1088
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本实用新型提供一种新能源船舶用磷酸铁锂电池外部并联系统,包括电池组以及连接电池组的放电正接头、放电负接头、充电正接头、充电负接头和电池管理系统,所述电池组包括第一电池组和第二电池组,第一电池组和第二电池组为并联连接结构,第一电池组和第二电池组的正极分别通过各自的正极放电电路并联在放电正接头上,第一电池组和第二电池组的正极分别通过各自的正极充电电路并联在充电正接头上,第一电池组和第二电池组的负极通过导线分别并联在放电负接头和充电负接头上,此套系统可以有效的解决因磷酸铁锂电池多组并联产生反向大电流损害电池系统的问题,对电池的使用起到有效的保护作用。
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本实用新型涉及一种锂离子电池包散热系统,包括水泵、散热器及固定于电池包内部的循环管路,所述水泵的出液口通过管道与散热器的进液口相连接,散热器的出液口通过管道与循环管路的进液口相连接,循环管路的出液口通过管道与水泵的进液口相连接,所述水泵及循环管路通过冷却液对电池包散热。本实用新型可以进行有效的热管理,确保锂电池系统在最合理的温度范围内运行,提升电池的循环寿命。通过电池管理系统发出的信号直接控制风扇的通断,无需经过整车控制器,减小整车控制器的工作负担。循环管路采用扁平状,并呈连续S形固定在电池包内,确保与每排的电池紧密接触,提高电池包的散热效果。
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本实用新型涉及一种一次扣式锂电池用玻璃密封盖组,包括盖板(1),盖板中心设有玻璃绝缘子(2)及相连的正极柱(3),盖板上还连接有L型负极柱(4),其特征在于:在盖板上的表面上设有一个与L型负极柱(4)相适应的固定槽(5),L型负极柱一边与固定槽(5)进行压焊连接为一体。在盖板下面翻一个凸台(6),玻璃绝缘子(2)延伸一段相应的长度。本实用新型提供的新型扣式锂电池盖组有以下优点:1、固定槽的大小和深浅与负极柱相匹配,因而解决了焊接容易转动的问题,同时也减小了盖组的体积,降低了成本;2、在盖板下面延伸一段台阶孔,以增加玻璃绝缘子的体积,提高了玻璃封接强度。
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本实用新型提供的一次方形锂电池玻璃密封盖组,包括一个长方形底板(1),长方形底板四周设有凸起的边锋(3),长方形底板中部设有注液孔(2)和电极孔,电极孔中设有相配合的玻璃绝缘子(5),玻璃绝缘子中连接有电极(4),电极(4)上端为圆柱形,下端为扁形。盖组的四个边锋部位与锂电池钢外壳进行熔化焊(氩弧焊、激光焊、等离子焊等方法)焊接在一起。本实用新型提供的一次方形玻璃密封盖组,适用于一系列的方形玻璃密封盖组,其产品性能达到了企业标准要求。产品主要性能指标如下 : 1、绝缘电阻≥1000MΩ;2、泄漏率≤1x10-3Pa.cm3/s; 3、引线弯曲3次不断;4、表面光亮无氧化皮,焊接性能好。?
