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本实用新型公开了一种用于BMS锂电池包散热的硅胶片，涉及锂电池散热技术领域。本实用新型包括本体，本体内部设置有水流腔，水流腔一表面固定连接有第一导热硅胶片，水流腔一表面固定连接有减震缓冲层，第一导热硅胶片一表面固定连接有连接柱，连接柱一端与减震缓冲层固定连接。本实用新型通过水流腔与导热硅胶片的配合，使冷却液从进水管流入水流腔，冷却液带走导热硅胶片表面的热量从出水管流出，形成冷却散热循环系统，对电池包进行散热降温工作，解决了现有电池包采用风扇散热导致局部温度分布不均、散热效果差的问题；通过减震缓冲层，防止水流腔由于外界振动压迫导致破裂，冷却液外流对电池包造成影响。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂收集装置，该装置包括密闭的收集箱（7），收集箱（7）上设有贯穿收集箱的导入物料的导入管（1），导入管（1）开口的下方设置有收集桶（6）；收集箱（7）的顶部连接有负压装置，所述的负压装置包括风机（2）和盛水的水槽（3），风机（2）的进风口与收集箱（7）管连通，风机（2）的出风口与水槽（3）管连通，所述的收集箱（7）侧壁上开设有方便出入的门。本实用新型由于采用密闭的收集箱，在磷酸铁锂的生产收集时保护了环境，提高了收集率，也保护了生产企业的操作人员。同时负压装置通向水槽，没有对环境产生污染。
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本实用新型公开了一种方形铝壳锂离子电池密封点胶装置，通过推进螺杆和推进螺母的配合，以简单的螺杆推进的方式实现了锂离子电池生产中密封胶点胶的定量操作，不仅操作简单、方便、效率高，而且使电芯的生产过程更加标准化，提高了电池制作的一致性。
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本实用新型公开了一种锂电池，包括电池外壳、电芯、正极端、负极端和安全阀，电芯设置在电池外壳内部，电芯包括正极片、负极片、隔膜片和芯棒，隔膜片设置在正极片和负极片的间隙内，正极片、负极片和隔膜片包裹在所述芯棒上，正极端设置在所述电芯的顶部，且正极端和电芯之间从上到下依次还设置有安全阀、垫片、PTC原件以及绝缘板，负极端设置在电芯的底部，负极端和电芯中间设置有绝缘片，通过设计超薄负极片的设置，可以极大的减少占用锂电池内部空间，增加正极片的装载量，提高电池的能量的密度，负极片采用电镀的方式可以使正极脱离的Li+快速沉淀在负极片表面上，加快了离子的迁移速度，调高了电池的功率，安全阀的设置保证电池的安全工作。
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一种动力锂电池生产外壳端外侧滚槽装置，涉及锂电池生产设备技术领域，其特征在于：包括工作台、前部料槽、中部料槽、后部料槽、送料气缸、推料气缸、退料气缸、定位气缸、滚槽盘、推进气缸、转头、转轴和电机，所述的前部料槽、中部料槽、后部料槽依次首尾连接且成Z字型排列设置在工作台上，所述的送料气缸、推料气缸、退料气缸分别设置在前部料槽、中部料槽、后部料槽的前端且固定设置在工作台上，送料气缸、推料气缸、退料气缸的输出杆的端侧分别设置有推料块且位于前部料槽、中部料槽、后部料槽内部；本实用新型使用方便，自动化程度高，定位精准，生产速度快，效率高。
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风光锂电节能路灯底座,其特征是设置路灯底座为柱状壳体,在壳体的底部是一只面积大于壳体底面面积的固定台,固定台的四角位置处设置有固定孔;在壳体侧壁上分布有散热孔,并在散热孔所在位置处的壳体外侧壁上设置有防雨帘;在壳体内设置有带通孔的横隔板,电池和控制器放置在横隔板上,壳体的一侧设置有工作孔,在工作孔上设置可开启或锁闭的门扇。本实用新型具有良好的通风散热和防雨性能,同时有效解决了电池以及控制器的防盗问题,为锂离子电池在路灯中的使用提供了保障。
