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本发明公开了一种多功能环保型高效率冶金装置，包括底座、熔炼炉、过滤网环、过滤顶罩、I电机、转轴、联动杆、清理刷、支撑柱、吸热罩、抽吸泵、热发电环，该一种多功能环保型高效率冶金装置，首先由污染空气过滤和清理机构相互配合的作用，不仅能够对冶金过程中排放的重污染气体进行阻挡，有效的避免污染颗粒向外部环境中排放，此外也能够对过滤机构进行清理回收，提高了作业区域的卫生性，其次配合热发电机构，亦可通过负压将热量快速的导入至热发电环，使其借助温差发电原理来进行发电，提高了能源利用率，达到很好的节能目的，综上，本发明具备空气净化和能源回收利用功能，环保效果强，利于冶金行业的推广应用。
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本实用新型涉及火法冶金炉领域，提供一种风嘴风口压力小、风量高的火法冶金炉进风器；它包括风口风嘴、螺旋线、风口外筒、钢管、风口内筒、隔热层、风管、法兰、进水箱和出水箱，风管位于该铅锌密闭鼓风炉风嘴的中心位置，隔热层设置在风管的外围，风口内筒设在隔热层的外部，风口外筒设在钢管的外部；螺旋线设在钢管上，风口风嘴设置在螺旋线的外侧；风口风嘴的直径为136-146mm，风口外筒的直径为226mm-256mm，风口内筒的直径为168mm-180mm。本实用新型进一步为提高风量创造了有力条件，在同等送风风量下鼓风压力降低15000Pa左右；大幅降低鼓风炉区域的噪声污染，改善职工作业环境。
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本发明公开了一种粉末冶金汽车转向助力泵定子，其特征在于，由下列重量份的原料制成：钼6.3-6.6、镍3.1-3.4、铜0.5-0.8、石墨1.1-1.4、硬酸酸锌2.3-2.6、铁粉92-94、Y1.2-1.5、Tm0.5-0.8、助剂2-3；本发明添加助剂，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，使产品的疲劳寿命有所提高；添加石墨增加了产品的耐磨性与润滑性，而且产品微观结构良好，孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良。
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本发明涉及一种控制冶金行业碳排放的方法，属于冶金环保技术领域。技术方案是：将CO2浸入碱性溶液中，与可溶性的碱性物质进行酸性中和反应，从而产生高附加值酸性沉淀物；中和反应条件是反应产生的酸性沉淀物小于CO2溶于反应液中而产生H2CO3的酸性。本发明的有益效果：将CO2变废为宝，在消除其排放的同时，亦可产生高附加值产品SiO2白炭黑，特别是利用冶金企业固废熔融与固相还原而产生的大量热能与释放而出的CO2气体进行SiO2白炭灰黑生产，既解决冶金企业CO2排放的问题，又可以生产高附加值副产品，绿色环保，高效节能，优势互补。
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本实用新型涉及一种有色冶金炉炉体大头车加工工装，该工装包括过度盘、连接座和调节机构，所述连接座的一端与炉体固定连接，另一端通过调节机构与过度盘连接，连接座和调节机构有多组，且沿过度盘圆周方向均匀排布；所述的调节机构设有U形连接件和L形支架，L形支架的一侧与过度盘固定连接，且另一侧的伸出端通过双头螺杆与U形连接件的一端连接，U形连接件的另一端与连接座固定连接；本实用新型提供的有色冶金炉炉体大头车加工工装，通过在过度盘外侧连接多个相同高度的连接座，且连接座通过可调节长度的连接件与过度盘连接，此工装适用于不同直径的炉体，大大节省了加工成本。
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本发明公开了一种镍铬稀土粉末冶金气门座，属于汽车零部件的冶金技术领域，其化学成分及其含量（wt%）为：C:0.7~1.4%、Ni:9~16%、Cr:5.2~9.5%、Si:0.8~1.7%、Ti:0.1‑1.0%、稀土元素:0.05~0.1%、硬脂酸锌:0~1%，余量为Fe。本发明的气门座，在制备时是首先将基础铁粉采用水雾化制成的基础粉末，之后配入一定量的镍、铬、硅、钛、稀土元素合金粉，通过机械混合、压制、烧结。使气门座热强度和耐磨性等物理性质和机械性能得到显著的改善。
