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本发明是一种植保无人机智能锂电池的充电方法，包括多个待充电电池和一个充电端，充电器在充电之前会自动读取每个电池的SOC,选择SOC最高的电池进行充电，以最快的方式将某一个电池充满，在充电的同时，读取实际电池的电压、电流和温度信息，如果发现有异常，会自动启动保护，即除了电池本身保护以外，又增加一级保护。本发明方法可以减少用户的充电器购买成本，一个充电器可以同时连接多块电池，充电器根据本发明算法排序，并自动切换充电通道进行充电，用户只需要一次操作，省去了来回换电池的麻烦。
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一种高安全性锂离子动力电池系统箱体，在箱体内设有电池腔，在箱体与电池腔之间形成一个双层的腔体结构，在所述的腔体结构内设有减压弹簧，所述的减压弹簧分布在腔体结构的两侧，在腔体结构内填充有灭火材料，在所述的腔体结构内设有灭火装置，在电池箱体内设有灭火装置，在气体感应装置感应到温度升高出现火苗的时候，直接触发发生器，让发生器进行动作，使得灭火装置将填充腔的灭火材料进行喷射出来，能够在短时间内进行火灾的扑救，能够让电池箱体内的安全，将火灾及时的扑灭。
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本实用新型提供一种用于锂电池卷材的推车，包括基台、设置在基台底面的车轮、设置在基台上表面的升降平台、设置在基台一侧的推手、与所述升降平台相连并控制所述升降平台上升的上升控制柄、以及设置在所述推手上并控制所述升降平台下降的下降控制柄，所述升降平台的上表面设有可以装载卷材并且提供沿水平方向360°转动的双撑活动支架；所述双撑活动支架通过底部的轴套与设置在所述升降平台上的活动轴承相配合，使得所述双撑活动支架可以自由转动。本实用新型通过在升降平台上面的双撑活动支架，可以任意调整卷材的方向，达到节约人力和劳动时间，提高工作效率和生产的安全性的效果，此外本实用新型具有很强的通用性、实用性和随意性。
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本发明公开了一种锂离子电池主动均衡电路，包括六个电芯串联组成的电池组，七条继电器驱动线路，升压模块线路及降压模块线路，其中七条继电器驱动线路分别接在六个电芯正负两端，由MCU根据电压采集模块反馈的压差信息，控制对应电芯均衡的开启或断开，所述升压模块线路对电压高的电芯进行升压并给电池组内其余电芯进行充电；所述降压模块所有电芯降压给电压低的电芯充电。
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本实用新型公开了一种锂离子电池包散热结构，包括两块侧板、前板、后板、底板和顶板组成的方形箱体，箱体内安装设置电池包，所述侧板内侧水平方向设置有至少一对凸出的滑道；所述底板内侧设置有至少一对向上凸出、并且与侧板平行的滑道；所述前板、后板上均设置有通风口，所述前板通风口外侧连接设置有进风机，底板通风口外侧连接设置有排风机；还包括电源连接器和BMS数据采集器，所述电源连接器和BMS数据采集器设置于箱体顶板上。
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本实用新型涉及一种上下分段的二段式烟气热水型溴化锂吸收式制冷机组，其特点是：将低压段蒸发器（21）、低压段吸收器（19）和高压段蒸发器（1）、高压段吸收器（2）设置在同一蒸发吸收器筒体（25）内，低压段蒸发器（21）、低压段吸收器（19）与高压段蒸发器（1）、高压段吸收器（2）之间设置有横向布置的蒸吸分段隔板（23）；将蒸汽发生器（14）、高压段冷凝器（13）和热水发生器（15）、低压段冷凝器（17）设置在同一发生冷凝器筒体（45）内，蒸汽发生器（14）、高压段冷凝器（13）与热水发生器（15）、低压段冷凝器（17）之间设置有发生冷凝器分段隔板（44）。本实用新型溶液热交换器配置部件较少、简化溶液循环管路。
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本实用新型公开了一种用于锂电池电极微型搅拌摩擦焊的摩擦头，包括搅拌头主体和轴肩体，轴肩体旋接于所述搅拌头主体上，其特征在于，所述搅拌头主体的底部设置有圆盘，所述圆盘沿着圆周方向均匀设置有若干个搅拌针。优选，所述搅拌针的数量是4-6个。对现有的结构进行改进，提高摩擦焊效率。