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本发明公开了一种具有防析锂功能的密封保护胶带,包括PET基材层,PET基材层的外侧涂布离型剂,PET基材层的内侧涂布胶黏剂,形成胶粘层;该胶粘层包括如下重量份原料:90‑110份环氧改性SEBS、30‑50份丁基橡胶、10‑40份聚异丁烯橡胶、5‑30份氢化碳五石油树脂、5‑20份氢化碳九石油树脂、25‑35份胶粘增强剂、5‑8份三乙烯四胺、350‑750份二甲苯;使用环氧改性SEBS,环氧改性SEBS能够提高胶粘层对电解液的稳定性,使得胶粘层在电解液浸泡中能够稳定的发挥其粘性,通过胶粘增强剂增加了密封保护胶带粘结性,阻止了锂离子在负极极片上的析出,进而提升了电池充放电倍率性能。
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本发明涉及锂电池制造相关领域,具体是涉及一种锂电池包的电解液智能注入封装设备,包括操作箱、夹具组件、支撑架、开口组件、注液组件和封口组件,工作平台上固定设置有操作箱,夹具组件用于夹住电池包并将电池包送入操作箱内,两个支撑架均位于操作箱内,开口组件用于将电池包的上端打开,注液组件件用于向电池包内注入电解液,封口组件用于将电池包的开口密封住,两组夹具装置之间的间距能够根电池包的规格进行调节,使得夹具组件能够夹住各种电池包,并将电池包送入操作箱内,开口组件能够将电池包的开口打开,使得注液管能够能够精确的将定量的电解液注入电池包,通过封口组件将注液完成的电池包进行自动封口,提高电池包的生产自动化程度。
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本发明涉及石墨棒加工技术领域,且公开了一种锂电池负极石墨棒材料机械加工刀具防抖动装置,包括机体,所述接触架的下端固定连接有滑动块,滑动块的左端固定连接有稳定弹簧,滑动块的外侧转动连接有转动杆,转动杆的下方活动安装有活动架,缓冲杆的上方内部转动安装有限位轮,支撑架的上端活动连接有导线。该锂电池负极石墨棒材料机械加工刀具防抖动装置,通过裁切刀运行出现抖动时,从而滑动块带动转动杆转动,使得转动杆带动活动架上移并带动缓冲杆上移,然后限位轮与裁切刀接触,从而导线中的电流通过裁切刀并导电,使得限位轮内部的电流变体通电由液态变成固态,限制裁切刀的抖动,实现了设备运行时自动对刀具进行检测的效果。
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本发明公开了一种用于裁切锂电池隔膜切刀,包括底座,底座的上表面一侧设有控制开关组,控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接,底座的上表面右侧一端设有支撑板,支撑板的内部设有轴承,轴承的内圈套接有转动杆,底座的上表面中部设有下夹板,下夹板的上侧板中部设有第一切割槽,底座的上表面中部设有压紧装置,底座的上表面左侧一端设有固定板,固定板的侧表面上端设有固定架。本用于裁切锂电池隔膜切刀,结构简单、使用方便,便于套装、夹紧隔膜卷筒,方便夹紧固定隔膜,避免切割时隔膜偏移导致切割精度降低,圆形切刀在第一切割槽和第二切割槽内对隔膜进行切割加工,确保切割精度,提高了隔膜切割加工效率和精度。
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本发明公开了一种锂离子电池软包装用耐穿刺性铝塑复合膜,涉及锂离子电池软包装材料技术领域,包括七层结构,由上至下依次为防护层、第一粘合层、铝箔层、第二粘合层、石墨烯隔离层、第三粘合层和热封层,所述第一粘合层、第二粘合层与第三粘合层由丙烯酸酯改性聚氨酯粘合剂固化而成。本发明通过石墨烯隔离层的设置来提高所制铝塑复合膜的耐穿刺强度,防止在电池芯封装时毛刺刺破热封层致使电芯内的氢氟酸直通铝箔造成点状腐蚀。