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本实用新型涉及锂电池管理技术领域，具体地说是一种操作简便、精度高、工作可靠的高精度电流测量锂电保护板，其特征在于充电电路的控制信号端与控制器相连接，电流采样电路中设有电流传感器、与电流传感器相连接的信号预处理电路，信号预处理电路的输出端与控制器相连接，信号预处理电路设有第一比较器和第二比较器，第一比较器的正输入端接地，负输入端经电阻元件与电流传感器输出端相连接，第一比较器的负输入端与输出端之间串联一个电阻元件，第一比较器的输出端经电阻元件与第二比较器的负输入端相连接，第二比较器的正输入端接地，第二比较器的负输入端与输出端之间串接电阻元件，具有结构合理、操作简便、工作可靠等显著的优点。
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本发明公开了一种锂电池电芯调节装置及电芯调节成组方法，锂电池电芯调节装置包括有下夹板，上夹板，固定于上夹板上的参比调节装置、参比电路、调节连接电路、参比开关、调节开关和导电极柱；参比电芯、辅助电芯和多个对比电芯定位于下夹板和上夹板之间；电芯调节成组方法是依次进行参比电芯选择、绘制OCV‑SOC％曲线、调节参比电芯至规定状态、进行辅助电芯和对比电芯的定容、剔除不符合规格的辅助电芯和对比电芯、调节对比电芯至规定状态、进行成组电芯筛选、设定电芯使用容量配套成组。本发明提高了电芯状态调节的效率、减少时间和人力成本的投入，同时提高了单体电芯的成组效率、降低电池模组乃至电池包的生产成本。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种软包锂离子电池的化成前处理方法及化成方法，化成前处理方法中，电池注液后，进行如下步骤：s1、化成前辊压：对浸润后的电池进行本体辊压；s2、化成前高温加压处理：对辊压后的电池进行高温加压处理。化成方法中，包括上述的化成前处理方法，还包括：s3、高温夹具化成，s4、高温老化，s5、辊压封口等步骤。本发明的优点在于：本发明采用化成前辊压和化成前高温加压处理，利于正负极片与隔膜形成有效的复合界面，有利于化成形成致密稳定的SEI膜，提高SEI膜的质量，改善电池性能。也能够解决热复合叠片技术所带来的隔膜应力无法释放所造成电池弯曲的问题，改善电池外观。
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本发明涉及锂电池系统技术领域，尤其是一种锂电工业车辆用均衡系统及工作方法，包括动力电池组、与动力电池组连接的控制模块，所述控制模块连接有数据采集模块、均衡模块，所述数据采集模块包括单体电池电压采集单元，所述单体电池电压采集单元用于采集动力电池组单体电池的电压，均衡模块用于对一个或者多个单体电池进行均衡；所述控制模块通过无线传输模块连接云数据服务器，所述云数据服务器用于分析电池数据信息、并通过无线传输模块发送均衡指令至控制模块、用以通过控制模块连接的均衡模块对一个或者多个单体电池进行均衡。通过云端大数据功能对需要均衡的电池组进行全时均衡，实用性强，可在电池组的全生命周期内有效管理电池组。
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本发明提供一种改善锂离子电池正极涂布虚边的方法，制作浆料，配料时要控制好浆料的性质，浆料配料结束后，将制作好的浆料放在缓存罐中进行存放，并控制浆料在缓存罐中存放的时间，以防止浆料内部自聚成团现象的发生，保持浆料的一致性，将缓存罐中的浆料与涂布机连接，保证涂布机进料口处的密封，避免浆料泄露，在涂布时，保证基材与涂布机喷头之间的距离，以保证涂出的极片表面光滑无异常，涂布完成后，对烘烤后的电池正极进行存放，并进行下一道工序进行加工。该改善锂离子电池正极涂布虚边的方法，解决正极涂布厚度不一致的方法，通过控制浆料的性质、垫片出料的倒角、浆料的流速等方面，解决正极涂布虚边的现象。
