水泵、水箱、制冷系统和进水管之间的一体化结构设计,通过感温器传导给温度控制器,利用水循环方式对炉体进行温度调节,操作简单,节省资源,使用起来更加便捷,通过伸缩杆、支撑板和弹簧之间的伸缩力,能够减轻净化过程中的振动,提高减震效果,提高装置实用性。
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本实用新型涉及气力输送装置,具体涉及一种锂电池气力输送用加速室,包括过滤器、进气弯管、快速接头、手动球阀、位置检测计、控制单元和气固混合室;气固混合室的顶部设置有落料罐;落料罐的底部开设有出料口;位置检测计设置于出料口处;位置检测计可检测落料罐内物料的高度位置;位置检测计与控制单元通信连接;控制单元与风机通信连接;控制单元可控制风机打开或关闭。本实用新型通过在出料口处设置位置检测计和远端设置的控制单元,当落料罐内的物料高度低于位置检测计所设置的高度时,然后位置检测计将信号发送给控制单元,控制单元再向风机发出控制信号,关闭风机,实现了自动关闭风机的功能,降低在气力输送的过程中人工操作的复杂性。
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本实用新型揭示了一种叠片机领域,具体涉及一种锂电池的喂料装置,包括支架,放卷装置、张力控制装置以及摆动装置,支架包含第一板块和第二板块,放卷装置和张力控制装置位于两个板块之间,摆动装置位于两个板块的下方;摆动装置包括支撑架、直线模组、移动部件以及若干根摆动辊,直线模组固定在支撑架上表面,移动部件安装在直线模组侧边并与直线模组滑动连接,移动部件包括第一侧板和第二侧板,摆动辊固定在两个侧板之间,摆动辊与摆动辊之间设置有空心隔板,直线模组上设置有第一工位和第二工位,直线模组用于驱动移动部件在两个工位之间运动,进而带动隔膜在叠片台上进行Z字型叠片,该装置具有配合度稳定良好,实用性强、可靠性高的优点。
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本实用新型提供了一种方形锂离子电池盖板矫正装置,包括盖板定位夹具和设置在盖板定位夹具上的矫正机构;盖板定位夹具包括限位底板,限位底板上连接有电池底托板,限位底板对应电池底托板周向分别设有可调节限位电池底托板位置的底托板限位块;矫正机构包括对应电池底托板上承载电池两侧电芯中间位置分别设置的压柱头和推动压柱头向下矫正的矫正动力装置。本实用新型利用受力变形的原理能够有效的对盖板正负极硬连接进行矫正,从而能够尽可能的保证电池合芯中心居于盖板的中间位置,方便经过超声波终焊后的电池能够快速准确的入壳。
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