本发明公开了一种半球空心状二氧化钛/碳颗粒/聚苯胺负载硫的复合材料及制备方法、锂硫电池正极及电池。首先通过水热法获得二氧化钛,再通过以多巴胺为碳源包裹碳层,然后原位聚合生长聚苯胺,最后通过熏硫的方式负载硫颗粒,最终获得二氧化钛/碳颗粒/聚苯胺负载硫的半球空心状复合材料。该材料应用于锂硫电池正极材料,具有良好的循环稳定性和较高的比容量。与现有技术相比,本发明制备的材料呈现半球空心状,半球空心状结构比表面积大,能够负载更多硫颗粒,有利于电子传输,缓解充放电过程的体积膨胀,提高电池性能。并且,实验过程简单,原料价廉易获取。
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本发明公开了一种失效锂离子电池正极活性物质的再生方法,其包括将循环失效的电池拆解,取出正极极片进行浸泡清洗,洗去表面电解液;随后对铝箔上的正极材料进行溶解、刮粉,对刮下的粉体再溶解、过滤、最后经烘干得到正极物质粉料;在正极物质粉料中加入导电剂,经研磨形成均匀的正极粉体;将油系粘结剂和油系溶剂混合成胶液;将胶液与正极粉体进行混合,然后合浆成均匀的浆料;将该浆料涂布到铝箔上形成正极极片。该发明提升了正极材料的比容量发挥,使正极材料中的镍钴锰锂元素得以重复利用,方法简单,可行性强。
本发明公开了一种柔韧环保型α?D?呋喃葡萄糖改性硅酸锂水基防锈液,由下列重量份的原料制成:埃洛石纳米管2.3?2.5、甲基丙烯酸甲酯0.7?0.9、过硫酸钠0.05?0.07、硅酸锂1.2?1.5、十二烯基丁二酸50?55、三乙醇胺20?22、OP?10?30?33、磷酸锌15?16、纳米结晶纤维素1.2?1.6、硅烷偶联剂kh?550?0.4?0.6、羟丙基瓜尔胶0.8?1.2、乙醇5?5.5。本发明通过使用纳米结晶纤维素、硅烷偶联剂kh?550、羟丙基瓜尔胶、乙醇形成均一稳定分散液,能够在金属表面形成致密、柔韧、光亮的薄膜,提高防锈性能,瓜尔胶对水分子的捕获能力, 防锈膜的热稳定性有所改善。
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本发明公开了一种锂离子电池的化成方法,包括以下步骤:(1)以0.04C~0.2C的电流恒流充电;(2)以0.2C~1.0C的电流恒流充电;(3)搁置;(4)以放电电流为0.2C~0.6C恒流放电至截止电压;(5)搁置;(6)以0.5C~1.0C的电流恒流充电;(7)以0.04C~0.2C的电流恒流充电至截止电压后转为恒压充电;(8)整个化成阶段锂离子电池内部始终保持-0.03MPa~0.01MPa的微真空状态。本发明方法化成时在电池内部产生的气体能够及时排出,避免气泡附着于负极片表面而造成电池容量偏低;杜绝了化成时电解液随气体溢出的现象,保证了电解液保有量达到工艺要求;在充电步骤后增加了放电步骤,制得电池的循环和倍率性能均有一定程度的提升。
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本发明公开了一种锂皂石‑腰果酚复合中空玻璃用热熔丁基密封胶,其是由下述重量份的原料制得:丁基橡胶10‑20,聚异丁烯30‑40,锂皂石5‑10,二元乙丙橡胶5‑10,腰果酚1‑2,聚丙二醇二缩水甘油醚0.5‑1,硅烷偶联剂A‑151 0.5‑1,糠醇树脂5‑10,邻苯二甲酸二丁酯3‑5,重质碳酸钙10‑15,硅酸铝纤维1‑2。本发明的中空玻璃用热熔丁基密封胶兼具优良的抗形变性能和高强度、高粘结性能,并且耐磨、防污防腐蚀性能高,具有优良的耐久性,综合性能好,实用性强。