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本发明公开了一种复合型阻燃电解液及锂离子电池，其包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述添加剂包括复合阻燃添加剂和金属离子化合物；其中，所述复合阻燃添加剂为第一添加剂和第二添加剂的复合物，所述第一添加剂为磷酸酯和其卤代衍生物中的至少一种，所述第二添加剂为环状磷腈化合物；所述金属离子化合物包括Na、K、Rb、Cs、Mg、Ca的离子化合物中的至少一种。本发明中的复合型阻燃电解液与负极的兼容性好，在保证安全性的同时还具有优异的电化学性能。
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本发明提供一种锂离子电池卷芯包胶方法，包括以下步骤：先将待入壳电芯通过毛刷辊进行滚刷，以取出待入壳电芯表面附着的杂物，将待入壳电芯置于包胶机器中，包胶机器先对待入壳电芯的A面进行贴胶，在贴胶时，使用压辊对贴胶后的待入壳电芯的A面进行压平，将卷芯翻转后，B面进行贴胶，包胶机器对待入壳电芯的B面进行贴胶，在贴胶时，使用压辊对贴胶后的待入壳电芯的B面进行压平，用胶带对卷芯两端贴胶进行加固。该锂离子电池卷芯包胶方法，提供的方法能够减小卷芯入壳阻力，有效防止卷芯隔膜擦伤、擦破，提高电芯安全性能。
本发明公开了一种碳粉抗氧化环保型α‑D‑呋喃葡萄糖改性硅酸锂水基防锈液，由下列重量份的原料制成：埃洛石纳米管2.3‑2.5、甲基丙烯酸甲酯0.7‑0.9、过硫酸钠0.05‑0.07、硅酸锂1.2‑1.5、十二烯基丁二酸50‑55、三乙醇胺20‑22、OP‑1030‑33、磷酸锌15‑16、水适量、二氯甲烷适量、二乙基二硫代氨基甲酸钠0.8‑1、硫脲1.5‑2、碳粉0.6‑0.8、微孔淀粉0.8‑1.2。本发明使用微孔淀粉负载二乙基二硫代氨基甲酸钠、硫脲，提高了防锈剂的缓蚀性，提高了防锈性，通过使用碳粉，在金属表层形成碳层能有效阻止金属的氧化, 具有更好的抗氧化性能。
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本发明涉及锂电池组充电技术领域，具体的说是一种基于充电管理的锂电池组用管控装置，设有壳体，壳体内设有PCB电路板，其特征在于PCB电路板上设有自保护电路，PCB电路板上还设有充电电路，所述充电电路的一端与输入的交流电相连，所述充电电路的另一端与所述动力电池相连，所述充电电路对所述输入的交流电进行变换以输出供给所述动力电池的第一直流电，还设有与控制器相连接的交直流兼容型前级电路；所述交直流兼容型前级电路设有整流电路、交流电压检测电路、直流电压检测电路、PFC电路、DC/DC升压电路和脉宽调制集成电路。
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本发明提供一种锂离子电池加工用极片的分切设备，涉及锂电池生产技术领域，包括底板，所述底板的上端外壁固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的上端外壁固定连接有操作板，所述操作板的上端外壁固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的左侧设有切断装置，所述操作板的内部竖直插设有受压块。本发明中，利用刀片向下运动将受压块上端表面的铜片进行挤压切割，受压块在受到刀片向下挤压的力后向下挤压第一弹簧运动，利用受压块左侧开设的齿状结构带动与其啮合的换向齿轮转动，使换向齿轮带动与其通过齿牙啮合的防护套向上运动，通过防护套带动密封板向上接近防护罩，避免铜片切割的碎屑迸射伤人的问题。