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本发明涉及冶金废水过滤领域，具体涉及一种滤板组合运动的恒压冶金废水过滤设备。包括壳体、出水筒、滤板、清洁结构和调节环，调节环上端设有具有高度差的调节滑槽；滤板下端设有支杆与调节滑槽滑动配合，清洁结构包括竖直设在滤板外侧驱动端处的刮板，当滤板上杂物过多时，冶金废水对滤板的水压增大，驱动滤板沿调节滑槽克服重力等向下阻力后沿调节滑槽向上移动的同时向外移动，一方面使得滤板围成多边形收缩，过滤面积减小，另一方面使刮板随相邻滤板的从动端移动实现与滤板相对移动后刮掉滤板上的杂物，清理结束后，滤板沿调节滑槽复位继续进行过滤，从而实现自适清理滤板上杂物，提高冶金废水的过滤效率。
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一种粉末冶金齿轮结构，包括粉末冶金制造的齿轮本体，所述齿轮本体的周面设有齿，其特征在于：所述齿的齿顶形状为等距摆线齿形，齿的齿根部分为二边呈平行的直线，当齿轮啮合时，齿顶的等距摆线部分跟另一啮合齿轮的齿根的平行直线部分相啮合。本实用新型结构简单，通过等距摆线跟平行直线相啮合，使齿根厚度增加，使齿的抗折强度有很大提高，同时啮合牢固，产品齿形不需要经过热处理，就可以达到图纸的强度要求，同时又使噪音有明显的降低并且制造加工方便、模具寿命长、生产成本低，齿轮强度高、啮合牢固、传动效率高。
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本发明涉及一种金属粉末冶金制品精密加工设备，包括固定基座、支撑架和活动架，支撑架固定连接在固定基座上，支撑架的顶部开设有一号限位槽，一号限位槽内开设有一号插槽，一号插槽内垂直固定连接有若干一号弹簧伸缩杆，一号插槽内插设有一号打磨块，一号打磨块的底部与一号弹簧伸缩杆的一端固定连接，固定基座上固定连接有固定架，固定架上并位于支撑架的上方固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有限位架，限位架上对称插设有限位滚轮。本发明结构简单，操作便捷，可以对阶梯轴型的金属粉末冶金制品进行充分的精密加工，适合推广。
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本实用新型涉及一种冶金高炉的密封材料，尤其是涉及一种冶金高炉专用密封填料。其主要是解决现有技术所存在的冶金高炉传统的密封填料采用耐高温陶瓷纤维材料编织而成的圆盘根，陶瓷圆盘根虽然具有良好的耐热性，但由于其回弹性较差，不能对冶金高炉连接法兰口在高温状况下产生法兰螺栓的变形进行有效补偿，因此不能有效防止灰尘或空气倒吸入内部为真空的精炼炉设备中，从而影响钢水的精炼效果等的技术问题。本实用新型包括耐高温橡胶内芯（1）与耐高温橡胶外芯（2），其特征在于所述的耐高温橡胶内芯（1）与耐高温橡胶外芯（2）之间设有芳纶增强层（3），耐高温橡胶外芯的外表面设有耐高温纤维材料层。
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本实用新型涉及钢芯加工技术领域，尤其涉及冶金油缸钢芯加工用的磨加工装置，包括立板，立板在其侧面上下两边沿边缘分别设置有安装板，上下的安装板之间转动安装有待加工的钢芯工件，立板在其板面中间位置设置有固定座，固定座与安装板位于同一侧，固定座上设置有呈钳臂式交叉的活动臂，活动臂的上端分别在其远离立板的侧面设置有支架，支架相向的表面设置有待加工的钢芯工件进行磨加工的打磨板，本实用新型解决了冶金油缸的钢芯磨加工设备使用范围较小的问题，本磨加工装置的提出，工作人员能够根据不同钢芯的外观、尺寸迅速地调整两侧打磨板的间距，使用范围增大，且保证最佳的打磨效果，有利于提升钢芯打磨效率。
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本发明公开了一种欧冶炉处置冶金行业含锌固体废弃物的方法，包括下列步骤：对冶金行业所产生的含锌固体废弃物：含锌污泥或转炉二次粉尘或电炉粉尘，与粗灰、氧化铁皮粉末、石灰以及结合剂按重量百分比进行混匀，其中含锌固体废弃物重量配比为50%、粗灰为12%、氧化铁皮粉末为27%、石灰为3%、结合剂为8%，然后使用冷压造球机压制成直径40mm左右冷固含锌污泥球团，其冷固含油污泥球团抗压强度基本维持在800N/个球左右，加入欧冶炉使用。本发明能够对含锌固体废弃物进行有效利用，使金属锌含量得到富集，粉尘产出总量减少。