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本发明公开了一种基于长玻纤增强聚丙烯的锂电池外壳阻燃材料及其制备方法,锂电池外壳阻燃材料是由以下重量份数的组分制备而成:聚丙烯、连续玻璃纤维、偶联剂、主抗氧剂、辅助抗氧剂、润滑剂、相容剂、复合阻燃剂和黑母粒。制备方法是将除连续玻纤以外的上述组分置入高混机内混合均匀后进入挤出机,然后挤出机将上述物料熔融挤出到浸渍设备中,同时连续玻纤进入到浸渍设备与熔融物料进行分散浸渍,最后从浸渍设备的定型口模拉出、冷却、吹干、切粒即得成品。本发明具有更优异的强度和韧性,并且在明火下不容易燃烧,可以有效降低电池燃烧事故的发生,且保证了外壳具有很好的可塑性和耐压强度。
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本发明公开了一种方型锂离子电池极柱防转动结构,包括极柱(1)、防转支架(6)、下绝缘密封垫圈(7)、上绝缘垫圈(4)、金属密封垫圈(3)以及螺母(2),极柱(1)由紧固螺栓(9)和自锁台(10)两部分组成,其中自锁台的横截面为非圆形;防转支架内部设置有两个金属镶件(5),金属镶件(5)上开有极柱孔(11),极柱孔(11)的形状与自锁台(10)的横截面相配合。本发明还公开了上述结构的制造方法。本发明的防转动结构可以省去电池盖板内部绝缘膜;能够满足防转强度要求;组装容易,利于电池的批量生产。
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本实用新型公开一种锂电池防尘装置,包括电池盒,所述电池盒内设有放置槽,电池盒内设有电池放置仓,电池放置仓上设有阵列分布的电池固定孔,电池放置仓两侧均设有防尘板,防尘板上均设有阵列分布的通风槽,防尘板与电池盒之间均形成风扇槽,风扇槽一侧设有凹台,电池盒一侧设有阵列分布的第一安装孔,电池盒两侧均设有阵列分布的固定块,固定块上均设有固定孔,电池盒两端均设有风扇安装槽,电池盒内还设有转轴孔,转轴孔之间还设有防尘搭台,风扇安装槽内均设有散热风扇,电池盒上设有防尘盖,防尘盖与电池盒一侧分别设有搭扣固定块与搭扣。本实用新型结构简单,安装收纳方便,同时固定稳固,密封性好,有效的降低了灰尘对锂电池的影响。
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本实用新型公开了一种防偏移的锂电池铝壳冲压成型设备,包括设备机架,所述设备机架的外侧固定安装有电控箱,所述电控箱的上端固定安装有控制器,所述设备机架的下端固定安装有清理箱,所述设备机架的上端固定安装有固定支架,所述固定支架的上端固定安装有冲压气缸,所述冲压气缸的外侧活动安装有连接导向杆,所述连接导向杆的下端固定安装有冲压头,所述设备机架上固定安装有冲压台板,所述冲压台板上固定安装有废料口,所述冲压台板的外侧固定安装有定位支架,所述定位支架上活动安装有固定螺栓。该防偏移的锂电池铝壳冲压成型设备,帮助冲压工作的进行,提高工作的速度和效率,降低工作的难度,也能够帮助降低工作的成本投入。
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本实用新型公开了一种用于收集圆柱型锂离子电池内部气体的取气装置,包括有电池夹紧固定机构、电池盖刺破件和气体导出通道,电池夹紧固定机构包括有下夹板、上夹板、四个底端均固定于下夹板上的竖直螺栓和螺纹连接于每个竖直螺栓上的锁紧螺母,上夹板套装于两个竖直螺栓上通过锁紧螺母调节高度,上夹板的下端面上固定有密封垫片,气体导出通道设置于上夹板上,气体导出通道的进口贯通密封垫片,电池盖刺破件的底端为尖刺结构,电池盖刺破件竖直插入到上夹板的导向刺破孔内。本实用新型结构简单,操作方便,适用于多种规格的圆柱型锂离子电池的检测,可重复多次使用,且取气贯通空间小,减少气体浪费,大大提高了气体提取利用率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池测试的温箱装置,包括箱体,箱体中设置有铜柱、采集线和承重层,铜柱固定设置于箱体内壁,铜柱一端连接到采集线的一端、另一端连接到测试柜的输入端,采集线的另一端搭接在承重层上;该温箱装置中的铜柱用于导通内外电路,减少了传统中的穿孔布线,提高了箱体的密封性,进而提高了锂电池的测试准确性;采集线与铜柱的磁吸方式连接,当承重层需要拉出至箱体外部以进行上电池时,磁吸位置可断开,这样对箱体内承重层之间的距离就不会要求太大,既可以节省温箱内部空间,节约温箱的制作成本,也可以减少电压电流采集线长,减少线阻。