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本发明涉及一种提高锂离子电池正极材料导电性以及稳定性的方法，包括如下步骤：（1）取二甲基硅氧烷、正庚烷、正硅酸四乙酯、二月桂酸二丁基配制稳定溶液；（2）将配制好的稳定溶液加入到正极材料粉体中进行充分混合，得到混合溶液；（3）将混合溶液充入保护气氛并进行加热，以一定的温度速率升温，升至反应温度后，保温处理，冷却到室温后，得到稳定的正极材料。本发明所述的提高锂离子电池正极材料导电性以及稳定性的方法，可以显著增强正极材料的导电性以及正极材料稳定性、可操作性强，成本低。
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本发明涉及一种锂离子电池包散热系统及其散热方法，包括水泵、散热器及固定于电池包内部的循环管路，所述水泵的出液口通过管道与散热器的进液口相连接，散热器的出液口通过管道与循环管路的进液口相连接，循环管路的出液口通过管道与水泵的进液口相连接，所述水泵及循环管路通过冷却液对电池包散热。本发明可以进行有效的热管理，确保锂电池系统在最合理的温度范围内运行，提升电池的循环寿命。通过电池管理系统发出的信号直接控制风扇的通断，无需经过整车控制器，减小整车控制器的工作负担。循环管路采用扁平状，并呈连续S形固定在电池包内，确保与每排的电池紧密接触，提高电池包的散热效果。
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本发明提供了一种锂离子电池四元镍钴镁钛正极材料及其制备方法，所述正极材料的化学分子式为Li(NixCoyMgzTiz)O2，其是由前驱体与锂源经过煅烧而成；所述前驱体是由可溶性镍盐、可溶性钴盐、可溶性镁盐和可溶性钛盐按照金属元素摩尔比Ni : Co : Mg : Ti=x : y : z : z经过化学共沉淀反应制得，其中x+y+2z=1，0.7≤x< 1，0.05≤y≤0.1，0.05≤z≤0.1。本发明中选择四种金属元素作为正极材料，因为Co、Ti、Mg这三种元素的掺入有利于提高和改善正极材料的容量，并可降低Co4+与电解液中LiPF6产生HF的反应程度，并改善四元镍钴镁钛正极材料的快速充放电能力与循环性能。
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本发明公开了一种电动汽车用锂离子动力电池自动加热系统,包括电池组模块和充电器以及PTC模块,所述的充电器和电池组模块相连接;还包括BMS模块和风扇模块,所述的BMS模块分别与充电器、电池组模块、PTC模块、风扇模块相连接,所述的电池组模块中设置有温度传感器,所述的BMS模块中的温度检测电路与电池组模块中的温度传感器相连接。解决现有加热系统对锂离子动力电池加热,温度不能自动调节控制,不易使电池组各处都加热均匀,使用起来比较繁琐的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池模组的绝缘保护套，具体涉及锂电池配件领域，包括贴合在电芯负极底部的底板、位于电芯正极上方的顶盖和包裹在电芯外部的保护套，所述保护套由两片呈对称的圆弧板组成，在所述底板边缘处固定有将两片圆弧板连接在一起的轴杆，两片圆弧板通过轴杆在电芯外部转动，所述顶盖连接在圆弧板的顶端，在顶盖底端设有对圆弧板进行限位的卡杆。本实用新型通过在电芯外部设置转动的圆弧板形成对电芯的保护套，使得电芯在入壳过程中不易被外金属壳口划伤，电芯也不会因包裹过紧导致电解液无法浸润卷芯内部，能够省去包胶工序，大幅度提升生产效率。