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本实用新型属于电子泵配件技术领域，具体涉及DCT电子泵粉末冶金中间板，其为采用粉末冶金材料通过快速烧结致密化粉末冶金工艺和粉末冶金成型模具一次压制成型的整体式结构，包括本体和中心孔，所述本体设有第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂和第四连接臂，所述第一连接臂设有第一通孔，所述第二连接臂设有第二通孔，所述第三连接臂设有第三通孔，所述第四连接臂设有第四通孔，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔相同，所述本体设有与第一连接臂相对应的第一销孔、与第二连接臂相对应的第一减重孔、与第三连接臂相对应的第二销孔和与第四连接臂相对应的第二减重孔，所述第一销孔和第二销孔的规格型号相同，所述本体正面设有标识盲孔。
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本实用新型公开了一种粉末冶金生产用自动配料系统，包括称量部和混合部，称量部设置有料车，料车底部安装有通过电机提供动力的电动轮毂和卸料口，电机连接有电源线提供电力；料车上方通过支架支撑安装有辅料箱，辅料箱下部出口处安装有重量感应器，重量感应器下方连接有电磁放料阀；电动轮毂下方设置有可使料车运行的导轨，导轨两端部位于支架外侧分别焊接有主料箱；其中一个主料箱外侧安装有控制箱；混合部位于称量部下方，导轨下方焊接有下料口；下料口下方通过支腿支撑有混料机，混料机两侧开有接料口；混料机通过轴承与支腿相连。该配料系统实现了粉末冶金的自动称量和自动混料，减轻了工人的工作强度，提高了生产效率。
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本发明公开了一种新型粉末冶金设备，包括处理箱，所述处理箱内固设有平滑腔A，所述平滑腔A上方设置有位于所述处理箱内且开口朝上的工作腔，所述工作腔左端壁内连通设置有开口朝上的插卡腔，所述工作腔左右端壁内连通设置有进物腔和平滑腔B，所述进物腔与外部空间连通，所述平滑腔B右端壁内连通设置有位于所述处理箱内的转动腔，所述工作腔和转动腔通过设置于所述处理箱内的平横滑腔C连通，所述处理箱上端面内固设有开口朝上的置物腔，所述转动腔右端壁内固设有转动机A，本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用自动化的方式，实现了冶金过程中粉末烧结的自动化，有效降低了人员的负担。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种富氧侧吹熔池熔炼连续冶金炉，包括从下至上依次连接设置的炉基座、炉底、炉缸、炉体和炉顶盖，所述炉体包括炉体中段和炉体上段，所述炉缸的两端分别设置渣室和铜锍虹吸通道，所述渣室靠近顶部的侧壁上开设有排渣口；所述炉体中段的侧壁上开设有多个用于通入压缩空气或富氧空气的侧吹风眼；所述炉顶盖的中部开设有排烟通道，所述排烟通道的两侧设有下料口。本实用新型解决了冶金炉窑大型化后带来的冶金炉窑温度场的均匀性影响，且大大提高了处理物料能力，实现了生产操作上的连续性，以及解决了炉顶补二次风困难、耐火材料寿命短等难题。
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本实用新型公开了一种冶金用新型节能拉矫机，包括拉矫机本体、第二拉矫杆和滚轮，所述拉矫机本体的内部安装有第一拉矫杆，且第一拉矫杆的外侧安装有第一电机，所述第一电机的上端设置有连接履带，所述固定杆的外侧安装有滚动杆，且滚动杆的下方设置有漏屑区，所述拉矫机本体的外侧安装有旋转门，且旋转门的左侧设置有旋转轴。该冶金用新型节能拉矫机第二拉矫杆、连接履带和第一拉矫杆为一组，共有两组，可以将金属条充分拉伸，对金属条内部矫正更加的充分，通过抽拉门与底座的抽拉，可以将碎屑收集区内部的碎屑清扫掉，可以对于拉矫机本体内部的零件进行维修，使部分零件维修起来更加方便，拉矫机本体内部运行时产生的热气可以从散热孔排出。