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本实用新型公开了一种圆柱锂离子电池模块装置,包括箱体总成、圆柱电芯、设置于所述箱体总成内部且用于对所述圆柱电芯提供支撑的第一电芯支架和第二电芯支架,圆柱电芯设置多个且相邻两个圆柱电芯之间具有间隙,第一电芯支架和第二电芯支架具有让圆柱电芯的两端分别插入的定位槽。本实用新型的圆柱锂离子电池模块装置,实现电芯间有效散热从而有效控制电芯间温差,圆柱电芯间组成彼此不直接接触,保留一定间隙,保证了圆柱电芯之间绝缘要求,避免了因电芯外壳蓝膜破损而导致的电芯间接触短路现象,可以提高安全性。
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本实用新型公开了用于模切后锂电池极片的压实设备,涉及锂电池加工设备技术领域。在实验室中,由于辊压后的极片再模切时,容易断带,造成浪费,而极片模切后再辊压,对辊压机会造成更大伤害,本申请设备分为三部分:上料工位,压实工位,下料工位,先将模切好的极片放入上料工位的工装中,通过上料机械手上的吸盘,将极片吸取到压实工位;极片定位后,压力装置的液压缸通过压板对极片进行压实;压实结束后,极片再次定位,然后通过下料机械手上的吸盘,吸取到下料工位的工装中,解决了容易断带和,对辊压机造成伤害的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池膨胀量测量装置,包括底座、电芯固定件和位移检测组件,其中:电芯固定件安装在底座上并用于固定电芯;支撑板安装在底座上;位移检测组件包括支撑板和多个长度检测件,多个长度检测件均匀分布支撑板上,且长度检测件的一端安装在支撑板上,长度检测件的另一端与电芯与支撑板相对的表面抵触,长度检测件用于检测电芯的膨胀量。本实用新型中,所提出的锂电池膨胀量测量装置,根据长度检测件与电芯接触点到支撑板与电芯相对平面的距离的变化量,便可得到不同状态不同时刻下电芯表面的凸出量,实现实时监测电池侧面不同位置的膨胀量变化,且测量准确度高。
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本实用新型公开了一种盖帽具有防变形脱落的锂电池,包括壳体和盖帽,所述盖帽活动插接在壳体的上端,所述盖帽的上端左右两侧分别固定连接有正极和负极,所述盖帽的底端固定连接有盖板。该防变形脱落的锂电池盖帽,通过设置固定板和推板等结构,在电池使用时间较长后,壳体内部的电池发生膨胀,使得电池对盖帽底端的推板有一个向上的作用力,使得推板在固定板内向上运动使得,推板两侧的推块推动移动块想两侧运动,使得推杆从固定板内移出,经过推槽推动固定在插槽内的弹簧夹,使得弹簧夹与插槽间的连接更加紧密,同时推板上端的垫片在电池膨胀后有推板的推动在缓冲槽内发生形变,防止了壳体上方翘起,达到了保护壳体同时保证盖帽与壳体的紧密连接。
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本实用新型公开了一种带压花的磷酸铁锂电池连接片,此连接片结构包括正、负极连接片。冲压工艺中,冲头挤压出一定区域压花,压花微观结构为凹凸点构造。在通过模具刀具裁切出相应的尺寸形状。再经过清洗研磨去毛刺,即可得到正常合格产品。实际生产中,锂电池盖板连接电芯过程,采用激光焊接工艺,使用此压花连接片,可降低激光的反射,激光能量大,可轻易将盖板极柱与连接片焊接在一起,降低虚焊发生率,提升良率,节约成本。