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本发明涉及一种锂电池盖帽激光焊接装置，包括防爆片上料机构、孔板上料机构、传送机构、送料机构、转盘、激光焊接装置和卸料装置，振动盘和流道将防爆片和孔板分别依次上料，再利用水平、竖直气缸以及真空吸盘配合完成自流道末端抓料并送至传送机构的动作；传送机构使用齿口推板横向送料，齿口推板在横向气缸带动下完成横向移动一个工位，将流道上的产品整体向前移动一个工位，齿口推板在纵向气缸、横向气缸带动下横向后退一个工位，最后由纵向气缸推回至产品流道完成一个路径为方形的循环；推板在循环过程中不断将防爆片上料机构送来的向转盘处推进送至转盘，在转盘上完成焊接后由卸料装置卸料。
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本实用新型涉及一种充电器，特别涉及一种电动车用锂电池充电器。它包括充电器本体，其特征是，还包括封闭的防震盒，所述防震盒内腔的侧壁、底面和顶面都设有防震垫，所述充电器本体放置在所述防震盒内，所述充电器本体的充电线从防震盒两端穿出。所述防震盒两端设有收纳盒，所述收纳盒的外端侧壁上设有穿线槽。所述防震盒上设有带魔术粘贴的系带。所述系带为弹性系带。本实用新型由于采用了防震垫进行防震，就可以只用一个充电器来回携带而不会震坏充电器了；同时充电时利用系带将充电器系在物体上，也不怕不小心碰撞了；而收纳盒可以收纳充电线，使不用时候的充电器摆放整齐，占用空间小。
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本实用新型涉及一种二段复叠式单效溴化锂吸收式制冷热泵机组，属于空调设备技术领域。包括：第一冷凝器（1）、第一发生器（2）、第二冷凝器（3）、第二发生器（4）、第一热交换器（5）、第二热交换器（6）、第一吸收器（7）、第一蒸发器（8）、第二吸收器（9）、第二蒸发器（10）、第一冷剂泵（11）、第一溶液泵（12）、第二溶液泵（13）和第二冷剂泵（14），这些部件构成两个独立的单效制冷循环；高温热源流经第一发生器（2）和第二发生器（4）；低温水流经第一蒸发器（8）；中温水是串联流经第二蒸发器（10）、第一吸收器（7）、第二吸收器（9）、第一冷凝器（1）和第二冷凝器（3）。本机组可减少复叠式机组中第二蒸发器的制冷量，从而提高整个机组的COP。
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本实用新型涉及一种消白烟带卫生热水直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组，所述机组增设了一套在采暖工况运行时制取低温冷剂水装置，在直燃高压发生器排烟管上先增设烟气换热器，再增设烟气溶液换热器及进烟气溶液换热器稀溶液管路、出烟气溶液换热器的稀溶液管路。制冷工况运行时，稀溶液进入烟气溶液换热器回收烟气余热，烟气释放热量温度降低后排放。采暖工况运行时，闪蒸器内的低温冷剂水进入烟气换热器回收烟气余热，稀溶液进入烟气溶液换热器加热常温烟气，相对湿度降低后的烟气吸收热量温度升高后排放。本实用新型烟囱可采用常规材质无特殊要求、能有效消除白烟的同时回收烟气热量、提升机组整体能效。
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本实用新型涉及到一种锂电池极卷暂存架，包括极卷轴、磁力控制器和涡轮风机，所述极卷轴末端依次装有磁力控制器和涡轮风机；所述极卷轴轴身上装有滑轮键，所述滑轮键上装有若干滑轮，所述极卷轴与磁力控制器的交接处装有锁紧板，所述锁紧板通过螺栓与暂存架中心处的定位板固定连接。采用上述结构后，采用上述结构后，本实用新型极卷暂存工装与现有技术相比较，从结构上来看，本实用新型用了可移动储存架的形式来对极卷卷进行储存。由于极卷卷在储存安装时，很容易出现碰撞问题，所以为了降低碰撞，在所述储存架内安装了若干套轴，并通过套轴快速的将极卷卷进行快速套合安装和拆卸。