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本发明涉及一种混合高盐体系镍湿法冶金废水的零排放处理系统及工艺，废水含重金属、高浓度混合盐及少量油类物质。首先调整废水pH至酸性，使废水中的碳酸盐完全转化为硫酸盐，通过重金属捕捉剂技术将废水中以镍为主的重金属沉淀，然后通过两级过滤除去废水中的沉淀和不易过滤的细小颗粒物，将过滤后的废水进入蒸馏制盐装置，最终得到硫酸钠，水中的油类物质随气相蒸发后冷凝，得冷凝液重新用于镍萃取工序。本方法不仅有效解决了含重金属、高浓度复合盐及少量油的复杂体系镍湿法冶金废水的处理难题，同时使废水中的盐资源化，实现了废水的零排放。
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本实用新型公开了一种粉末冶金工件攻牙及螺丝锁付一体装置，包括机台、攻牙组件、螺丝锁付组件、工件输送组件、螺丝输送组件和第二驱动组件，机台用于装设螺丝锁付组件、工件输送组件、螺丝输送组件和第二驱动组件，工件输送组件用于输送粉末冶金工件，利用攻牙组件对到达攻牙工位的粉末冶金工件进行攻牙操作；螺丝锁付组件用于吸附螺丝并对粉末冶金工件进行螺丝锁付操作，螺丝输送组件用于输送螺丝，第二驱动组件用于操控攻牙组件和螺丝锁付组件在工件输送组件和螺丝输送组件之间移动；整体装置的攻牙及螺丝锁付操作简单方便，无需人工进行复杂操作，提高了生产效率，降低了人工成本。
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一种新型的粉末冶金轴承盖模具结构。本产品其组成包括:内弧板（1）、外弧板（2）、左上固定板（3）、左下固定板（4）、右上固定板（5）、右下固定板（6），左上固定板开有左上横通孔（7），左上横通孔连接插接固定件，插接固定件连接在外弧板的左侧，左下固定板开有左下横通孔（8），左下横通孔连接插接固定件，插接固定件连接在内弧板的左侧，右上固定板开有右上横通孔（9），右上横通孔通过插接固定件连接在外弧板的右侧，右下固定板开有右下横通孔（10），右下横通孔连接通过插接固定件连接在内弧板的右侧。本实用新型用于粉末冶金轴承盖模具。
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本实用新型公开了一种粉末冶金整形机用送料装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端固定有送料机构，且送料机构的左侧内部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一转块，所述第二转块的上方连接有第三转块，所述第一转块的右端固定有送料轴，且送料轴的右端固定有导送块，所述送料机构的顶端设置有进料口，所述第一筛板的下方固定有送料箱，所述送料箱的内部开设有清理槽，且清理槽的内部设置有清理轴，所述送料机构的右侧设置有出料口，所述出料板的右上方连接有防飘板。该粉末冶金整形机用送料装置，便于去除设备内壁残留的用料，且能够有效的多级筛分原料，而且便于清理送料箱内部的余料。
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本发明涉及粉末冶金技术领域，公开了一种粉末冶金原材料混料装置，包括翻转料筒，翻转料筒包括料筒本体、加强筋圈，加强筋圈上固定有一对左右对称设置的第一支撑轴和一个向上凸起的第二支撑轴；两个第一支撑轴分别通过轴承铰接在U型架的两端，U型架的上端固定有吊杆，吊杆转动连接在支架的上端，支架上设有驱使吊杆转动的驱动机构；第二支撑轴铰接在第一支臂一端的第一轴承座上，第一支臂的第二轴承座与第二支臂的第一连接轴铰接，第二支臂的第二连接轴铰接在支架的中部，支架上固定有驱使第二连接轴的第二电机。它可以对混料筒进行万向翻转，从而可有效提高混料质量和混料效率，且它的进出料口流量可调，满足不同工况需求。