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本实用新型公开了一种提升锂离子软包动力电池化成前浸润效果的辊压装置，涉及软包电池制造领域，本实用新型结构简单，在辊压装置的作用下，软包电池可以充分的使集聚在电池底部的电解液与电芯内部极片充分接触，电解液利用率更高，保证浸润效果，确保化成时电池界面更理想；同时也会对锂离子软包电池本体在加压化成后的本体外观起到很好的效果，在加压化成前辊压装置对电池进行一次擀压会有很好的塑型前的整形效果，相较于现有技术中在软包电池加压化成前不设置辊压装置的方式，本实用新型能够有效提升软包电池外观的合格率，且不影响软包电池加工生产效率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池制造合浆液体浆料的取料装置，包括取料体，取料体上开设有用于取料的取料口和用于出料的出料口，取料体上还固定有可沿取料体移动的活动挡板，活动挡板上开设有预留孔，活动挡板在运动过程中，预留孔与取料口连通或不连通设置；该取料装置中随着取料体伸入浆料中的深度，使得不同取料腔处于浆料的不同位置，进而实现对不同深度浆料的获取；可以很好的对不同深度处的浆料进行取出并分析，这样不仅可以提高对浆料质量评估的工作效率，还可以降低评估成本，有利于锂离子电池的广泛地应用。
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本实用新型公开了一种锂电池模组EOL测试用定位连接装置，包括有基座、位置调节组件和多个测试用探针，位置调节组件可对多个测试用探针进行X轴向和Y轴向的调节，满足不同长度和宽度锂电池模组的测试需求，无需更换不同的装置，从而节省了测试成本，同时保证了测试用探针与电池模组表面的接触精度，提高了测试稳定性和产线柔性化程度。
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本实用新型公开了一种方型锂离子电池模组冷却箱，包括箱体，其中：箱体具有电池模组容纳腔，电池模组容纳腔用于容纳电池模组；箱体的外壁上开有空气冷却槽，空气冷却槽与电池模组容纳腔连通，且用户可以用温度检测装置伸至空气冷却槽内直接对电池模组进行温度检测；箱体的外壁具有冷却腔，冷却腔内有冷却介质，冷却介质可以为水、盐水等具有流动性质的液体，冷却腔中的冷却介质可以为流动在冷却腔中循环，进而增大对电池模组容纳腔中的电池模组冷却效率。本实用新型中，所提出的方型锂离子电池模组冷却箱，液体冷却与空气冷却相结合增大电池模组的冷却效果；且通过空气冷却槽可以使外界的温度检测装置直接检测电池模组的温度。
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本实用新型属于锂电池加工技术领域，具体涉及一种用于锂电池电芯极片的分切设备，包括固定箱、工作台，所述固定箱的顶端设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块呈T型结构且其上端位于滑槽外部，所述滑块的上端两侧设置有竖板，所述竖板上开设有贯穿的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹旋合有螺纹杆，所述螺纹杆的外端设置有转动块，所述固定箱的顶端内部开设有第二通孔，所述滑块的下端贯穿第二通孔后与隔板固定连接，所述隔板通过第一通孔套设在第一横杆上。通过将极片卷放在第一横杆上，之后移动滑块带动隔板从而对极片进行固定，扭动转动块可将螺纹杆旋合进螺纹槽，最终螺纹杆抵住至固定箱从而将隔板固定不易移动。
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本实用新型公开了一种锂离子电池储能装置，包括电池管理模块和电池本体，所述电池本体包括下钣金支架、设置于下钣金支架上的下底板、设置于下底板上的方壳电芯、设置于方壳电芯上的安装架、设置于安装架上的上盖板、正极供电线、负极供电线和设置于上盖板上的上钣金支架，所述电池管理模块设置于上钣金支架上，正极供电线和负极供电线从电池本体内部向外穿出后与电池管理模块连接。本实用新型的锂离子电池储能装置，采用低压控制与高压控制输出二合一模块，集成度高，钣金模块、高压模块及低压模块布置高度集中，且高压连接模块不暴露在外，系统密封性良好，产品使用寿命及人员安全有保障。
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