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域,特别涉及一种基于锂电池生产用浆料真空搅拌机,包括安装底座、集中搅拌室、固体搅拌室和液体搅拌室,集中搅拌室焊接在安装底座顶部,安装底座内焊接有驱动电机,安装底座内开设有安装槽,安装槽内活动安装有长齿轮,长齿轮安装在驱动电机的输出轴上,集中搅拌室内开设有齿轮槽,齿轮槽内活动安装有齿轮盘,齿轮盘两侧的中心位置处均焊接有搅拌桨;本实用新型结构新颖,固体原料和液体原料根据材料特性进行预处理搅拌,之后再集中进行处理,有效提高搅拌效果,使得原料混合更加均匀,而集中搅拌室内的搅拌工作只需通过一组驱动电机便可实现往返搅拌和刮料功能,节能的同时提高搅拌效果,实用价值高。
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本实用新型公开了柱式锂电池用端盖,包括相互配合的第一盖板和第二盖板,在第一盖板上分别设有第一螺孔和第一注液孔,在第一盖板的外侧设有第一卡槽,在第二盖板分别设有第二螺孔和第二注液孔,在第二盖板的外侧设有第二卡槽;第一螺孔和第二螺孔对应配合,第一注液孔和第二注液孔对应配合,第一卡槽和第二卡槽对应配合,第一螺孔和第二螺孔内连接玻璃密封套,第一卡槽和第二卡槽上卡接密封卡套。本实用新型的优点:本装置承受电池内部压力大,玻璃绝缘子重量大,耐焊接热性能提高,熔化焊后,不易产生裂纹,解决了电池漏液率问题,提高了锂电池合格率,能够让产品结构向小微型化,轻便化发展;产品的耐压和耐泄漏性能得到了提高。
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本实用新型涉及废旧锂电池处理领域,具体涉及一种废旧锂电池破碎用粉尘过滤装置,包括箱体,所述箱体于内部临近设置有过滤机构,所述过滤机构包括:粗过滤板、精过滤板,所述粗过滤板临近进风管布置,所述精过滤板置于粗过滤板的后端,所述箱体于精过滤板的后端设置有制冷板,相邻的所述粗过滤板、精过滤板、制冷板之间相对斜置,所述粗过滤板、精过滤板、制冷板的顶部与底部均设置有条形限位板,所述条形限位板设置有斜向槽,所述条形限位板通过粗过滤板、精过滤板、制冷板的支撑与箱体内壁固定相抵,本实用新型中,各个结构可自由拆卸拼装,进行维护保养,延长其使用寿命。
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本实用新型涉及一种大容量锂离子电池动力系统用安装结构,旨在解决现有的大容量锂离子电池动力系统维修孔上的密封板采用四颗螺钉进行固定,这样在拆卸和安装时就会存在效率低下的问题,包括电池存储壳体和密封组件,所述电池存储壳体的前端开设有维修孔,所述密封组件设置在维修孔上,所述密封组件包括旋转支撑件;本实用新型中,通过增加了旋转支撑件和固定件的组合结构,二者的设置可以对密封板起到有效的控制,可以实现便捷打开和关闭密封板,同时固定件中设置单一螺纹杆,这样在调节时,只需要对单一螺纹杆进行控制即可,这样避免了传统控制过程需要调节四根螺钉,从而使得控制过程简单、省时省力,进而可以达到高效工作的效果。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂离子电池静置托盘搬运装置,包括有底板、安装于底板上的拉伸导轨和拉伸气缸、以及滑动设置于拉伸导轨上且与拉伸气缸连接的拉伸装置,拉伸装置是由多组相互连接的电池静置托盘夹具组成;每组电池静置托盘夹具均包括有设置于拉伸导轨上的滑块、连接于滑块上由顶升气缸驱动的上安装板、固定设置于上安装板上由伸缩气缸驱动且为L形结构的左抓夹和右抓夹,左抓夹和右抓夹竖直部分的顶端均设置有向内弯折的嵌位夹块,左抓夹和右抓夹分别与左伸缩气缸和右伸缩气缸对应连接。本实用新型可将电池托盘依次运送到多个加压或抽真空静置下进行静置处理,保证了圆柱型锂离子电池到达每个加压或抽真空静置工位行程的一致性。
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