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本实用新型公开了一种冶金机械设备配件，包括底座，所述底座上固定安装有L形的起吊臂，所述起吊臂顶部通过定位伸缩管上下滑动安装有承载驱动架，所述承载驱动架底端固定安装有用于起吊冶金设备的电动吸盘，所述承载驱动架上部螺纹安装有起吊螺杆，所述起吊螺杆顶端传动连接有蜗轮蜗杆组件，且所述蜗轮蜗杆组件固定设置在所述起吊臂上，所述蜗轮蜗杆组件输入端传动连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述起吊臂上，且所述驱动电机采用步进电机，本实用新型结构设计合理，能够快速准确地将冶金机械设备进行输送，便于冶金机械设备的现场安装。
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本实用新型公开了一种具有旋转结构可润滑的粉末冶金转子检测装置，包括装置主体，所述装置主体的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有固定体，所述固定体的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有夹紧板，所述夹紧板的表面与旋紧环的内壁螺纹连接，所述夹紧板的表面与转子的一端表面插接，所述装置主体的内壁与第二电机的表面固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有主动锥齿轮。该具有旋转结构可润滑的粉末冶金转子检测装置，通过设置第一电机、夹紧板、旋紧环、第二电机、链条、机爪块和润滑块，达到了通过旋转检测转子尺寸的效果。
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一种磁极和电磁开关用铁基粉末冶金软磁材料的制备方法，首先，向纯铁粉或纯铁粉与合金化元素粉末组成的混合物中加入占粉末质量0.3-0.6wt.％的成型剂进行混料，混合均匀后，模压成型，得到压坯；然后，将压坯在保护气氛中采用多段式烧结方式进行烧结，烧结工艺制度为：先在400-650℃保温0.5-3h，随后在1120-1200℃保温1-4h，最后在800-910℃保温0.5-4h，随炉冷却至200℃以下出炉。本发明生产效率高、制造成本低、材料利用率高、采用国产还原铁粉和水雾化纯铁粉制备的软磁材料具有高磁导率、低矫顽力和中等密度(7.2-7.5g/cm3)，完全满足汽车起动机、启停电机的使用要求，适合于大批量生产。
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本实用新型公开了一种防异物进入炉腔的粉末冶金烧结炉，包括冶金炉壳、挡板结构和固定柱，所述冶金炉壳上固定连接有固定炉框，且固定炉框上通过合页安装有开启门，同时开启门上安装有防护网，并且开启门右上侧安装有拉手，开启门右侧设置有挡板结构；所述固定柱上端与拉手固定连接，且固定柱底部穿过固定炉框与工作板固定连接，同时工作板右端与滑块固定连接，固定炉框内部开设有安装腔，且安装腔的内壁上固定连接有滑轨，同时滑轨上开设有滑槽。该防异物进入炉腔的粉末冶金烧结炉，松开拉手，在压缩弹簧的反弹作业下，下挡板和上挡板进行复位，重新卡接在开启门上，对开启门进行固定，保证开启门在工作时候的稳定性。
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本实用新型公开了一种冶金渣中多种金属元素的回收系统，包括渣包和包盖，包盖上设有加热装置、温控装置和冷却装置，该系统同时集成破碎装置、粉磨装置、过筛装置和磁选装置。本实用新型的冶金渣中多种金属元素的回收系统具有操作便捷、资源利用率高和废渣处理量少的特点。
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本发明公开了一种耐高温喷淋型冶金钢丝绳润滑剂及其制备方法，该耐高温喷淋型冶金钢丝绳润滑剂，主要由以下质量份数的组分组成：第一基础油65‑74%、第二基础油10‑20%、改性二硫化钼5‑10%、抗氧化剂5‑8%、极压抗磨剂5‑6%、改性二硫化钼由以下质量百分比的组分制备而成：聚乙二醇20‑25%、硅烷偶联剂10‑15%、二硫化钼10‑15%、膨润土25‑35%、挥发性有机溶剂20‑25%。相较于现有技术，本申请制备的润滑剂流动性更好，渗透性更佳，能快速渗透进入钢丝绳内部，有效改善钢丝绳高温缺油问题。
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