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本发明公开了一种具备负载关断功能的电池保护系统和锂电池，包括保护控制电路、驱动电路、第一晶体管、负载电路和上拉模块；保护控制电路的第一端与电池的正极连接，保护控制电路的第二端与电池的负极连接，保护控制电路的输出端与驱动电路的输入端连接，上拉模块的第一端接入参考电压，上拉模块的第二端与保护控制电路的控制端连接，上拉模块的第三端与第一晶体管的第二端连接，上拉模块的控制端与负载电路的第二输出端连接，上拉模块用于在负载电路的第二输出端输出触发信号时，将参考电压传输至保护控制电路的控制端，以控制第一晶体管关断。本发明提供的技术方案能够在电池处于长时间待机或不使用的情况下关断负载，以减小系统耗电。
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本发明提供一种高能量密度高安全的无极耳锂离子电池，包括外壳体和电芯，外壳体顶部设有盖板；电芯采用正极片和负极片通过隔膜进行隔离开后通过卷绕组成，正极片和负极片端部分别设计为宽度减小的空箔区，且正极片和负极片的空箔区在卷绕后通过减小的宽度部分在电芯的表面形成具有间距的间隙区，并在间隙区两侧分别构成正极片空箔区和负极片空箔区；外壳体具有由不同材质构成的壳体区域，包括顺序设置的第一金属壳体区、绝缘衔接区、第二金属壳体区，电芯上正极片空箔区和负极片空箔区分别全部对应落入第一金属壳体区和第二金属壳体区，绝缘衔接区对应落入电芯的间隙区。本发明在能量密度和热失控方面均取得了极大的提升和改善。
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一种锂离子电池铝塑复合膜加工用存储设备，包括:存储箱，存储箱的内部开设有两个运输轨道，运输轨道的内部均设置有传送机，传送机的表面放置有两个复合膜辊轴，复合膜辊轴的表面缠绕有复合膜，存储箱的内部设置有移动板，移动板的顶部固定安装有电动伸缩杆，存储箱的表面固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接电动伸缩杆的一端，本实用新型具有以下优点：通过传送机对其复合膜辊轴进行运输，将复合膜辊轴运输至存储箱的内部，减轻人工搬运的劳动量，同时复合膜辊轴运输的过程中第一辊筒和第二辊筒转动，减少复合膜辊轴表面复合膜与内壁的摩擦，同时也对复合膜辊轴进行限位，防止其搬运或存储的过程中倾斜。
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本发明公开了一种改性固态电解质膜及其制备方法和锂电池，所述改性固态电解质膜包括基膜和固态电解质层；固态电解质层由涂布于基膜之上的或者涂布于基膜之上及渗透至基膜中的涂覆浆料构成；涂布于基膜的基膜之上的涂覆层与基膜的厚度之比为10:1‑1:10，涂覆层的厚度为1um‑10um，致密度为50％‑100％；固态电解质层由NAS I CON型固态电解质材料构成，颗粒粒径小于1um，具体为：Li1+xAxB2‑x(PO4)3，其中x在0‑0.6之间；A为Al、Y、Ga、Cr、In、Fe、Se或La中的一种或多种，B为Ti、Ge、Ta、Zr、Sn、Fe、V或铪元素Hf中的一种或多种；固态电解质膜在循环化成之后，其X射线光电子能谱在685eV‑690eV之间有一个峰位。
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本实用新型公开了一种用于锂电池极耳加工的焊接机，包括本体、设于本体上的显示屏和设于本体上的控制器，所述本体内一侧壁上设有第一电动推杆，所述本体内底壁上设有移动槽，所述移动槽内设有支撑块，所述本体内两侧壁上均设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端设有夹板，所述本体内顶壁上设有第三电动推杆，所述第三电动推杆的底部设有焊枪，本实用新型通过设置第一电动推杆、移动槽、支撑块、第二电动推杆、夹板、第三电动推杆和焊枪，能够使通过控制器来控制第二电动推杆使夹板夹住物品，然后通过焊枪来对物品进行焊接作业，解决了现有焊接机对于极耳的固定性较差，导致在焊接极耳时可能会焊接错位，从而影响电池的使用性能的问题。
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本发明公开了一种多极耳卷绕型锂离子电池极耳位置精确定位设备，包括基座、转动机构、调节机构以及安装机构，所述转动机构安装在所述基座的顶部，所述调节机构安装在所述转动机构的顶部，所述安装机构安装在所述调节机构的顶部；其中，所述转动机构包括固定连接在所述基座顶部的机壳，所述机壳内壁底部的中心处通过安装轴承转动安装有支撑轴，所述支撑轴的顶部活动贯穿所述机壳设置，并延伸至所述机壳的上方，位于所述机壳内部的支撑轴上固定连接有第一锥形齿轮。本发明，不仅方便对电池的极耳进行安装固定，避免包装时出现错位，而且方便对固定的极耳进行多方位调节，因此保证了极耳精确定位，从而提高了电池的生产质量。
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本发明涉及一种锂电池保护箱体，包括电池箱体、电池本体和防震装置，电池本体安装在防震装置上，防震装置安装在电池箱体的内侧底部，防震装置包括转动球柄和对称设置的摆动块，转动球柄与电池箱体底部连接，摆动块开设有球形槽，转动球柄安装在对称设置的摆动块拼接的球形槽中并在球形槽中转动，摆动块表面设置有限位卡板。本发明的电池本体放置在电池箱体内部的摆动块上，电池本体能够在摆动块和复位弹簧、减震弹簧的多重作用下有效的缓解冲击碰撞，保护电池本体不受损伤；电池箱体开设有长条形散热孔，能够快速有效的进行散热，防止电池本体处于高温闷热的工作环境。
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本发明公开了一种锂电池移动电源PCB防护散热组件及驱控方法，涉及移动电源技术领域。本发明中：上合盖底侧面固定安装有通气盒体、外通风盒的一体结构，通气盒体包括通气腔以及位于通气腔中的若干矩形通气筒，矩形通气筒一侧板开设有侧位散热口，侧位散热口外侧配置有形变金属片。矩形通气筒上侧开口位置处配置有封堵上盖，封堵上盖底侧面固定连接贯穿杆，若干贯穿杆下端共同连接一底连板，底连板底侧面嵌设有磁性板，PCB主板配置有正对于磁性板的电磁模块。外通风腔中安装与PCB主板电连接的风机以及由风机驱动旋转的扇叶。本发明既有效保证了移动电源壳体内部腔体的密封效果，也高效节能化的完成充电、放电过程中的散热操作。
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本发明涉及测量电变量技术领域，具体涉及一种用于梯次锂电池组的预警方法，该方法通过对梯次电池组中各个梯次电池在过去各个设定时段对应的第一测试数据进行测量，并基于测量得到的第一测试数据，确定梯次电池组中各个梯次电池在过去各个设定时段对应的可用程度，进而基于确定的这些可用程度，利用预测网络对梯次电池在未来下一个设定时段对应的可用程度进行预测，根据预测的可用程度，确定梯次电池组中各个梯次电池在未来下一个设定时段对应的不可用的梯次电池，并进行相应的预警。由于本发明可以提前检测到梯次电池在未来时段的可用程度，进而可实现提前预警，有效解决了现有的梯次电池性能检测具有一定滞后性的问题。
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本发明揭示了一种可控可锁定保护开关、开关控制系统及锂电池，所述可控可锁定保护开关包括第一触点、第二触点、双金属片、发热单元或电磁线圈、锁定机构；双金属片连接第一触点，第一触点与第二触点相对设置；发热单元或电磁线圈靠近双金属片设置，通过发热单元或电磁线圈控制双金属片带动第一触点与第二触点接触或断开；锁定机构用以在第一触点与第二触点处于断开状态后，阻止第一触点与第二触点闭合。本发明通过设置发热单元或电磁线圈控制双金属片，可以控制开关的闭合及断开；通过设置锁定机构，在开关断开后，防止开关再次闭合，起到对整个电路的保护作用，避免在电池的保护开关失效后，由于电池一直充电引起爆炸。
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本发明公开了一种基于喷射成形的铝锂合金热处理制备方法，主要制备步骤包括：①、第一次均匀化处理，在温度340‑355℃的条件下，保温10‑12h；②、第二次均匀化处理，在温度465‑475℃的条件下，保温22‑26h；③、热轧后进行固溶处理，固溶处理的温度为505‑515℃，保温10.5‑21.5h，保温结束后进行淬火处理；④、第一次时效处理，温度90℃～110℃，保温20h～24h；⑤、第二次时效处理，温度150℃～160℃，保温8～12h。本工艺方法通过引入双级均匀化处理，促进Al3Zr的析出，确实能有效抑制固溶处理过程中的再结晶过程，从而保留更多的变形组织，使得合金具有更高的强度和塑性。
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本发明公开了一种耐高温的复合隔膜及其制备方法和锂电池，所述耐高温的复合隔膜包括1um‑50um的基膜和0.5um‑50um的涂覆材料；所述涂覆材料涂布于所述基膜之上的或者涂布于所述基膜之上及渗透至基膜中；所述涂覆材料包括：[86wt％‑99.98wt％]的耐高温材料，[0.01wt％‑10wt％]的粘结剂、(0wt％‑2wt％]的分散剂和(0wt％‑2wt％]的助剂；其中，所述耐高温材料为在100‑1000℃条件下稳定存在，不发生相转变的材料；所述涂覆材料的颗粒大小在10nm‑10μm之间，呈均匀分布、分层分布、梯度分布或不均匀分布。
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一种加工锂离子电池用电解二氧化锰的方法及装置,所述方法包括如下步骤:(1)用氨中和电解后的二氧化锰;(2)水洗上述中和后的二氧化锰,用80℃热风干燥至水分含量低于1%;(3)球磨粉碎上述水洗后的二氧化锰。用氨中和可减少EMD中钠盐含量,用球磨机粉碎取代雷蒙磨粉碎以改善颗粒形貌、达到较合理的粒度分布。所述装置的进料仓通过螺旋送料机与粉碎机连接,粉碎机与两级分级机连接,一级分级机下出料口与粉碎机连接,一级分级机上出料口与二级分级机连接,二级分级机下端设产品出料口,所述粉碎机为球磨机。经本发明工艺及装置处理后的颗粒粒度边缘圆滑,形貌规则,粒度分布均匀,有害杂质含量低。
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本实用新型公开了一种用于锂电池极片切片机的出料装置,包括设于切片机上模内的顶料针和吸盘,以及设于切片机一侧的接料机构,接料机构包括固定支架,固定支架上沿远离切片机模具的方向依次设有吸料部件和驱动部件,吸料部件的正下方设有盛料盒,驱动部件的输出端设有托盘,托盘在驱动部件的作用下具有2个工作位:取料位:驱动部件的输出端伸出使托盘位于切片机上模的正下方;放料位:驱动部件的输出端收缩使托盘位于吸料部件和盛料盒之间;所述顶料针至少为2个,通过弹簧连接于上模内,并均布于上模模芯的外侧;所述吸盘至少为1个,均布于上模模芯内。本实用新型实现了出料装置的自动化。
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本发明涉及一种钴包覆的复合多元锂离子电池正极材料前驱体及其制备方法和应用。该前驱体具有以下组成：NixCoy+zMn1-x-y(OH)2，其中，0＜x＜0.8，0＜y＜0.5，0＜z＜0.05；该前驱体由核心部分和包覆在核心表面的纳米四氧化三钴层组成；所述核心部分分子式组成为：NikConMn1-k-n(OH)2，其中，0＜k＜0.8，0＜n＜0.5。本发明的前驱体，在核心部分的外表面先通过纳米技术在表面包覆一层纳米氢氧化钴，由于包覆层是在液相中均匀生长形成的，因此可以在球体表面形成非常良好、紧密的包覆层。然后在强碱环境下加入强氧化剂使得氢氧化钴氧化形成羟基氧化钴，并在随后的烧结过程中在材料表面形成四氧化三钴包覆层。由于四氧化三钴具有良好的电子导电能力，因此由本发明的材料大电流放电性能得到极大的提升，使其更加适合动力电池的要求。
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本发明公开了一种可将多个化成与测试单元并联使用的中大功率锂离子电池化成与测试装置,包括至少两个化成与测试单元、中位控制器和上位管理机,每个化成与测试单元的通信接口与中位控制器的下行通信接口相连,中位控制器的上行通信接口与上位管理机的通信接口相连。本发明通过中位控制器可将多个化成与测试单元并联在一起使用,从而可满足多倍于单个化成与测试单元的标称功率的需要,而且还大大提高了化成与测试电流的精度,减小了设备的投资。
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本发明提供了一种锂离子电池用隔膜的制备方法，属于电池制造技术领域。包括如下步骤：第1步、取聚乙烯、二氧化钛、聚丙烯酰胺、聚丁二烯二醇、二羟甲基丙酸、过氧化二苯甲酰、聚环内酯、增塑剂，混合均匀，进行熔融、混炼、挤出、冷却、干燥、切粒、制膜，得到基材薄膜；取氧化锆、纤维素、白炭黑、分散剂、溶剂，混合均匀，得到混悬液；第3步、将基材薄膜加热，然后在该温度下，将混悬液涂于基材薄膜上，升温，放冷，即可。本发明通过基材与涂层两部分的良好结合来实现隔膜的优异性能，首先，制备得到的基材薄膜具有良好的机械与绝缘性能，再通过加热互熔的方式，使涂层与基材之间协同作用，进一步地提高了隔膜的机械性能。
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